建筑施工企業(yè)機械設備使用管理制度

1、機械設備使用管理制度一、 總則1 .機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為 保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創(chuàng)造條件。2 .搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、 預防為主。二、機械設備管理的臺帳檔案制度1 .項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建 檔設帳，其中機械設備登記卡、施工設備組織計劃、施工設備維修 計劃、施工設備購置申請表、施工設備報廢申請表一式二份，一份 自存，一份報機務安全科備案。2 .機械設備臺帳應包括下列內容：(1)設備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號；(2)設備的購習買日期：(3)產品合格證及生

2、產許可證(復印件及其他證明材料)；(4)使用說明書等技術資料；(5)操作人員當班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；(6)大、中型設備安裝、拆卸方案，施工設備驗收單及安裝 驗收報告；(7)各設備操作人員資格證明材料。(8)機械設備登記卡、施工設備購置申請表、機械設備檢查評 定表、施工設備驗收單、設備運轉當班記錄、施工設備配置計劃、 施工設備檢修計劃、設備維修記錄、租憑合同、自制簡易設備技 術評定表。凡設備技術資料(2)、(3)、(4)丟失或不全，由機務安全科組織 對設備狀況進行鑒定、評定，填寫早期購置機械設備技術檔案補辦表， 作為設備技術檔案存檔。三、機械設備標識制度1 .設備標識應制作統(tǒng)一的標識牌，

3、分為"大、中型施工設備"、”小型施 工設備"及"施工機具"三類。2 .標識牌應按要求填寫。項目經理部設備員應將由機務安全科施工設 備技術監(jiān)督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備 標識牌的“檢驗狀態(tài)”一欄中，檢查結果分為："合格、不合格、停用"，同時 施工設備技術監(jiān)督員將檢查情況填入機械設備檢查評定表中。3 .標識牌應固定在設備較明顯的部位。四、機械設備采購制度為了不斷的提高企業(yè)施工生產能力，和改革裝備結構，加速施工機械 化的實現(xiàn)，本個業(yè)根據(jù)裝備規(guī)劃，結合施工生產需要，有計劃地逐步增加， 補充和更新機械設備，特

4、制定下列采購制度：1 .設備米購范圍(1)大型設備：40KN.m以上塔吊(包括40KN.m)、人貨電梯、輸送泵 等；(2)中小型設備：各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、 彎曲機、電焊機、木工機械等。2.大型設備采購由公司設備科根據(jù)生產需要制定采購計劃采購，在 購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行。(1)編制采購計劃、填寫：材料采購(要料)計劃表。(2)選擇合格的供方，對供方進行評價，填寫：特資供方評定表。(3)按經濟合同法簽訂訂貨合同。(4)對采購的設備進行驗收，填寫：材料進場驗收記錄。(5)對采購的設備在使用過程中進行評價，填寫：1)物資供方業(yè)績評定表；2)合格物資供方名錄。3

5、.大型設備若項目部需要采購，必須將采購計劃表報送公司設備科， 經公司設備科審核并報總經理批準后方可采購，采購程序仍按材料管理制 度中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。五、機械設備租憑制度1 .項目經理部租憑大、中型設備時，要簽訂租憑合同；并將租憑 合同復印一份報機務安全科備案。2 .租憑設備進場使用前，由機務安全科施工設備監(jiān)督員組織對其性能 進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結果填入施 工設備驗收單中。3 .租憑設備的管理應納入項目經理部設備的統(tǒng)一管理中。六、機械設備使用管理制度為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發(fā)生，更好的完成企 業(yè)施工任務，特制定本制度。1 .必須嚴格按照廠家說明

6、書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。2 .配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經過專門訓練，方 可上崗操作。3 .特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等） 必須按國家和省、市安全生產監(jiān)察局的要求培訓和考試，取得省、市安全 生產監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按 歸家規(guī)定的要求和期限進行審證。4 .實習操作人員必須有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。5 .在非生產時間內，未經主管部門批準，任何人不得私自動用設備。6 .新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現(xiàn)場使用的機械設備都必須做標志、掛牌。7 .經過打修理的設備，

