建筑施工企業(yè)機械設(shè)備使用管理制度

1、機械設(shè)備使用管理制度一、 總則1 .機械設(shè)備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為 保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。2 .搞好機械設(shè)備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、 預(yù)防為主。二、機械設(shè)備管理的臺帳檔案制度1 .項目經(jīng)理部設(shè)備員負(fù)責(zé)所在項目經(jīng)理部的機械設(shè)備技術(shù)資料的建 檔設(shè)帳，其中機械設(shè)備登記卡、施工設(shè)備組織計劃、施工設(shè)備維修 計劃、施工設(shè)備購置申請表、施工設(shè)備報廢申請表一式二份，一份 自存，一份報機務(wù)安全科備案。2 .機械設(shè)備臺帳應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)設(shè)備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號；(2)設(shè)備的購習(xí)買日期：(3)產(chǎn)品合格證及生

2、產(chǎn)許可證(復(fù)印件及其他證明材料)；(4)使用說明書等技術(shù)資料；(5)操作人員當(dāng)班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；(6)大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案，施工設(shè)備驗收單及安裝 驗收報告；(7)各設(shè)備操作人員資格證明材料。(8)機械設(shè)備登記卡、施工設(shè)備購置申請表、機械設(shè)備檢查評 定表、施工設(shè)備驗收單、設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄、施工設(shè)備配置計劃、 施工設(shè)備檢修計劃、設(shè)備維修記錄、租憑合同、自制簡易設(shè)備技 術(shù)評定表。凡設(shè)備技術(shù)資料(2)、(3)、(4)丟失或不全，由機務(wù)安全科組織 對設(shè)備狀況進(jìn)行鑒定、評定，填寫早期購置機械設(shè)備技術(shù)檔案補辦表， 作為設(shè)備技術(shù)檔案存檔。三、機械設(shè)備標(biāo)識制度1 .設(shè)備標(biāo)識應(yīng)制作統(tǒng)一的標(biāo)識牌，

3、分為"大、中型施工設(shè)備"、”小型施 工設(shè)備"及"施工機具"三類。2 .標(biāo)識牌應(yīng)按要求填寫。項目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)將由機務(wù)安全科施工設(shè) 備技術(shù)監(jiān)督員組織的每三個月對設(shè)備進(jìn)行一次檢查的檢查結(jié)果填入設(shè)備 標(biāo)識牌的“檢驗狀態(tài)”一欄中，檢查結(jié)果分為："合格、不合格、停用"，同時 施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將檢查情況填入機械設(shè)備檢查評定表中。3 .標(biāo)識牌應(yīng)固定在設(shè)備較明顯的部位。四、機械設(shè)備采購制度為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力，和改革裝備結(jié)構(gòu)，加速施工機械 化的實現(xiàn)，本個業(yè)根據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有計劃地逐步增加， 補充和更新機械設(shè)備，特

4、制定下列采購制度：1 .設(shè)備米購范圍(1)大型設(shè)備：40KN.m以上塔吊(包括40KN.m)、人貨電梯、輸送泵 等；(2)中小型設(shè)備：各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、 彎曲機、電焊機、木工機械等。2.大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計劃采購，在 購置訂貨時必須嚴(yán)格按照材料管理制度執(zhí)行。(1)編制采購計劃、填寫：材料采購(要料)計劃表。(2)選擇合格的供方，對供方進(jìn)行評價，填寫：特資供方評定表。(3)按經(jīng)濟(jì)合同法簽訂訂貨合同。(4)對采購的設(shè)備進(jìn)行驗收，填寫：材料進(jìn)場驗收記錄。(5)對采購的設(shè)備在使用過程中進(jìn)行評價，填寫：1)物資供方業(yè)績評定表；2)合格物資供方名錄。3

