罐區(qū)操作業(yè)務(wù)總結(jié)

1、罐區(qū)操作業(yè)務(wù)總結(jié)經(jīng)過公司的各級培訓(xùn)和近期的學(xué)習(xí)，現(xiàn)將本崗位的業(yè)務(wù)知識匯總?cè)缦潞痛蠹乙黄饘W(xué)習(xí)。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排，罐區(qū)操作是我和其他5 位同事的崗位，主要的工作任務(wù)一是確保各槽區(qū)儲(chǔ)槽壓力、 液位在工藝指標(biāo)之內(nèi)， 各運(yùn)行泵的壓力、 油位控制在工藝指標(biāo)之內(nèi)，配合成品灌裝人員負(fù)責(zé)甲酸、甲酸甲酯、甲酰胺等產(chǎn)品的安全灌裝；二是配合甲酸生產(chǎn)車間儲(chǔ)存及輸送生產(chǎn)原料； 三是接收合格的產(chǎn)品， 并確保儲(chǔ)槽區(qū)的安全和產(chǎn)品純度。知道了自己的崗位任務(wù)，就必須牢記相應(yīng)的崗位職責(zé)，只有這樣以后的工作才有章可循。本崗崗位職責(zé)如下：1 、服從車間的領(lǐng)導(dǎo)， 。2 、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。3 、加強(qiáng)崗位之間的協(xié)作，定期檢查，按時(shí)巡檢，

2、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。4 、認(rèn)真準(zhǔn)確、嚴(yán)格規(guī)范的填寫各項(xiàng)記錄報(bào)表。5 、搞好崗位衛(wèi)生，消除各種不安全因素和隱患，做到安全生產(chǎn)。6 、發(fā)現(xiàn)問題及生產(chǎn)不正常應(yīng)積極處理，及時(shí)匯報(bào)?；どa(chǎn)的不安全因素很多，生產(chǎn)過程中引起事故的主要原因一是設(shè)備本身的不安全因素，二是操作人員的不安全行為。我們在實(shí)際工作中能做的主要是嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作，消除人的不安全行為。罐區(qū)涉及的主要設(shè)備是各類化學(xué)品的儲(chǔ)罐和輸送化學(xué)品的泵及管道。實(shí)際工作中操作比較多的設(shè)備主要是離心泵，我們先從泵說起。泵是一種輸送流體的通用機(jī)械，在化工裝置中原料、回流、中間產(chǎn)品、溶劑等液體、氣體的輸送、循環(huán)和增壓等都需泵來完成。由于各個(gè)裝置工藝

3、的不同，所需泵的形式和數(shù)量也不同。如果沒有泵，裝置中物料加熱、反應(yīng)、分離等工藝過程就無法進(jìn)行?？梢姳迷谑突ぱb置中占有重要地位。在各種泵中，以離心泵應(yīng)用最為廣泛，由于它的流量、揚(yáng)程及性能范圍均較大，并具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、操作平穩(wěn)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所以占化工生產(chǎn)用泵的 80% 以上。我們車間液體裝卸站設(shè)有1臺立式筒袋泵和 3 臺離心泵， 酸堿罐區(qū)設(shè)有2 臺立式筒袋泵 （立式筒袋泵304SS 奧氏體不銹鋼材質(zhì)液氨輸送泵）和 11 臺離心泵，甲醇罐區(qū)設(shè)14 臺離心泵，各種離心泵的材質(zhì)因輸送物料的不同有所區(qū)別。一、離心泵1 、離心泵的工作原理離心泵在啟動(dòng)前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，泵內(nèi)灌滿液體，此