7、應該由有關部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。8 .機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實行定人、 定機、定崗位的崗位責任制。9 .有單獨機械操作者，改人員為機械使用負責人。10 .多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應任命一名為機長， 其余為組員。11 .班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將 這類設備編為一組，任命一名為機組長，對機組內所有設備負責。12 .機長及機組長是機組的領導者和組織者，負責本機組設備的所有活 動。13 .在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。14 .所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備 的保

8、養(yǎng)規(guī)程，應按機械設備的技術性能進行操作，必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng) 制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工 作。15 .起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級（含六級）以上 的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。16 .機械設備轉運過程中，一定要進行中修、保養(yǎng)，更換已壞損的部件， 緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。七、機械設備走合期制度1 .一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特 種和大型機械，由公司業(yè)務主管部門組織實施。2 .機械（車輛）的走合期必須按說明書進行，要逐步加載，平穩(wěn)操作， 避免突然加速或加載。3 .走合期內出現(xiàn)問題

9、或異常現(xiàn)象時應及時停機，待找出原因，處理后 方可繼續(xù)進行。4 .重點設備的走合期，必須在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。5 .走合期結束后，應進行一次全面的檢查保養(yǎng)，更換潤滑油脂，并由機械技術負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。八、機械設備交接班制度1 .所有多班作業(yè)設備的操作人員必須嚴格執(zhí)行交接班制度。2 .交接班內容。1）本班完成任務情況，生產要求及其他注意事項。2）本班機械運轉情況，、燃油、潤滑油的消耗和準備情況。3）本班保養(yǎng)情況、存在問題及注意事項。3 .由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方 可下班。4 .嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。5 .如因交

10、接不清，設備在交班后發(fā)生問題，由接班人負責。6 .設備管理人員應經常檢查交接班情況，查看交接班記錄。九、機械設備使用“三定”制度1 .凡需持證操作的設備必須執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。2 .中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負責人。3 .大型多班多人作業(yè)的機械，由機長主管，其余為操作保管人。4 .中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的 多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。5 .為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定，以及機械設備的合理使用和保 養(yǎng)，要做到：1） 一般機械的主管司機（負責人）由項目經理部任命。2） 重點設備的司機長由由使用單位

11、提出人選，報公司審批后正式任 命，并報上一級主管部門備案。3） 機長（負責人）一經任命不能輕易調動，如需調動須經原審批單 位批準。十、機械設備安全管理制度1 .必須認真貫徹執(zhí)行ISO9002質量保證體系中機械設備管理職能要 素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。2 .新購機械設備必須由項目部申請， 工程處安全設備科審核，工程處 主任審批后方可購置，新購的設備必須具有制造商的生產和經銷許可證， 并附有檢驗報告和相關資料，經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使 用，并及時建立新的臺帳。3 . 項目部之間調配的機械設備必須完好， 附件配件齊全，由項目安 全設備管理員到現(xiàn)場驗收確認后方

12、可調進，并辦理交接手續(xù)。4 .大型機械設備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經公司審批后方 可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。 大型機械設備安裝調試完 畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門檢測， 在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司 和當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。5 .中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行，安裝完畢后進行自檢，并做好相關驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。6 .必須根據(jù)工地現(xiàn)場的具體情況和特點合理配備相應的機械設備，并配備技術水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。7 .大型機械操作人員必須經北京市有關部門培訓，經考試

13、合格取得操 作證后方可獨立作業(yè)，并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員必須經 公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。8 .進一步提高操作人員的高度責任心和操作技術本領，作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效的掌握機械設備性 能特點并具有一定的設備維修保養(yǎng)經驗和能力。 機械設備使用中一定要做 到“勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”，保養(yǎng)必須遵守“清潔、潤滑、緊固、調 整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁止設備帶病運轉。9 .項目部安全設備管理人員必須定期對操作人員進行安全技術交底 和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進行針對性的安全交底。操作人員必須進行例行檢查和保養(yǎng)，并做好機械

14、臺班運行例保記錄。嚴禁違 章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危機設別和人生安全 時，操作人員有權拒接作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須立即予以制止并采取有效 措施進行控制處理。10 .現(xiàn)場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的責任制，禁止無證作 業(yè)。11 .項目部必須組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查， 對危險作業(yè) 內容進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立機械設備管理臺帳，及時反饋 機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事 故的發(fā)生。卜一、各種機械設備的安全操作規(guī)程制度卷揚機安全操作規(guī)程1. 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置地錨并應搭設工作棚，操作人員的位置應能看清指揮人員和

