結(jié)構(gòu)拆改施工方案

1、 XXX度假區(qū)2-3期-1 32#樓樓梯改造及局部拆改施工方案 編制： 審核： 審批： 中國建筑第四工程局XXX度假區(qū)項目部2014年6月16日目 錄一、 工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工部署2（一）、施工準(zhǔn)備2（二）、工期安排3四、主要施工步驟3五、施工順序3（一）腳手架與結(jié)構(gòu)保護支撐搭設(shè)3（二） 、測量放線：3（三） 部分梁與板混凝土切割和鑿除：3（三）、植筋工藝4（四）、植筋施工注意事項5六、工程質(zhì)量保證措施5七、安全與文明施工6八、 施工附圖：61、 工程概況本施工部位為西雙版納國際旅游度假區(qū)2-3期-1 ，32#樓B、C軸交5軸處樓梯間改造工程，標(biāo)高3.150,52/6軸處新澆混凝土

2、板及標(biāo)高5.570，52/6軸處新澆混凝土框架梁。主要內(nèi)容為此處改造工程的砼鑿除、植筋、新增結(jié)構(gòu)梁板等施工項目。二、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（GB50367-2006）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042011）建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范（GB50194-1993）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ503002001）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ3011988）。建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2012）三、施工部署 （一）、施工準(zhǔn)備 1、項目技術(shù)人員配備 我公司根據(jù)本工程情況工序復(fù)雜施工范圍大的特點，積極組織管理人員，并為此工程配備雄厚工程技術(shù)人員。 2、勞動

3、力準(zhǔn)備 針對本工程特點，需配備加固工程各工種技術(shù)工人，破碎工、鉆孔工、電焊工、植筋工、架子工、鋼筋工、木工、混凝土工。3、材料機具準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙做好材料機具進場計劃，做到材料、機具按期進場，按時到位，主要機具：電錘、空壓機、風(fēng)鎬、電鎬、小型切割機、吹風(fēng)機、電焊機、氣割等施工機械的準(zhǔn)備工作。進場的鋼材、混凝土、植筋用膠要有合格證、檢驗報告，同時符合設(shè)計圖紙的要求。4、技術(shù)準(zhǔn)備 選配具有專業(yè)知識的工程技術(shù)人員進駐施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工，加大技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督力度。要熟悉圖紙，了解和掌握各項工程的施工工藝，按圖紙和施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。 按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行施工技術(shù)

4、、施工安全交底。施工前，工程技術(shù)人員及施工操作人員要認(rèn)真熟悉圖紙，了解和掌握設(shè)計意頭，并積極與甲方、設(shè)計院、監(jiān)理進行技術(shù)交流。（二）、工期安排 由于本工程擬定工期為15天。四、主要施工步驟因此工程為樓梯改造及新增結(jié)構(gòu)梁板項目，根據(jù)圖紙涉及內(nèi)容，施工順序應(yīng)分步驟進行，主要按按以下順序進行：腳手架搭設(shè) 結(jié)構(gòu)保護支撐 測量放線 混凝土鑿除 梁加筋植筋固化 梁、板模板安裝 板鋼筋安裝 混凝土澆筑 養(yǎng)護 五、施工順序 施工主要順序是從底層向上頂層的順序，按每拆除一層施工完一層，再進行上一層施工的原則進行。（一）腳手架與結(jié)構(gòu)保護支撐搭設(shè)腳手架搭設(shè)：將需要改造結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的腳手架進行搭設(shè)，按結(jié)構(gòu)模板施工方案進

