涂膜防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、涂膜防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB-CNCEC J040201-2004）1 一般規(guī)定 本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的要求適用于防水等級為的屋面涂膜防水層施工。1.0.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（2）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502072002）（3）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502082002）（4）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）1.0.3 涂膜防水層可在防水等級、級的建筑屋面上單獨(dú)采用作一道防水設(shè)防，或作為防水等級、級建筑屋面多道設(shè)防中的一道防水層使用。1.0.4 屋面涂膜防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料。瀝

2、青基防水涂料和煤焦油防水涂料應(yīng)限止使用，無機(jī)鹽類防水涂料不適用于屋面防水工程。1.0.5 高聚物改性瀝青防水涂料和合成高分子防水涂料作為一道防水設(shè)防的設(shè)計(jì)涂膜總厚度在3mm和3mm以下，習(xí)慣稱之為“薄質(zhì)涂料”。 瀝青基防水涂料設(shè)防需要的設(shè)計(jì)涂膜總厚度通常在3mm以上，習(xí)慣稱之“厚質(zhì)涂料”。 施工涂膜防水層，總厚度應(yīng)達(dá)到表1.0.5-屋面防水層涂膜厚度選用表中的規(guī)定，通過“薄涂多層”或“多布多涂”來達(dá)到設(shè)計(jì)涂膜總厚度。表1.0.5 屋面防水層涂膜厚度選用表防水等級設(shè)防要求高聚物改性瀝青防水涂料合成高分子防水涂料級三道或三道以上-不應(yīng)小于1.5mm級二道設(shè)防不應(yīng)小于3mm不應(yīng)小于1.5mm級一道設(shè)

3、防不應(yīng)小于3mm不應(yīng)小于2mm級一道設(shè)防不應(yīng)小于2mm- 施工中如遇低等級建筑屋面防水，設(shè)計(jì)單獨(dú)采用瀝青基防水涂膜時，總厚度不應(yīng)小于8mm。而當(dāng)瀝青基防水涂膜與其它防水層復(fù)合使用時也不宜小于4mm。1.0.6 涂膜施工前基層應(yīng)干燥，如作量化考量，含水率應(yīng)不大于9% 。 判斷可以進(jìn)行敷、涂防水涂料的基層干燥程度簡易檢驗(yàn)方法是：將1m2卷材平坦地鋪放在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位和卷材上未見水印即可進(jìn)行敷、涂施工。1.0.7 在涂膜防水屋面上使用兩種或兩種以上不同防水材料時，不同的防水材料間必須相容（即親和性好、不發(fā)生侵蝕）并事先經(jīng)過驗(yàn)證。 涂膜防水屋面如在天溝、檐溝、檐口、泛水

4、等部位采用卷材防水，或涂膜與其它屋面卷材防水層相接時，接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱罱訉挾炔粦?yīng)小于100mm。1.0.8 涂膜防水層施工前屋面保溫層或找平層達(dá)到干燥狀態(tài)有困難時，應(yīng)采取排汽措施，排汽屋面的基本結(jié)構(gòu)和施工技術(shù)要求見本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.1小節(jié)。1.0.9 在涂膜實(shí)干前，不得在防水層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求 高聚物改性瀝青防水涂料的物理性能應(yīng)符合表的要求。表 高聚物改性瀝青防水涂料的物理性能要求項(xiàng) 目物理性能要求固體含量（%）43耐熱度（80，5h）無流淌、起泡和滑動柔性（10）3mm厚，繞20mm圓棒無裂紋、斷裂不透水性壓力（MPa）

5、0.1保持時間（min）30不滲漏延伸（20±2拉伸，mm）4.5 合成高分子防水涂料的物理性能應(yīng)符合表的要求。表 合成高分子防水涂料的物理性能要求項(xiàng) 目物理性能要求反應(yīng)固化型揮發(fā)固化型聚合物水泥涂料固體含量（%）946565拉伸強(qiáng)度（MPa）1.651.51.2斷裂延伸率（%）350300200柔性（）30彎折無裂紋20彎折無裂紋10繞10mm圓棒無裂紋不透水性壓力（MPa）0.3保持時間（min）30不滲漏 瀝青基防水涂料物理性能應(yīng)符合表的要求表 瀝青基防水涂料物理性能要求項(xiàng) 目物理性能要求固體含量（%）50耐熱度（80，5h）無流淌、起泡和滑動柔性（10±1）4mm厚

6、，繞20mm圓棒無裂紋、斷裂不透水性壓力（MPa）0.1保持時間（min）30不滲漏延伸（20±2拉伸，mm）4.0注：瀝青基防水涂料已限止使用，表中數(shù)據(jù)供參考。 胎體增強(qiáng)材料的質(zhì)量應(yīng)符合表的要求。表 胎體增強(qiáng)材料的質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì)量要求聚脂無紡布化纖無紡布玻纖網(wǎng)布外 觀均勻、無團(tuán)狀、平整無折皺拉力（N）（寬50mm布）縱向1504590橫向1003550延伸率（%）縱向10203橫向20253 進(jìn)入現(xiàn)場的防水涂料、胎體增強(qiáng)材料應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量和物理性能的抽樣復(fù)驗(yàn)，并提出試驗(yàn)報告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用?，F(xiàn)場抽樣的方式見本標(biāo)準(zhǔn)第8.1節(jié)。 汽油、煤油、麻絲、苯和二甲苯等輔助

7、材料都應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求，并符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。2.2 主要工機(jī)具 開桶器、鋼絲鉗、小扳手、電動攪拌器、拌料桶、稱量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、膠皮（或塑料）刮板、鐵皮小刮板、油漆刷、圓滾刷、剪刀、油漆刀、小鐵抹子、小方鏟、吹風(fēng)機(jī)、笤帚、抹布、溫度計(jì)、濕度計(jì)、防毒口罩等。對厚質(zhì)涂料尚應(yīng)準(zhǔn)備棕笤帚、長柄毛刷、油壺等用具?？舍槍Σ煌贩N的涂料及基層條件增減選用。2.3 作業(yè)條件 防水層的基層已通過檢查驗(yàn)收，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 施工所需的各種材料已按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場，經(jīng)驗(yàn)收并完成材料質(zhì)量核查。 基層經(jīng)過交接檢查。表面平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無開裂、空鼓和起砂，含水率檢查符合防水層敷、涂的要求，排

