機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范

1、本規(guī)范適用于工業(yè)類計(jì)算機(jī)機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并針對(duì)軍工產(chǎn)品與需要實(shí)施特性 分類的工業(yè)計(jì)算機(jī)規(guī)定了特性分類在設(shè)計(jì)文件上的表示方法。2 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)2.1GB/T 3047.2-1992高度進(jìn)制為44.45mm的面板、機(jī)架和機(jī)柜基本尺寸系2.2GB/T 14665-19982.3GB/T 2822-1991機(jī)械工程CADK圖規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)尺寸2.4SJ/T 207.1-3-1999中華人民共和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)文件管理制度2.5電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理3 定義：特性分類：根據(jù)特性的重要程度，對(duì)其實(shí)施分類的過(guò)程。特性分為三類：關(guān)鍵 特性、重要特性和一般特性；關(guān)鍵特性：如有故障，可能危及人身安全、導(dǎo)致武

2、器或完成所要求使命的主要 系統(tǒng)失效的特性；具有此特性的零件稱關(guān)鍵零件；重要特性：如有故障，可能會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品不能完成所要求使命的特性；具有 此特性的零件稱重要零件；一般特性：該特性雖與產(chǎn)品質(zhì)量有重要關(guān)系，但如有故障，一般不會(huì)影響產(chǎn)品 的使用性能；僅有此特性的零件稱一般特性；4 機(jī)箱設(shè)計(jì)的基本要求4.1 證產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：設(shè)計(jì)機(jī)箱時(shí)，必需考慮機(jī)箱內(nèi)部元、器件相互間 的電磁干擾和熱的影響，以提高電性能的穩(wěn)定性；必需注意機(jī)箱的強(qiáng)度、 鋼度問(wèn)題，以免產(chǎn)生變形，引起電氣接觸不良、門(mén)、插接件卡滯，甚至受 振后損壞；必需按實(shí)際工作環(huán)境和使用條件，采取相應(yīng)的措施以提高設(shè)備 的可靠性和使用壽命，保證產(chǎn)品技術(shù)

3、指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2 便于設(shè)備的操作使用與安裝維修：為了能有效地操作和使用設(shè)備，必須使 機(jī)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合人的心理和生理特點(diǎn)，同時(shí)還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方 便。止匕外，面板上的控制器、顯示裝置必須進(jìn)行合理選擇與布局，以及考 慮操作人員的人身安全等等。4.3 良好的結(jié)構(gòu)工藝性：結(jié)構(gòu)與工藝是密切相關(guān)的，采用不同的結(jié)構(gòu)就相應(yīng)有 不同的工藝，而且機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的質(zhì)量必須要有良好的工藝措施來(lái)保證。 因此，要求設(shè)計(jì)者必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際考慮其結(jié)構(gòu)工藝性。4.4 貫徹標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化：4.4.1 準(zhǔn)化是國(guó)家的一項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策和管理措施，它對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì) 量和生產(chǎn)率、便于使用維修、加強(qiáng)企業(yè)管理、降低生產(chǎn)成本等都具有

4、重要作用。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須盡量減少特殊零、部件的數(shù)量，增加通用 件的數(shù)量，盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)格化的零、部件和尺寸系列（盡 量采用標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中和國(guó)標(biāo)零部件）。4.4.2 模塊化是標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展，是標(biāo)準(zhǔn)化的高級(jí)形式，用模塊可組合成新的 系統(tǒng)，也易于從系統(tǒng)中拆卸更換。 模塊具有典型性、通用性、互換性、 或兼容性。標(biāo)準(zhǔn)化通用化只是在零件級(jí)進(jìn)行通用互換，模塊化則是在 部件級(jí)，甚至子系統(tǒng)級(jí)進(jìn)行互換通用，從而實(shí)現(xiàn)更高層次的簡(jiǎn)化。5 機(jī)箱設(shè)計(jì)的其本步驟5.1 細(xì)研究產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)；5.1.1 產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)是設(shè)計(jì)、制造與使用的唯一依據(jù)，亦是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量 的客觀標(biāo)準(zhǔn)，為了正確的進(jìn)行機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)深入實(shí)際，詳細(xì)

