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文檔簡介

1、1編制說明本方案適用于中國石化武漢分公司80萬噸/年乙烯項目空分裝置管道及冷箱內(nèi)管道、低溫儲槽酸洗脫脂清洗。2、編寫依據(jù)2.1、杭氧提供的圖紙及技術文件;2.2、脫脂工程施工及驗收規(guī)范 HG 20202-2000;2.3、空氣分離設備表面清潔度 JBT6896-2007;2.4、金屬制件的除油清洗 HT8009-88;2.5、杭氧零件表面殘余油量檢驗方法與評定標準HT0055-87;2.6、杭氧大型空分設備安裝技術要求 HTA1107-2003;2.7、工作場所安全使用化學品規(guī)定 勞動部、化學工業(yè)部;2.8、石油化工施工安全技術規(guī)程 SH3505-1999;2.9、石油化工建設工程項目交工技術

2、文件規(guī)定SH/T3503-2007;2.10、工業(yè)廢水排放標準GB8978-1996;2.11、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001;3、工程概況中石化武漢乙烯項目空分裝置需要脫脂的設備管道有冷箱內(nèi)管道(主要是鋁鎂合金管道,還有少部分不銹鋼等管道,規(guī)格在DN15DN700之間,共約1812米)、2臺低溫儲槽(材質(zhì)為不銹鋼)和輸送NL、GAR、LAR、IA、MN、LN、WNG介質(zhì)的管道及其元件(材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼,規(guī)格在DN15DN1800之間,大約4000米)。設備內(nèi)主要介質(zhì)包括空氣、氧氣、氮氣、氬氣及液空、液氧、液氮、污氮、液氬等。與介質(zhì)接觸的壓力容器、閥門和工藝管道及其附件,工藝要求

3、清潔度非常高,要求內(nèi)部不能有游離鐵銹、大顆?;覊m、焊渣、油脂等雜質(zhì),這些污物的存在將影響裝置的順利試車。特別是氧氣管線的清潔度要求相當苛刻,管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊,產(chǎn)生電火花而發(fā)生不堪設想的嚴重后果,甚至釀成慘重的事故,所以新建設備管線根據(jù)工藝要求在裝置開車前需用化學清洗的方法除掉其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。為確??辗盅b置安全運行,冷箱內(nèi)所有容器、管道、閥門及零部件表面,油脂的殘留量不得超過125mg/m2;低溫儲槽及不銹鋼管道在制造過程中不可避免地會有塵埃、細小泥沙顆粒、污染物、少量焊渣、油脂分子附著在設備內(nèi)壁上;對于輸送NL、GAR、LAR、IA介質(zhì)的管道應

4、滿足油脂殘留量不超過500mg/m2;對輸送MN、LN、WNG等介質(zhì)的管道油脂殘留量不超過3000mg/m2;對在轉(zhuǎn)運過程中殘油可能帶入與氧接觸的零部件表面,此類管道、管件的殘油量不得超過125mg/m2;對輸送GA介質(zhì)的管道,分子篩之后的GA介質(zhì)管道油脂殘留量不超過500mg/m2, 分子篩之前的GA介質(zhì)管道油脂殘留量不超過3000mg/m2。為達到這一要求,必須對其進行脫脂清洗處理,保證安裝前都是清潔、干燥和不沾油污的。4、施工準備4.1、技術準備組織所有施工人員熟悉、掌握施工中所涉及的各種規(guī)程、規(guī)范及文明施工、安全生產(chǎn)管理制度的具體規(guī)定,并進行技術安全交底,準確理解設計文件的要求,嚴格按

5、照既定的清洗程序操作。4.2、材料機具準備現(xiàn)場應配備槽、塑料桶、盒、噴霧器、塑料布、安全防護用品(安全帽、防化服護目鏡、有機面罩、耐酸堿止滑手套、口罩)、PH試紙、濾紙、紫光燈、油份濃度分析儀、防爆鼓風機、空壓機、高壓水清洗機等清洗用品。使用的紫光燈、油份濃度分析儀、防爆鼓風機、空壓機、高壓水清洗機等都有合格證及校驗報告并報驗合格。機械入場前應保證其性能良好,清洗用化學藥品按照施工進程的需要分批次采購進入現(xiàn)場,并完成品質(zhì)報驗,放在現(xiàn)場指定的化學品存放位置,并貼有醒目標識及安全注意事項。4.3、施工場地2030m2平整水泥地面,根據(jù)項目部要求劃定區(qū)域。4.4、公用工程清洗所需的水源、電源引至作業(yè)