5、.大型設(shè)備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設(shè)備科， 經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購，采購程序仍按材料管理制 度中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。五、機械設(shè)備租憑制度1 .項目經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時，要簽訂租憑合同；并將租憑 合同復(fù)印一份報機務(wù)安全科備案。2 .租憑設(shè)備進(jìn)場使用前，由機務(wù)安全科施工設(shè)備監(jiān)督員組織對其性能 進(jìn)行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結(jié)果填入施 工設(shè)備驗收單中。3 .租憑設(shè)備的管理應(yīng)納入項目經(jīng)理部設(shè)備的統(tǒng)一管理中。六、機械設(shè)備使用管理制度為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好的完成企 業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。1 .必須嚴(yán)格按照廠家說明

6、書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。2 .配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方 可上崗操作。3 .特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等） 必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全 生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按 歸家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。4 .實習(xí)操作人員必須有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。5 .在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。6 .新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)有公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運作，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須做標(biāo)志、掛牌。7 .經(jīng)過打修理的設(shè)備，

7、應(yīng)該由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。8 .機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、 定機、定崗位的崗位責(zé)任制。9 .有單獨機械操作者，改人員為機械使用負(fù)責(zé)人。10 .多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應(yīng)任命一名為機長， 其余為組員。11 .班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應(yīng)將 這類設(shè)備編為一組，任命一名為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。12 .機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)本機組設(shè)備的所有活 動。13 .在交班時，機組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真的填寫機械設(shè)備運行記錄。14 .所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備 的保

8、養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng) 制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工 作。15 .起重機械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級（含六級）以上 的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。16 .機械設(shè)備轉(zhuǎn)運過程中，一定要進(jìn)行中修、保養(yǎng)，更換已壞損的部件， 緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。七、機械設(shè)備走合期制度1 .一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進(jìn)行，特 種和大型機械，由公司業(yè)務(wù)主管部門組織實施。2 .機械（車輛）的走合期必須按說明書進(jìn)行，要逐步加載，平穩(wěn)操作， 避免突然加速或加載。3 .走合期內(nèi)出現(xiàn)問題

9、或異?，F(xiàn)象時應(yīng)及時停機，待找出原因，處理后 方可繼續(xù)進(jìn)行。4 .重點設(shè)備的走合期，必須在供方和公司有關(guān)部門技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。5 .走合期結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查保養(yǎng)，更換潤滑油脂，并由機械技術(shù)負(fù)責(zé)人在記錄表上簽章，交付正常使用。八、機械設(shè)備交接班制度1 .所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2 .交接班內(nèi)容。1）本班完成任務(wù)情況，生產(chǎn)要求及其他注意事項。2）本班機械運轉(zhuǎn)情況，、燃油、潤滑油的消耗和準(zhǔn)備情況。3）本班保養(yǎng)情況、存在問題及注意事項。3 .由交班人負(fù)責(zé)填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方 可下班。4 .嚴(yán)禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。5 .如因交

10、接不清，設(shè)備在交班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。6 .設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班情況，查看交接班記錄。九、機械設(shè)備使用“三定”制度1 .凡需持證操作的設(shè)備必須執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。2 .中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負(fù)責(zé)人。3 .大型多班多人作業(yè)的機械，由機長主管，其余為操作保管人。4 .中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的 多用途及附屬性機械應(yīng)由班組長或指定具體負(fù)責(zé)人員進(jìn)行管理。5 .為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定，以及機械設(shè)備的合理使用和保 養(yǎng)，要做到：1） 一般機械的主管司機（負(fù)責(zé)人）由項目經(jīng)理部任命。2） 重點設(shè)備的司機長由由使用單位

11、提出人選，報公司審批后正式任 命，并報上一級主管部門備案。3） 機長（負(fù)責(zé)人）一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動，如需調(diào)動須經(jīng)原審批單 位批準(zhǔn)。十、機械設(shè)備安全管理制度1 .必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系中機械設(shè)備管理職能要 素，建立機械設(shè)備管理臺帳，健全管理機構(gòu)和各項管理職責(zé)。2 .新購機械設(shè)備必須由項目部申請， 工程處安全設(shè)備科審核，工程處 主任審批后方可購置，新購的設(shè)備必須具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷許可證， 并附有檢驗報告和相關(guān)資料，經(jīng)工程處安全設(shè)備科驗收確認(rèn)后方可購進(jìn)使 用，并及時建立新的臺帳。3 . 項目部之間調(diào)配的機械設(shè)備必須完好， 附件配件齊全，由項目安 全設(shè)備管理員到現(xiàn)場驗收確認(rèn)后方