5、研究 產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品或相近類型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與 使用情況，然后再確定結(jié)構(gòu)的形式。5.2 確定機(jī)箱的類型和外形尺寸：5.2.1 機(jī)箱類型是在總體布局過(guò)程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用需求，制定各種 不同方案，經(jīng)過(guò)討論分析和比較而確定是壁掛式、桌面式、還是上架式的。5.2.2 機(jī)箱尺寸是按機(jī)箱內(nèi)元器件的大小確定初步尺寸，然后根據(jù)這個(gè)尺寸 選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸；也可先選定標(biāo)準(zhǔn)的外形尺寸， 再進(jìn)行箱內(nèi)的元器件布局 分配。5.2.3 面板設(shè)計(jì)、機(jī)箱內(nèi)元器件的排列布局；5.2.4 面板的尺寸是在機(jī)箱類型、尺寸確定后定下的，而面板上各種操縱和 顯示裝置的選擇和布局，應(yīng)該根據(jù)電原理圖的要求、人機(jī)工程、造型

6、、 通風(fēng)等因素綜合考慮。5.2.5 機(jī)箱內(nèi)部元器件的排列是根據(jù)電原理圖，主要元、器件的外形尺寸及 相互關(guān)系，并考慮通風(fēng)、減振、屏蔽及走線的方便美觀程度等來(lái)確定的。5.3 確定機(jī)箱零、部件結(jié)構(gòu)形式，繪制零件圖紙5.3.1 圖紙是工業(yè)的語(yǔ)言，再好的設(shè)計(jì)，也需用它表達(dá)出來(lái)，一套清晰完整的圖紙是一個(gè)好的產(chǎn)品的前提和保證。我公司機(jī)械圖采用中國(guó)國(guó)家工程制圖標(biāo)準(zhǔn)，投影方式采用第一視角投影法，尺寸標(biāo)注參照 GB/T2822-1981,對(duì)于由主要尺寸導(dǎo)出的因變量尺寸和工藝上工序間的 尺寸，不受此限制；對(duì)已有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸，可按專用標(biāo)準(zhǔn)選用，機(jī)械組參照GB/T 14665-1998所做的模板及圖框使用說(shuō)明對(duì)CAD

7、電子檔、 圖框、圖層、圖線等也做了詳細(xì)規(guī)定，詳見(jiàn)受控文件歸檔模板。5.3.2 本公司一套完整的機(jī)械資料由以下 9部份組成：1.圖紙封面；2.零件清單；3.總裝圖；4.部件圖；5.零件圖；6.碰焊圖；7.絲印圖；8. 包裝圖；9.產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；5.3.2.1 圖紙封面：包括所設(shè)計(jì)機(jī)箱的名稱及設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)的簽名；5.3.2.2 零件清單：分為 IPC-XXXXX輝件清單與 IPC-XXXXX瘁件清單（非軍工產(chǎn)品），包括設(shè)計(jì)機(jī)箱的關(guān)鍵 重要零件和一般 零件的圖紙清單和應(yīng)用到的機(jī)箱輔件清單，非軍工產(chǎn)品零件清單無(wú)產(chǎn)品特性分類，詳見(jiàn)附表及填表說(shuō)明；5.3.2.3 總裝圖：要能夠明確表達(dá)出主要零、部件

8、及元器件的安裝位置，機(jī)箱的外型、安裝尺寸，并在標(biāo)題欄上方列出主要零、部件及 元器件清單，對(duì)于關(guān)鍵 重要零件在備注欄中分別標(biāo)注“ G與 “Z”標(biāo)示；5.3.2.4 部件圖：在總裝圖不能完全表達(dá)設(shè)計(jì)意圖時(shí)，還需做出部件圖，部件圖的要求同于總裝圖；5.3.2.5 零件圖：是整套圖紙的最基本單元，要求能按制圖標(biāo)準(zhǔn)清楚表 達(dá)零件，對(duì)于關(guān)鍵 重要尺寸，需在標(biāo)示尺寸后分別標(biāo)注“（G%” 與“（Zx）”標(biāo)示，“x”表示處數(shù)，如：圖上尺寸 280.01是 第3處關(guān)鍵尺寸，標(biāo)示為 28 0.01 （G3）”，同時(shí)在標(biāo)題欄中 注明零件名稱、數(shù)量、所屬機(jī)箱、圖號(hào)、材料、表面鍍涂、零 件版本以及關(guān)鍵 重要零件標(biāo)示等，如

