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文檔簡(jiǎn)介
1、高層模板施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 目 錄 1編制依據(jù)1.1 施工合同文件;1.2 建筑和結(jié)構(gòu)施工圖紙; 1.3 圖紙會(huì)審記錄有關(guān)設(shè)計(jì)變更洽商記錄; 1.4 建筑施工手冊(cè);1.5 住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB50096-1999(2003版);1.6 住宅建筑規(guī)范GB50368-2005 1.7 工程施工組織設(shè)計(jì); 1.8 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001; 1.9 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002; 2工程概況本工程為永嘉縣橋頭鎮(zhèn)新浦、石馬岙、朱涂村三產(chǎn)返回安置地塊,建筑面積約92075.1 。地下建筑面積25293(含地下人防:4120),地下為二層,
2、負(fù)二層為消防水池及設(shè)備房和停車庫(kù),負(fù)一層為停車庫(kù);地上30(32)層,建筑面積66782.1,其中裙房2層,高度9.8米;負(fù)二層層高為4米,負(fù)一層層高為5.1米,標(biāo)準(zhǔn)層層高為3米,建筑總高度最高為105.1米。本工程結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震烈度6度,建筑結(jié)構(gòu)類別為類,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)框架三級(jí),剪力墻三級(jí)。本工程底板厚度為A區(qū)550mm、B區(qū)400mm;方柱尺寸為650*700、600*600、500*1150、500*1100、500*1050等;梁尺寸為200*400、250*700、400*1200、450*1200、600*1200、600*
3、1300等;剪力墻厚為200mm、250mm、300mm;樓板厚度分為100mm、110mm 、120mm 、130mm、140mm、150mm、170mm、180mm、200mm、250mm。3施工部署3.1組織管理本工程根據(jù)施工需要抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組成橋頭鎮(zhèn)新浦、石馬岙、朱涂村三產(chǎn)安置地塊工程項(xiàng)目部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部設(shè)置施工部、安質(zhì)部、物資設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)核算部、綜合管理部等5個(gè)職能部門,并配齊相應(yīng)的管理人員。根據(jù)本工程特色將精心規(guī)劃和制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、成本計(jì)劃、安全生產(chǎn)、文明施工等,并將項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理職能分解到各個(gè)部門,落實(shí)到各個(gè)管理崗位,保證整個(gè)管理機(jī)構(gòu)在
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中有條不紊。3.2施工平面布置因施工場(chǎng)地限制,前期地下室及裙房施工階段,主要模板加工在場(chǎng)外制作,運(yùn)輸進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況調(diào)配確定現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)作為少量加工場(chǎng)所。在標(biāo)準(zhǔn)層施工階段,對(duì)地下室回填后,利用地下室屋面在較寬敞處設(shè)立加工場(chǎng)作為模板加工場(chǎng)地。施工現(xiàn)場(chǎng)已布置三臺(tái)QTZ63塔吊,半徑為50米,可以滿足結(jié)構(gòu)施工時(shí)模板、木方、鋼管的運(yùn)輸需要。 3.3施工段劃分根據(jù)工程結(jié)構(gòu)平面特點(diǎn)及塔吊位置,工程結(jié)構(gòu)施工階段,根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)地下部分劃分為A區(qū)、B區(qū),按照后澆帶的設(shè)計(jì)要求把A區(qū)劃分為11個(gè)、B區(qū)2個(gè)施工段,進(jìn)行流水施工。3.4施工順序?yàn)榱四芎侠淼氖褂脵C(jī)械設(shè)備,合理的安排勞動(dòng)力,使現(xiàn)場(chǎng)施
5、工做到有條不紊、井然有序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程特點(diǎn),本工程由A區(qū)開(kāi)始流水施工,待A區(qū)負(fù)二層澆筑后再依次施工B區(qū)。為了保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和有利于模板架料的周轉(zhuǎn),本工程從地下室結(jié)構(gòu)施工完并驗(yàn)收合格后,即刻進(jìn)行地下室外墻防水和土方回填以利于上部主體結(jié)構(gòu)的施工。3.5勞動(dòng)力計(jì)劃模板施工勞動(dòng)力投入表工種名稱模板制作模板安裝頂板模板安裝其 它人數(shù)30606030模板支設(shè)施工過(guò)程中,安全管理由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé),班組長(zhǎng)作為班組兼職安全員協(xié)助安全管理工作。3.6主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備需用表機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注圓盤鋸MJ-105臺(tái)6壓 刨M(fèi)B-105臺(tái)3電 鉆把6平刨M(fèi)B513臺(tái)33.7主要部位配
