發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) 轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式全力打造資源節(jié)約環(huán)境友好型企業(yè)

1、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì) 轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式全力打造資源節(jié)約環(huán)境友好型企業(yè)安陽鋼鐵集團(tuán)公司安鋼集團(tuán)公司是全國年產(chǎn)鋼700萬噸以上的特大型鋼鐵企業(yè)，河南省重要的鋼鐵生產(chǎn)基地，改革開放以來，27年持續(xù)盈利無虧損。2006年，集團(tuán)公司產(chǎn)鋼703萬噸、實(shí)現(xiàn)銷售收入231億元；鋼產(chǎn)量在全國鋼鐵企業(yè)中位居第13名，比2005年上升了2個(gè)位次。今年1-2月份，產(chǎn)鋼125.52萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入44.06億元，實(shí)現(xiàn)利稅5.02億元，其中利潤1.88億元，經(jīng)濟(jì)效益繼續(xù)保持了較好的增長(zhǎng)勢(shì)頭。近年來，安鋼始終按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，在加快“三步走”發(fā)展、搞好生產(chǎn)經(jīng)營的同時(shí)，積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走出了一條可持續(xù)發(fā)展的

2、道路。我們?cè)诎l(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的主要做法是：一、理念先導(dǎo)，統(tǒng)籌規(guī)劃，營造發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大環(huán)境 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是企業(yè)降本增效、提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要途徑，對(duì)于鋼鐵企業(yè)而言，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)尤為重要。鋼鐵行業(yè)是高能耗、高物耗、高污染的產(chǎn)業(yè)，鋼鐵工業(yè)占工業(yè)總能耗的15-18%，1噸鋼材要消耗2-3噸自然資源，所排放的廢水和廢氣占工業(yè)總排放量的14%，固體廢棄物占工業(yè)廢棄物總量的16%。特別是在鋼鐵工業(yè)迅猛發(fā)展的形勢(shì)下，我們深刻認(rèn)識(shí)到，調(diào)整結(jié)構(gòu)上項(xiàng)目固然重要，但不迅速轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，能源資源緊張的壓力就無法緩解，企業(yè)將面臨越來越多的來自環(huán)境保護(hù)等方面的限制和約束，企業(yè)的生產(chǎn)制造成本的增長(zhǎng)將會(huì)

3、大幅削弱盈利能力，很可能使我們?cè)诎l(fā)展中走入困境。在當(dāng)前形勢(shì)下，關(guān)鍵是要按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，按照國家宏觀政策導(dǎo)向的要求，加快經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級(jí)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，抓好節(jié)能減排、有效降低企業(yè)成本、提升經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。思路決定行動(dòng)。安鋼集團(tuán)公司對(duì)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)高度重視，在制定“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略時(shí)，明確指出要“堅(jiān)持用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念走可持續(xù)發(fā)展的道路”，在投入上、項(xiàng)目上、工藝上對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌發(fā)展。安鋼“三步走”規(guī)劃總投資180多億元，其中涉及循環(huán)經(jīng)濟(jì)范疇的投資就達(dá)21.4億元，約占整個(gè)規(guī)劃固定資產(chǎn)投資的18。為了確保循環(huán)經(jīng)濟(jì)落到實(shí)處，我們?cè)诳茖W(xué)論證的

4、基礎(chǔ)上，制定了安鋼發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)施規(guī)劃，從指導(dǎo)思想、主要原則、規(guī)劃目標(biāo)、項(xiàng)目實(shí)施等方面明確了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的具體要求，在全公司為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造了良好的環(huán)境。在規(guī)劃內(nèi)容上，我們結(jié)合結(jié)構(gòu)調(diào)整過程中安鋼工藝裝備變化的實(shí)際，配套規(guī)劃了焦?fàn)t干法熄焦、綜合污水處理、高爐余壓發(fā)電、轉(zhuǎn)爐煤氣回收、軟水閉路循環(huán)等一系列重點(diǎn)工程，確保安鋼“三步走”發(fā)展過程，既是一個(gè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品升級(jí)的過程，又是一個(gè)大力節(jié)能減排、實(shí)現(xiàn)清潔發(fā)展的過程。二、調(diào)整結(jié)構(gòu)，落實(shí)項(xiàng)目，夯實(shí)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大基礎(chǔ)在發(fā)展過程中，安鋼越來越認(rèn)識(shí)到，設(shè)備老、工藝舊，是客觀上造成能源利用率低、排污負(fù)荷大、經(jīng)濟(jì)效益難以有效提升的基礎(chǔ)性因素。為了徹底解決這個(gè)問