8、汽屋面已預(yù)留好排汽道并固定好排汽孔，各細(xì)部的處理符合防水層施工要求。 編制好施工方案并進(jìn)行施工技術(shù)交底。 已明確涂膜防水屋面的具體做法、涂布操作工藝和質(zhì)量要求。包括熟悉自然環(huán)境條件、檢查驗(yàn)收基層、安排施工順序，了解防水涂料的材性并掌握其配合方式，確定涂膜做法（如：防水涂層控制總厚度、涂布遍數(shù)、增強(qiáng)層數(shù)、涂料控制消耗量），明確并熟悉施工工藝（如：涂布方式和次序、每遍涂布間隔時間、每遍涂膜厚度、胎體增強(qiáng)材料的鋪貼方法等），以及特殊部位處理和附加增強(qiáng)的區(qū)域和范圍，保護(hù)層設(shè)置和施工質(zhì)量指標(biāo)等等。 嚴(yán)禁在雨天、雪天、大霧、五級風(fēng)及其五級風(fēng)以上時施工。環(huán)境氣溫低于5時，水溶性涂料不得施工；環(huán)境氣溫低于5時

9、，溶劑型涂料不得施工。詳見本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.4小節(jié)。2.4 作業(yè)人員 應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。 作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證，持證上崗作業(yè)。 新品種防水涂料施工必須在專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行配料和操作。3 操作工藝3.1 涂膜防水層施工工藝流程清理、檢查、修整逐層修補(bǔ)并最終保護(hù)層施工鋪貼胎體增強(qiáng)材料逐層涂布涂料及附加增強(qiáng)層處理完成特殊部位的噴、涂基層處理劑基層面清理、修補(bǔ)3.2 涂膜防水層敷、涂施工操作要領(lǐng) 防水涂料的配制.1 單組份涂料開桶后先攪拌混合均勻再使用，消除貯放中因沉淀而產(chǎn)生的不勻質(zhì)現(xiàn)象；打開包裝后暫沒用完的材料應(yīng)及時加蓋封嚴(yán)，如有少量結(jié)膜，應(yīng)予

10、以清除或過濾后再使用。.2 雙組份或多組份涂料配合前必須先攪勻各組份，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠提供的配合比準(zhǔn)確計(jì)量，混合并攪拌均勻。 涂料混合，應(yīng)先將主劑放入攪拌容器或電動攪拌桶攪拌均勻，然后加入固化劑并立即充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢钑r間一般在35min。 混合攪拌以顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)，如涂料太稠影響涂布，可摻加生產(chǎn)廠配套提供的稀釋劑，加入量控制在說明書要求范圍之內(nèi)。嚴(yán)禁任意使用稀釋劑，稀釋劑的品種和加入量都會直接影響涂膜的質(zhì)量。 多組份涂料配合時各個組份加入的先后必須嚴(yán)格按說明書要求，不正確的配制會影響涂料性能、甚至發(fā)生安全事故。.3 已配成的雙組份或多組份涂料應(yīng)及時使用，混合后的涂料必須在說明書規(guī)定的時間內(nèi)用

11、完，氣溫也將影響到混合材料的允許存放時間，如施工需要可按說明書規(guī)定、在配制時加入適量的緩凝劑或促凝劑調(diào)節(jié)涂料的固化時間。.4 涂料一次配制數(shù)量應(yīng)以涂布操作的施工能力確定。 涂層厚度、涂刷遍數(shù)和涂刷間隔時間的掌握及控制.1 涂層厚度是涂膜起到防水作用和達(dá)到合理使用年限的關(guān)鍵；在滿足涂層厚度的前提下，涂刷的遍數(shù)越多越對成膜的致密性有利；操作中通過合理掌握單位面積涂料用量和涂刷遍數(shù)來控制和保證涂層厚度。.2 每遍涂刷形成的涂膜不宜過厚，過厚的涂敷會出現(xiàn)表面干燥結(jié)膜后限止內(nèi)部的溶劑和水份繼續(xù)揮發(fā)的現(xiàn)象，使涂膜不能適時內(nèi)外“實(shí)干”，影響涂層的防水性能和施工質(zhì)量，尤其在溫度較高的天氣施工。 每遍涂刷形成的

12、涂膜也不宜過薄，過薄難以保證每遍都能涂布均勻且不露底，尤其對溶劑型涂料。同時，遍數(shù)過多將增加勞動力消耗及使工期延長。.3 防水涂膜施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)涂膜厚度和結(jié)構(gòu)組成、材料參考消耗量、涂料材性、基層狀態(tài)，通過試涂布確定形成每層涂膜需涂刷的合適遍數(shù)、操作次序和施工涂料用量，達(dá)到正確控制施工層厚、使每遍涂刷都能形成均勻的封閉膜并易達(dá)到“實(shí)干”、保證防水涂膜的施工質(zhì)量。.4 不同的涂料、不同的涂布厚度以及施工時的溫度、濕度條件，都會影響每遍涂刷形成膜的干燥時間。溫度高、濕度小涂膜干燥就快，應(yīng)通過試驗(yàn)來確定操作中兩遍涂刷的間隔控制時間，習(xí)慣以涂層達(dá)“表干”和“實(shí)干”來衡量，以手指觸摸感覺涂膜表面不粘界定