6、模計(jì)劃結(jié)構(gòu)主要部位配模計(jì)劃序號(hào)工程部位模板支撐及加固體系1框架柱20厚木工板由50×100mm木方、A16對(duì)拉螺桿、豎肋和板面組成。2梁板、樓梯20厚木工板由50×100mm木方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、A48×3.0mm鋼管組成。3內(nèi)墻、柱20厚木工板由50×100mm木方、A48×3.0mm鋼管、A16對(duì)拉螺栓等組成。4外墻20厚木工板由50×100mm木方、A48×3.0mm鋼管、A16對(duì)拉螺栓等組成。5電梯井20厚木工板由50×100mm木方、A48×3.0mm鋼管、A16對(duì)拉螺栓等組成。6梁、柱接頭20厚
7、木工板散拼由50×100mm木方、可調(diào)節(jié)鋼支撐、A48×3.0mm鋼管組成。7基礎(chǔ)、地下室底板磚胎模由Mu10水泥標(biāo)磚、M5.0水泥砂漿砌筑3.8施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃于2013年8月6日開(kāi)工,在施工過(guò)程中嚴(yán)格按總體施工進(jìn)度計(jì)劃及分階段工期計(jì)劃進(jìn)行管理,以日保周、周保月、月保季、季保年度目標(biāo)及總體施工進(jìn)度計(jì)劃的模式進(jìn)行層層管理,建立定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)制度,針對(duì)每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié),安排次日的工作,并做好物資準(zhǔn)備。3.9材料要求3.8.4外墻及內(nèi)墻體等有抗?jié)B要求的砼墻體及人防墻采用與外墻體相同的止水對(duì)拉螺栓,其他墻體、筒體墻采用普通對(duì)拉螺栓,如圖: 4模板施工方法4.1底板、
8、基礎(chǔ)模板施工4.1.1磚胎膜截面尺寸本工程基礎(chǔ)、地梁、集水井、核心筒等埋深不一,均采用磚胎模。磚胎模采用MU10水泥標(biāo)磚M5.0水泥砂漿砌筑,與混凝土接觸面用20厚1:2防水砂漿抹灰清光。磚胎模砌筑尺寸如下:當(dāng)基礎(chǔ)側(cè)模高度1.9m<h<2.5m時(shí),其側(cè)面磚胎膜厚度為370,高度h1.9m時(shí),磚模厚度為250.4.1.2施工工藝工藝流程:拌制砂漿 確定組砌方法 排磚撂底 砌筑 防水砂漿抹灰清光4.1.3施工方法1拌制砂漿:攪拌機(jī)拌制M5.0水泥砂漿,嚴(yán)格按照重量比來(lái)拌制砂漿,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿須在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完,當(dāng)溫度超過(guò)30時(shí)2小時(shí)內(nèi)用完,不允許使用過(guò)夜砂漿。2確定組
9、砌方法:組砌方法應(yīng)正確,采用三順一?。焕锿庖ч?,上下層錯(cuò)縫,采用“三一”砌筑法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),嚴(yán)禁用水沖灌縫的方法。3磚胎膜砌筑之前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。4砌筑應(yīng)先盤角,隨盤隨靠平、吊直。5磚胎膜砌筑時(shí)應(yīng)掛線,并經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通暢、平直。6磚胎膜砌筑過(guò)程中,要經(jīng)常拉線檢查邊線,保證磚胎膜位置正確,保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸。7.、磚胎膜砌筑完成,將磚胎膜靠近基礎(chǔ)一側(cè)清理干凈,澆水濕潤(rùn),隨即抹1:2防水砂漿,厚度20mm。 4.2主要結(jié)構(gòu)模板施工本工程地下二層至三十二層墻體、板、梁模板、樓梯、門窗洞口均采用20mm厚木工板,確保達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求。4.2.1模板
10、設(shè)計(jì)及配置:按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì),在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔程度,陰陽(yáng)角模統(tǒng)一整齊(盡量在安裝之前配置)。配置墻模時(shí)盡量將墻模板做成規(guī)格統(tǒng)一,適用性強(qiáng)的通用模板。在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下,應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫。4.2.2墻體模板采用面層厚20木工板、50×100mm木方作豎向背楞的拼裝大模板,橫背楞為2根A48×3mm鋼管。A48×3鋼管作斜支撐,自下而上每1200mm一道,上部不足1200mm也加一道墻體內(nèi)外側(cè)模板采用16對(duì)拉螺栓連接,內(nèi)墻螺栓外套管,水平及豎向間距詳計(jì)算書(shū),地下室外墻的對(duì)拉螺栓必須
