裝飾工程---不銹鋼柱套的制作與安裝工藝

1、墨香閣不銹鋼柱套的制作與安裝工藝北京天地大廈首層、二層大廳，共20根柱子，柱面裝飾采用日本產(chǎn)圓形 鏡面不銹鋼柱套。不銹鋼柱光亮照人，為大廳增輝不少。20根柱套直徑均為904mm首層2根4.4m高,10根3.8m高,二層8根3.6m 高。首層地面為大理石板，柱套下口鋪設(shè)黑色大理石圓弧圈（圖8-29-1）。 介紹不銹鋼柱套的制作與安裝工藝。第1章 施工現(xiàn)場桂面半成品加工每根柱套由3塊2兀/3弧度的柱面板裝配而成，這些柱面板稱為半成品 。半成品在施工現(xiàn)場制成，構(gòu)造樣式見圖8-29-2。8-29-1-1半成品原料半成品是將1mmi內(nèi)襯鋼板插入兩端卷邊、弧度為2兀/3的1.5mn>不 銹鋼板內(nèi)，卷

2、邊兩端各焊1根40X 2方管作邊楞，上下兩端封以彎成弧度的 L30X 3角鋼。角鋼與方管邊楞焊在一起，作為柱套的承重骨架。不銹鋼板 的卷邊處與方管邊楞焊在一起，內(nèi)襯鋼板與角鋼焊在一起（圖8-29-3）。不銹鋼板：使用鏡面不銹鋼板，外貼2層不干膠白色塑料保護膜。運到 現(xiàn)場的是加工為兩邊卷起20mdi,弧長為945mm 2兀/3弧度的圓弧板。每 塊半成品柱面均由兩塊不銹鋼板拼接而成，長板位于柱下部。襯鋼板：弧度2兀/3,弧長940mm厚1mm裝配前刷紅丹防銹漆。圓弧角鋼圈：L 30X 3等肢角鋼，彎成弧形，刷紅丹防銹漆。楞方管:邊長40mm壁厚2mm通長安放，柱頂端伸出柱套100mm8-29-1-

3、2加工工具組裝半成品的工作臺是由40X 4角鋼焊成的架子，長X寬X高為320 0mm< 1300m忻800mm使用的工具有：小型電焊機、無齒鋸、小臺鉆、小 型電砂輪、壁紙刀、方尺、弧度及弦長樣板、不銹鋼焊條夾具等。8-29-1-3加工順序?qū)⒉讳P鋼板（一長一短）放在工作臺上，卷邊朝上，塑料膜朝下，板兩側(cè)用角鋼墊穩(wěn)。將長的內(nèi)襯鋼板從短板端插入卷邊內(nèi)，短內(nèi)襯鋼板從長不銹 鋼板端插入，探入7mmfc右（圖8-29-4）。用壁紙刀削去卷邊處塑料防護膜。 在長、短不銹鋼板接樓處用夾具夾緊內(nèi)襯板與不銹鋼板。沿柱套長向拉線,將卷邊棱角調(diào)直，確認對齊后，在卷邊接縫處點焊，然后用砂輪機磨平焊 點。將30X3

4、圓孤角鋼裝入柱套下端，抵緊內(nèi)襯鋼板，探入不銹鋼套34m m（圖8-29-5）,用夾具臨時固定。安放兩邊方管邊楞：使方管底端抵緊圓弧角鋼，上端伸出柱套100mm, 用夾具夾緊。安放柱上端圓弧角鋼：此端角鋼弧度與底端相同，長度比底端短80mm, 塞在兩方管間。肢尖壓緊內(nèi)襯鋼板，內(nèi)襯鋼板與不銹鋼板平齊，用夾具將角 鋼與鋼板卡緊。分別用弧長和弦長樣板測量柱套形狀尺寸，繃緊尼龍線，查看不銹鋼 卷邊拐角楞線順直情況。用夾具夾緊不銹鋼板與角鋼、方管不密貼的部位 。確認無誤后焊接。焊點直徑為57mm厚約2mm使用不銹鋼焊條和小功率 電焊機。焊點位置見圖8-29-6。第2章安裝順序大理石（水泥）地面施工完畢后在

5、柱頂部吊頂處留出 2mx 2mT孔。采用 由L40X4角鋼焊成的高凳（每柱2個），高凳間鋪腳手板。由5人組成l個安 裝小組，使用電鉆、無齒鋸、活扳手、小型電焊機、線墜、方尺、水平尺 、電砂輪、夾具等工具進行安裝。安裝順序如下：在柱面預(yù)定位置鉆孔，用膨脹螺栓固定40X4角鋼一第I塊柱套兩方 管邊楞與預(yù)裝角鋼焊牢-第H塊柱套與第I塊交接處做活連接一第H塊柱 套的另一邊邊楞與預(yù)裝角鋼焊牢一第m塊柱套兩邊均與前兩塊已固定的 柱套做活連接一將柱頂凸出的邊楞用角鋼兩兩焊在一起一補齊吊頂板、安裝頂圈、底圈（圖8-29-7）。第3章安裝施工沿柱高方向在半成品柱套邊楞位置固定 3排預(yù)裝角鋼，每排4根。周圍 環(huán)向

