硅芯管道吹纜規(guī)范

1、3.1總則3.1.1 硅芯塑料管管道采用氣流法敷設(shè)光纜的操作規(guī)程（以下簡稱規(guī)程）是基于高密度聚乙烯塑料管內(nèi)光纜的穿放以氣流法為主、牽引法為輔的條件下制定的。 長度通信光纜塑料管道的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 YD5025-96長途通信光纜塑料管道 工程設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定和YD5043-97長途通信光纜塑料管道工程驗收暫行 規(guī)定。3.1.2 本規(guī)程適用于新建或已建長途通信光纜塑料管道內(nèi)穿放（或抽換）管道型光纜。3.1.3 本規(guī)程未涉及的事項，應(yīng)執(zhí)行YDJ14-91長途通信干線光纜數(shù)字傳輸 系統(tǒng)線路工程設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定和 YDJ44-89電信網(wǎng)數(shù)字傳輸系統(tǒng)工程及驗 收暫行技術(shù)規(guī)定的相關(guān)規(guī)定。3.1.4 本規(guī)程與

2、國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相矛盾時， 應(yīng)以國家標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范和通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)。3.2光纜吹放前的準(zhǔn)備工作3.2.1 施工操作人員技術(shù)要求施工操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，能熟練掌握各道工序的施工操作方法，嚴格執(zhí)行國家和通信行業(yè)的規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)和本操作規(guī)程，并具備一定的質(zhì)量和 安全意識。3.2.2 施工裝備標(biāo)準(zhǔn)氣流法敷設(shè)光纜的施工隊伍、其設(shè)備機械、車輛等配備標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)綜合各種因 素綜合考慮，表3.2-1的裝備配置僅供參考表3.2-1施工裝備標(biāo)準(zhǔn)在舁 丁 P名稱數(shù)量用途備注1空氣壓縮機1供氣1.2Mpa以上2氣吹機2吹纜機備用1臺3倒盤機1光纜倒盤4放纜架1架、放光纜盤5潤滑劑備用6探

3、測器1探測備用7大汽布12運輸運送設(shè)備及其他8小汽車12巡視、聯(lián)絡(luò)及運輸沿途往返巡視9汽吊車1吊裝光纜等10對講機3通信聯(lián)絡(luò)11縱向剖割器2縱剖硅芯塑料管專用工具、備用12管剪2切斷硅芯塑料管專用工具、備用13扳手2修復(fù)故障點專用工具、備用14接續(xù)件什接續(xù)管道15柱狀海綿清洗管道16護纜膨脹塞光纜堵口17端頭膨脹塞硅芯塑料管堵塞18熱可縮端帽什硅芯塑料管關(guān)口封堵19液化氣噴火槍1熱可縮端帽封口20空氣冷凝器1地面溫度 38時使用備用21鋼鋸、鉗子等小工具備用22閃燈2安全設(shè)備天黑時警示23警示帽30安全設(shè)備3.2.3 開挖光纜溝要求(1)光纜溝應(yīng)平直、溝底平整無硬土、無突出尖石和磚塊。(2)溝

4、坎及轉(zhuǎn)角處應(yīng)將光纜溝操平和裁直，使之平緩過渡。(3)光纜溝溝底寬度通常應(yīng)大于管群排列寬度100mm ,以方便施工操作人員下溝置放硅管。(4)在高速公路隔離帶或路肩上開挖光纜溝，硅管的埋深及管群排列寬度,應(yīng)考慮到安裝防撞欄桿立柱時對硅管的影響。(5) 光纜溝回填土應(yīng)高出地面100 mm 。并不得將石塊、磚頭和混凝土大塊等直接填入靠近硅管300 mm 以內(nèi)的纜溝內(nèi)。3.2.4 硅管的敷設(shè)(1) 硅管在布放之前，應(yīng)先檢查硅管兩端口上的塑料端帽是否有脫落，并補齊、封堵嚴密。嚴禁在布放過程中有水、土、泥及其他雜物等進入管內(nèi)。(2) 硅管可采用 “人工布放法”、 “固定拖車法 ”或 “移動拖車法”等方式進

5、行布放，布放硅管應(yīng)從軸盤上方出盤入溝。(3) 硅管的埋深，應(yīng)根據(jù)工程要求及鋪設(shè)地段的土質(zhì)和環(huán)境條件等因素參照長途光纜的埋深分段確定。(4) 在一段地區(qū)鋪設(shè)硅管時，可直接將硅管-放入溝底，不需另做專門的管道基礎(chǔ)。對土質(zhì)較松散的局部地段，宜將溝底進行人工夯實。(5) 硅管在溝底應(yīng)順直、無微彎、無纏繞、無環(huán)扣和死彎。(6) 鋪設(shè)硅管的彎曲半徑宜大于1m 。 個別困難處的最小彎曲半徑應(yīng)不小于硅管外徑的 10 倍。嚴禁使用噴燈或其他加熱方法使硅管變軟進行彎曲。(7) 同溝布放的多根硅管，可每隔 5m 距離用尼龍扎帶捆綁一次，以增加硅管的挺直性， 并保持一定的管群斷面。 具體布放硅管的根數(shù)及排列方式由設(shè)計