5、題，我們高起點(diǎn)推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，持續(xù)不間斷地加快技術(shù)改造。尤其是2003年以來，我們以“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略為主線，上馬了一批具有國際國內(nèi)先進(jìn)水平的工藝裝備，實(shí)現(xiàn)了高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t、燒結(jié)、制氧等主體設(shè)備的大型化、現(xiàn)代化，迅速實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)。例如“三步走”第二步規(guī)劃以150t轉(zhuǎn)爐-爐卷軋機(jī)為核心的，包括2200m3高爐、360m2燒結(jié)機(jī)、23500m3/h制氧機(jī)、6m焦?fàn)t六大工程在內(nèi)的長(zhǎng)流程卷板生產(chǎn)線，整條線的技術(shù)裝備水平達(dá)到國內(nèi)一流，從煉鋼到連鑄、到軋鋼，實(shí)現(xiàn)了連鑄連軋，大大降低了生產(chǎn)過程中的能量損失，減少了能源浪費(fèi)，提高了能源利用效率。后續(xù)建設(shè)的1780 mm熱連軋、1750m冷軋工程工藝

6、裝備更先進(jìn)，資源能源利用效率將更高。粗略估算，“十五”時(shí)期，安鋼僅工藝大型化、現(xiàn)代化，就實(shí)現(xiàn)年節(jié)能6.73萬噸標(biāo)煤，年創(chuàng)效3365萬元。在上馬先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，我們按照國家產(chǎn)業(yè)政策要求，堅(jiān)決淘汰了7條能耗高、污染大、工藝落后的機(jī)組，從根本上解決了高能耗和高污染問題。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重中之重，在于循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目的高起點(diǎn)、大投入、快實(shí)施。我們將循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路貫穿于結(jié)構(gòu)調(diào)整的全過程，在主體工程建設(shè)中，投入大量資金配套建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目。積極研究新上項(xiàng)目的能源循環(huán)體系，建成了高爐TRT發(fā)電、高爐噴煤、汽動(dòng)風(fēng)機(jī)取代電動(dòng)風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)爐煤氣回收、余熱回收蒸汽發(fā)電、污水處理等一大批節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，逐步建立起了“資源-產(chǎn)

7、品-廢棄物-再生資源”的循環(huán)體系，達(dá)到了節(jié)能減排、降本增效、改善環(huán)境的目的。如我們已經(jīng)建成投用的TRT發(fā)電、汽動(dòng)風(fēng)機(jī)取代電動(dòng)風(fēng)機(jī)，年減少外購電量達(dá)到2.65億kWh，相當(dāng)于節(jié)約1.07萬噸標(biāo)煤，創(chuàng)效1.325億元。我們還將對(duì)150t轉(zhuǎn)爐加大煤氣回收和蒸汽利用力度，以最終實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)用能的高效化、循環(huán)化目標(biāo)。保證所有新上項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)執(zhí)行率達(dá)100%，環(huán)保技術(shù)裝備同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入的“三同時(shí)”執(zhí)行率達(dá)100%。2006年，我們大膽創(chuàng)新發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的機(jī)制，積極利用國際清潔發(fā)展機(jī)制的溫室氣體減排合作協(xié)議平臺(tái)，與英國CAMCO公司簽訂了CDM合作開發(fā)項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資達(dá)11.9億