6、現(xiàn)場合理位置,并確保供應可靠。水:生活水,保證供水連續(xù)、充足,從指定位置用臨時管線接至清洗現(xiàn)場。電:380V 三相5線 照明(安全電壓36V,滿足夜間施工)5、施工工藝程序5.1、施工工藝、脫脂清洗工藝結(jié)合杭氧大型空分設備安裝技術要求,吸取其它安裝工程中脫脂施工方面的實際經(jīng)驗,為達到脫脂標準的要求,盡量降低脫脂劑對施工人員的危害程度、施工操作方便、不污染環(huán)境的原則,選用濃度大于95%工業(yè)乙醇和三氯乙烯作為本次脫脂工程的脫脂劑。按照脫脂工程施工及驗收規(guī)范(HG 20202-2000)的要求,設備管道及組成件的脫脂一般按照以下基本原則進行:1)、浸泡清洗將脫脂劑盛裝在清洗槽內(nèi),需要脫脂的小部件直接

7、浸泡在溶液中。浸泡時亦可對部件局部較厚不易清洗的油垢進行擦刷,保證浸洗脫脂的效果。清洗后應用清水沖洗部件直至無殘留溶液,PH值達到中性,再進行自然干燥。清洗后的管道及零件要封好口遠離酸鹽堿,存放于干燥處,以防腐蝕。允許拆卸的零部件、墊片等,可直接浸入脫脂劑槽內(nèi)浸泡。浸泡時間一般為1小時為宜。2)、循環(huán)清洗循環(huán)清洗法用于清洗管道內(nèi)腔,將有機溶劑灌入容器內(nèi)腔,清洗后清洗劑回流到清洗槽內(nèi),這樣循環(huán)反復清洗直至去凈油垢為止。而在大管徑管道脫脂過程中也可采用本方法進行脫脂。將管道支承在兩組滾輪上,管道兩端一高一低不在同一水平面上,將有機溶劑從高端灌入管道內(nèi),在灌入溶劑的同時,緩慢轉(zhuǎn)動管道。這樣循環(huán)清洗直

8、至脫脂干凈為止。此法適用于小口徑管道的清洗,本次我們把DN450以下的管道采用此方法進行清洗。將管道支承在兩組滾輪上,首先用壓縮空氣吹出管道內(nèi)的灰塵、金屬屑等雜質(zhì),管道兩端一高一低不在同一水平面上,再將合格的溶液從高端灌入管道內(nèi)腔,在灌入脫脂劑的同時,緩慢轉(zhuǎn)動管道。轉(zhuǎn)動保證浸泡清洗時間1.5小時這樣直至去凈油垢為止,清洗后清洗劑回流回收槽內(nèi)。等自然風干后,自檢合格后對兩端管口用無油的塑料布封口,外包牢固的彩條布防止塑料布被掛破二次被污染,并作標示等待檢查。3)、擦式清洗主要適用于有機溶劑(三氯乙烯)脫脂方式。用蘸有三氯乙烯的絲綢布擦拭管道或部件,等自然風干后進行油脂檢查,合格后,封上口等待檢查

9、。 容積較大的設備,當油污輕微時,可用清潔織物浸蘸脫脂液擦洗。主要適用于大口徑管子的脫脂方式。本次我們把DN450以上的管道及組成件采用此方法進行清洗。將管道平放在兩組方木上,首先用壓縮空氣吹出管道內(nèi)的灰塵等雜質(zhì),操作人員進入管道內(nèi)部,用蘸有脫脂劑的絲綢布從一端退步擦拭管道內(nèi)部,同時從另一端操作人員背后鼓入新鮮的空氣保持管道內(nèi)空氣的流通,等自然風干后,自檢合格后對兩端管口用無油的塑料布封口,外包牢固的彩條布防止塑料布被掛破二次被污染,并作標示等待檢查。51.2、酸洗工藝設備及管線在現(xiàn)場制造焊接過程中焊口處還有焊渣和氧化物,還會有塵埃、細小泥沙顆粒、污染物、電化學腐蝕形成的游離鐵銹等都附著在設備