11、加止水片。墻模高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)標(biāo)高-板厚度+浮漿厚度,4.2.3柱模板2根50×100mm木方方柱模支撐同墻體模板支撐方法。連墻柱支設(shè)方法如下圖: 4.2.4頂板、梁模板48×3鋼管作橫向支撐4.2.5平面腳手架搭設(shè)及安全防護(hù).在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照確認(rèn)后的方案要求進(jìn)行搭設(shè),立桿間距、橫桿步距及位置均要符合計(jì)算要求,上下樓層支撐架的搭設(shè)同時(shí)要按規(guī)范要求進(jìn)行。架桿及扣件要經(jīng)檢驗(yàn)合格,搭設(shè)時(shí)應(yīng)保證在架桿下部墊設(shè)墊木,增大受力面積。立桿與橫桿之間的連接要牢靠。架桿搭設(shè)時(shí)需控制好可調(diào)節(jié)鋼支撐的標(biāo)高,保證模板支設(shè)時(shí)標(biāo)高的正確。支撐鋼管腳手架,設(shè)三道水平連接桿件,立桿在梁的位置進(jìn)行調(diào)整,邊梁
12、梁側(cè)加鋼管三角斜撐。4.2.6其它模板1 地下室剪力墻(與板同時(shí)澆筑)模板300mm處。施工縫處采用3mm厚300mm寬鋼板止水帶進(jìn)行防水處理,模板采用吊模。面板采用20mm厚木工板,模板支設(shè)見(jiàn)下圖: 3樓梯模板見(jiàn)下圖4.預(yù)留洞口模板見(jiàn)下圖。圓洞中間根據(jù)大小布置“十” 或“米”型支撐。預(yù)留洞口長(zhǎng)邊小于300mm時(shí)采用填充聚苯板方法進(jìn)行預(yù)留。5梁、柱接頭處模板節(jié)點(diǎn)示意圖6后澆帶處模板大樣圖 7.陰角做法大樣圖 4.2.7模板的現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)由模板堆放負(fù)責(zé)人進(jìn)行模板發(fā)放,用塔吊運(yùn)輸至安裝部位。發(fā)放前安裝班組應(yīng)檢查模板的幾何尺寸、脫模劑涂刷等情況,核準(zhǔn)其標(biāo)識(shí)與安裝部位是否吻合。模板吊運(yùn)到使用部位時(shí),安裝班
13、組應(yīng)再次按上述方面核準(zhǔn)后方可安裝。4.2.8模板的安裝1施工流程見(jiàn)3.4施工順序2模板的支設(shè)1)梁板部分在墻體結(jié)構(gòu)施工時(shí),框架梁預(yù)留梁豁(3/4墻厚)與樓板結(jié)構(gòu)一起施工。梁、板標(biāo)高只能有負(fù)偏差,不能有正偏差。支模施工程序:在墻體上彈出控制標(biāo)高的水平線和在樓板上彈出支撐位置線, 支模板豎向支撐加豎向支撐的水平拉桿安裝梁模板的龍骨支梁底模校正標(biāo)高 綁梁底筋支梁側(cè)模安裝板底模鋪模板及補(bǔ)邊角模板復(fù)查校正板模板標(biāo)高 綁板筋預(yù)檢驗(yàn)收。頂板排板時(shí),一定要采用整張木工板板硬拼做面板,拼縫處不能貼海綿條或貼膠帶,拼接時(shí)由梁側(cè)向板中央拼接,除中間一塊板必須按實(shí)際尺寸拼接外,其余板可在加工場(chǎng)地加工好。拼縫寬度不得大
14、于1.5mm且拼縫的高低差不得大于2mm。舊模板拼裝時(shí)必須使用平臺(tái)鋸裁口并要刨平處理,不得使用手鋸裁口,以減少縫隙寬度。在結(jié)構(gòu)施工中,梁、板跨度4m時(shí),在加工背楞時(shí)應(yīng)起拱(要均勻),高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000,起拱線要順直,不得有折線。平板模板由梁邊向中心起拱,起拱時(shí)均勻支頂龍骨,保證梁板貼緊龍骨,不得采用支頂支撐頭的方法。在梁模端部開(kāi)20cm×20cm的洞口作為模板清掃口。由于平面和立面構(gòu)件分兩次澆筑,在支設(shè)墻、柱模板前,先清理干凈墻、柱根部,墻、柱模板可不設(shè)清掃口。為防止?jié)仓敯寤炷習(xí)r,發(fā)生漏漿現(xiàn)象,沿頂板與墻體接縫處粘海綿條,為保證頂板與墻體交線處的陰角平直度
15、,沿陰角線四周布置100×100的木方,要求與墻面、頂板接觸的木方要刨平.根據(jù)柱、梁軸線對(duì)梁底模、梁側(cè)模上口的模板在縱橫方向上必須拉通線保持上下口順直成一條線。在鋪設(shè)頂板模板的背楞時(shí),所有主次龍骨必須全部支頂在梁側(cè)模的背楞上,使梁模與頂板模板之間形成可靠約束,進(jìn)而增強(qiáng)整個(gè)體系的穩(wěn)定性和可靠性,避免局部變形走位;同時(shí)要求主次龍骨端頭必須平整。對(duì)于支設(shè)梁側(cè)模的鎖口方子在加釘固定時(shí),不得少于兩個(gè)釘子,所用的釘子必須對(duì)該鎖口方子起到牢固的固定作用,并且該部位的斜撐桿與水平的角度應(yīng)控制在45度以內(nèi)。在柱、墻拆摸后,根據(jù)中下層平面控制軸線和樓層標(biāo)高控制線,用鋼卷尺、鉛錘、水平尺等放出柱上口中心線
16、,把每邊中心線和板底標(biāo)高標(biāo)注在柱的四個(gè)側(cè)面上,并結(jié)合柱中心線固定柱端第一塊主梁底模;依此類推固定多塊柱端主梁底模;然后補(bǔ)齊柱網(wǎng)之間主梁底模,依此和主梁底模標(biāo)高用同樣方法支設(shè)次梁底模,安裝固定梁側(cè)模并依據(jù)梁底模用鋼卷尺量板底標(biāo)高,并固定第一塊頂板模;依此標(biāo)高向板中部鋪模,按梁板起拱要求起拱,待每塊板模鋪好后,由專業(yè)測(cè)量人員校核一次梁、板底模標(biāo)高、平面位置。梁板模板支撐與框架柱需用水平鋼管牢固拉結(jié)形成整體。2)墻柱部分墻柱模板施工程序放線墻、柱鋼筋綁扎鋼筋隱蔽支外側(cè)模板穿套管、螺桿支內(nèi)側(cè)模板模板緊固校正模板驗(yàn)收澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)砼模板堆放原位修復(fù)、保養(yǎng)。檢查墻體模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線,符合圖