8、元，將為安鋼大幅度節(jié)約能源，有效改善環(huán)境質(zhì)量，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)創(chuàng)造了更加有利的條件。三、重點(diǎn)突破，創(chuàng)新管理，推動(dòng)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)大跨越發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，既不能舉步不前，無所作為，停留在趕時(shí)髦、喊口號(hào)的層面上；也不能一味貪大求洋，盲目上馬最先進(jìn)的裝備，而是要根據(jù)企業(yè)的設(shè)備狀況，選好突破口，創(chuàng)新管理，量力而行，以點(diǎn)帶面，逐步擴(kuò)大，扎扎實(shí)實(shí)推進(jìn)。在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)中，我們堅(jiān)信“適合自己的就是最好的”，集團(tuán)公司在循環(huán)經(jīng)濟(jì)具體實(shí)施中，十分注重對(duì)自身生產(chǎn)功能進(jìn)行深化和拓展，以能源、環(huán)保，以及廢水、廢氣、廢物綜合利用為關(guān)注點(diǎn)，采用管理、技術(shù)、投入等多種手段，開展系統(tǒng)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突破，最大限度保證了循環(huán)經(jīng)

9、濟(jì)的實(shí)施效果。在工業(yè)“三廢”的減排和回收利用上，我們重點(diǎn)抓好“三個(gè)循環(huán)鏈”建設(shè)，即固體廢棄物再利用循環(huán)鏈、氣體和余熱余能回收利用循環(huán)鏈、工業(yè)用水循環(huán)鏈，不斷提高資源和能源綜合利用水平。在固體廢棄物回收利用上，我們推行精細(xì)化管理，規(guī)定所有含鐵元素一律不得出廠，實(shí)行內(nèi)部循環(huán)，把工業(yè)廢渣、含鐵塵泥按比例配加作原料使用；高爐礦渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣用于水泥原料、制磚、筑路等；進(jìn)行廢次材邊角料的深加工，提高了資源綜合利用水平。在廢氣的治理和回收利用上，配套建設(shè)重力除塵、布袋除塵、靜電除塵、濕法除塵等裝備，生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氣基本實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；建成轉(zhuǎn)爐煤氣和高爐煤氣回收裝置、余熱蒸汽回收裝置，將余能余熱用于發(fā)電。在水

10、的循環(huán)利用上，安鋼新建成的污水處理廠，日處理污水能力12萬m3，采用先進(jìn)的水循環(huán)設(shè)施，一水多用，串級(jí)使用，目前噸鋼耗新水達(dá)到6m3，水循環(huán)利用率達(dá)到96.6 %，基本做到了工業(yè)用水全循環(huán)。在能源管理上，我們創(chuàng)新性地提出了“分層改進(jìn)”理念，結(jié)合發(fā)展進(jìn)程，制定了節(jié)能目標(biāo)的梯次改進(jìn)方案，進(jìn)行節(jié)能“四新”技術(shù)改造，挖掘冶煉過程節(jié)能降耗的潛力，如在煉鐵系統(tǒng)，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，采取低硅冶煉，提高風(fēng)溫，富氧噴煤等技術(shù)措施，降低焦比，軋鋼系統(tǒng)推廣蓄熱式加熱爐，工藝上實(shí)行連鑄連軋配置，提高熱送熱裝比例，最大限度減少生產(chǎn)過程中的熱能損耗，使安鋼能耗的增長(zhǎng)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于主要產(chǎn)品產(chǎn)量的增長(zhǎng)，主要能耗指標(biāo)不斷降低。在環(huán)境保護(hù)、污染治理上，“十五”期間，完成環(huán)保投資7.74億元，占“十五”期間項(xiàng)目總投資的10.13%，完成環(huán)境污染治理項(xiàng)目50個(gè)，使主要污染源得到了根本治理。如安鋼投資2300萬元建成焦化酚氰水處理系統(tǒng)，使焦化污水得到全部、穩(wěn)定處理；2004