給排水施工工藝方案

1、給排水施工工藝及技術(shù)方案1. 管材選用及連接方式本工程分為給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。各系統(tǒng)選用管材及連接方式見下表：表 恒基中心給排水管材及連接方式系統(tǒng)名稱使用部位管材管道連接方式管徑連接方式給水系統(tǒng)室生活給水管（工作壓力1.6MPa）襯塑熱浸鍍鋅鋼管卡箍連接空調(diào)冷卻水加壓補(bǔ)水管（工作壓力2.0 MPa）襯塑熱浸鍍鋅鋼管卡箍連接衛(wèi)生間給水支管（工作壓力1.0 MPa）PPR給水管熱熔連接室外埋地給水管（工作壓力1.0 MPa）鋼絲骨架增強(qiáng)復(fù)合PE管電熔連接排水系統(tǒng)污水、廢水、通氣管道柔性鑄鐵排水管卡箍連接衛(wèi)生間排水支管UPVC排水管粘接連接潛污泵壓力排水管外壁熱鍍鋅鋼管DNDN100螺紋連

2、接DN100mm卡箍連接室外排水管UPVC雙壁波紋管承插密封膠圈連接冷凝水管道涂塑鍍鋅鋼管卡箍連接雨水系統(tǒng)塔樓重力流雨水管涂塑鍍鋅鋼管卡箍連接陽臺雨水管涂塑鍍鋅鋼管卡箍連接2. 給排水系統(tǒng)施工工藝流程給排水系統(tǒng)工藝流程圖3. 管道支吊架制作安裝表 普通管道支吊架的安裝形式安裝形式實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖剪力墻三角支撐管道吊架固定吊架立管活動支架4. 管道連接4.1 鍍鋅鋼管、涂塑鋼管螺紋連接工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈，安裝完畢后對外漏螺紋刷防銹漆防腐。4.2 鍍鋅鋼管、涂塑鋼管卡

3、箍連接工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求卡箍式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，緊固螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。4.3 鑄鐵管卡箍連接工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，管道斷口平整、光滑、無毛刺、裂縫?？ü窟B接兩管口應(yīng)平整、無縫隙，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直。4.4 UPVC雙壁波紋管承插連接工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求承口和插口處不得有臟物。利用拉線鉗或手動葫蘆將管材拉入承口。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手動葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。4.5 PPR管熱熔連接工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維

4、模型圖品控要求熱熔連接時(shí)，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)記的深度，使接頭處形成均勻凸緣。4.6 PE管電熱熔連接工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求用銑刀切平管口，并調(diào)整兩管中軸線在一條直線上。將熱熔機(jī)的加熱板放到兩端面之間，施壓加熱。拿走加熱板，加壓對接，保持壓力冷卻一段時(shí)間。4.7 UPVC管粘接工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求UPVC管應(yīng)使用無齒鋸斷管，斷口應(yīng)平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，一般為承口的3/4深度。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后將溢出的粘接劑擦拭干凈。5. 閥門安裝閥門類型型號材質(zhì)

5、截止閥DN50mm采用銅芯不銹鋼外殼閥門, 絲扣連接，公稱壓力與使用部位管材的公稱壓力同。閘閥DN50mm生活給水管上采用銅芯不銹鋼外殼閥門，壓力排水管上采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，公稱壓力為1.6MPa止回閥DN50mm生活給水泵出水管上采用消聲緩閉止回閥，公稱壓力為1.6MPa，空調(diào)冷卻水加壓泵出水管上采用消聲緩閉止回閥，公稱壓力為2.0MPa，潛水排污泵出水管上采用升降式排水止回閥，公稱壓力為1.0MPa。保護(hù)閥門防護(hù)閥門采用不銹鋼閘閥，公稱壓力1.00MPa且不小于使用部位管材的公稱壓力。減壓閥各樓層橫支管減壓閥采用可減靜壓的可調(diào)先導(dǎo)式減壓閥，公稱壓力為1.0MPa。安裝說明（1）管徑5

6、0mm及以為絲扣連接，管徑65mm及以上為法蘭接口；（2）閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個(gè)，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3）除注明外，閥體均為水平安裝，閥體呼吸孔朝下；平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。（4）法蘭式閥門安裝，閥門法蘭盤與管道法蘭盤平行，法蘭墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角線上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。（5）螺紋式閥門安裝，要保持螺紋完整，

7、加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量。（6）大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。（7）閘閥閥桿一般垂直安裝，其余閥門盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，嚴(yán)禁倒裝。6. 給水系統(tǒng)試壓、沖洗及消毒6.1 管道試壓（1）試壓臨時(shí)管路接管示意圖試壓臨時(shí)管路接管示意圖（2）管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)用水為臨時(shí)用水，注水時(shí)將空氣排盡。1）金屬管道試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，停壓30min，以無泄漏，目測無變形為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。試壓合格后，排盡系統(tǒng)的水。2）塑料管道應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得