13、為“表干”。 涂層達(dá)到“表干”，對單組份涂料溶劑基本揮發(fā)、對雙組份涂料已基本完成固化，未干透的涂層面對下一遍涂層的“附著力”也有利，但剛“表干”的涂膜與基層的粘合力還較低、一遍涂刷較厚的涂層內(nèi)部還發(fā)軟、對上人操作不利，因此，要以涂膜“實(shí)干”作為下一遍涂布的控制間隔時間。 “薄質(zhì)涂料”有溶劑型和水乳型，一遍涂布形成的涂膜薄，涂層“表干”時已基本達(dá)到“實(shí)干”，因時、因地、不同的材料涂布后“表干”時間可在0.512h。 “厚質(zhì)涂料”一遍涂層厚，間隔時間一般以涂層結(jié)膜已可上人操作、不粘腳或涂層不下陷為準(zhǔn)。 應(yīng)通過試驗(yàn)來確定涂刷間隔時間，這個間隔不宜少于12h，一般在24h，亦不宜間隔大于72h。 在合

14、格的基層表面噴（刷）涂基層處理劑.1 檢查找平層施工質(zhì)量、分格和細(xì)部處理情況、以及干燥程度，加以清掃，符合要求后再進(jìn)行基層處理劑噴（刷）涂作業(yè)。.2 基層處理劑應(yīng)與面層涂膜材料的材性相容，使用前調(diào)制配合并攪拌均勻。.3 可采取噴涂或刷涂的施工方法，涂層要薄而均勻、顏色一致，不得有空白、麻點(diǎn)和氣泡。 當(dāng)噴（刷）涂兩遍基層處理劑時，應(yīng)在第一遍干燥后方可進(jìn)行第二遍噴（刷）涂作業(yè)；待最后一遍基層處理劑干燥后，方可敷、涂防水涂料。.4 大面積噴（刷）涂屋面基層處理劑前，應(yīng)先對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等處先行涂刷，以保證這些邊、角處涂刷均勻，既不出現(xiàn)基層處理劑堆積現(xiàn)象又避免少涂、漏涂。.5 高聚物改性瀝青防水

15、涂料及合成高分子防水涂料，基層處理劑一般由涂料提供商配套供應(yīng)，使用應(yīng)遵照涂料使用說明書中的技術(shù)要求。同時還應(yīng)注意： 無論已經(jīng)配制好的還是分桶包裝現(xiàn)場按組份配合的，使用前都應(yīng)先攪拌均勻。 最后一遍基層處理劑干燥后才能鋪貼卷材，一般氣候條件下干燥時間為4h左右。 一次噴（刷）涂的面積要適當(dāng)，根據(jù)處理劑干燥時間兼顧卷材鋪貼進(jìn)度，合理組織；噴（涂）基層處理劑的區(qū)域，宜在當(dāng)天鋪貼防水層。 無明確規(guī)定時，可參照本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.6條的要求選用基層處理劑。.6 如用冷底子油作基層處理劑，宜在防水涂料敷、涂施工前12d噴（刷）涂，注意保護(hù)好處理過的表面，使冷油層在涂料施工前干燥而又未沾染灰塵。3.2.4 防水涂

16、料的涂布操作3.2.4.1 原材料攪拌均勻、控制好涂布間隔時間、涂布均勻且保證涂膜厚度是保障涂層施工質(zhì)量的操作關(guān)鍵。施工中注意有效控制。3.2.4.2 涂料涂布可采用機(jī)械噴涂，也可使用棕刷、長柄刷、圓輥刷、膠皮刮板等工具人工涂布。3.2.4.3 “薄質(zhì)涂料”常用蘸涂、滾涂；平面操作可邊倒邊攤，倒料要控制均勻倒灑，涂布要注意刷開刷勻、方向一致、覆蓋完全、及時消除起泡。 涂刷既要涂布均勻又要避免來回往復(fù)次數(shù)過多，尤其是溶劑型涂料和在高溫天氣，防止出現(xiàn)咬底、凝團(tuán)等質(zhì)量病態(tài)。3.2.4.4 “厚質(zhì)涂料”一般先將涂料直接均勻、分散倒于涂刷基層，用膠皮刮板來回刮涂到涂敷層均勻、平整、厚度適宜、不露底、無氣

17、泡，再待其干燥；對流平性差的涂料，在刮平后表面收水尚未結(jié)膜時用鐵抹子壓實(shí)抹光；抹壓要掌握好時機(jī)，過早無作用，過晚則出現(xiàn)粘抹子和顯抹壓痕等毛??；為便于操作可分條分帶錯開進(jìn)行涂布。3.2.4.5 涂層間應(yīng)留接槎，每遍涂刷后退50100mm，涂刷接槎時又超過50100mm，避免搭接處產(chǎn)生滲漏。3.2.5 鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料3.2.5.1 通常在涂料第二遍涂刷時、或第三遍涂刷前，開始加鋪胎體增強(qiáng)材料。根據(jù)現(xiàn)場條件可選擇“濕鋪法”或“干鋪法”操作。3.2.5.2 “濕鋪法”就是邊倒料、邊涂刷、邊鋪貼胎體增強(qiáng)材料的方法。 操作時先均勻涂布好涂料，隨即推滾鋪放胎體增強(qiáng)材料、使布料及時展開平放在剛涂刷的涂層面，

18、用滾刷滾壓一遍、或用漆刷蘸料涂刷使涂料浸滿全部布眼，使上下涂層能良好結(jié)合。 對“厚質(zhì)涂料”鋪放胎體增強(qiáng)材料后用刮板或抹子輕輕刮抹或抹壓，務(wù)必使布料底部充實(shí)、網(wǎng)眼中擠滿涂料。3.2.5.3 “干鋪法”操作就是在干燥后的前一遍涂層上攤開、展平胎體增強(qiáng)材料，先蘸涂料局部粘牢邊緣、再在表面均勻涂刷或刮抹涂料、使涂料充分浸潤布料、進(jìn)入網(wǎng)眼滲透到基層，形成增強(qiáng)涂膜并與底層良好粘結(jié)。3.2.5.4 胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.7小節(jié)的基本要求，并應(yīng)在操作中注意本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.8小節(jié)涉及的技術(shù)和質(zhì)量問題。3.3 涂膜防水層施工中需注意的技術(shù)和質(zhì)量問題 進(jìn)埸材料的貯運(yùn)、保管和抽樣復(fù)驗(yàn) 防水涂料的包裝

