檢修作業(yè)前人員培訓(xùn)

1、xx中浩天然氣化工有限公司工藝車間檢修培訓(xùn)一、檢修前的安全交接及個(gè)人防護(hù)檢修前必須進(jìn)行安全交接，生產(chǎn)系統(tǒng)為交方，檢修系統(tǒng)為接方。在安全交接之前生產(chǎn)系統(tǒng)按安全交出的基本內(nèi)容，逐項(xiàng)解除各生產(chǎn)車間的危險(xiǎn)因素，落實(shí)安全措施。這是檢修準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真做好，為檢修作業(yè)安全創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。在生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備，帶有壓力、溫度或尚有物料的設(shè)備不能交付檢修。必須由車間操作人員解除危險(xiǎn)因素，如卸壓、降溫、排除易燃易爆或有毒有害的物料等，將設(shè)備恢復(fù)常態(tài)，使之處于常壓、常溫、無(wú)毒、無(wú)害，無(wú)燃燒爆炸的安全條件下，才能交付檢修。檢修安全交接前，必須采取停車、卸壓、排凈、降溫、抽加盲板、置換和中和、吹掃和洗凈

2、殘存物料、檢驗(yàn)分析合格、切斷水、電、汽、和物料源等一系列措施，簽發(fā)檢修作業(yè)票，由雙方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后開始檢修工作。個(gè)人防護(hù)：必須嚴(yán)格勞保著裝，在從事高處作業(yè)必須拴好安全帶、進(jìn)入塔罐等穿戴連體工作服，并且將鑰匙、手機(jī)等物品摘除，避免掉進(jìn)設(shè)備內(nèi)，從事危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)必須佩帶防毒面具等氣體防護(hù)設(shè)施，保證個(gè)人作業(yè)安全。二、動(dòng)火作業(yè)及其危險(xiǎn)性檢修動(dòng)火作業(yè)包括電焊、氣焊、切割；使用噴燈、電爐；熬煉、焚燒廢舊襯膠設(shè)備；烘烤及焚燒殘?jiān)鼜U液等，都是產(chǎn)生明火的作業(yè)。此外，使用鐵制工具敲擊、鏟刮設(shè)備、敲擊水泥構(gòu)件；噴砂；使用電鉆；風(fēng)鎬、砂輪等都是可以產(chǎn)生火花或靜電的作業(yè)，均屬于動(dòng)火的范圍。(1)焊割作業(yè)的危險(xiǎn)性下載文檔

3、可編輯燃燒爆炸：焊接和切割過程中產(chǎn)生的熱量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干引燃大多數(shù)可燃物質(zhì)所需的熱量，如氧-乙快焊割弧最高溫度在30003200C,電弧溫度達(dá)3000c以上。因此，在焊接和切割時(shí)，特別是在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，因火花飛濺，熔渣散落，極易在焊割作業(yè)地點(diǎn)較大范圍內(nèi)造成起火或爆炸。如火花和熾熱熔渣進(jìn)入孔洞或縫隙與可燃物接觸，往往由陰燃而蔓延成災(zāi)。此外，在氧乙炔焰焊割時(shí)，還易發(fā)生回火爆炸；化工設(shè)備或管道內(nèi)若殘留有可燃物質(zhì)或爆炸性混合物，則焊割作業(yè)時(shí)就會(huì)引起燃燒爆炸。（2）動(dòng)火安全措施：在化工檢修中動(dòng)火時(shí)，必須針對(duì)不同情況，采取不同的安全措施，才能確保安全。通常采用拆遷法、隔離法、移去可燃物、清洗和置換、動(dòng)火

4、分析、敞開和通風(fēng)等各種作法；同時(shí)，還必須備齊消防器材，做好監(jiān)護(hù)工作。三、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人、分析人員和審批人員的安全職責(zé)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人（ 1）負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。（ 2）應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。（ 3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)火人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。（4）在動(dòng)火作業(yè)完成后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（ 5）動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動(dòng)火點(diǎn)所在車間的要求，到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析，在作業(yè)證上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字，不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。車間審批人員職責(zé)1.審查