9、果同時(shí)具有關(guān)鍵特性和 重要特性的零件圖，則只在圖紙標(biāo)題欄內(nèi)標(biāo)注“G;5.3.2.6 碰焊圖：要求能夠清楚表達(dá)各碰焊件的位置，在有嚴(yán)格尺寸要 求時(shí)，還需標(biāo)注尺寸、公差，在碰焊圖明細(xì)欄中，需詳細(xì)列出碰焊件的代號(hào)、名稱、圖號(hào)、數(shù)量；5.3.2.7 絲印圖：必須能清楚表達(dá)出絲印文字、圖形的位置；技術(shù)要求 中應(yīng)注明絲印文字、圖形的高度，字體類型、顏色等；顏色 PANTONE卡表示；5.3.3 機(jī)械圖紙編號(hào)規(guī)則如下：X XXXXX圖紙流水號(hào)如:0199:零件圖:碰焊圖:包裝圖產(chǎn)品型號(hào):絲印圖:線組圖ZP :裝配圖例：編號(hào)IETH802-M01,其中：IETH802表示產(chǎn)品型號(hào)，M表示零件圖, 01表示第一

10、張圖紙。5.3.4 除電鍍外，所有零件的表面處理，在零件圖、碰焊圖中只注明“噴漆” 或是“噴粉”，具體顏色在零件清單中注明，不做表面處理的零件， 鍍涂欄內(nèi)不填內(nèi)容。5.4 資料審核5.4.1 軍工產(chǎn)品及與需要實(shí)施特性分類的產(chǎn)品審核，圖紙及清單經(jīng)審批后， 分別交工程進(jìn)行工藝會(huì)簽，交品質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量會(huì)簽及認(rèn)證進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審 核才能受控發(fā)放；5.4.2 一般產(chǎn)品的圖紙及清單的受控，只需審批后就可送文控受控，其他簽核欄用“/”劃掉。6 機(jī)箱的結(jié)構(gòu)件：6.1 機(jī)箱零部件的分類及命名:如上圖所示，機(jī)箱主要由五大部1組成，各部份又分成若干小的部份,商沒(méi)有特殊要求的情況卞,事件圖中的零件名稱需按上圖所列的零件名秋命

11、 導(dǎo)軌二（匕設(shè)計(jì)Tcn-f八、6.2 面板組件(摘自 GB/T前47.2-92-蓋1-1相用-3)背板擋口板面板掛耳把手門(mén)組件面板支架6.1.1.1 面板寬度 B 的尺寸系列:482.6, 609.6, 762.0mm6.1.1.2 高度H的尺寸系列見(jiàn)表1-16.1.1.3 面板的材料：面板一般使用型材或2.50mm冷軋鋼板制作；工作站的面板用鋁合金板制作，厚度分為10mm 8.0mm 6.0mm 5.0mm幾個(gè)規(guī)格；6.1.1.4 面板上的裝飾：為了機(jī)箱外表的美觀，一般在機(jī)箱的面板上都有一些裝飾性的絲印、凹凸槽等，原則是不能影響機(jī)箱功能及牢固 性，公司的標(biāo)志一般裝在機(jī)箱面板的左上角醒目位置，

12、特殊情況 可例外；表1-1代號(hào) 圖號(hào)、一n.UHh1h2h30.41-11U43.65.92U88.137.71-21U43.65.931.82U88.15.976.23U132.537.757.154U17737.7101.65U221.537.7146.16U265.937.7190.51-36U265.937.757.1576.27U310.337.788.957.158U354.837.7101.676.29U399.237.7101.6120.610U443.737.7101.6165.111U488.137.7133.3146.112U532.637.7133.3190.6注：表中

