閉式水系統(tǒng)500S59型閉式冷卻水泵全面檢查

1、檢 修 規(guī) 程人 員 組 成規(guī) 程 名 稱1技 工：臨 工：閉式水系統(tǒng)500S-59型閉式冷卻水泵全面檢查供貨商產(chǎn)品型號(hào)適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè) 備 位 置500S-59 Q=25302760t/hn=970r/minH=5049mP軸=416450KWP電=500KW江蘇華電機(jī)械制造有限公司#3機(jī)閉式水泵A#3機(jī)閉式水泵B#4機(jī)閉式水泵A#4機(jī)閉式水泵B#3機(jī)汽機(jī)房0米層#4機(jī)汽機(jī)房0米層停工待檢點(diǎn)H見證點(diǎn)W15生 效 印版次頁：13+7規(guī)程編碼：預(yù)計(jì)工日：36工作票：熱力機(jī)械票編 寫校 核批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期電子文檔路徑：負(fù)責(zé)人檢修工臨 工31臨 工：靳 濤0檢 修 規(guī)

2、程15PW.QJ.版次：1頁：2/13文 件 修 改 跟 蹤 頁版次文 件 修 改 內(nèi) 容修改人/日期修改頁檢 修 規(guī) 程版次：1頁：3/1315PW.QJ.工序工 作 內(nèi) 容預(yù)計(jì)時(shí)間機(jī)械電氣儀控起重電焊土建工作負(fù)責(zé)人簽 字0概述01安全措施02備品備件113現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具準(zhǔn)備114辦理工作票115泵的解體10826檢查、測量、修復(fù)667泵體組裝151328清理現(xiàn)場總結(jié)工作票119品質(zhì)再鑒定11工序工 作 內(nèi) 容預(yù)計(jì)時(shí)間機(jī)械工作負(fù)責(zé)人簽 字電氣儀控起重電焊土建0概述01安全措施02備品備件113現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具準(zhǔn)備114辦理工作票115泵的解體108116檢查、測量、修復(fù)667泵體組裝15131

3、18清理現(xiàn)場終結(jié)工作票119品質(zhì)再鑒定11工序0 概述 S型泵是單級(jí)雙吸，臥式中開離心泵。本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中開，檢修時(shí)無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)（或其他原動(dòng)機(jī)），從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩余軸向力則由軸端的軸承承受。水泵通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng) 本程序描述的是閉式水泵全面解體檢查 泵的技術(shù)參數(shù)：出口流量25302760 m 3/h轉(zhuǎn)速970rpm揚(yáng)程5049m電機(jī)功率500

4、KW工序1 安全措施 設(shè)備錯(cuò)誤隔離風(fēng)險(xiǎn)：在維修前檢查核實(shí)設(shè)備標(biāo)牌并驗(yàn)證設(shè)備的隔離 設(shè)備吊運(yùn)引起的設(shè)備損壞及人身傷害風(fēng)險(xiǎn)：由專業(yè)起吊人員執(zhí)行設(shè)備吊運(yùn) 量具失效風(fēng)險(xiǎn)：使用的測量工具必須是經(jīng)過標(biāo)定、檢驗(yàn)合格的工具 異物落入風(fēng)險(xiǎn)：拆開的管口要及時(shí)封堵 跌傷擠壓風(fēng)險(xiǎn)：解體部件必須定點(diǎn)擺放，應(yīng)墊放穩(wěn)固 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：動(dòng)火前辦理動(dòng)火票，工作場所鋪設(shè)防火布 滑跌風(fēng)險(xiǎn)：工作中穿防滑鞋，產(chǎn)生的廢油放至廢油桶內(nèi)，零部件清洗有專用油盤工序2 備品備件序號(hào)備件名稱規(guī)格與圖號(hào)單位數(shù)量備件編碼必?fù)Q件1角接觸球軸承7311B套12機(jī)械密封500S-59-00套2可換件 3滑動(dòng)軸承部件S1210-92-80-00a套214葉輪50