4、過程稱為灌泵。工作時(shí)啟動(dòng)原動(dòng)機(jī)使葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生離心力，使液體沿葉片流道甩向葉輪出口，經(jīng)蝸殼送入打開出口閥門的排出管。液體從葉輪中獲得機(jī)械能使壓力能和動(dòng)能增加， 依靠此能量使液體達(dá)到工作地點(diǎn)。 在液體不斷被甩出的同時(shí)，葉輪入口處就形成了低壓。在吸液池和葉輪入口中心線的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液池中液體在這個(gè)壓差作用下，便不斷的經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪之中，從而使離心泵連續(xù)的工作。2、離心泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。2.1 、葉輪葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能（主要增加靜壓能 ）。 葉輪一般有612 片后彎葉

5、片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。2.2 、泵殼作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同

6、時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。2.3 、軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機(jī)械密封主要的是靠裝在軸上的動(dòng)環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對運(yùn)動(dòng)而達(dá)到密封的目的3、離心泵的分類1 、離心泵的分類：離心泵分類形式很多按流體吸入葉輪的方式分類：單吸式泵和雙吸式泵按級數(shù)分類：單級泵和多級泵按主軸的安放情況分類：臥式泵、立式泵和斜式泵立式筒袋泵是用于精煉廠、石油化工廠、發(fā)電廠、低溫工程、管線加壓所使用的泵。立式筒袋泵屬于 VS6 型，是屬于立式泵。一般是多級葉輪組成，這種泵的開發(fā)主要是為了適應(yīng)低氣蝕余量，葉輪與泵

7、頭高度越大， NPSHr （汽蝕余量）會(huì)做的越低，主要應(yīng)用為輸送易揮發(fā)的物料。4、離心泵的性能參數(shù)及工作原理、離心泵的性能參數(shù)流量流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量。 用 qv 表示容積流量， 單位是 m3/s ，用qm 表示質(zhì)量流量，單位是 kg/s。其中：qm= p qv。揚(yáng)程揚(yáng)程是單位重量液體從泵進(jìn)口處到泵出口處能量的增值，揚(yáng)程主要體現(xiàn)在液體壓力的提高。轉(zhuǎn)速：是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，一般用 n表示，單位是r/min。汽蝕余量汽蝕余量又叫靜正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。功率泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的軸功率。效率泵的有效功率用 Ne 表示， 它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去

8、的液體在泵中獲得的有效能量，Ne=gpqvH。泵的效率為有效功率和軸功率之比，即 刀=Ne/N。它反應(yīng)了泵中能量的損失程度。泵中的損失一般可分為：容積損失（流量泄漏所造成的能量損失） 、流動(dòng)損失、機(jī)械損失（軸承、密封裝置和輪盤的摩擦損失） 。5、離心泵的操作5.1 開泵前的檢查工作檢查泵地腳螺栓是否緊固。盤車順利并蓋好聯(lián)軸器防護(hù)罩。手動(dòng)盤車靈活無卡澀。電機(jī)油位是否正常（1/22/3）。試泵時(shí)檢查泵入口管道系統(tǒng)是否正常。試泵時(shí)檢查泵機(jī)械密封是否泄漏。注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏， 3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升 W70度，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理試泵時(shí)觀察電流是否超

9、標(biāo)，若超標(biāo)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)負(fù)荷或查明原因5.2 開泵通知電工檢查電氣系統(tǒng)是否正常并送電。灌液排氣。 （打開泵入口閥，從泵出口排氣閥排氣，無排氣閥則開出口閥） 。關(guān)閉泵出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵出口壓力是否正常。緩慢打開出口閥。啟動(dòng)泵，打開泵出口閥并調(diào)節(jié)流量至正常。5.3 泵啟動(dòng)后的檢查維護(hù)工作：檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。摸電機(jī)溫度是否正常。查看泵機(jī)械密封有無泄漏。檢查潤滑油位是否正常。泵每運(yùn)行500 小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于 11KW 配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良；禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；G泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，