13、：U=44.45mm H=nXU-0.8mm當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要增加不足1U的面板高度時(shí)，允許在H值上增加1/2U,但hl、h2、h3不變。6.1.1.5 面板安裝槽口或安裝孔的尺寸見(jiàn)圖1-4 :1-5 :6.1.1.6 面板的類型與機(jī)柜立柱的配合示意，見(jiàn)圖圖1-56.1.1.7 面板與機(jī)柜（或機(jī)架）在寬度方向上的安裝尺寸（見(jiàn)圖 1-6、表1-2）丁 口口口 口口口 口口 口 口口 t4BEU 口laiBlCTDa DOD機(jī)將安裝立柱 ! 用l箱面板表1-2BB1B min482.6465450609.6592577762.0744.4729.46.2.2 掛耳：掛耳可與面板做成一體，也可單獨(dú)做成一

14、個(gè)零件，但掛耳上的 上架孔以及掛耳與機(jī)箱面板整合后的外型尺寸必須符合 GB/T3047.2-92 ;6.2.3 把手：把手應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的把手，為了便 于機(jī)箱上架后與機(jī)柜立柱貼平，機(jī)箱面板上固定把手的螺釘應(yīng)選用沉 頭螺釘，面板也需在背面沉孔，把手裝上后，不得影響上架螺釘?shù)难b 配；新設(shè)計(jì)把手時(shí)，應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：(1) 4U (包含4U)以上的機(jī)箱，把手固定孔距為138mm固定螺孔為2-M4;(2) 2U機(jī)箱把手固定孔距為 64mm固定螺孔為2-M4;(3) 1U機(jī)箱把手固定孔距為 35mm固定螺孔為2-M3;1.1.4 面板支架：面板支架是面板與箱體之間的過(guò)渡件，它和面板、箱體

15、 都要有良好的電接觸，面板支架不光要支撐面板， 還要支撐裝在門(mén)板 內(nèi)的開(kāi)關(guān)、燈板、防塵網(wǎng)組件等，面板支架上開(kāi)關(guān)類的開(kāi)孔可參照機(jī) 械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，驅(qū)動(dòng)器的開(kāi)孔是在驅(qū)動(dòng)器外型尺寸基礎(chǔ)上周邊放大 0.3mm面板支架與箱體之間的間隙單邊留0.2mm比較合適；1.1.5 門(mén)組件：門(mén)組件一般由門(mén)、玻璃、門(mén)絞幾部份組成，因要監(jiān)視門(mén)內(nèi)指示燈的運(yùn)行狀態(tài)，一般在門(mén)上都開(kāi)有能夠看到燈的觀察窗，在觀察窗內(nèi)嵌有門(mén)玻璃；門(mén)絞是把門(mén)與箱體聯(lián)接起來(lái)的一個(gè)重要部件，應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù) 中的標(biāo)準(zhǔn)門(mén)較鏈，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)門(mén)的 開(kāi)閉情況做模擬試驗(yàn)，包括鎖在內(nèi)的所有門(mén)上附件不得與面板有碰 撞、卡滯現(xiàn)象，完全開(kāi)啟后的門(mén)也不能碰在面板

16、上，以免蹭掉面板上的噴涂層；一般門(mén)與門(mén)框的間隙單邊留0.3mm比較合適，靠近門(mén)絞側(cè)的間隙可適當(dāng)放大，考慮到轉(zhuǎn)動(dòng)干涉及外表的美觀， 門(mén)絞側(cè)的邊可銃 成斜邊，門(mén)框相應(yīng)位置也需倒角；6.3 箱蓋組件6.3.1 箱蓋：箱蓋的外型尺寸：一般與箱體同寬，與箱體接觸面有良好的電接 觸，單邊間隙留0.3mm較適宜；6.3.2 箱蓋壓條：為便于箱蓋與箱體固定，在箱蓋內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有壓條， 幫助箱蓋 卡在箱體上，一般壓條與箱蓋間的間隙等于面板支架的板厚加上 0.3mm6.4 箱體組件：箱體、面板與箱蓋的基本尺寸(見(jiàn)圖 1-7、表1-3);II工生IIIB3eg桀1-3B482.6609.6B3 （包含機(jī)箱兩導(dǎo)軌）449