17、紙后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件。將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位,安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定坐落于基準(zhǔn)面上。安裝穿墻對(duì)拉螺栓和支固塑料套管。清掃模內(nèi)雜物。以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母。模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。安裝時(shí)用塔吊將定型模板吊裝就位,安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上,并進(jìn)行臨時(shí)固定。墻柱模板就位前,墻柱底部四周要用砂漿找平并加墊
18、海面膠條,砂漿一定要飽滿、均勻、密實(shí),待有一定強(qiáng)度后方可澆筑砼。 支撐:采用48鋼管作為柱墻斜撐,支撐于地錨鋼筋上,在支撐架設(shè)完畢后要檢查支撐是否牢固,扣件是否扣牢固。此外柱模還需要拉結(jié),防止模板上浮。3)其它部分樓梯模板樓梯模板:樓梯踏步模板采用20mm厚層板,樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板,外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的擋板,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。放樣時(shí),須預(yù)留出裝修面層的厚度。門窗洞口及預(yù)留洞模板門洞口模板采用20mm厚的覆膜多層板制作定型模板,門洞模板頂下800mm內(nèi)加斜支撐,800mm以下每5
19、00mm加一道水平支撐。預(yù)留洞口模板上下各加一道斜支撐,中間加一道水平支撐,保證洞口不變形,且應(yīng)在洞口下打排氣孔,避免兩邊砼在窗下擠出一個(gè)氣囊。圓洞中間根據(jù)大小布置“十” 或“米”型支撐。預(yù)留洞口長(zhǎng)邊小于300mm時(shí)采用填充聚苯板方法進(jìn)行預(yù)留。支頂預(yù)留洞口、防止預(yù)留模板偏位的短鋼筋頭(18鋼筋)上中下設(shè)置三道,必須搭接焊在水平鋼筋或箍筋、開(kāi)口套上,不得點(diǎn)焊在豎向或水平方向主筋上;且鋼筋頭兩端要事先刷好防銹漆,以防止鋼筋銹蝕使混凝土表面產(chǎn)生銹斑影響裝修,柱、墻、門洞根部的定位鋼筋也可點(diǎn)焊預(yù)埋在樓板的鋼筋頭上。洞口模板節(jié)點(diǎn)圖見(jiàn)下圖4.2.9模板的拆除1拆模條件混凝土拆模強(qiáng)度條件構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m
20、)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2,875>8100梁875>8100懸挑構(gòu)件-1002拆模注意事項(xiàng)拆模順序與支模順序相反(應(yīng)自上而下拆除),后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗,拆除困難,可用橇杠從底部輕微橇動(dòng);保持起吊時(shí)模板與墻體的距離;保證砼表面及棱角不因拆除受損壞。后澆帶模板及支撐體系不得拆除。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5.2基本項(xiàng)目模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處;5.3允許偏差項(xiàng)目1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)
21、量標(biāo)準(zhǔn)必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)驗(yàn)收、檢查進(jìn)場(chǎng)模板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn))。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過(guò)觀察檢驗(yàn)):任意部位不得有腐朽、酶斑、鼓泡;幅面內(nèi)不得有板邊缺損;每平米單板脫膠0.001m2;每平米污染面積0.005m2;每400平方毫米最大凹陷深度1mm,且1個(gè)。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度=20mm±1.0mm2長(zhǎng)、寬±3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差5mm4翹曲度1.0% 2、 木模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝允許偏差 3、模板施工時(shí)按照規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)嚴(yán)格控制模板施工質(zhì)量,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差, 應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定
22、。 模板安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(MM)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底膜上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3尺量4層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管中心線位移2拉線、尺量9預(yù)留洞口中心線位移5拉線、尺量尺寸+5,-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線64、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。5.4.構(gòu)造措施6質(zhì)量
