磨床組講課內(nèi)容

1、為了獲得優(yōu)良的工具鋼磨削效果,必需選擇好適合的砂輪,因此,必須了解砂輪的構(gòu)成。一. 砂輪的構(gòu)造 主要由:磨料.粒度.結(jié)合劑 砂輪的特性是取決于圖中的磨粒,氣孔,結(jié)合劑的分布比例,因此砂輪的特性由它們的組合及其變化所決 定。二.磨料主要有四大類: 磨料代號硬度KP/mm2空氣中耐熱性0C氧化鋁A(SG)21002000碳化硅C25001200氮化硼B(yǎng)47001400金鋼石SD7000650磨料所需滿足的主要性能要求:A.硬度 B.銳利度 C.耐熱性 D.化學(xué)穩(wěn)定性三.磨料尺寸(粒度) 磨粒尺寸是選擇合適砂輪的重要因素,該尺寸根據(jù)粒度單位:(節(jié)目/英寸)進(jìn)行分表, 其范圍由8(粗級1200(超細(xì)級

2、),磨劑工具鋼的磨粒尺寸通常在24-100節(jié)目范圍內(nèi)。粗級別磨料適用于高磨削辛的操作(如46K 60K )包括磨削大塊工件.較軟的材料.或砂輪與工件接觸面較大的工件。細(xì)級別的磨料適用于磨削硬質(zhì)或砂輪與工件接觸面較小的工件及表面光潔度要求高的工件如:80K 100K 120K四.砂輪的等級 砂輪的等級是指砂輪的硬度,即磨料被粘合的牢固程度,它并不是由磨粒的硬度值所決定的。砂輪的等級主要取決于砂輪所含粘合劑的數(shù)量,粘合劑的數(shù)量與砂輪的硬度成正比,砂輪的等級用字母表示,其字母順序表明硬度的大小。 1.陶瓷 代號:V 2.樹脂 代號:B 3.橡膠 代號:R 4.金屬 代號:M 陶瓷結(jié)合劑砂輪常用于工具

3、鋼材的磨劑; 樹脂結(jié)合劑砂輪常用于需高周外線速度的砂輪; 橡膠結(jié)合劑砂輪常用于磨削,高壓力的加;如無心研磨機(jī)的導(dǎo)輸。 金屬結(jié)合劑砂輪常用于金鋼石砂輪機(jī)氮化硼砂輪中。怎樣選擇砂輪1. 考慮所加工之工件的材質(zhì)2. 加工所需的精度要求3. 所用的磨削器(如下圖) 工具鋼中合金成分對其在磨削中加工時(shí)容易產(chǎn)生相當(dāng)大的影響,因此必須謹(jǐn)慎選擇砂輪,鋼材的耐磨性越好,塺削加工越困難,鋼材的耐磨性,取決于鋼材的根本硬度,尺寸及其所含碳化物的硬度和數(shù)量。 硬度KP/mm2750070006500600055005000450040003500300025002000150010005000碳化釩氮化硼鐵素體奧氏體

4、馬氏體滲碳體碳化鉻碳化鈮碳化鎢碳化鈦氧化鋁碳化硅金鋼石 工具鋼中常見金相組織硬度,常見碳化物硬度及常用磨粒硬度。如何選擇砂輪1. 選擇砂輪時(shí),砂輪磨粒的硬度應(yīng)比工具鋼里的合金物質(zhì)的硬度大,這樣才是理想的 選擇。2. 對一般的工具鋼而言,氧化鋁砂輪適用之。3. 磨床類型,工件夾緊程度,工件面積的大小,都是選擇砂輪的參考因素,下表中所選 用的砂輪,僅供每個(gè)磨劑工藝的起點(diǎn)參考:鋼材狀態(tài)平面磨劑外圓磨劑內(nèi)圓磨劑成形磨劑TDACNAK804208407SKD61未淬硬89A602J89A801J89A46K89A602J89A46K89A602J89A602J89A801J淬硬89A46J89A60J8A60J89A602K89A801J89A802K89AA602J89A60J89A80J89A120J89180J89220JAA六面體的加工方法1. 看派工單要求所需加工的內(nèi)容,并檢測工件的寸法是否夠。2. 加工六面體時(shí),我們一般先加工平面較長且大的面,如圖基B 的面B和面B的平行面。3. 將面B和它們平行面加工完畢后,以它們作為裝夾時(shí)與虎或 直角治具緊貼的面。4. 工件夾好后,用校表基本校平面A,并牢固好,然后打垂直度。5. 垂直度打好后,須檢測面AB CB AB加工注意事項(xiàng)1. 加工六面體時(shí),如果工件上有孔槽,臺階時(shí),加工時(shí)必須分中。2. 工件在裝夾前,須把工件的表面(