17、 （推薦不含導(dǎo)軌425）576 （推薦不含導(dǎo)軌560）H見(jiàn)表1-1H3三H（參照GB/T2822-1981選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸）D3240、 300、 360、 420,需要時(shí)按60mm曾量增力口6.4.1 箱體是整個(gè)機(jī)箱的重要組成部分之一，它不光承擔(dān)機(jī)箱中電子元器件的“保衛(wèi)”、屏蔽、固定的任務(wù)，還要在適當(dāng)?shù)奈恢脤?duì)電子元器件的連接線加以固定；箱體與其它部件碰焊時(shí)，焊點(diǎn)間距不得大于50mm對(duì)一些外露的窄長(zhǎng)縫隙，需加以處理，方法有三種，a減小碰焊點(diǎn)間距，b縮小固定螺釘間距，c增加EMC單片；6.5 驅(qū)動(dòng)器架：驅(qū)動(dòng)器架可按其在機(jī)箱中所處位置及與相鄰零件、元件的位置 關(guān)系確定，驅(qū)動(dòng)器需有前后調(diào)節(jié)的空間，與驅(qū)動(dòng)

18、器配合時(shí)建議側(cè)面單邊間 隙留0.3mm驅(qū)動(dòng)器架與驅(qū)器以及機(jī)殼要保證有良好的電氣接觸，例如可在橡膠減震上裝跨接彈片，在不裝光軟驅(qū)的情況下，還應(yīng)設(shè)計(jì)光、軟驅(qū)蓋 板，光軟驅(qū)蓋應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的。6.6 壓條：壓條的作用是在機(jī)箱中壓緊所有板卡 ，使機(jī)箱在經(jīng)受惡劣環(huán)境下的震 動(dòng)時(shí)板卡不致于松動(dòng)或接觸不良，所以壓條要有一定的鋼性、強(qiáng)度，材料必 須選用1.50mm以上的鋼板，在已知最高板卡的情況下，設(shè)計(jì)時(shí)壓條的下表 面距板卡的上表面距離為 5.0mm,這樣壓塊既有一定的壓縮量，又不用再加 工浪費(fèi)工時(shí)，在壓其它板卡時(shí)，可在壓塊尺寸A上進(jìn)行調(diào)整，見(jiàn)圖1-8;壓條上裝壓塊的開(kāi)孔見(jiàn)圖1-9,兩側(cè)開(kāi)孔

19、若要錯(cuò)開(kāi)設(shè)計(jì)時(shí)，靠近插槽架一 側(cè)的開(kāi)孔按正常位置設(shè)計(jì)；壓條分為前后兩條，前壓條壓在全長(zhǎng)卡的后端， 后壓條在機(jī)箱中的位置一般處于 PICM訃前端1/3處（約為114mm）前、 后壓條下表面距板卡上表面的距離應(yīng)相等，如圖1-10所示；1Tzz圖1-96.7 EMC單片：為了保證整機(jī)的電磁兼容性，機(jī)箱設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮屏蔽問(wèn)題， 而接縫的連接工藝及結(jié)構(gòu)對(duì)屏蔽效能影響最大，所以要求接縫為碰焊的， 重疊部分不得小于9.0mm,焊點(diǎn)間距不得大于 50mm螺釘連接時(shí)，也應(yīng)有 同樣的重疊和螺釘間距；在結(jié)構(gòu)上不能滿足以上要求時(shí)，就要考慮應(yīng)用EMC 彈片來(lái)保證機(jī)箱接觸面縫隙不大于50mm了，EMC單片應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)

20、計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的。6.8 喇叭架：機(jī)箱上的喇叭主要作用是放大主板上蜂鳴器的聲音，它的位置最 好選在面板、機(jī)箱底面等能透出聲音的地方，喇叭、喇叭壓片請(qǐng)優(yōu)先選用 機(jī)械設(shè)計(jì)通用件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中的。6.9 進(jìn)風(fēng)防塵組件：隨著電技術(shù)的迅速發(fā)展，微電子元器件和設(shè)備的組裝密度 也在迅速提高，組件和設(shè)備的熱流密度也在迅速增加，為了防止電子元器 件的熱失效，保證它們?cè)谝?guī)定的熱環(huán)境下，能按預(yù)定的參數(shù)正常、可靠地 工作，就要給它們創(chuàng)造一個(gè)良好的熱環(huán)境，要?jiǎng)?chuàng)造這樣的環(huán)境，首先要從電子設(shè)備的熱控制入手，一般來(lái)說(shuō)，電子設(shè)備冷卻的方法有以下幾種:6.9.1 自然冷卻法，靠電子元件自身的熱對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)來(lái)散發(fā)熱量，優(yōu)點(diǎn)是 可靠

