熱處理回火工藝溫度的確定講解學(xué)習(xí)

1、熱處理回火工藝溫度的確定精品資料僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝3熱處理回火工藝溫度的確定50種常用鋼材的回火方程回火是熱處理工藝過程中的主要工序之一。通常，機(jī)械零件熱處理的硬度（H）,取決于回火溫度（T）和回火時(shí)間（t）,三者之間存 在著一定的函數(shù)關(guān)系H = f （T, t）。當(dāng)回火時(shí)間一定時(shí)，鋼的回火硬度與回火溫度的函數(shù)關(guān) 系可劃為四種類型（H和T互為反函數(shù)）：直線型；拋物線型；幕函數(shù)型；直線與 幕函數(shù)復(fù)合型。因兩種類型在使用時(shí)，計(jì)算和作圖都極為不便，所以，為方便實(shí)用起見，大多數(shù)情況下都可簡化成直線或拋物線型，用經(jīng)驗(yàn)方程（公式）表示，即：H = a1 +R1TH = a2 +

2、R2T式中：H 回火硬度值（HRC、HV、HB或HRA）T-回火溫度（C）al、a2、R1、R2-待定系數(shù)。下表所列的50種鋼材的熱處理回火方程，主要是依據(jù)實(shí)際工藝試驗(yàn)和有關(guān)參考文獻(xiàn)的數(shù) 據(jù)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算和修正所得?；鼗鸱匠虒?shí)用性強(qiáng)，可作為機(jī)械零件的技術(shù)設(shè)計(jì)和 制定熱處理工藝規(guī)范時(shí)參考。表中列舉的50種鋼材熱處理回火方程，在實(shí)際生產(chǎn)中使用時(shí)應(yīng)注意下列問題：（1）鋼材原材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求（ GB、YB等），最大外 徑（或相對(duì)厚度）接近或小于淬火臨界直徑。（2）回火方程僅適用于常規(guī)淬火、回火工藝；不適用于亞溫淬火、復(fù)合熱處理、形跡熱處 理等工藝。（3）在熱處理過

3、程中，應(yīng)正確選用淬火介質(zhì)，使冷卻能力滿足工藝要求；鋼材按要求進(jìn)行 預(yù)備熱處理；除高速鋼外，一般僅進(jìn)行一次回火。（4）考慮到隨機(jī)因素的影響，鋼材熱處理后，實(shí)際回火硬度和溫度與計(jì)算所得值允許有<5%的誤差。實(shí)踐證明，本文推薦的常用50種鋼材的熱處理回火方程（經(jīng)驗(yàn)公式），實(shí)用方便。對(duì)機(jī)械 零件金屬材料的選擇、力學(xué)性能潛力的發(fā)揮，技術(shù)指標(biāo)的制定以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高均有幫 助。金屬材料熱處理回火方程的建立，也是建立熱處理柔性系統(tǒng)（ FCM）的首要前期工作 之一.。常用50種鋼材的熱處理回火方程Hi T 1 30 855/ 水2 40 835/ 水3 45 840/ 水4 50 825/ 水5 60

4、815/ 水6 65 810/ 水予號(hào) 鋼種 淬火溫度（C） /冷卻介質(zhì) 回火方程H1 =42.5 1/20?T T = 850 20H1H1 =65 1/15?T T = 950 15H1H1 =62 1/9000?T2 T =H1 =70.5 1/13?T T = 916.5 13H1H1 =74 2/25?T T = 925 12.5H1H1 =78.3 1/12?T T = 942 12H1 7 20Mn 900/水 H4 =851/20?T T = 170020H48 20Cr 890/油 H1 =50 2/45?T T = 1125 22.5H19 12Cr2Ni4 865/ 油

5、H1 =72.5 3/40?T (T< 400 T = 966.7 13.3H1(H1>42.5)H1 =67.5 1/16?T (T>400) T= 1080 16H1 (H1<42.5)1018Cr2Ni4W 850/油H1 =48 1/24000?T2 T =1120CrMnTiA 870/油H1 =48 1/16000?T2 T =1230CrMo 880/ 油H1=62.5 1/16?T T = 1000 16H11330CrNi3 830/油 H1=600 1/2?T T = 1200 2H3(H30475)14 30CrMnSi 880/油 H1 =622