23、保證措施6.1模板支設(shè)前,由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,并落實(shí)責(zé)任。6.2澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組派專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并負(fù)責(zé)及時(shí)恢復(fù)。6.3砼吊斗不得沖擊頂模,造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。6.4梁墻、梁板、墻板、梁柱交接處等容易漏漿部位接縫處加粘海綿條。6.5上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。6.6模板使用完后,使用扁鏟、墩布清理,及時(shí)涂刷脫模劑并碼放整齊。6.7認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度,認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例,對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。6.8模板支設(shè)過(guò)程中,木屑、雜物必須清理干凈,避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。6.9
24、各類模板制作須嚴(yán)格要求,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用;模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢,其允許偏差必須符合要求,凡不符合要求的須返工調(diào)整,合格后方可報(bào)驗(yàn)。6.10模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度和接縫,特別應(yīng)注意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。6.11材料進(jìn)場(chǎng)必須檢測(cè),鋼管壁厚必須保證3mm,管徑在規(guī)范允許范圍內(nèi),管件不得有嚴(yán)重銹蝕等情況,否則不允許使用。6.12鋼管支撐架搭設(shè)過(guò)程中,須對(duì)扣件使用扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè),每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4560N.m。 7成品保護(hù)7.1預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊,保
25、證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。7.2吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。7.3上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。7.4為防止破壞模板成品,下道工序必須做到:不得重物沖擊已支好模板、支撐;不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋;在支好頂板模上焊接固定線盒要墊起,并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用木方作墊進(jìn)行。7.5拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免砼和模板受到損傷。7.6項(xiàng)目嚴(yán)格規(guī)定,拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度,嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí),信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。板澆注完后行走無(wú)腳印,
26、方允許操作人員在上行走,進(jìn)行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作。墻、柱陽(yáng)角,樓梯踏步用小木條(或硬塑料條)包裹進(jìn)行保護(hù)。滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí),支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。8安全保證措施8. 1施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)牌,提醒工人注意安全。8. 2施工前需進(jìn)行各工種的安全交底,交底內(nèi)容要有針對(duì)性,不可泛泛而談,針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí)。8. 3任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,高跟鞋或赤腳,支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。 8. 4特殊工種必需持證上崗,嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)