10、使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。5.4 停泵關(guān)閉泵進(jìn)口閥和出口閥。切斷電源停泵，關(guān)閉泵入口閥將泵和管道內(nèi)的液體排凈放空。常見故障處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法軸封泄漏量過大機(jī)械密封損壞檢修機(jī)械密封軸封發(fā)燙，冒煙1、機(jī)械密封安裝不合格1、重新檢修2、機(jī)泵未送出物料2、停泉檢查系統(tǒng)送料泵流量減小且壓力降低氣縛停泉排除體內(nèi)不溶性氣體并檢查吸入管路是否漏氣送料泵振動(dòng)大，噪首大，流量減1、汽蝕1、消除泵吸入管路流體阻力，小，壓力降低2、泵進(jìn)口過濾器堵塞提高泉吸入壓力或降低料溫3、貯罐出料閥未開2、清洗過濾器4、管線凍結(jié)3、檢查貯罐出料閥5、貯罐呼吸

11、口堵死4、檢查伴熱，疏通管道5、緊急停泉，排除貯罐負(fù)壓，疏通呼吸口送料泵振動(dòng)大，噪音大，且軸承1、軸承潤滑不良1、注潤滑油處溫度過高2、軸承損壞2、檢修3、泵體或電機(jī)移位3、檢修送料泵跳車1、晃電1、重新啟動(dòng)2、電機(jī)過載2、調(diào)整泵出口閥，控制泵出口3、開關(guān)故障壓力大于足額定壓力3、電氣檢修6、離心泵的維護(hù)和保養(yǎng)6.1 按時(shí)巡檢，檢查泵運(yùn)行的聲音、溫度、振動(dòng)情況，確認(rèn)送料泵運(yùn)行正常。6.2 定時(shí)給泵加注潤滑油，保證機(jī)泵正常潤滑。6.3 隨時(shí)檢查泵運(yùn)行壓力、泵輸送物料情況。6.4 隨時(shí)檢查泵機(jī)械密封，確保無泄漏運(yùn)行。6.5 備用泵每班次盤車一次。7、貯槽進(jìn)料操作7.1 接送料崗位人員通知準(zhǔn)備送成品

12、后，打開產(chǎn)品進(jìn)貯槽閥門，進(jìn)料過程中注意貯槽的液位。7.2 準(zhǔn)確記錄各種成品的入庫量，做好庫進(jìn)料記錄臺帳。7.3 待送料崗位送料泵停后，關(guān)閉貯槽進(jìn)口閥。7.4 拒絕接收未經(jīng)分析化驗(yàn)的產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品， 送來的產(chǎn)品必須合格才能接收。7.5 夏季儲(chǔ)罐超時(shí)應(yīng)打開噴淋水閥門，給罐體降溫。8、產(chǎn)品裝車及原材料卸車操作接營銷部發(fā)貨部通知單，先明確要充裝產(chǎn)品種類，核對無誤后，配合充裝人員充裝。嚴(yán)禁開錯(cuò)泵，裝錯(cuò)車。9、原材料的送出（至甲酸車間）9.1 接到甲酸車間要求送料通知后，應(yīng)檢查所送物料的管道閥門狀態(tài)，并檢查貯料情況。9.2 打開所送物料泵的出口閥，通知對方。9.3 啟動(dòng)泵，打開出口閥送料，送料過程中應(yīng)監(jiān)

13、守工作崗位，不得擅自離開。9.4 接到對方停止送料通知后，立即停泵，并將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈，將泵內(nèi)殘留物放凈。9.5 送料前后注意貯槽液位，并做好記錄。二、儲(chǔ) 罐用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體（或氣體）原料及成品的專用設(shè)備，對許多企業(yè)來講沒有儲(chǔ)罐就無法正常生產(chǎn)。儲(chǔ)罐的形式多種多樣的，分類標(biāo)準(zhǔn)也很多。按結(jié)構(gòu)分類可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。固定頂罐按照罐頂?shù)男螤罘譃楣绊敼?、錐頂罐等。其中拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡單、