6、確定。(8) 纜溝內(nèi)有水， 敷管前應(yīng)先將水抽干或采用沙 (土) 袋將硅管平壓在溝底。排列硅管困難時，可采用固定支架或竹片分隔，確保硅管埋深和順直。(9) 布放硅管從障礙物下方穿過后應(yīng)立即將硅管抬起，避免管皮拖地。(10) 硅管布放后應(yīng)先回土掩埋300mm ，盡量減少硅管裸露時間，避免硅管受到人為及其他各種損傷。(11) 硅管的接頭點不得安排在常年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩及鐵路、公路的路基下。(12) 5 氣吹點的下選擇(1) 光纜應(yīng)進行科學(xué)配盤，盡量整盤敷設(shè)，減少光纜接頭。當(dāng)一次性吹放光纜達到整盤光纜長度有困難時， 應(yīng)在兩接頭手孔之間的合適地點設(shè)置手孔， 作為接力氣吹點，接力氣吹敷纜。(2

7、)遇管道穿越障礙、或轉(zhuǎn)角集中的地段，氣吹點應(yīng)選擇在距這些障礙 及轉(zhuǎn)角較近的手孔做氣吹點。(3)建設(shè)在高速公路、高等級公路上的管道，應(yīng)優(yōu)先選擇在分歧點的手孔。(4)管道遠離公路、應(yīng)選擇距公路距離不超過200米的手孔作氣吹點。(5)充分利用地形及地貌條件，在丘陵、山區(qū)及具有一定坡度的管道中吹放 光纜，氣吹點宜選擇在地形較高的坡頂。(6)穿越河流的管道，選擇在河流兩側(cè)中地形較高一側(cè)或距河流較近的手孔 作氣吹點。3.2.6地形、光纜外徑、硅管內(nèi)徑與一次性敷設(shè)長度的關(guān)系(1) 一般地形一般地形光纜外徑、硅管內(nèi)徑與一次性敷設(shè)長度的關(guān)系見表3.2-23.2-2 一般地形纜徑、管徑與一次性敷設(shè)長度的關(guān)系在舁

8、丁 P管道地形、交通條件光纜外徑(mm)硅管內(nèi)徑(mm)一次性敷設(shè)光纜長度(m)1高速、高等級平直公路隔離帶和路肩。9。19。33。38150020002地形起伏不大，沿靠 公路,條件一般。9。19。33。38150020003地形變化較大，管道 距公路200m以內(nèi)。9。19。33。3880015004地形起伏不大，距公路 > 200m。9。19。33。38牽引 2505005地形起伏較大，距公路 > 200m。9。19。33。38牽引 1503006地形變化很大的山 區(qū)及地下水較圖的 水網(wǎng)地區(qū)。9。19。33。38不宜氣吹，可介入直埋光纜注A:硅管內(nèi)徑與管道光纜外徑的比值(D/d

9、) 一般不小于2;注B:空壓機壓力應(yīng)10 bar；管道內(nèi)徑35mm以下時流量應(yīng)8m3/min ；內(nèi) 徑為40mm 以上時流量應(yīng)11 m3/min。（2） 特殊復(fù)雜地形遇有特殊復(fù)雜地形在吹放光纜前，應(yīng)沿途實地察看管道的地勢地貌條件，并作好詳細記錄、繪制相對應(yīng)的平、斷面圖，經(jīng)計算后選定氣吹點或牽引起始點，確定吹放或牽引段長。3.2.7 氣流法敷設(shè)管道光纜的長度與多種因素有關(guān)， 對一般直線管道而言， 一 次吹放光纜的長度可參考下列式計算；式中：L 可一次吹放光纜長度；d 光纜外徑；D硅管內(nèi)徑；-摩擦系數(shù)；g 光纜單位長度的重量（N/m ） ;F光纜彎曲時其挺直性對硅管產(chǎn)生的單位長度法向力，一般約為0