5、0S-59-0101件125主軸500S-59-0102根136雙吸口環(huán)500S-59-007件257軸套甲500S-59-00件168軸套乙500S-59-00件179甩油環(huán)80S1210-92-80-07件2810迷宮環(huán)80S1210-92-80-06件2工序3 現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具3.1 專用工器具及測量器具名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量編碼常用機(jī)修工具箱個(gè)1U型卡2T個(gè)2扒聯(lián)軸器工具套1內(nèi)徑千分尺50600mm套1游標(biāo)卡尺0300mm把1外徑千分尺025mm把1深度尺0300mm把1力矩扳手60360NM把1百分表010mm個(gè)3對(duì)中專用找正架件3梅花扳手S19、S24、S30、把2起重吊帶1T根2手

6、拉葫蘆1T只1軸承加熱器套13.2 場地準(zhǔn)備 用警示帶圍作業(yè)區(qū) 、地鋪設(shè)橡皮 專用工具、枕木運(yùn)至現(xiàn)場工序4 辦理工作票 檢查、驗(yàn)證工作票 聯(lián)系電氣專業(yè)拆除電機(jī)口線工序5 泵的解體注：泵拆卸前，泵的相關(guān)零部件之間做上標(biāo)記，拆下的各管口均應(yīng)包扎好 拆除聯(lián)軸器罩殼 拆除泵頂部機(jī)封冷卻水管（7） 拆除聯(lián)軸器螺栓及抗震橡膠圈 測量兩聯(lián)軸器的軸向間隙，填入檢修報(bào)告 拆除兩端機(jī)封壓蓋螺栓，將機(jī)封與泵蓋脫離 拆除上泵蓋（4）與下泵體（12）的24顆M20螺栓，拔出定位銷 用起蓋螺栓將上半泵殼頂起 用起重葫蘆將上泵蓋4吊下，放置檢修場地 拆除非驅(qū)動(dòng)端軸承側(cè)面壓蓋螺栓，取下壓蓋，復(fù)測軸承與壓蓋間隙 拆除泵兩端滑動(dòng)

7、軸承上蓋螺栓，取下軸承上蓋（1，13），將壓蓋密封墊片厚度進(jìn)行記錄 用木棒輕輕將轉(zhuǎn)子撬起，取下兩端滑動(dòng)軸承，取下軸承體壓蓋。 用葫蘆稍稍吊起轉(zhuǎn)子，并將其放置在平擱架上 測量泵側(cè)聯(lián)軸器的定位尺寸 將泵聯(lián)軸器均勻加熱，用扒輪拉出聯(lián)軸器，取下鍵（17） 旋下自由端圓螺母取下防轉(zhuǎn)套，拉出角接觸軸承 取出轉(zhuǎn)子兩端機(jī)械密封組件 測量兩端軸套的定位尺寸，取出防轉(zhuǎn)銷釘，拆下軸套（3，8） 取下兩端葉輪密封環(huán)（5） 使用葉輪拆卸專用工具，從軸上卸下葉輪（21），取下葉輪鍵（40）工序6 部件的檢查、測量、修復(fù)注意：各部件的檢查，測量要做好記錄6.1 葉輪、密封環(huán) 檢查葉輪各處及葉片進(jìn)、出口應(yīng)無磨損、無裂紋、無汽