10、內(nèi)壁上。這些污垢的存在勢必會嚴重影響日后的生產(chǎn)運行。所以新建設備、管線根據(jù)工藝要求需用酸洗的方法除掉其內(nèi)部管壁上(特別是焊縫處)的金屬游離鐵銹及其它氧化物雜質(zhì),以保證后續(xù)脫脂工序的順利進行。材質(zhì)為不銹鋼,我們選用檸檬酸做為酸洗劑。檸檬酸為有機酸,它可以溶解氧化鐵,單銨鹽可避免氯離子對不銹鋼的應力腐蝕,并能絡合三價鐵離子,以減少三價鐵離子對腐蝕的促進作用;含氨的檸檬酸溶液腐蝕性小,無危險,使用方便。酸洗工藝條件: 檸檬酸 10% 氨水調(diào)PH值 3.54 Lan-826 0.3% NaCO3(中和)5.2、施工程序準備工作化學清洗清水沖洗干燥檢驗封閉標記移交 5.3、施工方法、鋁鎂管道清洗方法鋁鎂

11、管道采用直接脫脂。、低溫儲槽清洗方法低溫儲槽采用酸洗、脫脂兩步工藝。、不銹鋼管道清洗方法 對不銹鋼管道采用兩種方法進行清洗,首先酸洗再進行脫脂作業(yè)。、碳鋼管道清洗方法 對大口徑的管道采用噴砂,小口徑的管道采用堿液脫脂。 堿性脫脂液的條件: 氫氧化鈉 0.8% 碳酸鈉 6% 硅酸鈉 4% 檸檬酸(中和)、對小件、墊片等 對少部分焊口及閥門表面、墊片等用三氯乙烯進行擦拭脫脂。 6、技術要求和措施6.1、脫脂劑的采用及要求1)、采用工業(yè)酒精或三氯乙烯進行脫脂作業(yè)。2)、脫脂劑或用于配制脫脂劑的化學制品必須具有合格證。3)、用于脫脂的有機溶劑含量不應大于50毫克/升。4)、 三氯乙烯在一定條件下能水解

12、生成鹽酸腐蝕金屬。因此,脫脂件不得含有水分。5)、脫脂劑要放到陰涼通風處、不應受陽光直射。6)、脫脂劑要根據(jù)工作量分批次進入現(xiàn)場。6.2、脫脂質(zhì)量保證措施1)、按照脫脂工程施工及驗收規(guī)范HG20202-2000和大型空分設備安裝技術要求HTA1107-2003 進行施工。2)、化驗方法:我公司主要采用油份濃度分析儀(OCMA-220)對部件表面的油含量進行取樣分析化驗。凡經(jīng)化驗發(fā)現(xiàn)油脂殘留量大于標準的部件,即必須重新進行脫脂處理,直至符合要求為止。脫脂后的管線一般以定性分析為主,共檢時有疑問的,則對其進行定量分析;含氧管線原則上每批要定量分析。3)、溶劑必須是無油、無脂的,不允許使用已分解了的

13、溶液,有機溶液不適用于帶有橡膠、塑料或有機涂層的組合件,有機溶劑有毒、易燃,使用時要注意安全。但有機溶劑除油清洗的優(yōu)點在于溶解油脂能力強、揮發(fā)性大,因此一般經(jīng)清洗后的部件不需要再進行干燥處理,且清洗除油可在常溫下進行。4)、在脫脂后采用干凈的塑料布對管口進行封閉式防護。5)、脫脂、檢驗及安裝所用的工器具等應按脫脂件的要求預先脫脂,未經(jīng)脫脂的不得使用。經(jīng)脫脂的工器具要有專柜存放,并有專人保管。工作服、鞋、手套等用品應干凈無油。6)、脫脂作業(yè)應在室外進行。脫脂現(xiàn)場應通風良好,不受雨水、塵土的侵染。脫脂劑不得受陽光直接照射。7)、當采用擦拭法脫脂時,要使用絲綢布。脫脂后應仔細檢查管道內(nèi)表面,不得有纖