10、.015N/m ；P硅管輸入端口的氣壓B硅管外的大氣壓。3.2.8 直線段牽引法敷設(shè)管道光纜長度的計算直線段牽引法敷設(shè)管道光纜段長可按下式計算式中：L 直線段部分的牽引長度（ m ）；T 直線部分的張力（ kg ） ;k-摩擦系數(shù)；W 光纜每米的重量（ kg/m ）；3.3 硅管專用潤滑劑3.3.1 在吹放光纜過程中，為更大程度地減少拉力與摩擦力，應(yīng)適用適量的潤滑劑。3.3.2 目前使用的潤滑劑大多為水基型潤滑劑， 一般分為硅管預(yù)潤滑劑和光纜緩松劑(吹纜專用潤滑劑)兩類。有的廠商不分管道預(yù)潤滑劑和吹纜潤滑劑，合為一種潤滑劑。3.3.3 潤滑劑應(yīng)滿足以下幾項要求：(1) 阻燃、無毒、無氣味、無腐

11、蝕。(2) 與管道中存在的水分相溶，不因管道中的水份而影響潤滑劑效果。(3) 不受氣候和溫、濕度的影響，在條件許可時宜選擇晴天施工。(4) 干燥快，在高速氣流的作用下，潤滑劑的水份應(yīng)能很快的氣化。(5) 不易沾塵、易于清洗、便于二次敷設(shè)光纜。3.3.4 潤滑劑的作用(1) 潤滑劑的使用與硅管的質(zhì)量、內(nèi)徑、地形以及一次性吹放光纜的段長有很大的關(guān)系。一般情況下，當(dāng)?shù)匦屋^好、段長適宜時，硅管的預(yù)潤滑劑應(yīng)盡量少用，光纜緩松劑應(yīng)盡量不用或少用。(2) 潤滑劑用量一般為；硅管預(yù)潤滑劑：約0.2升/km，并將一個泡沫載體吹壓貫穿整個管道。光纜緩松劑：約0.5升/km,分作光纜拖拽器前端(可減少其橡皮密封圈與

12、管道內(nèi)壁的摩擦) 和光纜拖拽器后端(可在通過彎曲處時盡量減小施加于光纜上的張力)各加一半使用。3.4 氣流法敷設(shè)管道光纜3.4.1 空氣壓縮機開機前的準(zhǔn)備工作首先應(yīng)認真閱讀空氣壓縮機的使用說明書(使用指南)，嚴格按照說明書的要求和注意事項進行操作，同時必須做到；( 1) 認真檢查高壓氣流系統(tǒng)的接口連接是否緊固，避免脫落而造成人身與設(shè)備安全事故。( 2) 檢查所有密封接口是否密封，避免因漏氣而影響吹纜效果。( 3) 好起始啟動，中間運行及敷設(shè)將終時的氣壓、氣流、避免操作失 誤。（ 4） 高壓氣管接口處嚴禁站人，管道終端氣流的出口嚴禁對準(zhǔn)人體，避免造成人身傷害事故。1.1.2 硅管管道的氣密性檢查

13、硅管管道氣密性檢查的內(nèi)容包括氣密性、試通和管道預(yù)潤滑等。（ 1） 硅管氣密性檢查的方法和內(nèi)容可參照第一部分技術(shù)規(guī)范中，將硅管兩端密封，管內(nèi)充氣0.1Mpa ， 24h 后壓力降低應(yīng)不大于0.01 Mpa 的規(guī)定。（ 2） 硅管的試通和預(yù)潤滑可通過向管道中吹放泡沫載體，以清除沿管道方向阻塞的積水和灰塵。泡沫排除的水份較多，說明管道內(nèi)有積水，可反復(fù)多次地對管道吹放泡沫載體，直至全部清除管內(nèi)積水。否則造成因毛細管現(xiàn)象而影響吹纜效果。因管道中間受阻泡沫無法吹出， 說明管道中間有堵塞或壓扁等使管孔變形。此時充氣端氣壓值往往高于正常值，必須設(shè)法排除故障。泡沫無法吹出，而充氣端氣壓上不去，低于正常氣壓值，管

14、道終端管口氣流很小， 說明管道中間有大漏氣點， 往往是接續(xù)件連接密封不嚴， 應(yīng)設(shè)法排除故 障。硅管內(nèi)徑的不圓度，可利用高壓氣流將長80500mm、直徑不小于硅管標(biāo)稱內(nèi)徑的80 的硬橡膠或尼龍棒吹入管道進行試通，檢查硅管是否有壓扁、窄徑、內(nèi)壁滴瘤等故障，可用探測器測尼龍棒在管內(nèi)的位置后排除故障。硅管故障點的檢測也可使用電飛梭（俗稱電老鼠”）進行，電飛梭由信號發(fā)生器（電老鼠）和信號接受器（即手持式探測器）兩部分組成。其使用方法是用氣吹機將電老鼠送入硅管中，電老鼠在故障點即停止前進，并連續(xù)發(fā)射信號。此時手持式探測器沿管道路由尋找， 找到電老鼠的位置， 即為硅管變形阻塞故障 點位置。1.1.3 光纜敷