21、性高，成本低，它不需要風(fēng)扇、熱管等冷卻裝置，避免了因機(jī)械部件 磨損或故障影響系統(tǒng)可靠性的敝病，縮小了機(jī)箱空間，在設(shè)計(jì)低功耗主板 時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮自然冷卻法；6.9.2 強(qiáng)迫空氣冷卻法，此法在一些熱流密度要求高，溫升要求也比較高的電子設(shè) 備中得到廣泛應(yīng)用，優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，缺點(diǎn)是體積重量大，噪音也 較大，機(jī)械部件磨損或故障會(huì)影響系統(tǒng)的可靠性；(我們公司的工控機(jī)箱大多采用的是此種方法，而此法中用的最多的又是 C整機(jī)鼓風(fēng)冷卻法)，強(qiáng)迫 空氣冷卻的基本形式有三種，a單個(gè)電子元器件的強(qiáng)迫空冷，也就是對(duì)某個(gè) 發(fā)熱特別嚴(yán)重的電子元器件設(shè)計(jì)專用風(fēng)道，采取點(diǎn)冷卻的方式；b整機(jī)抽風(fēng)冷卻，也就是把風(fēng)扇裝在出風(fēng)口處

22、，特點(diǎn)是風(fēng)量大，風(fēng)壓小，各部分風(fēng)量比 較均勻，適用于單元熱量分布比較均勻，各元件所需冷卻表面的風(fēng)阻較小的 機(jī)箱；c整機(jī)鼓風(fēng)冷卻法，也就是把風(fēng)扇裝在進(jìn)風(fēng)口處，特點(diǎn)是風(fēng)壓大，風(fēng) 量比較集中，適用于單元內(nèi)熱量分布不均勻，各單元需要專門(mén)風(fēng)道冷卻，風(fēng) 阻較大，元件較多的機(jī)箱；6.9.3 整機(jī)抽風(fēng)或鼓風(fēng)所需風(fēng)量公式如下：Q= / St (m3/s)式中?空氣的密度：kg/ m 3 ； Cp?空氣的比熱：J/(kg. C);制總損耗功率(熱流量)：WAt型冷卻空氣出口與進(jìn)口溫差C (一般A t可取10c左右)6.9.4 這是一種比較保守的計(jì)算方法，它忽略了機(jī)箱四周對(duì)大氣的輻射和自然對(duì)流 換熱所散去的熱量，算

23、出的值偏大；如果外界溫度低于機(jī)箱表面溫度，精確 計(jì)算時(shí)，應(yīng)該把輻射和自然對(duì)流換熱所散去的熱量減去，再求所需風(fēng)量，一般在強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí)，輻射與自然又t流散熱量約占總散熱量的10流右，既Q=- 10%/S t(m3/s)6.9.5 直接液體冷卻法，此法適用于體積功率密度較高的電子元器件或部件，優(yōu)點(diǎn)是冷卻效率極高，缺點(diǎn)是需要對(duì)流泵和熱交換器等部件，易損，維護(hù)成本高；6.9.6 熱管冷卻法，熱管是一種熱傳導(dǎo)效率很高的傳熱器件，其傳熱性能比相同的 金屬導(dǎo)熱能力高幾十倍，且熱管兩端的溫差很小，應(yīng)用熱管傳熱時(shí)，主要是 如何減小熱管兩端接觸界面上的熱阻；6.9.7 我們使用最多的是強(qiáng)迫空氣冷卻法，此法中不管采用哪