12、可調(diào)進(jìn)，并辦理交接手續(xù)。4 .大型機械設(shè)備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方 可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進(jìn)行。 大型機械設(shè)備安裝調(diào)試完 畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測， 在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料必須報公司 和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。5 .中小型機械設(shè)備的安裝拆卸工作由項目部組織進(jìn)行，安裝完畢后進(jìn)行自檢，并做好相關(guān)驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。6 .必須根據(jù)工地現(xiàn)場的具體情況和特點合理配備相應(yīng)的機械設(shè)備，并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。7 .大型機械操作人員必須經(jīng)北京市有關(guān)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試

13、合格取得操 作證后方可獨立作業(yè)，并按時驗證復(fù)證。中小型機械設(shè)備操作人員必須經(jīng) 公司指定的培訓(xùn)部門培訓(xùn)合格取證后方可持證上崗。8 .進(jìn)一步提高操作人員的高度責(zé)任心和操作技術(shù)本領(lǐng)，作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效的掌握機械設(shè)備性 能特點并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。 機械設(shè)備使用中一定要做 到“勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”，保養(yǎng)必須遵守“清潔、潤滑、緊固、調(diào) 整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。9 .項目部安全設(shè)備管理人員必須定期對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進(jìn)行針對性的安全交底。操作人員必須進(jìn)行例行檢查和保養(yǎng)，并做好機械

14、臺班運行例保記錄。嚴(yán)禁違 章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危機設(shè)別和人生安全 時，操作人員有權(quán)拒接作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須立即予以制止并采取有效 措施進(jìn)行控制處理。10 .現(xiàn)場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的責(zé)任制，禁止無證作 業(yè)。11 .項目部必須組織對機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和專項檢查， 對危險作業(yè) 內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立機械設(shè)備管理臺帳，及時反饋 機械設(shè)備使用情況和性能狀況，以保證機械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事 故的發(fā)生。卜一、各種機械設(shè)備的安全操作規(guī)程制度卷揚機安全操作規(guī)程1. 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚，操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和

15、拖動或起吊的物件。2. 工作前檢查卷揚機與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電線氣路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3. 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板。4. 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。5. 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，元槽光筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位 置應(yīng)與卷筒軸心線垂直。6. 在卷場機的手、腳制動操縱桿動作的行程中，不得有障礙物。7. 卷筒上的鋼線繩應(yīng)排列正齊、如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排歹I，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲純。8. 作業(yè)中任何人不得跨

16、越正在工作的卷揚機、休息時吊籠應(yīng)降至在地面。9. 作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物放至地面，工作完畢后，應(yīng)立即切斷電源，鎖好箱門。10. 嚴(yán)禁無證操作，更不準(zhǔn)讓他人代開機。1 .作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部份、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固 可靠，操作靈活。2 .啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加 水進(jìn)行攪拌作業(yè)。3 .作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4 .作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰槳倒出，進(jìn) 行檢修排除故障。5 .作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷 電源，鎖好箱門。冷拔絲機安全操作規(guī)程1 .先用壓頭機將

17、鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保 持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2 .鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時 用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3 .冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā) 現(xiàn)故障應(yīng)即停機修理。點焊、對焊機安全操作規(guī)程1 .焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕 緣良好。2 .焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁 止使用。3 .操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用 防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4 .對焊機斷路器的接觸點、電極（銅