5、行搭設(shè)。拆改結(jié)構(gòu)保護支撐：模板支架均按原相應(yīng)的模板施工方案要進行搭設(shè)，對要保留的梁、板先進行可靠穩(wěn)定性支撐，對要拆改部位的梁板做臨時性的保護（詳見后附圖）。腳手架與保護支撐架完成并檢查合格后，方可進行下道施工；（2） 、測量放線： 對照原施工圖和拆改施工圖將各軸線和拆改部位的施工線用墨線彈在樓板和墻柱上，特別是樓梯增加電梯部位，采取先在樓梯井道四根垂直控制線，以垂直控制線為基準(zhǔn)測量出應(yīng)保留的踏步寬度，電梯井道預(yù)留空間，應(yīng)鑿除梯板、梁的位置線，并復(fù)核無誤后開始鑿除切割，但應(yīng)注意應(yīng)保留的梁板鋼筋不能損壞。（3） 部分梁與板混凝土切割和鑿除：混凝土梁板部位及樓梯改造拆除采用風(fēng)鎬和電鎬進行拆除：1、對

6、于2層新增混凝土梁板及整個樓梯改造，因設(shè)計要求替換梁板鋼筋，其余鋼筋保留，為避免切斷要保留的鋼筋，破壞結(jié)構(gòu)質(zhì)量，剔鑿前應(yīng)按設(shè)計要求放線定位標(biāo)記出位置，所以，用電鎬將混凝土鑿除使鋼筋懸空，拆除綁扎絲，然后割除要替換的鋼筋，為保證施工安全和廢墟清理運輸方便，切割時采取分塊分段切割，從板面一端開始展開，斷開后用風(fēng)鎬破碎，然后用人工將混凝土塊清運出場。2、混凝土框架梁（KL-a）和樓梯梁整體鑿除：設(shè)計要求KL-a整體鑿除后加筋增大梁截面尺寸，改變配筋形式。施工時只需進行梁混凝土鑿除保留樓板結(jié)構(gòu)，具體鑿除部分見后附圖。3、樓梯梁施工時需進行梁混凝土整體鑿除，但應(yīng)保留梁、梯板部分原結(jié)構(gòu)鋼筋，具體鑿除部分見

7、后附圖。（三）、植筋工藝具體施工工藝順序：1、按工程部位、植筋數(shù)量準(zhǔn)備植筋膠材料。2、放線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定植筋位置，并做好標(biāo)記。3、鋼筋探測：由于現(xiàn)場植筋位置是根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙放線定位確認(rèn)，新植入鋼筋存在與原有結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋相交叉的情況。為避免植筋鉆孔時遇到原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋、形成廢孔，既影響施工工效，并可能對原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的破壞影響，所以，需要在鉆孔前對現(xiàn)場原有結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋進行探測，便于植筋鉆孔工作的順利展開。4、鉆孔：根據(jù)孔徑和孔深要求鉆孔，鉆孔工具采用電錘鉆。具體植筋鋼筋規(guī)格大小及植筋深度根據(jù)施工圖紙要求實施，植筋深度為15。5、清孔：先用電氣筒吹出孔內(nèi)灰塵兩次，再

8、用鋼絲刷清孔兩次，然后再用電氣筒吹出孔內(nèi)灰塵兩次，清至無粉塵逸出為止。6、注膠：將安裝好混合管的料罐置入注射槍中，將混合管插入至孔底，由孔底往外均勻注入膠體，注滿孔深的2/3即可。注膠同時均勻外移注射槍。如孔深超過20cm時，應(yīng)使用混合管延長器，保證從孔底開始注膠，以防內(nèi)部膠體不實。7、植筋：注入膠體后，應(yīng)立即將鋼筋（螺桿）慢慢加壓旋轉(zhuǎn)至孔底，保證膠體分布均勻，目視表面有少量膠體外溢。并根據(jù)事先做好的標(biāo)記檢測鋼筋是否達到所需的錨固深度，（植筋鋼筋要求：鋼筋應(yīng)無油污，無嚴(yán)重銹蝕。如鋼筋銹蝕較為嚴(yán)重，則用鋼絲刷除銹。清理過的鋼筋必須清楚標(biāo)記錨固深度位置。孔壁可以潮濕，但必須保證無明水）。8、 靜置