19、容器必須密封，容器表面應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。 不同品種、標(biāo)號、規(guī)格和等級的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放。 防水材料的保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源并不得日曬、雨淋、受潮，避免碰撞并防止?jié)B漏，貯放地應(yīng)備有消防設(shè)施和配備專人看管。 水乳型涂料貯運(yùn)和保管的環(huán)境溫度應(yīng)高于0、且低于60，貯存期一般不超出6個月；溶劑型涂料不宜低于0、且不超出40；胎體增強(qiáng)材料貯運(yùn)和保管應(yīng)干燥、通風(fēng)并遠(yuǎn)離火源。 進(jìn)埸的防水涂料和胎體增強(qiáng)材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得使用。復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目、抽樣方式按本標(biāo)準(zhǔn)第8.1節(jié)要求。 采用涂膜防水層的屋面結(jié)構(gòu)層，應(yīng)符合：.1 水落口杯和水落管安裝位置正確、固定可

20、靠、水落口杯與屋面結(jié)構(gòu)層間封堵嚴(yán)密并經(jīng)過密封處理。.2 伸出屋面的管道、設(shè)備、預(yù)埋件或預(yù)留孔等都應(yīng)安設(shè)和留置完畢，并作好細(xì)部處理準(zhǔn)備。.3 屋面結(jié)構(gòu)層是裝配式鋼筋混凝土板時，尚應(yīng)： 屋面板等構(gòu)件安裝平穩(wěn)、連接牢固、無缺焊和松動現(xiàn)象。 板端縫、板側(cè)縫應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C20的細(xì)石混凝土灌縫。 灌縫前先清掃并充分濕潤縫隙，較寬的縫吊設(shè)底模，細(xì)石混凝土宜摻加微膨脹劑，灌縫后注意養(yǎng)護(hù)。 板側(cè)縫寬度大于40mm或上窄下寬時，縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋。 板端縫應(yīng)進(jìn)行柔性密封處理。.4 對裝配式屋面結(jié)構(gòu)中非保溫屋面的結(jié)構(gòu)板縫，除板端縫外、側(cè)縫上部也應(yīng)預(yù)留凹槽并嵌填柔性密封材料。3.3.3 采用涂膜防水層的屋面找

21、平層，應(yīng)滿足：3.3.3.1 找平層應(yīng)壓實(shí)、表面平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，轉(zhuǎn)角成弧形過度，水落口等細(xì)部符合防水層構(gòu)造要求，表面平整度控制在5mm內(nèi)。 水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)壓實(shí)抹平，在初凝后、終凝前用木蟹二次壓實(shí)收平表面，充分養(yǎng)護(hù)；不得有酥松、起砂、起皮脫層現(xiàn)象。 瀝青砂漿找平層應(yīng)密實(shí)平整，無裂紋、無空鼓和缺損，不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。 找平層分格縫設(shè)置正確，縫均勻順直、位置準(zhǔn)確，縫內(nèi)嵌填密封材料 當(dāng)基層是裝配式鋼筋混凝土板時，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處以及作了柔性密封的板側(cè)縫處。3.3.3.2 涂膜施工前基層應(yīng)干燥。 應(yīng)視所用涂料的特性來要求基層的干燥程度。當(dāng)采用溶劑型涂料時，屋面基層

22、必須干燥，含水率如量化考量宜控制小于9%；對水性涂料，基層表面干燥無凝水即能進(jìn)行敷、涂施工。 基層含水率越低越有利于涂膜防水層與基層的粘結(jié)、有利于涂料固化成膜及成膜的質(zhì)量、膜底不易形成汽泡。在基層干燥程度不能符合標(biāo)準(zhǔn)中要求時，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求采取措施后再進(jìn)行敷、涂施工。3.3.4 適宜涂膜防水層施工的環(huán)境氣溫和條件 高聚物改性瀝青防水涂膜和合成高分子防水涂膜施工時的氣溫，對溶劑型涂料宜在535，對水乳型涂料宜在535。 對瀝青基防水涂料，預(yù)計(jì)涂膜固化前有雨也不得施工，氣溫低于5或高于35時不宜施工。 一些溶劑型涂料在5以下、溶劑揮發(fā)較慢、成膜時間延長，水乳型涂料在10以下、水分蒸發(fā)放慢，直接

23、影響成膜和成膜質(zhì)量；而氣溫在30以上時、施工中溶劑揮發(fā)過快、涂料變稠迅速、難以涂布均勻、也會影響涂層施工質(zhì)量。因此防水涂料施工的最佳氣溫為1030。 空氣濕度過大、影響成膜速度、甚至產(chǎn)生凝露、影響涂層質(zhì)量；露天作業(yè)、可能直接受雨淋沖，凝露滲透；大風(fēng)刮起的灰砂、塵土、污雜物的沾染，都會使涂層受損。因此，雨、雪、霧和大風(fēng)等惡劣天氣都嚴(yán)禁進(jìn)行涂膜防水施工作業(yè)。3.3.5 現(xiàn)場采購，應(yīng)注意涂料的理化特性和使用性能滿足設(shè)計(jì)和使用要求3.3.5.1 涂料的耐熱度、低溫柔性適合于當(dāng)?shù)貧鉁丨h(huán)境、屋面坡度和現(xiàn)場使用條件。高溫和一定坡度環(huán)境下不“流淌”，低溫嚴(yán)寒環(huán)境耐凍融、防冷脆。3.3.5.2 涂料的延伸性能，