14、維落入、附著在表面上。8)、脫脂件經(jīng)脫脂后,應有專職檢查負責人封閉,并加標志,妥善保管,防止污染。合格的管道集中存放,避免與不合格的或未脫脂的管道相混。9)、脫脂施工中,脫脂施工人員應認真執(zhí)行工序交接和原始記錄制度。6.3、防止二次污染措施1)、安裝專業(yè)應妥善保護清洗成品,經(jīng)常檢查其封口處的塑料薄膜有無破損等狀況,當發(fā)現(xiàn)破損時,應會同有關方面對制件的潔凈度作再次檢驗并根據(jù)檢驗結(jié)果確定相應的處理方法。2)、管道脫脂清洗并干燥后,要及時用干凈的塑料布封口,如果受到風吹或人為因素弄破塑料布,要進行重新脫脂清洗并化驗合格后再封口。7質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理:傅小平項目總工:滕西平常務副

15、經(jīng)理:蔣 建質(zhì)檢員:彭民林儀表班組 余運舟腳手架班組 姜 云電氣班組 余運舟設備班組 郭冬冬后勤保障組 韓田君檢驗班組 王太松鈍化班組 趙素廣酸洗班組 趙萬順脫脂班組 李冠杰施 工 班 組資 料 員 祈青林材料責任工程師 葛永成焊接責任工程師 范雙濤結(jié)構(gòu)責任工程師 敬志峰設備責任工程師 趙均承儀表責任工程師 忻子豐 通風責任工程師 鄭文文電氣責任工程師 忻子豐管道責任工程師 關樹陽7.2、質(zhì)量保證體系人員職責、項目經(jīng)理1)、作為企業(yè)在項目上的委托代理人,負責組織項目施工,以保證項目施工滿足合同承諾的要求,對項目的質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工各項目標的實現(xiàn)承擔全面責任。2)、貫徹執(zhí)行國家和政

16、府的有關法律法規(guī),執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。3)、負責組織建立健全質(zhì)量保證體系,制定質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃并組織實施。負責組織方案措施的編制督促實施。4)、質(zhì)量第一責任人,對做好項目安全生產(chǎn)工作負領導責任,確保安全生產(chǎn)積極做好文明標化工地的創(chuàng)建工作。5)、協(xié)調(diào)好與各相關方的關系,做好服務工作,維護企業(yè)信譽和企業(yè)形象。6)、制定項目計劃成本,控制項目的各項費用,節(jié)約材料,做好成本核算工作,嚴格控制工程成本。7)、負責組織預算、決算的編制工作及工程資料的整理。8)、積極抓好項目的精神文明建設,實行民主管理,關心職工生活,做好現(xiàn)場綜合治理和消防工作,保護好環(huán)境。自覺接受相關方的監(jiān)督檢查和業(yè)務指導。、項目副

17、經(jīng)理1)、向項目經(jīng)理報告工作,編寫安裝工程的進度計劃。2)、做好施工、進度、質(zhì)量的全面協(xié)調(diào),協(xié)助項目總工程師做好現(xiàn)場技術、經(jīng)濟類文件的管理。3)、負責施工現(xiàn)場人員、機具、材料的管理和臨時設施的設置、維護。4)、協(xié)助專職安全員,質(zhì)檢員做好現(xiàn)場安全管理,杜絕安全隱患。、技術負責人(項目總工程師)1)、負責組織和管理現(xiàn)場所有技術人員有關技術管理的現(xiàn)場活動。指導現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員、資料員、計量員的日常工作。2)、協(xié)助項目經(jīng)理處理施工問題,進行質(zhì)量管理。3)、貫徹執(zhí)行有關質(zhì)量方針、規(guī)范等技術標準,組織項目圖紙會審、技術交底,參加施工組織設計、方案、計劃的審核工作。4)、協(xié)助項目經(jīng)理做好工程竣工驗收、質(zhì)量

18、檢驗工作。5)、督促項目施工員及時做好施工記錄,質(zhì)量體系運行記錄,保證完成成套完整的項目施工記錄。6)、推廣應用新技術、新工藝、新材料。7)、督促現(xiàn)場人員對成品包裝、運輸、保護按施工技術文件及隨機文件要求執(zhí)行。、項目質(zhì)檢負責人1)、直接向技術質(zhì)量負責人負責,定期向技術質(zhì)量負責人匯報工程的質(zhì)量控制情況,若出現(xiàn)質(zhì)量事故時及時向技術質(zhì)量負責人匯報并同時向項目經(jīng)理匯報。若項目經(jīng)理或技術負責人不執(zhí)行公司的有關技術質(zhì)量管理規(guī)定時可直接向公司總工程師匯報。2)、組織編制項目質(zhì)量檢驗計劃,嚴格按檢驗計劃規(guī)定的質(zhì)量控制點進行檢查、確認。負責分部分項工程質(zhì)量核定,做好單位工程質(zhì)量評定工作。3)、組織項目質(zhì)量會議,