6、位置根據(jù)柱腳黑色大理石弧圈用樣板試放確定。 3排角鋼固定的水平 位置及預(yù)裝角鋼環(huán)向位置見圖8-29-8。8-29-3-1預(yù)裝角鋼預(yù)裝角鋼為40X4,長約100mm圖8-29-8a中第一塊柱套板左端連接 的第一排角鋼，只用膨脹螺栓固定一點，另一端探出柱腳4050mm第二、 三排角鋼固定兩點（圖8-29-8b）。8-29-3-2第一塊柱套版安裝1 .用水平尺測量地面誤差，根據(jù)樣板確定的地面第一塊板位置，將第 一塊板初步就位，焊接第一塊板左側(cè)下端（圖8-29-9）。2 .最上端預(yù)裝角鋼與邊楞間用鋼板臨時點焊固定。以板下端為標準，用線墜、鋼尺檢查板邊（圖8-29-10）,調(diào)整臨時焊點，使板邊兩個方向垂

7、直 。確認垂直后，拉通線調(diào)整板邊中段。對凸出的部位，對鄰近預(yù)裝角鋼處的 邊楞上焊連接鐵，用夾具加壓；對凹下的部位，在柱與邊楞、間加木模。調(diào) 整后焊牢各節(jié)點。3 .板另一側(cè)按預(yù)定的下邊緣位置，先將邊楞與最下端預(yù)裝角鋼焊住， 然后吊垂直，以確定最上端預(yù)裝角鋼與邊楞的焊接位置。板的上部如不密 貼，可用8號鉛絲圍柱子把凸出板端的兩個方鋼邊楞綁在一起。需要向內(nèi)收緊邊楞時,用鐵棍插入鐵絲與混凝土柱之間的縫隙，撥動墊塊、木楔即可。 邊楞垂直、順直的調(diào)整方法與前述相同。8-29-3-3第二塊柱套板安裝由于第一塊板已焊牢，第一、二塊板交接處與柱間的縫隙較小，除了柱 頂節(jié)點外，其余3個節(jié)點無法施焊，故采用活連接方

8、式。1 .活連接位置：如圖8-29-11,每側(cè)有3個結(jié)點，位于下數(shù)第一、二、三塊預(yù)裝角鋼上平面。作法為分別在固定邊楞和待裝邊楞面向柱子一邊焊別 棍和插棍。2 .固定板端別棍見圖8-29-12,采用？ 10鋼筋，長約80mmI于邊楞方管 上，向柱套一側(cè)探出約3040mm用電砂輪打出上大下小的斜面，如圖8-29- 12剖面所示。再在？ 10鋼筋上焊長6080mm,?8導(dǎo)向鋼筋，用其傾斜角度控 制兩塊板接縫的松緊。調(diào)整別棍的出進，可控制待裝板板邊的凸凹狀態(tài)。 調(diào)整別棍和導(dǎo)向棍位置可使待裝板與固定板的板縫密貼、平直。待裝板板端的F形插棍如圖8-29-13所示。插棍采用長90mm8鋼筋，焊 前將下端磨圓

9、，架焊在2?10鋼筋端部。3 .在固定板安裝完畢后，根據(jù)劃定的位置焊接別棍，焊完后將導(dǎo)向棍 垂直于別棍焊接。焊接插棍時，將別棍中心線位置劃在邊楞上（圖8-29-14 ）,從中心線向上量1012mm,即為第一個？ 10鋼筋焊接位置。焊完后向上移 30mrmE右，焊第二根？ 10鋼筋。4 .將第二塊板插棍插入固定板端的別棍中后，用夾具夾緊板上端凸出 板面的邊楞。根據(jù)接縫平整情況進行調(diào)整。5 .用圓弧樣板放在第三塊板地面位置上，劃出標記。按標記將第二塊 板最下端節(jié)點點焊固定。在板頂端用鉛絲將第一、第二兩板邊楞綁在一起 ,將圓弧樣板放在第三塊頂板端位置，確定第二塊板上端焊接位置后點焊。6 .待第二塊板固定端4個焊接結(jié)點焊完后，用40X4角鋼將活連上方 兩邊楞及柱子最上端預(yù)裝角鋼焊牢（圖8-29-15）。8-29-3-4第三塊板的安裝第一、二塊板由于均已固定，第三塊板兩側(cè)均為活連接?；罱拥臉?gòu)造 、加工與第二塊板活接端相同。調(diào)試后，用L 40 X 4角鋼將邊楞與