15、拖動或起吊的物件。2. 工作前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電線氣路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3. 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須防護罩，導向滑輪不得用開口拉板。4. 以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。5. 從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，元槽光筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位 置應與卷筒軸心線垂直。6. 在卷場機的手、腳制動操縱桿動作的行程中，不得有障礙物。7. 卷筒上的鋼線繩應排列正齊、如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排歹I，嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲純。8. 作業(yè)中任何人不得跨

16、越正在工作的卷揚機、休息時吊籠應降至在地面。9. 作業(yè)中如遇停電，應切斷電源，將提升物放至地面，工作完畢后，應立即切斷電源，鎖好箱門。10. 嚴禁無證操作，更不準讓他人代開機。1 .作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部份、工作裝置、防護裝置等均應牢固 可靠，操作靈活。2 .啟動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可邊加料邊加 水進行攪拌作業(yè)。3 .作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。4 .作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰槳倒出，進 行檢修排除故障。5 .作業(yè)后，應做好攪拌機內外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷 電源，鎖好箱門。冷拔絲機安全操作規(guī)程1 .先用壓頭機將

17、鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保 持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2 .鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時 用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3 .冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā) 現(xiàn)故障應即停機修理。點焊、對焊機安全操作規(guī)程1 .焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕 緣良好。2 .焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁 止使用。3 .操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用 防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4 .對焊機斷路器的接觸點、電極（銅

18、頭），要定期檢查修理。冷卻水管 保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。彎曲機安全操作規(guī)程1 .鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。2 .彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配 合，不得拖拉。3 .調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后 進行。切斷機安全操作規(guī)程1 .機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15.厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。2 .切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。 切斷低合金鋼等特種鋼筋，應 用高硬度刀片。3 .切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短 鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

19、4 .切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接消除刀口附近的短 頭和雜物。在鋼筋擺放范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。圓盤鋸安全操作規(guī)程1 .操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。2 .操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上, 手臂不得跨越鋸片。3 .進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出 鋸片15厘米，不得用手硬拉。4 .短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上 鋸。平刨機安全操作規(guī)程1 .平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2 .刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面： 刨小面時，手指不低于料高的一半，并不

20、得少于 3厘米。禁止手在料后 推送。3 .刨削量每次一般不得超過1.5毫米、長度小于30厘米的木料， 必須用壓板或推棍，禁止用手推進。4 .刨削厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板 或推棍，禁止用手推進。5 .遇節(jié)疤、倉戈槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必 須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6 .換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。7 .同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。 刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入 槽內，并離刀背不少于10毫米。塔吊安全操作規(guī)程1 .操縱各控制器時應從停止點（零點）轉動到第一擋，依次逐級增加 速度，嚴禁越

21、擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器指針轉到零位， 等電動機停止后，再轉向另一方向，嚴禁急開急停。2 .吊鉤上升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應降速緩行至停止位 置。吊鉤距臂桿頂部不得小于 1米。3 .吊起重物后，嚴禁自由下降，下降過程應避免制動。重物就位時， 應緩慢下降。4 .吊起重平移時，應高出其跨城的障礙物 O.5米以上。5 .將每個控制器撥回零位，依次斷開各路開關，關閉操作室門窗， 下機后斷開電源開頭，打開高空指示燈。6.機修人員上搭身，臂桿、平衡臂的高空部位檢查或修理時， 必須 佩戴安全帶。十二、機械設備檢查制度1總則為了確?，F(xiàn)場機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平 時維修、保

22、養(yǎng)和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械 事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產，文明施 工，特制定本制度。2機械設備檢查方法機械設備使用單位要經常對在用的起重機械進行檢查維保，并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行 動態(tài)監(jiān)測，并將檢查資料整理歸檔后備查，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)，及時 處理，從而保障起重機械安全運行。(1)日檢。由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目，主要內容為清潔衛(wèi)生，潤滑傳動 部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行 中有無異常聲音。(2)周檢。由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查， 檢查

23、吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊 急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及 過熱現(xiàn)象。(3)月檢。由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除 周檢內容外，主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構、回轉機構、運行 機構、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件， 對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是 否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲 等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行 狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的 故障源。