24、能適應(yīng)結(jié)構(gòu)形式、地基變形、當(dāng)?shù)啬隃夭?、日溫差和震動等因素?.3.5.3 涂料的耐紫外線破壞、熱老化保持率能達(dá)到設(shè)計(jì)耐久性要求。3.3.5.4 在坡度大于25%的屋面上，不宜采用瀝青基防水涂料和成膜時間過長的涂料。避免施工期間涂料下墜、形成涂膜厚薄不均，影響防水層質(zhì)量。3.3.6 針對不同的防水涂料基層處理劑的要求也不同，通?？勺裱?對溶劑型防水涂料，可直接用涂料薄涂作基層處理。若涂料較稠，可用配套溶劑稀釋后使用。 對水乳型防水涂料，可用摻0.2%0.5%乳化劑的水溶液、或軟化水將涂料稀釋，稀釋比例一般為：防水涂料加乳化劑的水溶液（或軟水）= 10.51?？捎美溟_水代替軟水，但切忌加入天然水

25、或自來水。 高聚物改性瀝青防水涂料也可用冷底子油作基層處理劑。 瀝青基防水涂料直接用冷底子油作基層處理劑。 基層處理劑涂刷前應(yīng)充分?jǐn)嚢?、涂刷均勻、覆蓋完全，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。3.3.7 胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)應(yīng)符合以下基本要求： 屋面坡度小于15%時平行屋脊鋪設(shè)，大于15%時垂直屋脊鋪設(shè)。 鋪貼胎體增強(qiáng)材料由屋面最低處逐幅向上鋪貼操作。 胎體增強(qiáng)材料長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。 采用二層胎體增強(qiáng)材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。3.3.8 胎體增強(qiáng)材料鋪貼操作中應(yīng)注意的技術(shù)和質(zhì)量問題：3.3.8.1 鋪貼好的胎體增強(qiáng)材料，

26、涂料應(yīng)浸透胎體布料、覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。操作中如出現(xiàn)表面部分露白、布料露網(wǎng)眼、針孔等，應(yīng)及時添加涂料涂刷，使之均勻一致。3.3.8.2 胎體增強(qiáng)材料質(zhì)地柔軟、幅邊緊幅中松，鋪貼中易出現(xiàn)皺折、翹邊、空鼓；操作中要拉直但不宜過緊、幅邊可間斷剪15mm深小口松開幅邊纖維、邊緣要蘸涂料順絲理順貼平。3.3.8.3 聚酯布、玻纖布在涂膜中混合使用時，一般下層用聚酯布、上層用玻纖布。鋪貼中切忌拉伸過緊，防止由于胎體增強(qiáng)材料收縮和涂料干燥中的收縮使屋面防水涂膜出現(xiàn)轉(zhuǎn)角處受拉脫開、布面錯動、翹邊或涂膜拉裂等現(xiàn)象。3.3.8.4 “干鋪法”操作，涂料是通過網(wǎng)眼滲透到底層，對滲透性較差的涂料和網(wǎng)眼小、較

27、致密的胎體增強(qiáng)材料配套使用時不宜采取“干鋪法”。3.3.8.5 胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)干燥后，應(yīng)嚴(yán)格檢查表面缺陷和搭接長度及時清除缺陷并予以補(bǔ)救。3.3.8.6 對高聚物改性瀝青防水涂膜，最上層涂層的涂刷不應(yīng)少于兩遍，厚度不少于1mm，以避免表涂層過薄、老化過早、暴露胎體而降低或失去防水作用。對涂層中夾鋪胎體增強(qiáng)材料的合成高分子防水涂膜，位于胎體下面的涂層厚度不宜小于1mm，且最上層涂層的涂刷不應(yīng)少于兩遍。3.3.9 認(rèn)真作好涂膜防水層薄弱部位的增強(qiáng)處理，細(xì)部構(gòu)造可參見本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)內(nèi)容。3.3.9.1 對易開裂、滲水的部位，基層應(yīng)留凹槽、填柔性密封材料，并應(yīng)增設(shè)一層或一層以上帶有胎體增強(qiáng)材料的附

28、加層。3.3.9.2 天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為200300mm；在屋面泛水處添加的有胎體增強(qiáng)材料的附加層，高度和寬度均應(yīng)不小于250mm。3.3.9.3 水落口周圍與屋面結(jié)構(gòu)和找平層的交接處應(yīng)作密封處理，水落口周圍找平層坡度加大、并加鋪二層有胎體增強(qiáng)材料的附加層，且涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。3.3.9.4 裝配式屋面板的端縫位置，板的結(jié)構(gòu)縫處理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中第3.3.2.3條要求，找平層分格縫應(yīng)與端縫對齊、縫隙內(nèi)嵌填密封材料。 找平層分格縫上應(yīng)鋪設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層，附加層每邊距板邊緣不得小

29、于80mm，通常總寬度控制在200300mm。3.3.10 涂膜防水屋面施工應(yīng)遵循“先高后低、先遠(yuǎn)后近、先細(xì)部后大面、先立面后平面”的原則。即： 遇高低跨屋面，先涂布高跨屋面、后涂布低跨屋面； 相同高度屋面，合理安排施工段，先涂布距上料點(diǎn)遠(yuǎn)的、后涂布近的施工段； 同一屋面上，先涂布處理好天溝、檐溝、檐口、水落口等節(jié)點(diǎn)部位，再進(jìn)行大面積涂布。 遇同時有立面和平面有情況，先完成立面有利于涂膜質(zhì)量及涂膜保護(hù)，但應(yīng)注意“順?biāo)罱印钡暮侠戆才拧?附加層（增強(qiáng)處理層）涂布可在涂刷基層處理劑涂刷后進(jìn)行，也可安排在完成第一層涂層后再附加增強(qiáng)，使之與底層涂膜形成屋面防水的最初涂膜層。3.3.11 作為一道防水設(shè)