5、工作的必要性；2.審查工作是否安全；3.審查工作票上所列安全措施是否正確完備；4.工作票簽發(fā)人審查動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人是否合適，5、確認(rèn)工藝是否采取切斷、置換、抽堵盲板等措施，6、安排崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，7、評(píng)估在動(dòng)火作業(yè)時(shí)是否在周圍排放可燃物質(zhì)。下載文檔可編輯動(dòng)火分析動(dòng)火分析應(yīng)符合下列規(guī)定。第一，取樣要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。第二，取樣與動(dòng)火的間隔不得超過30min，如超過此間隔期或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過30min,都必須重新取樣分析。第三，使用測(cè)爆儀（或其他類似手段）進(jìn)行分析時(shí)，該儀器必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)樣標(biāo)定合格。動(dòng)火分析若使用測(cè)爆儀時(shí)，被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸氣的濃度

6、應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%（體積分?jǐn)?shù)，以下同）。若使用其他化學(xué)分析手段時(shí)，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于10%時(shí)，其濃度應(yīng)小于1%；當(dāng)爆炸下限小于10%、大于或等于4%時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.5%；當(dāng)爆炸下限小于4%、大于或等于1%時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.2%.若有兩種以上的混合可燃?xì)怏w，應(yīng)以爆炸下限低者為準(zhǔn)。連續(xù)作業(yè)達(dá)2h后宜再分析一次。氫氣H24.0-74.2<0.8v0.5%=5000ppm（1ppm=0.0001%）一氧化碳CO12.5-74.2甲烷CH45.3-14乙炔C2H22.2-81四、受限空間作業(yè)的危險(xiǎn)性及注意事項(xiàng)凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、槽車、爐膛、容器以及地下室、陰井、

7、地坑、煙道、下水道或其他密閉場(chǎng)所進(jìn)行的作業(yè)，統(tǒng)稱為罐內(nèi)作業(yè)。化工檢修中罐內(nèi)作業(yè)比較頻繁，如同動(dòng)火一樣是一種危險(xiǎn)性很大的作業(yè)。因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部活動(dòng)空間小，工作場(chǎng)地狹窄，內(nèi)部通風(fēng)不暢，照明不良；人員出入困難，聯(lián)系不便；加之濕、熱度高，人員的耗氧量相對(duì)加大；有些設(shè)備存貯過危險(xiǎn)物質(zhì)或位于比地面低的場(chǎng)所，很容易存留積聚的有毒有害氣體，人員若貿(mào)然進(jìn)入，就易發(fā)生危險(xiǎn)。所以罐內(nèi)作業(yè)必須執(zhí)行罐內(nèi)作業(yè)許可證制度，采取可靠的安全措施，下載文檔可編輯經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，才能進(jìn)行。(一)、工藝車間需檢修的設(shè)備、容器、塔罐在交出檢修前因注意的安全事項(xiàng)：(1)帶電設(shè)備，必須確認(rèn)斷電。(2)管進(jìn)出口閥、旁路閥，開低點(diǎn)、高點(diǎn)導(dǎo)淋、

8、泄壓，排凈介質(zhì)。(3)所要檢修的設(shè)備，與其連接的燃料、有毒有害及N2管道，必須增設(shè)盲板或拆除一段管道，保證設(shè)備的有效隔離。(4)徹底進(jìn)行置換、清洗、吹凈，并且車間必須逐級(jí)核實(shí)，確保設(shè)備位號(hào)、盲板及置換清洗情況是否正確合格。(5)辦理檢修作業(yè)票，落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施。監(jiān)護(hù)人職責(zé)( 1)受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，( 2)進(jìn)入受限空間前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)，(3)在風(fēng)險(xiǎn)較大的受限空間作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。( 4)監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位，并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對(duì)人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。( 5)在使用長(zhǎng)管空氣呼吸

9、器等送風(fēng)設(shè)施的情況下，必須安排人員監(jiān)護(hù)送風(fēng)設(shè)施運(yùn)行安全，避免斷電等情況，如發(fā)現(xiàn)送風(fēng)設(shè)施異?；蛲Ｖ惯\(yùn)行，必須立即停止作業(yè)，將作業(yè)人員撤離出塔罐內(nèi)。五、檢修完工后的安全交接在設(shè)備檢修完工后，必須進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收。凡是停車、停機(jī)檢修的設(shè)備，進(jìn)行徹底休查，確認(rèn)沒有問題，質(zhì)量有保證后，再進(jìn)行交接，辦理手續(xù)。檢修完畢必須做到如下幾點(diǎn)。(1)切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板；靜電接地；檢查設(shè)備管道內(nèi)有無(wú)異物及封閉情況。下載文檔可編輯對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行水壓和氣密性試驗(yàn)，并做好記錄備查。發(fā)現(xiàn)有不合要求之處，立即組織返修，直至達(dá)到規(guī)定要求。(3)按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢查，確認(rèn)壓力、溫度、流