18、頭），要定期檢查修理。冷卻水管 保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。彎曲機安全操作規(guī)程1 .鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2 .彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配 合，不得拖拉。3 .調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后 進(jìn)行。切斷機安全操作規(guī)程1 .機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15.厘米。活動刀片前進(jìn)時禁止送料。2 .切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力。 切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng) 用高硬度刀片。3 .切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短 鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19、4 .切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除刀口附近的短 頭和雜物。在鋼筋擺放范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。圓盤鋸安全操作規(guī)程1 .操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2 .操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上, 手臂不得跨越鋸片。3 .進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出 鋸片15厘米，不得用手硬拉。4 .短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上 鋸。平刨機安全操作規(guī)程1 .平刨機必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2 .刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面： 刨小面時，手指不低于料高的一半，并不

20、得少于 3厘米。禁止手在料后 推送。3 .刨削量每次一般不得超過1.5毫米、長度小于30厘米的木料， 必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。4 .刨削厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板 或推棍，禁止用手推進(jìn)。5 .遇節(jié)疤、倉戈槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必 須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6 .換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7 .同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。 刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入 槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。塔吊安全操作規(guī)程1 .操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）轉(zhuǎn)動到第一擋，依次逐級增加 速度，嚴(yán)禁越

21、擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器指針轉(zhuǎn)到零位， 等電動機停止后，再轉(zhuǎn)向另一方向，嚴(yán)禁急開急停。2 .吊鉤上升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應(yīng)降速緩行至停止位 置。吊鉤距臂桿頂部不得小于 1米。3 .吊起重物后，嚴(yán)禁自由下降，下降過程應(yīng)避免制動。重物就位時， 應(yīng)緩慢下降。4 .吊起重平移時，應(yīng)高出其跨城的障礙物 O.5米以上。5 .將每個控制器撥回零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗， 下機后斷開電源開頭，打開高空指示燈。6.機修人員上搭身，臂桿、平衡臂的高空部位檢查或修理時， 必須 佩戴安全帶。十二、機械設(shè)備檢查制度1總則為了確?，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設(shè)備的平 時維修、保

22、養(yǎng)和合理使用，提高機械設(shè)備完好、使用率，杜絕重大機械 事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，文明施 工，特制定本制度。2機械設(shè)備檢查方法機械設(shè)備使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進(jìn)行檢查維保，并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進(jìn)行 動態(tài)監(jiān)測，并將檢查資料整理歸檔后備查，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)，及時 處理，從而保障起重機械安全運行。(1)日檢。由司機負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤滑傳動 部位，調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行 中有無異常聲音。(2)周檢。由維修工和司機共同進(jìn)行，除日檢項目外，主要內(nèi)容是外觀檢查， 檢查

23、吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊 急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及 過熱現(xiàn)象。(3)月檢。由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行，除 周檢內(nèi)容外，主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行 機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件， 對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是 否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲 等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進(jìn)行 狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的 故障源。

24、(4)年檢。由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭，同有關(guān)部門共同進(jìn)行，除 月檢項目外，主要對起重機械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、 測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進(jìn)行 評價。安排大修、改造、更新計劃。3機械設(shè)備檢查內(nèi)容1) 各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地線是否符合有關(guān)規(guī)定。2) 塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。3) 軌道鋪設(shè)是否平整，拉桿、壓板是否符合要求。4) 設(shè)備鋼絲純、吊索具是否符合安全要求。5) 各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。6) 固定使用設(shè)備的

25、布局搭設(shè)是否符合有管規(guī)定。7) 人貨電梯限速器、附墻裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。8) 井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護(hù)棚、門是否符合有關(guān)規(guī)定。9) 機械設(shè)備重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。十三、機械設(shè)備事故處理制度1總則為合理處理由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蚨斐蓹C械設(shè)備非正常損壞的統(tǒng)稱為機械事故。2事故分類1) 一般事故：機械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失為 200020000元，或因損壞造成停工714天者。2) 大事故：機械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失為 2000150000元，或因損壞造成停工1530天者。3) 重大事故：機械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失為 50001元以上，或因損壞造成停