30、防的防水涂膜應(yīng)由兩層及兩層以上涂層組成，總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并滿足本標(biāo)準(zhǔn)中第1.5條規(guī)定。施工應(yīng)注意： 涂膜施工應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成；每層涂刷遍數(shù)事先通過試驗(yàn)確定，并以此控制涂料使用量。 每遍涂刷應(yīng)均勻，不得有露底、漏涂和堆積，涂層應(yīng)厚薄均勻、表面平整。 操作中應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料；兩遍涂刷方向相互垂直，以提高防水層的均勻性和整體性；兩遍涂刷的間隔時間也不宜過長，以涂刷不咬底為度，防止產(chǎn)生分層現(xiàn)象。 在后一遍涂料涂布之前，應(yīng)檢查并修補(bǔ)消除氣泡、凹坑、刮痕、皺折等涂層缺陷。 屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，更應(yīng)多遍薄涂，避免出現(xiàn)涂料流淌、堆積現(xiàn)象。3.3.12

31、 認(rèn)真做好涂膜防水層收頭 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。 為防止收頭處出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)用密封材料壓邊，壓邊寬度不小于10mm；胎體增強(qiáng)材料在收頭處應(yīng)裁剪整齊，有凹槽壓入凹槽，否則應(yīng)先固定處理再涂封密封材料。3.3.13 高低跨屋面交接處施工涂膜防水層時應(yīng)注意到：3.3.13.1 變形縫處的防水處理材料應(yīng)有足夠的變形能力，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采取構(gòu)造措施和做好封閉設(shè)防。.2 高跨屋面為無組織排水時，低跨屋面受檐水沖刷部位應(yīng)有加強(qiáng)的保護(hù)設(shè)計(jì)和施工措施。.3 高跨屋面為有組織排水時，低跨屋面上水落管出口處應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土水簸箕。3.3.14 涂

32、膜防水屋面上安裝其它設(shè)施應(yīng)注意：3.3.14.1 設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層包裹設(shè)施基座上部，地腳螺栓周圍應(yīng)做密封處理。.2 在防水層上直接放置設(shè)施，設(shè)施位置下部防水層應(yīng)做附加增強(qiáng)層，必要時增加澆筑厚度大于50mm的細(xì)石混凝土。.3 需經(jīng)常維護(hù)的設(shè)施周圍和屋面出入口至設(shè)施之間的通道應(yīng)鋪設(shè)剛性保護(hù)層。3.3.15 防水涂料施工完成后，一般應(yīng)有不少于7d的自然養(yǎng)護(hù)時間，養(yǎng)護(hù)其間禁止上人行走、嚴(yán)防暴雨沖淋，未采取確當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施前也禁止在其上進(jìn)行其它工序的作業(yè)。3.3.16 涂膜防水屋面通常采用撒粘細(xì)砂、云母或蛭石，抹水泥砂漿，澆細(xì)石混凝土，鋪砌板塊等作防水層的保護(hù)層，其施工操作方法和注意點(diǎn)詳見屋

33、面保護(hù)層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCEC J040104-2004。 保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù)施工完成，以保證屋面防水層的完整和綜合施工質(zhì)量。 無論是上人屋面還是非上人屋面，在防水層上用水泥砂漿鋪砌塊體、以及現(xiàn)澆水泥砂漿或細(xì)石混凝土做剛性保護(hù)面層時，與防水層之間應(yīng)做隔離處理，可采取鋪設(shè)一層塑料薄膜或先虛鋪一薄層松散材料再鋪設(shè)塑料薄膜的方式隔離開。 屋面剛性保護(hù)層與女兒墻、山墻和其它突出屋面結(jié)構(gòu)物之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。3.3.17 涂膜防水層敷、涂施工，應(yīng)按施工工序、層次逐層次進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一層次的作業(yè)。3.3.18 涂膜防水屋面材料用量參考表-表3.3.18

34、，僅供施工參考。3.4 涂膜防水層細(xì)部構(gòu)造的技術(shù)要求和質(zhì)量要求3.4.1 排汽屋面的細(xì)部防水構(gòu)造和施工技術(shù)措施如下：.1 在涂敷防水涂料前，屋面保溫層和找平層含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，含水率過大則應(yīng)采取排汽屋面做法。表3.3.18 涂膜防水屋面材料用量參考表涂 料 名 稱要求厚度mm涂料參考用量kg/m2胎體增強(qiáng)材料m2/m2密封材料kg/m2聚氨酯涂料（固含量94%）22.32.6-0.2丙烯酸酯涂料（固含量65%）23.24.02.40.2硅橡膠類涂料（固含量50%）23.84.52.40.2高聚物改性水乳型涂料（固含量50%）36.22.40.1PVC改性涂料33.54.02.40.1水乳型

35、再生膠改性瀝青涂料(固含量50%)36.22.40.1瀝青防水涂料（固含量50%）812152.40.13.4.1.2 找平層的分格縫可兼做排汽通道，縫寬宜適當(dāng)放寬到30mm左右。 有保溫層的屋面，保溫層的排汽道應(yīng)與找平層排汽通道對齊，排汽道內(nèi)用相應(yīng)材料松填。3.4.1.3 排汽道應(yīng)縱橫設(shè)置并貫通、不得堵塞，間距宜為6m，涂敷第一遍防水涂料應(yīng)采取措施避免涂料堵塞排汽道。3.4.1.4 宜每36m2屋面面積設(shè)置一個排汽孔（出口），可設(shè)置在檐口下或縱橫排汽道的交叉位置，汽道與排汽孔相聯(lián)，并直接與大氣連通。3.4.1.5 屋面排汽出口和排汽道的防水構(gòu)造見圖3.4.1.5 、圖3.4.1.5 ，應(yīng)符合

