螺母螺栓焊接強度檢驗控制方法.

1、螺母螺栓焊接強度檢驗控制方法1 .螺母螺栓來件檢查1.1 由操作者負責螺母螺栓來件檢查,并在焊接之前實施。1.2 檢查內(nèi)容及頻率1.3 . 1螺母螺栓外觀檢查(首先檢查外觀)焊接前，對螺母螺栓的外觀進行100舟的目視檢查，檢查的內(nèi)容包括：清潔度、銹蝕、外形、焊 腳及絲牙。若發(fā)現(xiàn)不良品，立即通知品檢確認處理。螺紋的通過性檢查對來件進行每批次20顆的抽檢，采用通止規(guī)檢查通過性。若發(fā)現(xiàn)有不能通過者，立即通知品檢 確認處理。2 .鎖件來件檢查焊接前由操作者目視全檢鎖件外觀，焊接而是否清潔，底孔是否有毛刺，或進行必要的清潔清 除。發(fā)現(xiàn)不良，應立即通知品檢處理。3 .電極的點檢由操作者負責電極的點檢工作，

2、品檢巡查。電極點檢內(nèi)容及方法螺母電極的點檢電極是否漏、滲水：螺紋是否滑牙：電極頭是否達到壽命限：絕緣墊片及絕緣襯套是否被燒壞 失去絕緣效果：彈簧是否失效：電極頭端面是否水平：上下電極是否對正。螺栓電極的點檢電極是否漏、滲水：螺紋是否滑牙：電極頭是否達到壽命限：絕緣膠木是否破損或燒損失去絕 緣效果：電極內(nèi)孔深度是否滿足螺栓的長度。4 .核對參數(shù)特別提醒應核對焊接參數(shù)，包括減壓閥指針是否指向所需要壓力值或電子比例閥是否顯示所需 壓力值，其余參數(shù)通過編程器核對。各種螺母螺栓的焊接參數(shù)參考表一至表四。表一三凸點或四凸點螺母焊接參數(shù)參考表表二凸點螺母 類型軟規(guī)范硬規(guī)范環(huán)形焊電極壓力 (KN)焊接電流 (

3、KA)焊接時間 (Cycle)電極壓力 (KN)焊接電流 (KA)焊接時間 (Cycle)腳螺母M62104116焊接參數(shù)參考M8311125136表M101212156表三M124111561810=凸點或四凸M145161672210點螺栓M161S1862510數(shù)參考表環(huán)腳螺母軟規(guī)范硬規(guī)范凸,爽摧栓電極壓力焊接時WJ電極Jk力懶恐焊接時1可tiw1KA；(Cycle;tKN)(KA；kCycle;M6212105156M8316126206M10201210256M1243015151010M1453016184810M1638182055105 .螺母螺栓焊接強度的全破壞檢驗全破壞方法

4、敲擊法：對于焊接螺母，用螺栓帶入焊接螺母，垂直敲擊螺栓至螺母脫落，觀察焊點斷裂情況 來判斷焊接強度：對于焊接螺栓，直接敲擊螺栓至脫落來判斷焊接強度。壓潰試驗：使用WE300液 壓式萬能試驗機對螺母或螺栓進行壓潰，通過壓潰力大小判斷焊接強度。調(diào)試時可以以試片替代零 件做測試作為參考，調(diào)試后正式生產(chǎn)前必須以實際零件測試結果為準。壓潰力參考標準詳見表五、 表六。全破壞時機人，機，料，法，環(huán)，測等任一因素發(fā)生變更時，需重新做全破壞進行強度評估。日常生產(chǎn)時, 螺母原則上只打扭力來判斷焊接強度，一般不做全破壞試驗，但無法打扭力的或高風險零件需用試 片做全破壞；螺栓首件生產(chǎn)時，以試片做全破壞試驗，并用膠榔頭

5、敲擊零件半破壞來判斷焊接強度。表五 螺栓壓潰力參考標準MES CH 401D 單位：N(kgf)栓規(guī)格銀原mmM5 (3-<1>2)M6 (3-4)M8 (32 3)MIO and M12 (3- <1> 4)2452 250)2942 3003432 3502942 300)3432 3504413 4503334 3404119 4204903 5007355 7503628 3704707 4805687 5807845 8004217 4305394 5506766 6909218 9404903 5005884 6007845 80010002(1020539

6、3 5506178 6308825 9001108H11306374 6507649 78010590 10801470915007060 7208335 85012846 131015984(1630)9316 95014219 145020789212015199 155023731(2420)表六 螺母壓潰力參考標準MES CH 400F或MES CH 400G (單位:KN)螺紋公稱直徑 (mm)M5M6M8M10M12壓潰力(KN)6 .螺母扭力檢驗扭力檢測時機日常生產(chǎn)的首中末件：更換操作者時；更換新的電極時：設備故障維修后：或應品質(zhì)檢測臨時 需要時。職責原則上由品檢人員實施扭力檢測

7、和判定。實際操作可由操作者實行螺母扭力自主檢查，品檢人 員對扭力實行有針對性的抽檢。扭力檢測對象原則上采用生產(chǎn)的零件進行檢測,檢測后需增加保護焊對檢測過的螺母進行加固。扭力檢測參考標準MES CH 400E 見表七表七 螺母扭力檢測參考標準MES CH 400E 單位：Ncm kgf - cm)規(guī)格銀積皿廣、M l, 5M6M8MIOM122452 (250)2942 3003923 4005394 5502942 300)3923 4004903 5006374 6506865 700t4413 4505394 5506865 7007845 8003923 400)4903 5005884

8、 6008336 8509316 950t5394 5506865 7008826 90010787 (1050)tt7355 7509807 100011278 (1150)ttt10787(1100)12749 (1300)to4t14220 (1450)7 .螺栓半破壞敲檢試驗螺栓半破壞敲檢時機日常生產(chǎn)時的首中末件，通過外觀判定可能強度不夠時，設備故障維修后，操作者更換后，電極 更換后。檢測對象原則上采用生產(chǎn)的零件進行檢測,檢測后需增加保護焊對檢測過的螺栓進行加固。職責操作員工負責按要求生產(chǎn)用于半破壞敲檢的零件，由品檢人員實施敲檢檢測和判定。螺栓半破壞敲檢方法用橡膠榔頭垂直敲擊焊后的螺栓

9、，橡膠被孔壞或有橡膠脫落，但螺栓焊點未產(chǎn)生斷裂或脫落判 定為焊接強度合格。8 .焊后螺紋通過性檢驗當工藝條件改變時,要求每班次焊接的前100顆螺母(螺栓)進行全檢螺紋通過性，并至少持續(xù)3 個班次的相同頻率的螺紋通過性檢驗。若發(fā)現(xiàn)有不能通過者，則全檢該班次生產(chǎn)零件，并通知工藝 人員對焊接條件進行優(yōu)化。日常生產(chǎn)除首末件必須做螺紋通過性檢查外，規(guī)定電極修磨前一件必須做螺紋通過性檢查。9 .植釘?shù)臋z測外觀檢查植釘根部四周與銀材熔接均勻，不單邊，焊縫無氣孔裂口，鎖材無焊穿，焊瘤高度不超過螺紋兩牙高度，植釘應垂直鎖件焊接而(傾斜度不超過5度). 強度檢測標準 強度檢測標準參考表八，表九，表十。表八M5植釘?shù)暮附訌姸葏⒖贾点y厚(mm)拉仰力(kN)彎矩(Nm)扭矩(Nm)W11<2表九M6植釘(不帶盤)的焊接強度參考值飯厚(mm)拉伸力(kN