24、種形式，都要考慮風(fēng) 道及風(fēng)孔的設(shè)計(jì)，風(fēng)道因受機(jī)箱體積、箱內(nèi)元器件布局的限制，要根據(jù)具體 情況來(lái)定；風(fēng)孔設(shè)計(jì)時(shí)要把握以下四條基本準(zhǔn)則：a通風(fēng)孔的開(kāi)設(shè)要有利 于氣流形成有效的自然對(duì)流通道；b進(jìn)風(fēng)孔盡量對(duì)準(zhǔn)發(fā)熱元器件；c進(jìn)風(fēng)口 與出風(fēng)口要遠(yuǎn)離，為防止氣流短路，應(yīng)開(kāi)在溫差較大的相應(yīng)位置，進(jìn)風(fēng)孔盡量低，出風(fēng)孔盡量高；d進(jìn)、出風(fēng)孔都應(yīng)考慮電磁泄露，進(jìn)風(fēng)孔還需要考慮 防塵；6.9.8 因防塵網(wǎng)對(duì)進(jìn)風(fēng)有一定的阻礙作用，應(yīng)用時(shí)應(yīng)該根據(jù)機(jī)箱實(shí)際工作的環(huán)境來(lái) 定，一般1U機(jī)箱工作的環(huán)境相對(duì)較好，可考慮不用防塵網(wǎng)；防塵網(wǎng)應(yīng)有專 門(mén)的支架來(lái)支撐，拆裝也應(yīng)方便，利于使用者定期清理防塵網(wǎng)上的灰塵；6.9.9 進(jìn)風(fēng)防塵組件中

25、的主角是風(fēng)扇，它的選用應(yīng)綜合考慮，考慮到降低噪聲及結(jié) 構(gòu)的合理性，一般在設(shè)計(jì)時(shí)風(fēng)扇支架都是和插槽架合二為一的；6.10 底板組件：底板組件是一套機(jī)箱的核心部分，在結(jié)構(gòu)上，底板組件是由底板支架、插槽架、I/O架和I/O彈片四部份組成，而設(shè)計(jì)時(shí)，最關(guān)心的是裝在 這些支架上的主板、底板之間的位置、尺寸關(guān)系，目前為止，還沒(méi)有找到過(guò)這方面的現(xiàn)成資料，我以我們公司現(xiàn)有的底板、主板經(jīng)測(cè)繪后，總結(jié)出它們之間的關(guān)系如圖1-11，供大家設(shè)計(jì)時(shí)參考：7喉，底為1此面按娜定位/tarMrfr. -. . .6.10.1 底板組件的四個(gè)零件中，I/O架的尺寸與主板關(guān)系最為密切，我公司 以前的機(jī)箱對(duì)此件的尺寸未做統(tǒng)一規(guī)定

26、，我根據(jù)我們以前的老產(chǎn)品及 主板尺寸定出I/O架的主要關(guān)聯(lián)尺寸，見(jiàn)圖1-12,供大家設(shè)計(jì)時(shí)參考；飛2一班-圖 1-126.10.2 底板支架，顧名思義是固定底板的，應(yīng)按所用底板配好螺孔，外型與 底板做成相近形狀，與機(jī)箱固定的孔位還需做防反設(shè)計(jì)；底板支架上 表面距底板下表面最小不得小于3.0mm推薦尺寸為6.0mm,與隔離柱等高；6.10.3 為了加強(qiáng)對(duì)主板的散熱,插槽架經(jīng)常與風(fēng)扇架設(shè)計(jì)成一體,所以插槽 架中間部分應(yīng)盡可能大的鏤空，新設(shè)計(jì)的機(jī)箱插槽架還要承擔(dān)支撐前 壓條的任務(wù)，插槽架上裝卡條的孔位如圖1-13 ;圖 1-136.10.4 I/O彈片作用是加強(qiáng)鍵仔與I/O架之間的接觸，機(jī)械設(shè)計(jì)通用