19、落實會議的各項決定。4)、實施項目工程質(zhì)量報檢制和質(zhì)量否決制。5)、審查、確認特殊作業(yè)人員上崗資格及對分承包商質(zhì)量行為進行監(jiān)督檢查。6)、負責向建設、監(jiān)理單位和第三方報檢,并為檢查提供條件。7)、負責收集、整理工程質(zhì)量信息、監(jiān)檢信息、用戶信息,并及時報告項目總工程師及項目經(jīng)理。8)、參加項目質(zhì)量事故的調(diào)查,組織對不合格品處理結(jié)果的驗證。9)、負責項目計量管理工作,定期對施工作業(yè)單位計量器具的檢定及使用情況進行檢查考核。10)、促創(chuàng)優(yōu)計劃的實施,組織創(chuàng)優(yōu)過程的檢查,收集創(chuàng)優(yōu)過程資料。11)、負責申報質(zhì)量獎,實施質(zhì)量獎懲。12)、負責項目QC活動管理,對QC小組的課題選擇、活動過程進行檢查和指導。

20、13)、負責項目分部分項(單元)及單位工程驗評等。14)、在產(chǎn)品質(zhì)量管理中,推行“三檢制”并予以實施。15)、定期對項目上的所有質(zhì)量管理人員進行考核和評比工作,對施工班組和分包單位的施工質(zhì)量進行考核。參加項目經(jīng)理對項目上的所有管理人員進行考核和評比工作。、責任工程師職責1)、施工前參與圖紙會審,做好技術交底準備。2)、負責本專業(yè)技術和質(zhì)量管理工作。3)、編制施工技術方案,安全技術措施,參與編制質(zhì)量檢驗試驗計劃。4)、在施工過程中嚴格把好質(zhì)量關,對施工過程中出現(xiàn)的技術問題,要督促施工組限期整改,保證工程的質(zhì)量和進度。5)、檢查施工過程中出現(xiàn)的問題,進行分析、策劃實施整改和技術改進。、專職質(zhì)檢員質(zhì)

21、量職責1)、直接向質(zhì)量負責人負責,定期向質(zhì)量負責人匯報工程的質(zhì)量控制情況,若出現(xiàn)質(zhì)量事故時及時向質(zhì)量負責人匯報并同時向項目經(jīng)理匯報。若項目經(jīng)理或技術、質(zhì)量負責人不執(zhí)行公司的有關技術質(zhì)量管理規(guī)定時可直接向公司總工程師匯報。2)、編制所有檢驗報告和控制表格,編制實施QC工作所需的文件。3)、檢查合同,確認分包合同符合總包合同的要求。4)、確定分包商或施工班組開始一項新的施工任務時,是否使用了最新版的規(guī)范及施工圖紙。5)、設計提出修改后,監(jiān)督現(xiàn)場的修改工作按設計變更單進行。6)、安排日常的檢驗計劃。7)、向現(xiàn)場質(zhì)檢負責人提供檢驗報告。8)、在現(xiàn)場辦公室保存所有的質(zhì)檢文件,按照規(guī)程完成各項檢查活動。9

22、)、向質(zhì)量負責人和技術質(zhì)量負責人提供各施工班組和分包單位的分項、分批工程的詳細質(zhì)量情況,并參加對各施工班組和分包單位的考核和評比工作。8. HSE管理8.1、HSE保證體系項目經(jīng)理:傅小平項目總工:滕西平常務副經(jīng)理:蔣 建安全員:郭慶榮儀表班組 余運舟腳手架班組 姜 云電氣班組 余運舟設備班組 郭冬冬后勤保障組 韓田君檢驗班組 王太松鈍化班組 趙素廣酸洗班組 趙萬順脫脂班組 李冠杰施 工 班 組資 料 員 祈青林材料責任工程師 葛永成焊接責任工程師 范雙濤結(jié)構(gòu)責任工程師 敬志峰設備責任工程師 趙均承儀表責任工程師 忻子豐 通風責任工程師 鄭文文電氣責任工程師 忻子豐管道責任工程師 關樹陽8.2