26、工31天以上者。4) 非責(zé)任事故：指事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的破壞行為。3事故處理原則1) 事故發(fā)生后應(yīng)先搶救受傷人員，保護(hù)事故現(xiàn)場，以利于事故的分析處理。2) 各類事故發(fā)生后，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。3) 嚴(yán)格執(zhí)行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。4事故處理方法1) 一般事故由分公司處理，并填寫設(shè)備事故報告表報公司設(shè)備管理部備案。2) 大事故由公司處理，并填寫設(shè)備事故報告表報總公司主管部門備案。3) 重大事故由公司設(shè)備管理部逐級上班， 按上級有關(guān)部門指示精神對事故進(jìn)行分析并提出處理意見，報送總公司

27、主管部門審批，并填 寫設(shè)備事故報告表。十四、施工設(shè)備的保養(yǎng)、維修制度1 .施工設(shè)備的保養(yǎng)由項目經(jīng)理部設(shè)備員組織操作人員、維修人員按各類機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行，并由操作人和設(shè)備員分別填入設(shè)備 運轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄和設(shè)備維修記錄中。2 .施工設(shè)備檢修計劃由項目經(jīng)理設(shè)備員部根據(jù)各類機械設(shè)備 保養(yǎng)規(guī)程編制，并報機務(wù)安全科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審核、備案。3 .施工設(shè)備的檢修，由工地結(jié)合實際情況，按施工設(shè)備檢修計劃 進(jìn)行，日常維修工作由設(shè)備員組織進(jìn)行，所有維修工作，設(shè)備員均要填 寫設(shè)備維修記錄。4 .設(shè)備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，必須遵守設(shè)備各組 成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。5

28、 .定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)， 以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。6 .例行保養(yǎng)是由機械操作工或設(shè)備使用人員在上下班或交接時間進(jìn) 行的保養(yǎng)，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。7 .一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重 點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑 油，或更換濾芯。8 .二級保養(yǎng)由機管員，協(xié)同機操工，、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊 固調(diào)整為重點，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作 系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固 件。9 .各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按

29、照規(guī)定或說明書規(guī) 定的要求如期執(zhí)行，不應(yīng)有所偏廢。10 .項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng)， 并保存相應(yīng) 記錄，這里匯總后備查。11 .機械設(shè)備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目 修理：1) 小修：小修是維護(hù)性修理，主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā) 生的故障和局部損傷，維護(hù)設(shè)備的正常運行，應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng) 進(jìn)行并做好記錄。2) 項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ)，對設(shè)備磨損接近修理極限前 的總成，有計劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理，延長大修的周期。3) 中休：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進(jìn)行檢查與修理， 更換已, 磨損的零部件，對有問題的總成部件進(jìn)行解體檢查，整理電氣控制部分，

30、更換已損的線路。4) 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度，必須送 生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。12.通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強 光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及 時清理回收，確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。十五、設(shè)備的安裝、拆卸、運輸制度1 .小型施工設(shè)備的安裝、拆卸、運輸，由項目經(jīng)理部按設(shè)備使用說 明書的要求標(biāo)明行；項目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)做好相應(yīng)記錄。2 .大、中型設(shè)備進(jìn)場后由機務(wù)安全科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織驗 收，驗收合格后，方可投入；安裝、使用，并由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將 驗收結(jié)果填入施工設(shè)備驗收單中。3 .大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備的安裝、拆卸工作應(yīng)由專業(yè)隊伍來 完成，并事先由選定的專業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產(chǎn)科設(shè)備技 術(shù)負(fù)責(zé)人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔(dān)，應(yīng)先由生產(chǎn)科進(jìn)行 評審，評審?fù)ㄟ^后，方可承擔(dān)拆裝工作。4 .大、中型施工設(shè)備的運輸，按物資搬運操作規(guī)程執(zhí)行。5 .大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由機務(wù)安全科組織, 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收， 并由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員填寫相應(yīng)的 安裝驗收記錄表，驗收合格后方可投入使用。十六、機械設(shè)備的停用管理1 .中途停工的工程使用的機械設(shè)