36、下列要求：3213035 3541卷材或涂膜防水層；2干鋪卷材條；320×30排汽道；4粗粒保溫材料松填。圖3.4.1.5 排汽道防水構(gòu)造1卷材或涂膜防水層；2防水附加層；3密封材料；4金屬箍；5排汽管。圖3.4.1.5 排汽出口防水構(gòu)造534213 排汽出口宜布置在縱橫排汽道交匯處、并應(yīng)埋設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)從結(jié)構(gòu)層開始設(shè)置。 排汽管穿過保溫層的管壁應(yīng)打有排汽孔，打孔的孔徑及分布應(yīng)適當(dāng)、以保證排汽道的暢通。 排汽管四周防水層應(yīng)做泛水、并增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的附加層，收頭處用金屬箍緊固或鍍鋅鐵絲捆扎，并用密封材料封嚴(yán)。 排汽道縱橫連通布置、間距宜為6m，并與排汽出口連接貫通。 有保溫層的

37、屋面，排汽道底部宜用粗粒保溫材料松填、上部應(yīng)留出截面不小于20mm×30mm通道，頂部干鋪一層油氈條。 無保溫層屋面需采用排汽屋面做法時，找平層分格縫可兼作排汽道、留排汽出口。3.4.2 天溝、檐溝的防水構(gòu)造見圖3.4.2 、圖3.4.2 ，應(yīng)符合下列要求：3.4.2.1 天溝、檐溝應(yīng)增鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層附加層。.2 溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。.3 帶有胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層應(yīng)由溝底翻上至外檐頂部，收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。213、451防水層；2附加層；3金屬壓條；4水泥釘；5密封材料。圖3.4.

38、2 天溝、檐溝防水構(gòu)造2%空鋪200125空鋪200300注213341涂膜防水層；2有胎體增強(qiáng)材料的涂膜附加層；3-密封材料密封；4-找平層；注收頭做法參見泛水構(gòu)造。圖3.4.2 內(nèi)天溝、內(nèi)檐溝防水構(gòu)造示意3.4.3 屋面防水層在女兒墻或其它墻面交接處，泛水構(gòu)造按圖3.4.3 和3.4.3 處理：.1 涂膜防水層應(yīng)直接涂刷至女兒墻的壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理；涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴(yán)或用密封材料封嚴(yán)。.2 有胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層及附加層泛水收頭宜壓入磚墻凹槽內(nèi)固定、密封，凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。.3 混凝土墻上的有胎體增強(qiáng)材料的涂膜防

39、水層收頭也宜采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。3.4.4 涂膜防水層檐口的防水構(gòu)造見圖3.4.4，應(yīng)符合下列要求：.1 檐口處涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。.2 有胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層檐口收頭，宜壓入凹槽，必要時加以釘壓，再用密封材料封口。.3 檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽。圖3.4.3 涂膜防水層磚墻泛水構(gòu)造432125051涂膜防水層2防水附加層3鋼釘壓頭4密封材料5防水抹灰6混凝土壓頂B161密封材料2防水附加層3涂膜防水層4金屬或塑料 壓板5鋼釘圖3.4.3 涂膜防水層混凝土墻泛水構(gòu)造:25012505423250120512346781防水材料；2卷材封

40、蓋；3瀝青麻絲；4金屬或高分子蓋板；5密封材料；6鋼釘固定金屬壓條；7-聚苯乙烯泡沫塑料或其它憎水可壓縮材料；8飾角。圖3.4.5 高低跨變形縫構(gòu)造圖3.4.4 檐口防水構(gòu)造1防水層； 2密封材料； 3水泥鋼釘； 4細(xì)石混凝土。3、2124753.4.5 變形縫防水構(gòu)造見圖3.4.5 、圖3.4.5 ，應(yīng)符合下列要求：.1 變形縫處的泛水高度不應(yīng)小于250mm。.2 防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。 變形縫內(nèi)應(yīng)充填聚苯乙烯泡沫塑料等，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。.4 變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板；混凝土蓋板的頂部做防水處理，接縫用密封材料嵌填。3.4.6 屋面排水水落口的防水構(gòu)

41、造見圖3.4.6 、圖3.4.6 ，應(yīng)符合下列要求：.1 一根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200m2，水落管的內(nèi)徑不應(yīng)小于75mm。.2 水落口安裝位置應(yīng)正確，同時應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處；水落口杯埋設(shè)固定時上口標(biāo)高應(yīng)考慮25017465321-涂膜防水層；2-防水附加層；3-卷材封蓋；4-襯墊材料；5-混凝土壓頂板；6-瀝青麻絲、聚苯乙烯板 或其它憎水可壓縮材料；7-水泥砂漿座漿。圖3.4.5 涂膜防水屋面變形縫構(gòu)造設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層厚度、以及水落口杯周圍排水坡度加大的尺寸。3.4.6.3 水落口杯宜采用鑄鐵或塑料制品，鑄鐵必須做除銹防腐處理，水落口杯應(yīng)牢固固定在屋面承重構(gòu)件上、同

42、時與結(jié)構(gòu)層間封堵嚴(yán)密。.4 防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)少于50mm。.5 水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不應(yīng)小于2mm。.6 水落口杯上口與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。503432135圖3.4.6 橫式水落口防水構(gòu)造1-防水層；2-附加層；3-密封材料；4-水落口；5-細(xì)石混凝土。5015%34321防水層；2附加封涂層；3密封材料；4水落口杯。圖3.4.6 直式水落口防水構(gòu)造3.4.7 伸出屋面管道處的防水構(gòu)造見圖3.4.7 、3.4.7 ，應(yīng)符合下列要求：.1 管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹

43、出高度不小于30mm的圓臺。.2 管道周圍的屋面找平層、或者細(xì)石混凝土剛性防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。.3 管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。.4 管道上的帶胎體增強(qiáng)材料的涂膜防水層收頭用金屬箍緊固或用鍍鋅鐵絲捆扎，并用密封材料封嚴(yán)。圖3.4.7 （有套管）伸出屋面管道細(xì)部防水構(gòu)造3008830632133345471 1防水層；2防水附加層；3密封材料；2 4金屬箍；5金屬防雨罩；6金屬套管；3 7柔性可壓縮材料充填。883003021344 防水層；2防水附加層；3密封材料；4金屬箍箍緊；圖3.4.7 伸出屋面管道細(xì)部