8、蝕現(xiàn)象 檢查密封環(huán)的磨損和損壞情況，若有必要應(yīng)更換 清理打磨泵體及密封環(huán)，測量葉輪與密封環(huán)的配合尺寸 清理打磨葉輪內(nèi)孔，測量軸與葉輪內(nèi)徑配合尺寸.見 證 點(diǎn) 16.2 軸、聯(lián)軸器 外觀檢查泵軸是否有損壞或嚴(yán)重腐蝕或裂紋，特別是檢查軸承處軸頸外徑表面情況 測量泵軸與軸承的配合尺寸 檢查主軸各段絲扣完好，無亂扣現(xiàn)象 泵軸打磨除銹，測量軸彎曲度，測量結(jié)果記錄檢修報(bào)告 外觀檢查泵側(cè)聯(lián)軸器的內(nèi)外表面狀態(tài)，是否有裂紋或損壞 清理打磨泵側(cè)聯(lián)軸器，測量軸與聯(lián)軸器的配合尺寸見 證 點(diǎn) 32見 證 點(diǎn) 26.3 軸套、機(jī)械密封組件 檢查軸套、填料套表面磨損狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)裂紋或嚴(yán)重腐蝕，應(yīng)更換 測量軸承外圓磨損量是

9、否大于0.80mm 測量軸與軸套的配合尺寸 檢查機(jī)封動(dòng)靜環(huán)表面是否磨損，必要時(shí)進(jìn)行更換6.4 其它部件 檢查上泵蓋、下泵體內(nèi)壁應(yīng)無磨損、無裂紋、無汽蝕現(xiàn)象 檢查軸承體是否有裂紋或損壞，特別安裝軸承處是否有嚴(yán)重磨損現(xiàn)象 檢查軸承體、軸承壓蓋油封無磨損、無裂紋現(xiàn)象見 證 點(diǎn) 33工序7 泵體組裝 將葉輪鍵16放在軸2上，再將葉輪6套裝在軸上 從兩側(cè)分別裝上軸套（3，8），并用防轉(zhuǎn)銷鎖緊，復(fù)測軸套定位尺寸 將轉(zhuǎn)子放在專用支架上，測量各結(jié)合部位徑向跳動(dòng)見 證 點(diǎn) 44 將葉輪密封環(huán)（5）套放在葉輪（6）口環(huán)處 兩端分別裝入機(jī)封組件并放入預(yù)先剪好的墊片 在軸端處裝上聯(lián)軸器（17）鍵，將聯(lián)軸器加熱套裝在軸

10、上 裝復(fù)非驅(qū)動(dòng)端角接觸軸承，放入防轉(zhuǎn)套及鎖緊墊片并用鎖緊螺母緊固 清理上泵蓋（20）和下泵體（23）的法蘭面 把泵轉(zhuǎn)子運(yùn)至現(xiàn)場，放入泵座內(nèi)，調(diào)整葉輪與兩側(cè)密封環(huán)的軸向位置，若不合適可通過兩側(cè)軸套調(diào)整 裝上兩端滑動(dòng)軸承及甩油環(huán)，調(diào)整軸瓦緊力，軸瓦與軸緊力標(biāo)準(zhǔn)按照軸直徑的千分之1-1.5調(diào)整，軸承壓蓋與滑動(dòng)軸承緊力為0.01-0.03mm,根據(jù)計(jì)算調(diào)整墊片厚度 裝復(fù)軸承壓蓋并緊固螺栓 調(diào)整非驅(qū)動(dòng)端角接觸軸承與壓蓋的軸向間隙，標(biāo)準(zhǔn)按照 在法蘭面上四周臨時(shí)均有8塊0.5mm修整無毛刺的不銹鋼墊片 在葉輪（21）兩側(cè)口環(huán)（22）的最高點(diǎn)上放上合適的鉛絲 吊起上泵蓋（20）清理檢查內(nèi)部后，以定位銷導(dǎo)位，合