14、造價(jià)低廉，所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用最為廣泛，最常用的容積為 1000 -10000m 3。 根據(jù)儲(chǔ)罐存儲(chǔ)介質(zhì)的不同， 成品車間分為酸堿罐區(qū)和甲醇罐區(qū)， 酸堿罐區(qū)有儲(chǔ)罐8 臺， 其中拱頂罐5 臺， 錐頂罐 2 臺， 球罐 1 臺；甲醇罐區(qū)有內(nèi)浮頂罐4 臺，拱頂罐2 臺，立式罐2 臺共 8 臺，其中重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)浮頂罐相關(guān)知識。儲(chǔ)罐附件1 、 儲(chǔ)罐一般附件在各種儲(chǔ)罐上，通常都裝有下列一般儲(chǔ)罐附件。（ 1 ）扶梯和欄桿扶梯是專供操作人員上罐檢尺、測溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。它有直梯和旋梯兩種。一般來說，小型儲(chǔ)罐用直梯，大型儲(chǔ)罐用旋梯。（ 2 ）人孔人孔是供清洗和維修儲(chǔ)罐時(shí)，操作人員進(jìn)出儲(chǔ)罐而設(shè)置的。一般立

15、式儲(chǔ)罐，人孔都裝在罐壁最下層圈板上， 且和罐頂上方采光孔相對。 人孔直徑多為 600mm ，孔中心距罐底為 750 mm 。通常 3000 立方米以下儲(chǔ)罐設(shè)人孔1 個(gè)， 30005000立方米設(shè) 12 個(gè)人孔， 5000 立方米以上儲(chǔ)罐則必須設(shè)2 個(gè)人孔。（ 3 ）透光孔透光孔又稱采光孔，是供儲(chǔ)罐清洗或維修時(shí)采光和通風(fēng)所設(shè)。它通常設(shè)置在進(jìn)出油管上方的罐頂上，直徑一般為 500mm ，外緣距罐壁8001000mm ，設(shè)置數(shù)量與人孔相同。（ 4 ）量油孔量油孔是為檢尺、測溫、取樣所設(shè)，安裝在罐頂平臺附近。每個(gè)儲(chǔ)罐只裝一個(gè)量油孔，它的直徑為 150mm ，距罐壁距離多在1m 。（ 5 ）脫水管脫水管

16、亦稱放水管，它是專門為排除罐內(nèi)水雜和清除罐底污油殘?jiān)O(shè)的。放水管在罐外一側(cè)裝有閥門，為防止脫水閥不嚴(yán)或損壞，通常安裝兩道閥門。冬天還應(yīng)做好脫水閥門的保溫，以防凍凝或閥門凍裂。（ 6 ）消防泡沫室消防泡沫室又稱泡沫發(fā)生器，是固定于儲(chǔ)罐上的滅火裝置。泡沫發(fā)生器一端和泡沫管線相連，一端帶有法蘭焊在罐壁最上一層圈板上。滅火泡沫在流經(jīng)消防泡沫室空氣吸入口處，吸入大量空氣形成泡沫，并沖破隔離玻璃進(jìn)入罐內(nèi)（玻璃厚度不大于 2mm ） ，從而達(dá)到來火目的。（ 7 ）接地線接地線是消除儲(chǔ)罐靜電的裝置。2 、 專用附件儲(chǔ)存粘度小、質(zhì)量輕、易揮發(fā)的化學(xué)品的罐，都裝有符合它們特性并滿足生產(chǎn)和安全需要的專用附件。（

17、1 ）呼吸閥呼吸閥是保證儲(chǔ)罐安全使用，減少損耗的一種重要設(shè)備。（ 2 ）液壓安全閥液壓安全閥是為提高儲(chǔ)罐安全使用性能的又一重要設(shè)備，它的工作壓力比機(jī)械呼閥要高出 510% 。正常情況下，它是不動(dòng)的，當(dāng)機(jī)械呼吸閥因閥盤銹蝕或卡住而發(fā)生故障或儲(chǔ)罐收付作業(yè)異常而出現(xiàn)罐內(nèi)超壓或真空度過大時(shí)，它將起到儲(chǔ)罐安全密封和防止儲(chǔ)罐損壞作用。（ 3 ）阻火器阻火器又稱儲(chǔ)罐防火器，是儲(chǔ)罐的防火安全設(shè)施，它裝在機(jī)械呼吸閥或液壓安全閥下面 ，內(nèi)部裝有許多銅、鋁或其它高熱容金屬制成的絲網(wǎng)或皺紋板。當(dāng)外來火焰或火星萬一通過呼吸閥進(jìn)入防火器時(shí)，金屬網(wǎng)或皺紋板能迅速吸收燃燒物質(zhì)的熱量，使火焰或火星熄滅，從而防止儲(chǔ)罐著火。（ 4