44、防水構(gòu)造4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查站出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)埸抽樣復(fù)驗(yàn)報告。 涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水試驗(yàn)。 檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行檢查；有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，其蓄水時間不應(yīng)少于24h。 涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.2 一般項(xiàng)目 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80% 。 檢驗(yàn)方法：針測法或

45、取樣量測。 涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2.3 涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與涂膜防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3 質(zhì)量記錄 防水涂料及其輔助用料的使用說明書、出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告，進(jìn)場驗(yàn)收檢查記錄和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)資料。 胎體增強(qiáng)材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告，現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)資料。 防水涂料配合及其計(jì)量、拌合、使用記錄。 防水涂料施工前對基層和細(xì)部節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢驗(yàn)記錄，找平層分項(xiàng)工

46、程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 涂膜防水工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.3.6 細(xì)部構(gòu)造檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5 成品保護(hù)5.0.1 防水涂料的運(yùn)輸、堆放、保管應(yīng)遵照本標(biāo)準(zhǔn)第小節(jié)要求。進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)分類堆放、作防潮隔離和防雨遮蓋。5.0.2 合理安排作業(yè)批的次序，有高低的屋面先高后低，同一高度先遠(yuǎn)后近，避免施工中重復(fù)踩踏。5.0.3 已完成或部分完成涂膜防水層的位置，避免碰撞和集中堆壓重物；小車支腿要支墊或用麻袋包扎、通道應(yīng)有鋪墊保護(hù)措施，避免損傷已完成的保溫層、找平層、防水涂膜或保護(hù)層。5.0.4 施工前對雨水口、水落管口等，采取臨時封堵措施，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。5.0.5 敷涂防水涂料前應(yīng)采取措施保護(hù)好屋

47、面檐口、高跨或女兒墻墻面、門窗等，防止施工污染。5.0.6 施工中途下雨時，應(yīng)做好已涂敷防水涂料區(qū)域、及待涂敷區(qū)域的保護(hù)工作。已完成涂膜防水層施工但涂層未“實(shí)干”的區(qū)域，也應(yīng)防止直接受雨水沖、淋。6 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)公司“環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件”要求，結(jié)合施工項(xiàng)目所在地政府建設(shè)、勞動、環(huán)境衛(wèi)生等行政管理部門和業(yè)主的規(guī)定，對施工過程中“環(huán)境因素和職業(yè)健康安全危險源”進(jìn)行辨識與評價，有針對性的提出控制措施及方法。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的下列要求應(yīng)予以重視。6.1 職業(yè)健康安全管理要求 材料貯放地、涂料配制和操作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。附近備有砂箱、泡沫滅火器等消防滅火器材。 防水涂料配制、

48、涂敷操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)衣、鞋、帽、手套、護(hù)目鏡等，防止皮膚沾染。 篩分、干燥和甩撒保護(hù)層粒料，操作人員應(yīng)配戴口罩，防止吸入粉塵污染。 溶劑型涂料以及部分涂料稀釋劑揮發(fā)的氣體對身體有害，必要時可戴防毒面罩；遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況時，應(yīng)送到空氣新鮮的埸所休息，或送醫(yī)院診治。 無女兒墻的屋面應(yīng)有腳手架護(hù)欄，鋪貼操作人員禁止在屋檐檐口站立，嚴(yán)禁背朝屋檐檐口操作。6.2 環(huán)境管理要求 拆除包裝應(yīng)文明，嚴(yán)禁亂拆亂甩、隨地丟棄，廢棄的包裝應(yīng)集中堆放。 攪拌調(diào)制、使用現(xiàn)場遺漏、廢棄的材料，以及材料包裝應(yīng)及時清理、回收，集中處理。 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物，嚴(yán)禁用燃燒方法清理裝運(yùn)瀝青容器。 處理、掩埋廢棄物

49、和廢棄溶劑必須注意避免污染周圍環(huán)境和地下水。7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 涂膜防水層施工中常見的質(zhì)量問題及其防治和處理見表7 表7 涂膜防水層施工中常見的質(zhì)量問題及其防治和處理問題產(chǎn)生原因防治和處理辦法氣孔或氣泡1材料攪拌方式和攪拌時間掌握有誤；2基層未清理干凈和處理妥當(dāng)；3涂刷操作往復(fù)拉動過多過頻，包裹帶入空氣；4有雜物顆?；蛲苛夏龎K等，局部頂起胎體增強(qiáng)材料。1應(yīng)選取功率大、轉(zhuǎn)速不太高的電動攪拌器，攪拌容器宜用圓桶，以利于強(qiáng)力攪拌均勻、且不會因轉(zhuǎn)速太快攪拌中帶入空氣，攪拌時間以25min為宜。2基層要干燥并清掃干凈，涂刷基層處理劑后應(yīng)刮膩?zhàn)訉⒒鶎颖砻婵紫短钛a(bǔ)密實(shí)。3撒布或蘸刷涂料要均勻、正確，涂刷或刮涂操作應(yīng)熟練，要用力拉開、刷勻或刮勻、兩遍涂敷的方向應(yīng)垂直。4再次涂敷前應(yīng)戳破或切割已產(chǎn)生的氣泡并除去浮膜使成開口氣孔，以膠皮板或刷用力將涂膜材料壓入氣孔中填實(shí)，較大的氣孔應(yīng)用膩?zhàn)忧短?，再行局部增補(bǔ)涂抹處理。起鼓1基層上有起皮、起砂或開裂，影響粘結(jié)；2基層不干燥，粘結(jié)不良，水分蒸發(fā)使涂膜起鼓；3施工環(huán)境濕度過大、有冷凝水，影