11、上上泵蓋 交叉均勻旋緊上泵蓋螺釘，直至四周墊片都?jí)壕o抽不動(dòng)即可 松去上泵蓋螺釘，吊出上泵蓋，測量葉輪口環(huán)上的鉛絲厚度 葉輪口環(huán)（22）要求有00.03mm緊力，根據(jù)緊力計(jì)算，確定結(jié)合面青殼紙墊片厚度見 證 點(diǎn) 55 在下泵體（23）上做好青殼紙墊片 清理干凈結(jié)合面，放上墊片涂上油脂，以定位銷導(dǎo)位，合上上泵蓋（20） 交叉均勻旋緊泵殼24顆M20螺釘，擰緊力矩為100207Nm 均勻旋緊機(jī)封壓蓋螺栓 裝復(fù)機(jī)封冷卻水管注意：保持葉輪水口位置，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)無輕重 復(fù)測兩聯(lián)軸器端面間隙，測量結(jié)果記錄檢修報(bào)告 測量電動(dòng)機(jī)和泵的同心度及平行度，測量結(jié)果記錄在檢修報(bào)告中電機(jī) 水泵 電機(jī) 水泵停工待檢點(diǎn) 1 通

12、知電氣人員恢復(fù)電動(dòng)機(jī)口線 中止工作票，聯(lián)系運(yùn)行人員起動(dòng)電機(jī) 確認(rèn)電機(jī)試轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確 檢查聯(lián)軸器的螺釘是否有損環(huán)，是否需要更換 檢查抗震圈有無破損，是否需要更換 連接聯(lián)軸器螺栓并緊固 裝上聯(lián)軸器防護(hù)罩，檢查擰緊已牢固 檢查電動(dòng)機(jī)固定螺釘擰緊已牢固工序8 清理現(xiàn)場、終結(jié)工作票 清理檢修現(xiàn)場，收走工具、零件、材料等 終結(jié)工作票工序9 品質(zhì)再鑒定項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值備注轉(zhuǎn)向正確正確測量垂直及水平兩方向修后4mm/s出口壓力（MPa）軸封泄漏允許少量滴水機(jī)械設(shè)備驅(qū)動(dòng)端70軸承溫度非驅(qū)動(dòng)端70附屬一、二次表計(jì)完整、準(zhǔn)確油品及油量合格500S-59型閉式冷卻水泵總裝圖500S-59型閉式冷卻水泵明細(xì)表序號(hào)部件

13、名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量材質(zhì)GB/T6170-2000螺母M826S1210-92-70-16油位計(jì)接頭701Q235-A.FB1301-82-0油位計(jì)部件1組GB1160-79油標(biāo)201組S1210-92-70-01b軸承體701ZG230-450S1210-92-70-15b冷卻室堵701Q235-A.F墊27x16x11膠質(zhì)石棉板B3303-88-03管堵3/8"145S1210-92-55-16管堵M18x1.51Q235-A.FGB/T5783-1988螺栓M8x2568.8墊27x16x11膠質(zhì)石棉板B3303-88-03管堵3/8"145S1210-92-55-16管

14、堵M18x1.51Q235-A.FGB/T5783-1988螺栓M8x2568.8墊90x60x11膠質(zhì)石棉板S1210A-92-80-00a止推滑動(dòng)軸承部件80a1組S1210A-92-70-02軸承蓋701ZG230-450GB/T119.1-2000銷A3x8135S1210-92-80-06迷宮環(huán)801ZCuSn5Pb5ZnSS1210-92-80-03上軸瓦801P95-86-06-0放氣塞702組S1210-92-70-05壓環(huán)701ZG230-450GB/T119.1-2000銷A10x20135GB/T119.1-2000銷A4x10135GB/T292-94角接觸球軸承731

15、1B1組S1210A-92-70-10軸承防轉(zhuǎn)套70145S1210-92-70-07甩油環(huán)701ZCuSn5Pb5ZnSS1210A-92-70-11油環(huán)套70145GB/T858-1988墊圈451Q235-A.FGB810-1988螺母M45x1.5左145墊180x120x0.122模造紙S1210-92-70-08軸承壓蓋701ZG230-450GB/T5783-1988螺栓M10x2588.8GB/T70.1-2000螺釘M10x2568.8GB/T119.1-2000銷A8x20235GB/T70.1-2000螺釘M12x3028.8GB/T881-2000銷A8x60235GB