18、 ） 噴淋冷卻裝置噴淋冷卻裝置是為降低罐內(nèi)油溫，減少儲(chǔ)罐大小呼吸損失而安裝的節(jié)能設(shè)施。3、內(nèi)浮頂罐內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐有罐體、內(nèi)浮盤、密封裝置、導(dǎo)向和防轉(zhuǎn)裝置、靜電導(dǎo)出裝置、通氣孔、 高液位報(bào)警器等組成。 為避免浮頂漏損沉沒， 多采用帶有環(huán)形隔艙的內(nèi)浮頂，或采取雙盤式內(nèi)浮頂以增加浮盤的浮力及安全性（后者還起隔熱作用） 。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的頂部為拱頂與浮頂?shù)慕Y(jié)合，外部為拱頂，內(nèi)部為浮頂。內(nèi)部的浮頂可減少油品的蒸發(fā)損耗，而外部的拱頂又可避免雨水、塵土等異物從環(huán)形空間進(jìn)入罐內(nèi)。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐專用附件內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐和一般拱頂儲(chǔ)罐相比，由于結(jié)構(gòu)不同，并根據(jù)其使用性能要求，它裝有獨(dú)特的各種專用附件。（ 1 ） 通氣孔內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐由

19、于內(nèi)浮盤蓋住了油面， 油氣空間基本消除， 因此蒸發(fā)損耗很少，所以罐頂上不設(shè)機(jī)械呼吸閥和安全閥。但在實(shí)用中，浮頂環(huán)形間隙或其它附件接合部位，仍然難免有油氣泄漏之處，為防止油氣積聚達(dá)到危險(xiǎn)程度，在儲(chǔ)罐頂和罐壁上都開有通氣孔。（ 2 ） 靜電導(dǎo)出裝置內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐在進(jìn)出油作業(yè)過程中，浮盤上積聚了大量靜電荷，由于浮盤和罐壁間多用絕緣物作密封材料，所以浮盤上積聚的靜電荷不可能通過罐壁導(dǎo)走。為了導(dǎo)走這部分靜電荷，在浮盤和罐頂之間安裝了靜電導(dǎo)出線。一般為 2 根軟銅裸絞線，上端和采光孔相連，下端壓在浮盤的蓋板壓條上。（ 3 ） 防轉(zhuǎn)鋼繩為了防止儲(chǔ)罐壁變形，浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)影響平穩(wěn)升降，在內(nèi)浮頂罐的罐頂和罐底之間垂直地張

20、緊兩條不銹鋼纜繩，兩根鋼繩在浮頂直徑兩端對稱布置。浮頂在鋼繩限制下，只能垂直升降，因而防止了浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)。（ 4 ） 自動(dòng)通氣閥自動(dòng)通氣閥設(shè)在浮盤中部位置，它是為保護(hù)浮盤處于支撐位置時(shí)，儲(chǔ)罐進(jìn)出油料時(shí)能正常呼吸，防止浮盤以下部分出現(xiàn)抽空或憋壓而設(shè)。（ 5 ） 浮盤支柱內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐使用一段時(shí)間后，浮頂需要檢修，儲(chǔ)罐需清洗，這時(shí)浮頂就需降到距罐底一定高度，由浮盤上若干支柱來支撐。（ 6 ） 擴(kuò)散管擴(kuò)散管在儲(chǔ)罐內(nèi)與進(jìn)口管相接，管徑為進(jìn)口管的 2 倍，并在兩側(cè)均勻鉆有眾多直徑 2mm 的小孔。它起到儲(chǔ)罐收油時(shí)降低流速，保護(hù)浮盤支柱的作用。內(nèi)浮頂罐與固定頂儲(chǔ)罐相比有以下特點(diǎn)：a） 儲(chǔ)液的揮發(fā)損失少。由于內(nèi)浮盤

