電纜管敷設(shè)電纜橋架安裝施工方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-561編號(hào)：_電纜管敷設(shè)電纜橋架安裝施工方案審核：_時(shí)間：_單位：_電纜管敷設(shè)電纜橋架安裝施工方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問(wèn)題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過(guò)程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝施工方案1電纜管敷設(shè)（1）施工程序（2）施工方法1）電纜管不應(yīng)穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。2）彎制配管應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的彎管器進(jìn)行彎管作業(yè)，其彎曲半徑符合規(guī)程規(guī)

2、范要求。3）對(duì)于管徑較大的管的彎制，可以采用內(nèi)部灌沙在外部用加熱的方法，用外力按要求彎曲電纜管。4）電纜管彎曲后不應(yīng)有內(nèi)徑縮小或內(nèi)曲部分凸凹變形之不當(dāng)情形。5）明配管的連接須采用帶螺紋管接頭螺接，不得以對(duì)焊連接。6）暗埋管的連接采用套管焊接處理，且必須做防腐處理。7）電纜管管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，且于鍍鋅層剝落處涂以防腐涂料。8）配管施工時(shí)，貼地敷設(shè)于地面者應(yīng)以槽鋼或角鋼為底座，并以適當(dāng)?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏?，不可使電纜管直接貼于地面上。9）自橋架引下至預(yù)埋管間的配管應(yīng)以適當(dāng)長(zhǎng)度的角鋼，以型管卡將管固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應(yīng)于焊接固定角鋼前完成。10）電纜管明敷施工時(shí)，電纜管的固定應(yīng)

3、安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)間距離若無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3米。11）所有固定用支座、支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須敲掉藥皮后做防腐處理。12）電纜管明敷施工時(shí)，電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)正。13）預(yù)埋管至馬達(dá)接線盒或其它電氣設(shè)備間的配電管需以適當(dāng)管徑的熱浸鍍鋅接頭，可撓性金屬軟管及電纜密封管接頭作連接，其安裝必須牢固。14）可撓性金屬軟管及電纜管及電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)使用專用接頭。15）當(dāng)導(dǎo)線管或可撓性金屬軟管接頭與接線盒或設(shè)備的連接管徑不符時(shí)，應(yīng)使用熱浸鍍鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)且其安裝必須牢固。16）可撓性金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：可撓性金屬軟管彎曲半徑符合設(shè)計(jì)要求

4、。軟管固定間距不大于1米；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離保證在300毫米。與嵌入式電氣設(shè)備或器具連接的軟管，其末端管卡安裝在自設(shè)備或器具邊緣沿軟管長(zhǎng)度1米處。17）電纜管的接地應(yīng)與接地網(wǎng)連接，接地電阻應(yīng)符合要求。2電纜橋架安裝（1）施工程序（2）施工方法1）施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)安裝圖紙、電纜清單及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)橋架的安裝位置進(jìn)行審核，以免橋架安裝過(guò)程中與機(jī)務(wù)設(shè)備、管道發(fā)生矛盾。2）電纜橋架安裝過(guò)程中的生根固定要牢固可靠。3）橋架的槽和槽之間，槽和蓋之間，蓋與蓋之間的連接要緊密牢固。4）電纜橋架在安裝過(guò)程中與熱表面油管的安全距離一定要保證。5）電纜橋架支持柱的安裝要距離相等，整齊劃一，并符合設(shè)計(jì)要求。6）橋架的安裝要橫平豎直，整齊美觀。7）橋架在