油品切換管理規(guī)定

1、受控狀態(tài)受控分發(fā)編號 文件編號：QEOZG/YP 3 50 003-2014 油品切換管理規(guī)定（D版）發(fā)布日期：2015年07月28日 實施日期：2015年07月28日 1 目的加強油品切換的規(guī)范管理，優(yōu)化切換油使用，減少切換油庫存堆積，降低生產(chǎn)成本。2 適用范圍適應于廣西北海玉柴馬石油高級潤滑油有限公司日常灌裝生產(chǎn)過程進行的油品切換。3 職責3.1 生產(chǎn)部 灌裝班負責油品切換和切換油的標識，做好生產(chǎn)部切換油統(tǒng)計表，指定人員每天17:30前OA給技術研發(fā)中心研發(fā)員，并及時將切換油送達指定地點分類分區(qū)擺放。 調(diào)油班負責切換油的回調(diào)使用，明確各類切換油的種類，數(shù)量以及擺放位置，做好切換油領用明細表

2、。3.2 技術研發(fā)中心 研發(fā)員負責指導、協(xié)調(diào)和督促調(diào)油班進行切換油回調(diào)。4 切換油各項規(guī)定4.1 油品切換規(guī)定油品切換規(guī)定粘度等級質(zhì)量等級是否產(chǎn)生切換油是否取樣化驗如何處理原灌裝油品現(xiàn)灌裝油品相同低高是是1、將切換油作為低等級油裝入低等級成品油中，即在低等級成品油灌裝接近尾聲時，將高等級油品直接灌裝入低等級成品油包裝中，直至油品經(jīng)化驗后符合高等級油品指標，再改換高等級油品包裝開始灌裝。2、將切換油裝入切換油桶中。高低否否在低等級油品灌裝初始時，直接裝將切換油裝入低等級成品油中，即直接換包裝開始灌裝。不同低高是是切換油不能直接進行灌裝，切換出來的油品按規(guī)定進行分類裝入指定用桶，并做好相應標識。高

3、低是注：氣體機油、船用油與其他油品切換時，無論粘度等級是否相同，均要產(chǎn)生切換油，并取樣化驗。4.2 切換油的切換方式分類 三期車間切換方式通球切換：使用通球對管線油進行切換。 一期車間切換方式.1 根據(jù)一期的切換方式可分為以下三種：灌裝機切換、高位罐切換、全管線切換.2 灌裝機切換：對高位罐至灌裝機過程中的油品進行切換。.3 高位罐切換：對灌裝泵房至灌裝機過程中的油品進行切換。.4 全管線切換：對調(diào)和罐至灌裝機過程中的油品進行切換。4.4 切換過程操作規(guī)定 三期車間通球切換流程圖、三期車間通球切換流程圖說明 一期車間灌裝機切換流程圖、一期車間灌裝機切換流程說明 一期車間高位罐切換流程圖、一期車

4、間高位罐切換流程說明 一期車間全管線切換流程圖、一期車間全管線切換流程說明三期車間通球切換流程圖職責崗位流程作業(yè)指導書、記錄等調(diào)油班灌裝班灌裝班灌裝班/質(zhì)檢組化驗室灌裝班掃線.1灌裝機油品放空.2灌裝機沖洗.3取樣送檢.4化驗.5切換完成.6切換油內(nèi)控標準三期車間通球切換流程說明序號流程塊工作標準期量標準.1掃線調(diào)油班對主管道完成通球掃線.2灌裝機油品放空灌裝班放空灌裝機及過濾系統(tǒng)內(nèi)油品，將放空油品裝入相應等級的切換油桶中。.3灌裝機沖洗灌裝班使用即將灌裝的油品約0.4t沖洗濾機，沖洗油品裝入相應等級的切換油桶中。.4取樣送檢灌裝班組取好樣品，待質(zhì)檢員做好標識，由灌裝班組人員送樣至化驗室檢驗。

5、.5化驗化驗室對送檢的樣品進行檢驗，判斷是否切換合格，并告知質(zhì)檢人員?；灪细駝t進行切換完成，不合格則重新進行灌裝機沖洗步驟。.6切換完成油品切換完成，灌裝班組開始進行生產(chǎn)操作。一期車間a灌裝機切換流程圖a職責崗位流程作業(yè)指導書、記錄等灌裝班灌裝班灌裝班/質(zhì)檢組化驗室灌裝班灌裝機油品放空4.4.2.1灌裝機沖洗4.4.2.2取樣送檢4.4.2.3化驗4.4.2.4切換完成4.4.2.5切換油內(nèi)控標準一期車間a灌裝機切換流程說明序號流程塊工作標準期量標準.1灌裝機油品放空灌裝班組放空灌裝機中油品，放空油品裝入相應等級的切換油桶中。.2灌裝機沖洗灌裝班組使用即將灌裝的油品約0.3t沖洗灌裝機，沖洗

