現(xiàn)澆板厚控制措施

1、 編號HYB- YHWB-QW 砼現(xiàn)澆板厚度監(jiān)控措施 項目名稱 悅 海 灣 工 程 編 制 總 監(jiān) 河南宏業(yè)建設(shè)管理有限公司悅海灣監(jiān)理部 2011 年 10 月15 日現(xiàn)澆板厚度控制專項措施1、保證負彎矩鋼筋的位置111現(xiàn)澆樓板，鋼筋綁扎數(shù)量較多，因此要控制上部負彎矩鋼筋的位置及保護層厚度，保證現(xiàn)澆樓板的有效截面就尤為重要，針對這種情況我們制定了以下監(jiān)理監(jiān)控措施： 利用水泥砂漿墊塊，保證鋼筋的保護層，用于保護層的墊塊長、寬各為 30mm，根據(jù)所應(yīng)用部位的不同厚度各不相同，每平方米墊塊數(shù)量不少于 4 塊。 樓板鋼筋采取現(xiàn)場制作綁扎，在綁扎前應(yīng)在模板上量、畫出距離符號，以利于鋼筋位置正確，負彎矩的

2、錨固長度及外伸長度必須符合設(shè)計要求，其位置固定應(yīng)有措施（采用水泥砂漿墊塊或鋼筋馬凳等），單向板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋相交點，必須全部綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)全部綁扎。 為確保鋼筋位置符合設(shè)計要求，嚴防上層鋼筋位移，上層鋼筋設(shè)有90度彎鉤，彎鉤不得抵觸模板，其長度等于板厚減去鋼筋保護層厚度；砼澆筑時，應(yīng)配備責任心較強的鋼筋工跟班作業(yè)，隨時對位移鋼筋進行整理。 為保證負彎距鋼筋的位置，上層負彎距鋼筋應(yīng)用鐵馬凳或預(yù)制混凝土墊塊等定位措施進行支撐，間距為每平方米至少設(shè)四個，普通的做法是使用鋼筋制成的馬凳，但是馬凳使用時容易在模板上滑動，不能有效地對鋼筋進行保護，并且在馬凳與模板接觸部位缺乏保護層，拆除模

3、板后在該部位容易銹蝕，造成抹灰后表面上出現(xiàn)繡跡，而使用同標號混凝土墊塊則可有效的解決這種現(xiàn)象，且起到與馬凳一樣的效果。墊塊的使用方法同鐵馬凳，每平方米為四塊，在模板上呈梅花形布置。 底層鋼筋，其定位墊塊的厚度應(yīng)滿足鋼筋保護層厚度要求，強度不低于砼設(shè)計強度；施工及檢查人員進行檢查時，可使用鋼筋制作的操作平臺進行檢查。 為了防止施工過程中人為踩踏鋼筋，引起鋼筋變形，在混凝土施工過程中使用專門的操作平臺，電工穿線套管敷設(shè)應(yīng)在上層鋼筋綁扎前進行，其管道應(yīng)在上下兩層鋼筋之間（雙向配筋）或底層鋼筋（單向配筋）之上敷設(shè)；嚴禁在底層鋼筋之下穿行。 鋼筋的綁扎和接頭應(yīng)符合規(guī)定，綁扎牢固。對雙向板，其雙向鋼筋交叉

4、點應(yīng)全部綁扎；對單向板，雙向鋼筋交叉點應(yīng)在周邊兩排處全部綁扎，中間部位可采用梅花形綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移，最好是全部綁扎。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。 2、現(xiàn)澆樓板厚度和負彎矩筋的控制 | 在現(xiàn)澆鋼筋砼施工中，采取如下幾項措施，對樓板厚度和負彎矩筋的位置進行有效控制 。 1）、用直徑14mm圓鋼焊接一種小方凳， 高度為樓板的厚度，將小方凳放在準備澆筑的模板上，間距為1.0-1.5，呈梅花狀

5、布置。 2）、制作樓板厚度檢驗器，用直徑14mm圓鋼制作，長度為600-800mm，前端稍微磨成尖狀，后端焊上同一直徑圓鋼，長度為120-150mm，做成T形把手。根據(jù)樓板的厚度在檢測器的前端焊上一根120mm長、直徑12mm圓鋼，焊接位置正好為樓板厚度上平處，使之成為十字形，用來控制樓板砼厚度。 3）、在有效控制現(xiàn)澆樓板負彎矩筋保護層厚度的同時，要制作特別的支撐馬凳，將以前傳統(tǒng)用的S形馬凳改成工字型長條馬凳，用樓板厚度減去上下層保護層厚度，再減去上下兩排筋的直徑，即為長條馬凳的凈高度。采用這種馬凳，可以消除過去傳統(tǒng)馬凳不易固定、不牢固等問題而造成負彎矩筋下移和移位的弊病。 4）、制作專用手鉤。在已澆筑砼表面找平時，有專人站在事先放好的小方凳，用手將上排鋼筋提升，以保證鋼筋位置正確和樓板厚度符合設(shè)計要求。在樓板砼澆筑完畢，以設(shè)置好的鋼筋小方凳為準，用平直的鋁尺刮平或用鋼棍找平，將小方凳取出，清洗干凈后準備下次再用。 5）、在澆筑砼時，嚴禁施工工人員隨意踩踏鋼筋或?qū)⑹┕C具放在鋼筋上，應(yīng)搭設(shè)架空專用通道。