8、超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。6.2 管道沖洗（1）管道沖洗步驟管道沖洗步驟序號步驟工作容1沖洗條件管道試壓完畢。2沖洗準(zhǔn)備應(yīng)選擇適當(dāng)沖洗進(jìn)水口及排水口位置。清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)等阻礙污物通過的部件拆下。對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道。3沖洗過程向管路注滿水保持系統(tǒng)一定壓力。沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗。沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

9、觀察水箱與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止。5恢復(fù)工作清洗合格后再裝上拆下的部件。6注意事項(xiàng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。6.3 管道消毒生活飲用的供水設(shè)施在交付使用前要進(jìn)行清洗和消毒，經(jīng)有關(guān)資質(zhì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)取樣化驗(yàn)，水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749的要求后方可使用。排水管道灌水、通球試驗(yàn)6.4 灌水試驗(yàn)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。例如雨水管道做灌

10、水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，滿水1h，以不滲不漏為合格。6.5 通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。7. 保溫本工程敷設(shè)在屋頂?shù)睦錈崴芫€采用閉泡橡塑保溫，外做鍍鋅鐵皮保護(hù)層。敷設(shè)在吊頂?shù)睦渌芫€，管徑DN50，采用20mm厚閉泡橡塑防結(jié)露保溫。橡塑保溫工序及說明工序圖片安裝說明在保溫前，先將毛刷、圓規(guī)、卡鉗、長鋼尺、刀片、磨刀石、盛膠水的小罐或小桶準(zhǔn)備到

11、位。在管道保溫施工前，根據(jù)施工管道的形狀，將橡塑管殼劃線后，用裁紙刀將劃線后的管殼剪裁成需要的形狀，并將管殼從單邊管壁剖開。在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。將涂刷后的管殼套入需要保溫的管道，將管殼向剖口處擠壓，保證管殼與管道緊密貼合。為保證保溫觀感效果，保溫層的縱向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰保溫層的縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開一定角度。8. 標(biāo)識名稱給水管排水管消防給水管道圖片名稱色環(huán)閥門水箱圖片標(biāo)識控制要求（1）管道標(biāo)識應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動方向正確。（2）管道標(biāo)識的顏色應(yīng)與管道的油漆涂刷顏色有明顯區(qū)分。（3）用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間距均勻，直管段20

12、m左右間距設(shè)置，轉(zhuǎn)彎部分增加設(shè)置。（4）并行管道的標(biāo)識應(yīng)排列整齊。（5）設(shè)備標(biāo)識應(yīng)固定牢固，立管標(biāo)識的高度應(yīng)便于觀察。（6）閥門都要求掛標(biāo)識牌，標(biāo)識牌應(yīng)為1.0mm厚的不銹鋼板，采用鋼印方式標(biāo)明閥門名稱、所屬系統(tǒng)、閥門用途及在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的啟閉狀態(tài)。9. 管道安裝施工效果圖1支吊架除銹圖2支吊架刷防銹漆圖3支吊架切割圖4成型支吊架圖5管道支吊架安裝圖6管道坡口打磨圖7管道預(yù)制圖8成排管道吊裝準(zhǔn)備圖9成排管道預(yù)吊裝圖10管道垂直度校正圖11就位管道焊接圖12成型管道（1）圖13成型管道（2）圖14成型管道（3）圖15設(shè)備配管圖16設(shè)備保溫整齊美觀10. 衛(wèi)生潔具的安裝衛(wèi)生潔具工序及安裝說明工藝流程

13、圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求坐便器保持前后左右水平，出水管口對準(zhǔn)下水管口，背水箱關(guān)在螺栓上，與坐便器中心對準(zhǔn)。安裝牢固，位置標(biāo)高準(zhǔn)確，與裝飾完成面協(xié)調(diào)。安裝牢固，位置標(biāo)高準(zhǔn)確。11. 設(shè)備安裝11.1 給水泵的安裝工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，采用門型架或在樓板上設(shè)支架配合手動葫蘆進(jìn)行吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于設(shè)備基礎(chǔ)上。固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度。符號說明：1-閘閥，2-止回閥，3-彈性吊架，4-壓力表，5-橡膠軟接頭11.2 潛污泵的安裝工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。11.3 水箱的安裝工藝流程圖實(shí)物安裝效果圖工藝圖三維模型圖品控要求水箱支座，選用16#或18#槽鋼，焊接到底座預(yù)埋件上，使其銜接緊密，并保證槽鋼支座受力均勻。組裝順序：