27、件標(biāo) 準(zhǔn)庫(kù)中收進(jìn)了我公司常用底板需配的幾款I(lǐng)/O彈片，設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)優(yōu)先選用；6.11 背板組件6.11.1 背板：背板是整個(gè)機(jī)箱的后屏障,I/O架、一些并口、串口、鍵盤(pán)接口、 電源出口都固定在它上面，大多數(shù)機(jī)箱還要從背板上出風(fēng)，一些行 業(yè)（比如DVR亍業(yè)）還有大把的線要從背板上出來(lái)，所以背板上最 好留一些出線孔，不用時(shí)用蓋板蓋上；背板在許可的情況下最好做 成可拆式，與箱體配合的單邊間隙留0.2mm較合適，它與箱體要保持良好的電導(dǎo)通。畫(huà) V-V46.11.2 擋口板：蓋板是蓋住背板上過(guò)線孔的小板，板上開(kāi)有通風(fēng)孔，如圖1-156.12 導(dǎo)軌圖1-156.12.1 導(dǎo)動(dòng)：導(dǎo)軌是加強(qiáng)機(jī)箱強(qiáng)度和上架用的，我

28、公司常用的導(dǎo)軌見(jiàn)圖1-16, 服務(wù)器和三合一顯視器等需要抽出的設(shè)備還要用到抽拉式導(dǎo)軌，典型的如我公司產(chǎn)品IPC-KVM上用的的三級(jí)導(dǎo)軌，見(jiàn)圖1-17;圖 1-167電磁兼容設(shè)計(jì)圖1-177.1 隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，單純的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)逐步被機(jī)電結(jié)合、光電 結(jié)合等新技術(shù)所取代，這就要求我們作機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，不單要考慮電子元 器件是否能被裝下，還要在電磁兼容、通風(fēng)散熱、振動(dòng)等方面多與電子工程 師勾通，使我們的機(jī)箱能更好的為我公司的產(chǎn)品服務(wù)；下面是機(jī)箱設(shè)計(jì)在電 磁兼容方面應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：7.1.1 機(jī)箱上盡量少開(kāi)長(zhǎng)孔，通風(fēng)孔長(zhǎng)度應(yīng)0 30mm其它槽縫上電接觸不良的長(zhǎng)度應(yīng)50mmfc,否則就得

29、采取附加的電接通措施，如接地簧片。7.1.2 機(jī)箱上兩金屬件間的接觸面上不能有漆（包括電源安裝處），新設(shè)計(jì)機(jī)箱盡量采用“外噴涂、內(nèi)保護(hù)”的方式。7.1.3 所有I/O 口的外殼應(yīng)就近與機(jī)殼后面板良好接通，無(wú)法保證的應(yīng)采用端 面帶彈片的插座。7.1.4 光驅(qū)和軟驅(qū)之間，以及它們與盤(pán)架之間，盤(pán)架與機(jī)箱面板之間均應(yīng)加金 屬簧片，使之電接觸好。8表面處理8.1 鋁板和鋁合金表面可做如下處理：拉絲/噴砂后氧化，電鍍。8.1.1 鋁板面板表面常做拉絲氧化或噴砂氧化處理。8.1.1.1 拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種 噴砂處理可獲得細(xì)微反射面的表面，達(dá)到光澤柔和效果。8.1.1.

30、2 氧化使鋁板表面得到一層保護(hù)膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表 面硬度也比原材料高，可以起到保護(hù)作用。氧化分導(dǎo)電氧化和陽(yáng)極氧化。導(dǎo)電氧化：氧化層可導(dǎo)電，氧化層薄，表面易臟和易被腐蝕，導(dǎo)電 氧化只能做本色和金黃色。陽(yáng)極氧化：氧化層不導(dǎo)電，氧化層厚。陽(yáng)極氧化膜靠吸附染料而著 色，可使產(chǎn)品得到各種顏色。自然散熱時(shí)，鋁合金散熱器為提高輻射熱的能力，常做陽(yáng)極氧化發(fā) 黑處理。8.1.1.3 電鍍層起裝飾和保護(hù)作用，如錢(qián)鏈鍍銀。8.2 鋼板表面常做如下處理：噴漆/噴粉，電鍍，起裝飾和保護(hù)作用。8.2.1 冷扎板耐腐蝕性差，需整個(gè)零件全噴涂或電鍍。 其余鋼板視外觀需要而選 擇。8.2.2 單面漆厚約為 0.025mm-0.04mm;單面粉厚約為 0