6、油品裝入相應的切換油桶中。.3取樣送檢灌裝班組取好樣品，待質(zhì)檢員做好標識，由灌裝班組人員送樣至化驗室檢驗。.4化驗化驗室對送檢的樣品進行檢驗，判斷是否切換合格，并告知質(zhì)檢人員?；灪细駝t進行切換完成，不合格則重新進行灌裝機沖洗步驟。.5切換完成油品切換完成，灌裝班組開始進行生產(chǎn)操作。一期車間高位罐切換流程圖職責崗位流程作業(yè)指導書、記錄等調(diào)油班灌裝班灌裝班灌裝班灌裝班/質(zhì)檢組化驗室灌裝班高位罐油品放空.1灌裝機油品放空4.4.3.2高位罐灌裝機管線沖洗4.4.3.3灌裝機沖洗.4取樣送檢4.4.3.5化驗4.4.3.6切換完成4.4.3.7切換油內(nèi)控標準一期車間a高位罐切換流程說明序號流程塊工作

7、標準期量標準4.4.3.1高位罐油品放空灌裝班組放空高位罐中余油，放空油品裝入相應等級的切換油桶中。4.4.3.2灌裝機油品放空灌裝班組放空灌裝機中油品，放空油品裝入相應等級的切換油桶中。.3高位罐至灌裝機管線沖洗灌裝班組先后使用即將灌裝的油品約0.4t和0.3t沖洗高位罐，同時沖洗高位罐至灌裝機管線,沖洗油品裝入相應的切換油桶中。沖洗油品的前200L作為原來罐裝的油品裝入對應等級的切換桶中4.4.3.4灌裝機沖洗灌裝班組使用即將灌裝的油品約0.2t沖洗高位罐至灌裝機管線，同時沖洗灌裝機，沖洗油品裝入相應的切換油桶中。4.4.3.5取樣送檢灌裝班組取好樣品，待質(zhì)檢員做好標識，由灌裝班組人員送樣

8、至化驗室檢驗。4.4.3.6化驗化驗室對送檢的樣品進行檢驗，判斷是否切換合格，并告知質(zhì)檢人員。化驗合格則進行切換完成，不合格則重新進行灌裝機沖洗步驟。4.4.3.7切換完成油品切換完成，灌裝班組開始進行生產(chǎn)操作。一期車間a全管線切換流程圖a職責崗位流程作業(yè)指導書、記錄等調(diào)油班灌裝班灌裝班灌裝班灌裝班灌裝班/質(zhì)檢組化驗室灌裝班高位罐油品放空4.4.4.1灌裝機油品放空4.4.4.2調(diào)和罐高位罐管線沖洗.3高位罐灌裝機管線沖洗4.4.4.4灌裝機沖洗4.4.4.5取樣送檢4.4.4.6化驗4.4.4.7切換完成4.4.4.8切換油內(nèi)控標準一期車間a全管線切換流程說明序號流程塊工作標準期量標準4.4

9、.4.1高位罐油品放空灌裝班組放空高位罐中余油，放空油品裝入相應等級的切換油桶中。4.4.4.2灌裝機油品放空灌裝班組放空灌裝機中油品，放空油品裝入相應等級的切換油桶中。.3調(diào)和罐至高位罐管線沖洗灌裝班組使用即將灌裝的油品沖洗調(diào)和罐至高位罐的管線，沖洗油品裝入相應的切換油桶中。b1、沖洗油品的前630L作為原來罐裝的油品裝入對應等級的切換桶中；2、沖洗數(shù)量根據(jù)管線實際情況.4.4.4.4高位罐至灌裝機管線沖洗灌裝班組先后使用即將灌裝的油品約0.4t和0.3t沖洗高位罐，同時沖洗高位罐至灌裝機管線,沖洗油品裝入相應的切換油桶中。4.4.4.5灌裝機沖洗灌裝班組使用即將灌裝的油品約0.2t沖洗高位

10、罐至灌裝機管線，同時沖洗灌裝機，沖洗油品裝入相應的切換油桶中。4.4.4.6取樣送檢灌裝班組取好樣品，待質(zhì)檢員做好標識，由灌裝班組人員送樣至化驗室檢驗。4.4.4.7化驗化驗室對送檢的樣品進行檢驗，判斷是否切換合格，并告知質(zhì)檢人員?；灪细駝t進行切換完成，不合格則重新進行灌裝機沖洗步驟。4.4.4.8切換完成油品切換完成，灌裝班組開始進行生產(chǎn)操作。說明：a：包含生產(chǎn)車間所有灌裝線；b：全管線切換數(shù)量：切換30#、31#油品，切換油總量控制在1.31.5t，其它成品油罐切換量控制在1.2t左右。4.5 切換油標識規(guī)定為方便存儲，不同質(zhì)量和粘度等級的切換油分開裝入切換油桶中，貼上切換油標簽，標簽示