27、,電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證,并有安全防范措施。8. 5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理,經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性,如有損壞,及時(shí)更換,除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線,需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作。8. 6現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿,要嚴(yán)密穩(wěn)固,電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。8. 7現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求,不低2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。8. 8支模前必須搭好相關(guān)腳手架。8. 9在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工配合;拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑,并掛“禁止通行
28、”安全標(biāo)志,操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有勾掛地方,并清理模板上雜物,仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊,脫扣現(xiàn)象。8. 10經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。8. 11木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3米,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器,并接用漏電保護(hù)器,電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50
29、cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。8. 12用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 9文明施工措施9.1按照施工總平面布置圖堆放模板和木方,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料,隨用隨到。9.2實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,參加義務(wù)消防隊(duì)的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。9.3合理安排作業(yè)時(shí)間,盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。夜間燈光集中照射,避免燈光擾民。9.4現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一的出入證(身份卡)。9.5現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。作到模板工程施工、加工工完場(chǎng)清。 10應(yīng)急預(yù)案
30、 在本工程總體應(yīng)急預(yù)案基礎(chǔ)上,為對(duì)模板工程易發(fā)生的模板倒坍、工具傷人等緊急事故做出應(yīng)急準(zhǔn)備的響應(yīng)措施,對(duì)事故進(jìn)行控制和處理,制定本應(yīng)急預(yù)案。 10.1.事故的應(yīng)急救援工作程序 101.1建立項(xiàng)目應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)如下: (1).應(yīng)急預(yù)案總指揮: 于文新 (2).應(yīng)急預(yù)案副總指揮:戴送龍 (3).應(yīng)急搶救組組長(zhǎng): 龔書(shū)曉 成員:各班組長(zhǎng)及工人。 (4).風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組組長(zhǎng): 金立成 成員:項(xiàng)目部其他人員。 (5).技術(shù)處理組組長(zhǎng): 黃美德 成員:項(xiàng)目部其他人員。 (6).后勤供應(yīng)組組長(zhǎng): 麻富平 成員:各班組長(zhǎng)及工人。 (7).善后處理組組長(zhǎng): 陳小玲 成員:項(xiàng)目部其他人員。 (8).事故調(diào)查組組長(zhǎng):
31、 周胡愛(ài) 成員:項(xiàng)目部其他人員。 10.12 緊急事故處理流程圖 10.1.3.事故的應(yīng)急響應(yīng)a) 緊急事故發(fā)生時(shí),所在單位必須立即采取應(yīng)急措施處理,當(dāng)事故嚴(yán)重,自身難于處理時(shí),必須首先聯(lián)絡(luò)緊急救援或醫(yī)療單位,并同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;b) 當(dāng)緊急事故威脅到人身安全時(shí),必須首先確保人身安全,組長(zhǎng)應(yīng)立即組織人員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所,再采取應(yīng)急措施以盡可能地減少事態(tài)的發(fā)展;c) 緊急事故發(fā)生時(shí)應(yīng)按緊急事故處理流程圖所示的程序進(jìn)行處理;d) 對(duì)緊急情況和緊急事故發(fā)生后,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);e) 緊急事故處理結(jié)束后,事故所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在小時(shí)內(nèi)填寫緊急事故處理報(bào)告,報(bào)告政府相關(guān)主管單位。10.2. 應(yīng)急準(zhǔn)備