21、直接與液面接觸，液相無揮發(fā)空間，從而減少損失 85%-90% 。b） 由于液面沒有氣相空間，所以減輕了罐體（罐壁與罐頂）的腐蝕，延長了儲(chǔ)罐的壽命。c） 由于液面覆蓋內(nèi)浮盤，使儲(chǔ)液與空氣隔離，故大大地減少了空氣的污染，減少了著火爆炸的危險(xiǎn)，易于保證儲(chǔ)液的質(zhì)量。d） 在結(jié)構(gòu)上可取消呼吸閥。e） 易于老罐改造成內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，并取消呼吸閥、阻火器等附件，投資少，經(jīng)濟(jì)效益明顯。1 ） 內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐與外浮頂罐相比有如下特點(diǎn)：a） 內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐又稱“全天候”儲(chǔ)罐，由于有頂蓋密封有效地防止風(fēng)、沙、雨、雪灰塵污染儲(chǔ)液，在各種氣候條件下均能正常操作，不管寒冷多雪、風(fēng)沙頻繁或是火熱多雨地區(qū)儲(chǔ)存高級油品或噴氣燃料等嚴(yán)禁污染

22、的儲(chǔ)液特別適宜。b） 在相同密封的條件下，內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐可以進(jìn)一步降低蒸發(fā)損耗。這是因?yàn)槊娴恼趽跻约肮潭斉c內(nèi)浮盤之間靜止的空氣層，有較好的隔熱效果，并使蒸發(fā)損失進(jìn)一步減少。c） 內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的內(nèi)浮盤沒有雨雪載荷，浮盤負(fù)荷小，結(jié)構(gòu)簡單、輕便。浮盤上可以省去中央排水罐、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、擋雨板等，易于方程式和維護(hù)。d） 由于有固定頂?shù)恼趽酰?內(nèi)浮盤周邊的密封裝置避免了日光直接照射而老化。2 ) 內(nèi)浮頂罐的缺點(diǎn)：與拱頂罐相比耗鋼量多一些，施工要求高一些，與外浮頂罐相比密封結(jié)構(gòu)檢查維修不便，儲(chǔ)罐不易大型化，目前容量一般不超過30000m 3 。儲(chǔ)罐通用操作規(guī)程：1 、 嚴(yán)禁攜帶火種， 穿帶鐵釘?shù)男舆M(jìn)入罐區(qū)， 嚴(yán)

23、禁無防火罩機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)。2、嚴(yán)禁在罐區(qū)違章動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)，一定要有各級安全監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場，有安全可靠的防火措施。3、操作人員按照規(guī)定著裝，嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的衣服進(jìn)入罐區(qū)操作。4、罐區(qū)操作時(shí)，嚴(yán)禁用鐵制扳手開關(guān)閥門，嚴(yán)禁鐵器之間的敲打和撞擊。5、嚴(yán)格控制各罐內(nèi)物料的溫度，防止溫度超高，若溫度超高時(shí)開啟噴淋降溫。6、嚴(yán)防罐內(nèi)憋壓，每天對各罐的呼吸口檢查，確認(rèn)完好。7、防止液位超高和冒罐，嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控制各貯罐液位，定期對各貯罐物料的進(jìn)出量進(jìn)行液位計(jì)算和液位實(shí)測避免液位超高。8、認(rèn)真監(jiān)控貯罐周圍可燃性氣體的濃度。當(dāng)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)迅速檢查出原因，采取有效措施進(jìn)行處理，并迅速匯報(bào)車間和調(diào)