11、例如下所示： 切換油標簽油品名稱： CH-4/SL 油品等級： XW 桶流水號： XX 簽 名： XX 日期： XXXX.XX.XX (注：日期為切換油的產(chǎn)生日期；桶流水號為這種油品所產(chǎn)生切換油的桶數(shù)量的流水號。)4.6 切換油存儲規(guī)定 切換油使用油桶分類：內(nèi)燃機油切換專用桶、氣體機油切換專用桶、液壓油切換專用桶、齒輪油切換專用桶4.6.1.1 內(nèi)燃機油切換專用桶：調(diào)油班組將使用完的降凝劑桶、基礎油桶、以及內(nèi)燃機油復合劑桶涂噴“內(nèi)燃機油切換專用桶”進行標識；.2 氣體機油切換專用桶：調(diào)油班組將使用完的降凝劑桶、基礎油桶、以及氣體機油復合劑桶涂噴“氣體機油切換專用桶”進行標識；.3 液壓油切換專

12、用桶：調(diào)油班組將使用完的降凝劑桶、基礎油桶、以及新桶涂噴“液壓油切換專用桶”進行標識；.4 齒輪油切換專用桶：調(diào)油班組將使用完的降凝劑桶、基礎油桶、以及齒輪油復合劑桶涂噴“齒輪油切換專用桶”進行標識；4.6.2 生產(chǎn)班組人員根據(jù)切換油的種類領取相應的切換油桶進行切換油操作，不允許隨便切換油桶，研發(fā)員不定期對切換油桶中的油品進行抽樣檢驗。4.6.3 切換油需放置在指定倉庫位置，分類分區(qū)擺放，利于調(diào)油班組領用。該位置由調(diào)度中心和生產(chǎn)部共同確定。4.6.4 切換油的儲存期限不能超過30天。 生產(chǎn)過程、返工過程、呆滯品處理過程等凡需要切換、置換、轉移油品的處置，按切換油規(guī)定使用專用桶，基礎油的存放使用

13、“基礎油專用桶”標識。4.7 切換油使用規(guī)定 切換油可以5%以內(nèi)的加量加入至相同質(zhì)量等級的新油品中調(diào)和，加入的切換油信息要明確記錄在切換油領用明細表中，其中包括切換油產(chǎn)生日期，流水號等。4.7.2 處理超過加入量5%的切換油品需提交切換油品種、數(shù)量提供至研發(fā)員，由研發(fā)員出具方案處理。4.7.3 液壓油切換油若無污染，可以加入至相同質(zhì)量等級和粘度等級的油品中調(diào)配；若有污染，則提交信息及數(shù)量告知研發(fā)員，由研發(fā)員出具方案進行大批量處理。4.7.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格油品、市場返工油品處理均需提交信息及數(shù)量告知研發(fā)員，由研發(fā)員出具方案處理。4.7.5 超過一個月未處理的，調(diào)油班將切換油品信息及時告

14、知研發(fā)員，由研發(fā)員出具方案處理。 呆滯品、返工品的處理流程按切換油使用規(guī)定。5 切換油使用工作流程切換油使用工作流程責任人工作流程工作指導書、記錄等生產(chǎn)部技術研發(fā)中心調(diào)油班切換油標識、記錄和運送5.1指導、協(xié)調(diào)和督促切換油使用5.2切換油使用5.3生產(chǎn)部切換油統(tǒng)計表切換油使用管理情況切換油領用明細表切換油使用工作流程說明序號流程塊流程標準期量標準5.1切換油標識、記錄和運送5.1.1 生產(chǎn)部灌裝班組按照切換油各項規(guī)定（見4）切換油品并標識切換油桶（使用專用的切換油標簽粘貼在油桶上表面無油污處，每桶都需粘貼）。5.1.2 在生產(chǎn)部切換油統(tǒng)計表上記錄相關信息，并每天17:30前OA給技術研發(fā)中心研發(fā)員。5.1.3 灌裝班人員負責將切換油運送到指定區(qū)域分類分區(qū)擺放。5.2指導、協(xié)調(diào)和督促切換油使用5.2.1 技術研發(fā)中心研發(fā)員根據(jù)生產(chǎn)部每日