24、(4)年檢。由單位領導組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行，除 月檢項目外，主要對起重機械進行技術參數(shù)檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、 測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行 評價。安排大修、改造、更新計劃。3機械設備檢查內容1) 各類機械設備安全裝置是否齊全，限位開關是否可靠有效，設備接地線是否符合有關規(guī)定。2) 塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。3) 軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否符合要求。4) 設備鋼絲純、吊索具是否符合安全要求。5) 各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。6) 固定使用設備的

25、布局搭設是否符合有管規(guī)定。7) 人貨電梯限速器、附墻裝置是否符合有關規(guī)定。8) 井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否符合有關規(guī)定。9) 機械設備重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規(guī)定。十三、機械設備事故處理制度1總則為合理處理由于使用、維修、管理不當?shù)仍蚨斐蓹C械設備非正常損壞的統(tǒng)稱為機械事故。2事故分類1) 一般事故：機械設備直接經濟損失為 200020000元，或因損壞造成停工714天者。2) 大事故：機械設備直接經濟損失為 2000150000元，或因損壞造成停工1530天者。3) 重大事故：機械設備直接經濟損失為 50001元以上，或因損壞造成停

26、工31天以上者。4) 非責任事故：指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。3事故處理原則1) 事故發(fā)生后應先搶救受傷人員，保護事故現(xiàn)場，以利于事故的分析處理。2) 各類事故發(fā)生后，都應進行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。3) 嚴格執(zhí)行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。4事故處理方法1) 一般事故由分公司處理，并填寫設備事故報告表報公司設備管理部備案。2) 大事故由公司處理，并填寫設備事故報告表報總公司主管部門備案。3) 重大事故由公司設備管理部逐級上班， 按上級有關部門指示精神對事故進行分析并提出處理意見，報送總公司

27、主管部門審批，并填 寫設備事故報告表。十四、施工設備的保養(yǎng)、維修制度1 .施工設備的保養(yǎng)由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類機械設備保養(yǎng)規(guī)程進行，并由操作人和設備員分別填入設備 運轉當班記錄和設備維修記錄中。2 .施工設備檢修計劃由項目經理設備員部根據(jù)各類機械設備 保養(yǎng)規(guī)程編制，并報機務安全科施工設備技術監(jiān)督員審核、備案。3 .施工設備的檢修，由工地結合實際情況，按施工設備檢修計劃 進行，日常維修工作由設備員組織進行，所有維修工作，設備員均要填 寫設備維修記錄。4 .設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范，必須遵守設備各組 成和零部件的磨損規(guī)律，結合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。5

28、 .定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)， 以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。6 .例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進 行的保養(yǎng)，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。7 .一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重 點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑 油，或更換濾芯。8 .二級保養(yǎng)由機管員，協(xié)同機操工，、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊 固調整為重點，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應檢查電氣設備、操作 系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固 件。9 .各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按

29、照規(guī)定或說明書規(guī) 定的要求如期執(zhí)行，不應有所偏廢。10 .項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)， 并保存相應 記錄，這里匯總后備查。11 .機械設備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目 修理：1) 小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發(fā) 生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養(yǎng) 進行并做好記錄。2) 項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前 的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。3) 中休：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理， 更換已, 磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，

30、更換已損的線路。4) 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送 生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。12.通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強 光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及 時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。十五、設備的安裝、拆卸、運輸制度1 .小型施工設備的安裝、拆卸、運輸，由項目經理部按設備使用說 明書的要求標明行；項目經理部設備員應做好相應記錄。2 .大、中型設備進場后由機務安全科施工設備技術監(jiān)督員組織驗 收，驗收合格后，方可投入；安裝、使用，并由施工設備技術監(jiān)督員將 驗收結果填入施工設備驗收單中。3 .大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業(yè)隊伍來 完成，并事先由選定的專業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產科設備技 術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔，應先由生產科進行 評審，評審通過后，方可承擔拆裝工作。4 .大、中型施工設備的運輸，按物資搬運操作規(guī)程執(zhí)行。5 .大、中型施工設備、工程設備安裝完畢后，應由機務安全科組織, 按有關標準對安裝質量進行驗收， 并由施工設備技術監(jiān)督員填寫相應的 安裝驗收記錄表，驗收合格后方可投入使用。十六、機械設備的停用管理1 .中途停工的工程使用的機械設