24、度，避免發(fā)生事故。9、嚴(yán)禁在罐區(qū)接臨時(shí)電源和照明設(shè)施。10 、操作人員夜間巡檢時(shí)，一定要使用防爆電筒。內(nèi)浮頂罐作業(yè)的安全要求內(nèi)浮頂罐作業(yè)除滿足一般儲(chǔ)罐的要求外，還有其特殊性，在作業(yè)中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 作業(yè)期間，浮盤運(yùn)行不允許超過高液位，也不宜位于低液位防止發(fā)生卡盤或浮盤下沉事故。2 浮頂罐的輸轉(zhuǎn)流量應(yīng)與浮盤的允許升降速度相適應(yīng)。3 浮盤在低于 1.8m 時(shí)，罐的進(jìn)出物料管內(nèi)流速應(yīng)限制在1ms 以下，保證浮盤升降平穩(wěn)，防止發(fā)生浮盤下沉事故。4 浮盤起浮后 1218h 內(nèi)不允許人工計(jì)量和采樣，防止因靜電積聚而引起的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。5 調(diào)節(jié)浮頂支撐高度時(shí)，必須將浮頂自動(dòng)通氣閥的閥桿連同所有浮頂支柱

25、一起調(diào)節(jié)，不允許有所遺漏。6 當(dāng)排水管在罐正常操作情況下保持關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，無論任何情況，應(yīng)在浮頂上積水相當(dāng)于75mm 降雨量之前打開出口閥； 當(dāng)排水管在罐正常操作情況下保持開啟狀態(tài)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止物料泄漏。罐區(qū)消防安全管理1 、各消防器材，要定點(diǎn)擺放，便于使用。2、操作人員要熟練掌握各種滅火器材的使用方法和噴淋水閥門位置。3、對各消防管線定期檢查，對各泡沫消防接頭要密封包好，防止雜物進(jìn)去。4、冬季來臨時(shí)，要將噴淋水線內(nèi)的水放凈，以免管內(nèi)結(jié)冰，堵塞、凍壞管道。5、保持消防通道路面暢通無阻，嚴(yán)禁在路面上堆放雜物和積雪。四、罐區(qū)不正?，F(xiàn)象及事故處理(一)事故處理要求1 事故的處理必須分秒必爭，做到

26、及時(shí)、果斷、正確，不得耽誤拖延。2 立即通知車間主任、調(diào)度及有關(guān)部門。3 發(fā)生事故應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警信號。4 如果有人傷亡或中毒應(yīng)首先對受害人進(jìn)行搶救，及時(shí)送醫(yī)。5 發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、機(jī)械事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源、著火源，防止發(fā)生二次事故。6 搶救受傷人員應(yīng)首先搶救重傷人員，在醫(yī)護(hù)人員未到來之前不得停止對受傷害人員的搶救。7 進(jìn)入有毒氣體事故現(xiàn)場搶救應(yīng)配戴齊全的防護(hù)用具。(二) 火災(zāi)爆炸的處理1 立即報(bào)警，通知消防部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2 立即開動(dòng)消防裝置和利用消火栓、滅火器等滅火設(shè)備滅火。3 立即切斷電源和在火災(zāi)或爆炸區(qū)域內(nèi)部可燃?xì)馓峁┙o。4 立即移開或切斷火災(zāi)區(qū)域附近的易燃易爆物品。三、壓力管道操作規(guī)程罐區(qū)除了常規(guī)的管道還有部分壓力管道，壓力管道是一個(gè)系統(tǒng)設(shè)備，相互關(guān)聯(lián)影響，牽一發(fā)動(dòng)全身。管道中的介質(zhì)既有氣體也有液體，管道本身數(shù)量龐大管道，材料復(fù)雜，組成件和管道支撐件種類繁多，安全附件各有特點(diǎn)和具體的技術(shù)要求。為了保證管道的安全使用，巡檢維護(hù)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，防患于未然，積極排除設(shè)備隱患。