6、/45?T T = 1395 22.5H115 35SiMn 850/油 H1 = 637.55/8?T T = 1020 1.6H116 35CrMoV 850/油 H1 =540 2/5?T T = 13502.5H117 38CrA 850/油 H1 =50.9- (15/28) M0-4?T2 T =18 38CrMoAl 930/ 油 H1 =64 1/25?T (T0 55。； T=1600 25H1(H1>45 )H1 =95 1/10?T (T>550) ; T = 950 10H1(H1<45 )19 40Cr 850/油 H1 =75 3/40?T T =

7、 1000 13.3H120 40CrNi 850/油 H1 =63 3/50?T T = 1050 16.7H121 40CrNiMo 850/油 H1 =62.5 1/20?T T = 1250 20H122 50Cr 835/油 H1 =63.5 3/55?T T = 1164.2 18.3H123 50CrVA 850/油 H1=731/14?T T = 1022 14H124 55SiMoV 850/油 H1 =70 3/50?T T = 1166.7 16.7H125 55SiMnMoV 870/油 H1=611/25?T T=1525 25H126 60Si2Mn 860/油 H

8、1 =68 1/11250?T2 T =27 65Mn 820/油 H1 =74 3/40?T T = 986.7 13.3H128 T7 810/ 水 H1 =77.5 1/12?T T=930 12H129 T8 800/ 水 H1 =781/80?T T = 891.4 11.4H130T10780/水H1 =82.7 1/11?TT = 930.3 11H131T12780/水H1 =72.5 1/16?TT=1160 16H132 CrMn 840/油 H1 =67-1/30?T (100<T< 400 T = 1821 30H1 (53.5 <H K63.533

9、CrWMn 830/油 H1 =691/25?T T = 172525H134 Cr12 980/油 H1 =64 1/80?T (T0 500T=5120 80H1 (H1> 57.75)H1 =107.5 1/10?T (T>500) T = 1075 10H1 (H1<57.75)35 Cr12MoV 1000/油 H1 = 65 1/100?T (T0 500 T=6500 100H1 (H1>6 0 )36 CU2Mo 970/油 H3=850 1/2?T (T< 500 T = 1700-2H3 (H3> 600) H3 =1267 4/7?T

10、(T>500)T = 950.2 0.75H3 (H3<600)37 3Cr2W8V 1150/ 油 H3 = 17502?T (T> 600T = 875 0.5H3 (H3< 550 )38 8CrV 850/油 H3=800 5/9?T T = 1440 1.8H339 8Cr3 870/油 H1 =68 7/150?T (T0 520 T=145721.4H1 (H1<44 )H1 =148 1/5?T (T>520) T=740 5H1 (H1 >44 )40 9SiCr 865/油 H1 =691/30?T T = 207030H141 5

11、CrNiMo 855/油 H1 = 72.5 1/16?T T=1160 16H142 5CrMnMo 855/油 H1 =693/50?T T = 1150 16.7H143 W18Cr4V 1280/油 H1 = 93 3/31250?T T = 44 GCr15 850/油 H2=733 2/3?T T = 1099.5 1.5H245 1Cr13 1040/油 H1 = 41 1/100?T(T< 45。 T = 4100 100H1(H1>36.5)H1 =11503/20?T (450 <T0 62。T = 7666.7 6.7H1 (22<H1<47.5)46 2Cr13 1020/ 油47 3Cr13 1020/ 油48 4Cr13 1020/ 油H1=150 1/5?T(T>550 T = 750 5H1 (H1<40)H1=62 (5/6) X10-4?T2(T>35。T =H1 =68.5- (20/21 ) X10-4?T2 (T>40。T =49 1Cr17Ni2 1060/油 H1 =60 1/20?T(T> 400T = 1200 20H1(H1<4050 9Cr18 1060/ 油 H1 =62 1/50?T (T< 45。T = 310050H1 (H1>