15、設(shè)準(zhǔn)備（ 1） 按照光纜尺寸選擇合適的拖拽器。（ 2） 按照所鋪設(shè)光纜的尺寸選擇合適的光纜夾和密封圈。（ 3） 需要時在光纜拖拽器前端和后端加入適量的潤滑劑。1.1.4 氣流法敷設(shè)光纜施工人員應(yīng)按施工組織設(shè)計要求精心組織，明確分工，各就各位，敷設(shè)時要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，團結(jié)協(xié)作，密切協(xié)調(diào)配和，步調(diào)一致，道道工序嚴把質(zhì)量關(guān)。 氣流法敷設(shè)光纜一般正常操作的空氣壓力為 810bar ； 正常的工作速度5070m/min ；正常液壓力為 6377 bar 。（ 1） 放纜速度與吹纜速度保持一致，放纜過慢影響吹送，放纜過快，造成光纜拖地易損傷光纜。（ 2） 敷設(shè)快至終點，終點人員與始點人員應(yīng)及時聯(lián)系，協(xié)

16、調(diào)一致，避免造成終點手孔內(nèi)的光纜過長或過短。3.5 施工過程中的應(yīng)急處理方法3.5.1 在施工過程中，光纜在氣吹機前打轉(zhuǎn)或大曲，而不能前進，應(yīng)迅速減小空壓機的排氣壓力和吹纜機的推進速度，不能強行加壓，以免造成光纜損傷。如果減壓、 減速后光纜向前推進， 說明硅管有局部壓扁或其他故障， 使光纜在故障點通過后，再加壓、加速；如果減壓、減速后，光纜仍不能向前，則應(yīng)立即關(guān)機，進行系統(tǒng)檢查，排除故障。3.5.2 根據(jù)空氣壓縮機和吹纜機的使用說明（ 使用指南），首先檢查機械是否正常。3.5.3 檢查吹纜機密封圈與光纜是否配合太緊，若光纜外徑誤差較大，配合太緊，轉(zhuǎn)動不靈活，也會出現(xiàn)吹纜困難，可更換密封圈，使其

17、轉(zhuǎn)動靈活。3.5.4 如果上述一切正常，則開機檢查硅管出口端氣壓是否減小，如減小，則說明管道中可能有漏氣故障，應(yīng)設(shè)法排除故障。3.5.5 如果無法查明原因，則應(yīng)在吹纜端管口加入適量專用預(yù)潤滑及，然后采用脈沖吹氣法（即空壓機時開、時停），使其向前（原理是：排凈管道內(nèi)氣壓后突然加壓，會減少管道內(nèi)沿光纜長度集結(jié)的切向靜力）。3.5.6 如果上述方法均無效，則只能在停止進纜處開斷管道，進行二次吹纜敷設(shè)，恢復(fù)后在斷開處加設(shè)標(biāo)石并在竣工圖上說明。3.5.7 光纜外徑較大及“S'彎、彎道較多時吹纜處理光纜外徑較大及“S'彎、彎道較多地段吹纜時，宜選擇在氣溫較低、濕度較 小的情況下作業(yè)，盡量避

18、開早晨及傍晚，其主要原因是：（ 1） 濕度較低時，氣吹機傳動皮帶、光纜均不容易打滑，安裝時較易使傳動皮帶與光纜孔配合松緊適宜 （松緊不適宜和傳動皮帶打滑都會影響氣吹光纜）（ 2） 溫度過高時，送入管道的氣流粘性增大（氣化成分增多），增加氣吹阻力（沿光纜長度集結(jié)的切向流體動力 “剪切力 ”增大）；同時溫度過高，還會使硅管內(nèi)壁的硅層產(chǎn)生微軟化 ，增加了內(nèi)壁摩擦系數(shù)。（ 3） 夏天高溫季節(jié)施工時，須在空氣壓縮機后加裝空氣冷凝分離器，適當(dāng)增加空氣壓縮機的排氣壓力（冷凝器后的氣流密度加大，會減小氣壓）。3.6 單盤光纜中間倒盤方法3.6.1 為提高光纜傳輸質(zhì)量， 減少光纜接頭， 工程中常采用盤長較長的光纜。施工時， 如不能采用多機聯(lián)合氣吹， 則需在中間進行光纜倒盤。 中間倒盤的目的就是將壓在纜盤內(nèi)的另一個光纜頭倒到外面， 以便能進行接力氣吹或由中間手孔向兩個方向吹纜。3.6.2 人工倒盤光纜人工倒盤（即盤“ 8字）已普遍采用，與人工布放光纜倒盤方法相同，但”對場地及清潔條件要求嚴格。應(yīng)