16、/T6170-2000螺母M826S1210-92-70-16油位計(jì)接頭701Q235-A.FB1301-82-0油位計(jì)部件1組GB1160-79油標(biāo)20S1210-92-70-01b軸承體701ZG230-450S1210-92-70-15b冷卻室堵701Q235-A.F墊27x16x11膠質(zhì)石棉板B3303-88-03管堵3/8"145S1210-92-55-16管堵M18x1.51Q235-A.FGB/T5783-1988螺栓M8x2568.8墊90x60x11膠質(zhì)石棉板止推滑動(dòng)軸承部件80aS1210A-92-80-00a1組軸承蓋70S1210A-92-70-021ZG23

17、0-450銷A3x8GB/T119.1-2000135迷宮環(huán)80S1210-92-80-061ZCuSn5Pb5ZnS上軸瓦80S1210-92-80-031ZG230-450/ChSnSb11-6P95-86-06-0放氣塞702組S1210-92-70-05壓環(huán)701ZG230-450GB/T119.1-2000銷A10x20135GB/T119.1-2000銷A4x10135GB/T292-94角接觸球軸承7311B1組S1210A-92-70-10軸承防轉(zhuǎn)套70145S1210-92-70-07甩油環(huán)701ZCuSn5Pb5ZnSS1210A-92-70-11油環(huán)套70145GB/T8

18、58-1988墊圈451Q235-A.FGB810-1988螺母M45x1.5左145墊180x120x0.122模造紙S1210-92-70-08軸承壓蓋701ZG230-450GB/T5783-1988螺栓M10x2588.8GB/T70.1-2000螺釘M10x2568.8GB/T119.1-2000銷A8x20235GB/T70.1-2000螺釘M12x3028.8GB/T881-2000銷A8x60235GB/T6170-2000螺母M826工序5 泵的解體 測量兩聯(lián)軸器端面間隙（mm）解 體組 裝標(biāo) 準(zhǔn)兩聯(lián)軸器的軸向間隙47工序6 部件的檢查、測量、修復(fù)6.1 葉輪、密封環(huán) 葉輪與

19、密封環(huán)的配合尺寸（mm）部位葉輪口環(huán)外徑密封環(huán)內(nèi)徑配合間隙標(biāo)準(zhǔn)解體組裝解體組裝解體組裝驅(qū)動(dòng)端0.450.75自由端見 證 點(diǎn) （1）簽 名日 期6.2 軸、聯(lián)軸器 泵軸彎曲度測量（mm）符號(hào)部位泵軸彎曲度備注實(shí)測值設(shè)計(jì)值A(chǔ)1驅(qū)動(dòng)端軸承0.02A2自由端軸承B1驅(qū)動(dòng)端軸套0.03B2自由端軸套C1驅(qū)動(dòng)端葉輪0.05C2自由端葉輪D聯(lián)軸器0.02 軸與各部件的配合尺寸（mm）部位測量內(nèi)徑相配軸徑配合間隙標(biāo)準(zhǔn)解體組裝解體組裝解體組裝葉輪0.020.03驅(qū)動(dòng)端軸套0.030.08自由端軸套驅(qū)動(dòng)端軸承-0.030.00自由端軸承聯(lián)軸器- 0.020.00見 證 點(diǎn) （2）簽 名日 期見 證 點(diǎn) （2）簽 名日 期6.3 軸套、機(jī)封組件及其它部件 直觀檢查部件名稱磨損裂紋腐蝕其他情況修復(fù)說明葉輪密封環(huán)軸聯(lián)軸器軸套動(dòng)環(huán)靜環(huán)上泵蓋下泵體軸承軸承體見 證 點(diǎn) （33）簽 名日 期工序6 泵的組裝 泵轉(zhuǎn)子幌度檢查符號(hào)部位轉(zhuǎn)子幌度備注實(shí)測值設(shè)計(jì)值a1驅(qū)動(dòng)端葉輪密封環(huán)0.08a2自由端葉輪密封環(huán)