9、固化：鋼筋種植完畢后，必須根據(jù)植筋膠性能中的固化時間對成品進行保護，防止在植筋膠固化時間內(nèi)因工序交接或人為擾動對已種植完畢鋼筋形成影響?，F(xiàn)場可設(shè)置紅白警示旗，并設(shè)專人看護固化期的植筋成品。9、 質(zhì)量檢驗：對結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位或設(shè)計要求作相關(guān)檢測、拉拔的應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范對所植鋼筋進行檢測。（四）、植筋施工注意事項1、鉆孔時保證鉆機、鉆頭與植入鋼筋的受拉力方向一致。保證孔徑與孔深尺寸準(zhǔn)確。2、鉆孔應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋，特別是預(yù)應(yīng)力筋和主受力筋。3、植筋施工前，應(yīng)采用鋼筋探測儀對原結(jié)構(gòu)筋進行準(zhǔn)確定位。4、對于梁柱節(jié)點等鋼筋密集或不易準(zhǔn)確探測的部位，建議根據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的鋼筋分布，并配合原混凝土界面處理（

10、鑿毛、粗糙化）的過程進行施工現(xiàn)場觀察分析，對原結(jié)構(gòu)鋼筋進行定位；5、鉆孔時，如果鉆機突然停止或鉆頭不前進時，應(yīng)立即停止鉆孔，檢查是否碰到內(nèi)部鋼筋。6、對于15d以上的超深孔鉆孔時，除按標(biāo)準(zhǔn)操作對電錘不施加大的壓力外，還應(yīng)經(jīng)常將鉆頭提起，讓碎屑及時排出。7、注膠時如孔深超過20cm時，應(yīng)使用混合管延長器，保證從孔底開始注膠，以防內(nèi)部膠體不實。8、參照固化時間表，嚴(yán)格遵守安裝時間與固化時間，待膠體完全固化方可承載，固化期間嚴(yán)禁擾動，以防錨固失效。9、植筋注射劑應(yīng)存放與陰涼，干燥的地方，避免受陽光直接照射，長期存放溫度為525。注意注射劑不要接觸眼睛。10、結(jié)構(gòu)表面鑿毛后，應(yīng)用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件

11、砼表面松動的骨料，砂礫，浮渣和塵土，并用清潔的壓力水沖洗干凈。11、新舊結(jié)合混凝土界面在清理完畢涂刷界面劑方可澆筑。12、植筋施工應(yīng)盡量避免對已有結(jié)構(gòu)的損傷，已造成損傷的應(yīng)采取相應(yīng)的補強措施。13、新增構(gòu)建混凝土強度等級選用C30。六、工程質(zhì)量保證措施1.施工工藝控制： 依據(jù)工程圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本工程的特點、實際情況，作好施工前的技術(shù)交底。技術(shù)交底要求在分部工程施工前做出，技術(shù)交底為二級交底，即：由技術(shù)人員交到生產(chǎn)管理人員及施工班組長，再由班組長交到每個參加施工的工人，交底后要及時檢查工人的掌握情況、實施情況，使所有參加施工的人員要掌握各自工序的施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護措施及安全技

12、術(shù)要求等，做到人人心里有數(shù)。 2.施工材料控制： 所有進場材料必須要有有效的產(chǎn)品合格證。原材料進場由項目物質(zhì)部負(fù)責(zé)人牽頭驗收并請總包單位和監(jiān)理復(fù)驗，不合格材料不得用于工程。建立健全工程材料進場檢查制度，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有材料入庫前一律由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員驗證，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺少或不合格時，該材料按不合格清退出場。 3. 施工過程控制：.堅持我公司多年來行之有效的“樣板制”，以樣板引路，展開工作。施工中，抓質(zhì)量通病的防治，實行質(zhì)量否決權(quán)。施工班組堅持“三檢制”,即自檢、專檢、交接檢。自檢、專檢、交接檢中達不到合格的工序均不得進入下道工序。七、安全與文明施工 1.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。喝過酒的人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，注意防火。 2.電氣設(shè)備要接零保護，并有觸電保護器。機械有專人負(fù)責(zé)，下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時，