23、、HSE保證措施、道路通暢、通風良好、夜間施工有充足的照明。、有可靠的水源、電源及排水設施。、施工現(xiàn)場設置隔離帶,與作業(yè)無關人員禁止入內(nèi),清除一切易燃易爆及其它雜物,劃分專責區(qū)域,無關人員不得進入。嚴禁煙火,消除一切可能產(chǎn)生火花的來源,并設置“嚴禁煙火、有毒有害”標識牌。脫脂現(xiàn)場配備4臺手提式滅火器,鼓風機電機采用防爆的。、接觸藥品的人員應做好充分的常規(guī)防護和專項防護(戴安全帽、登高作業(yè)時佩掛安全帶、接觸化學品時配置耐酸、堿工作服、膠靴、塑膠手套、護目鏡、面罩、口罩等 )。、當人員必須進入管道作業(yè)時,必須采取通風措施,作業(yè)人員除作好前款所述防護措施外,管道外部須設專人監(jiān)護。、禁止用抱、扛、背等

24、方法搬運化學品。、所有清洗藥液、藥劑在使用過程中應注意事項:作業(yè)時,作業(yè)人員須穿戴工作服、橡膠手套、防護口罩等勞防用品。、擦洗作業(yè)必須有可靠的防毒勞動保護,作業(yè)時間一次每人不得超過連續(xù)四小時,超過四小時作業(yè),應在作業(yè)過程中適當休息。、電氣設備應有可靠的接地措施。、管道清洗后的水要經(jīng)過PH試紙測試結(jié)果為中性,脫脂用過的織物一起收集在密閉的專用容器內(nèi),確保對環(huán)境沒有污染。、作業(yè)現(xiàn)場應保持通風,管道沖入脫脂劑時,防止液體濺出。如有脫脂劑濺到操作人員身上,要迅速用大量清水沖洗十分鐘以上。濺到人的眼睛里需用大量的清水沖洗,如情況嚴重則應馬上就醫(yī)。、脫脂現(xiàn)場還應注意防雨,作業(yè)時和作業(yè)完成后,要對脫脂液使用

25、的桶、殘廢液桶進行保護和防雨措施,防止以上溶液溢出,污染環(huán)境。、三氯乙烯是易揮發(fā)的有毒液體,能通過呼吸道中毒,因此工作時要制定安全措施加強人身防范及儲運事三氯乙烯是易揮發(fā)的有毒液體故防范。、各種脫脂用清洗溶劑不得和酸、堿類化學藥劑混合存放,庫存區(qū)和使用點應掛警示牌。、酒精較其它脫脂清洗劑毒性小,揮發(fā)性高,易燃燒,但使用時不得在陽光下暴曬,露天作業(yè)必須采取避曬措施。 、在擦洗脫脂過程中,注意人的皮膚不要過多的和溶劑直接接觸;擦洗時要戴塑料制的手套,盡可能避免徒手和溶劑接觸。8.2.17、急救措施:如清洗液濺到身上,應立即脫去被污染的衣著,用肥皂水或清水徹底沖洗皮膚,就醫(yī)。眼睛接觸:提起眼瞼,用流

26、動清水或生理鹽水沖洗,就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道的通暢,如呼吸困難給輸氧。如呼吸停止立即進行人工呼吸,就醫(yī)。食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。滅火方法:消防人員需戴氧氣呼吸器。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。滅火劑:霧狀水,泡沫干粉,二氧化碳,沙土。8.2.18、應急人員名單:項目負責人:蔣建 聯(lián)系電話:安 全 員:郭慶榮 聯(lián)系電話:應急反應:當施工人員發(fā)生化學中毒、化學液濺入眼睛或其他事故時,現(xiàn)場人員應立即組織急救,并報告項目負責人,馬上聯(lián)系項目部急救車送往廠內(nèi)急救中心處就醫(yī)。9. 材料及人力資源計劃9.1 、材料計劃序號機 械 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1高壓清洗機臺12紫光燈LPX-365臺13油脂分析儀OCMA-220臺14活動水箱D700*2000個15PH試紙包106工業(yè)酒精箱107塑料布卷108分析純箱19記號筆盒1010塑料桶個211防毒口罩只3012耐酸堿止滑手套只3013護目鏡只2014絲綢布袋115配液槽臺39.2 、勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1電工12化驗員13酸性工44脫脂工

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