32、10.2.1 措施準(zhǔn)備具體要求:a) 編制專項(xiàng)方案;b) 施工隊(duì)?wèi)?yīng)按方案措施嚴(yán)格控制質(zhì)量;c) 項(xiàng)目部嚴(yán)格檢查施工隊(duì)的方案執(zhí)行情況,有沒(méi)有違章操作,安全措施是否得當(dāng)。d) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施和電氣線路及設(shè)備均應(yīng)符合環(huán)保、安全和防火要求;e) 所有辦公場(chǎng)所、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位都應(yīng)明示安全通道,并保證暢通;f) 每天對(duì)消防器材、危險(xiǎn)物品、施工場(chǎng)所檢查次。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施消除。10.2.2 人員防范技能準(zhǔn)備人員培訓(xùn)或教育應(yīng)有記錄,具體要求:a) 應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行所從事工作將產(chǎn)生的潛在事故和緊急情況及相應(yīng)預(yù)防措施的教育或培訓(xùn);b) 應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生潛在事故和緊急情況時(shí)信息傳遞渠道,應(yīng)急措施實(shí)施的教育或
33、培訓(xùn);c) 項(xiàng)目部對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 10.2.3 物資準(zhǔn)備具體要求如下:a) 項(xiàng)目部根據(jù)施工生產(chǎn)的性質(zhì)、特點(diǎn)以及應(yīng)急救援工作的實(shí)際需要有針對(duì)、有選擇地配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并對(duì)應(yīng)急救援器材、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),不得挪作他用。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后,項(xiàng)目部的機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作之中。b) 應(yīng)急器材必須放置在明顯、便于索取的地方,并作醒目的標(biāo)識(shí);c) 應(yīng)急準(zhǔn)備物資或器材,設(shè)備主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存,防止丟失、變質(zhì)、損壞,同時(shí)還應(yīng)不定期檢查,保證其有效,并做好檢查記錄;10.3.事故報(bào)告指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話 項(xiàng)目經(jīng)理部是事故報(bào)告的指定機(jī)構(gòu),聯(lián)系人:龔書(shū)曉 , 項(xiàng)目經(jīng)理部接到
34、報(bào)告后及時(shí)向總指揮報(bào)告,總指揮根據(jù)有關(guān)法規(guī)及時(shí)、如實(shí)地向公司工程部、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報(bào)告,特種設(shè)備發(fā)生事故的,還應(yīng)當(dāng)同時(shí)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。10.4.應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)、終止和終止后工作恢復(fù)當(dāng)事故的評(píng)估預(yù)測(cè)達(dá)到起動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案條件時(shí),由應(yīng)急總指揮啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施后,引起事故的危險(xiǎn)源得到有效控制、消除;所有現(xiàn)場(chǎng)人員均得到清點(diǎn);不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素;應(yīng)急救援行動(dòng)已完全轉(zhuǎn)化為社會(huì)公共救援;應(yīng)急總指揮認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的;應(yīng)急總指揮下達(dá)應(yīng)急終止令。應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后,應(yīng)采取
35、有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證,經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。 11模板計(jì)算 11.1(9.8m以下結(jié)構(gòu))模板計(jì)算書(shū)11.1.1 剪力墻模板計(jì)算書(shū)經(jīng)對(duì)9.8m以下結(jié)構(gòu)剪力墻分析對(duì)比,按最大荷載選取層高5.1m處剪力墻進(jìn)行驗(yàn)算并確定剪力墻模板方案。一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨,即外龍骨組裝成墻體模板時(shí),通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。模板面板采用木工板,厚度h=20.00mm,彈性模量E=6000.00N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)=14.00N/mm2。內(nèi)楞采用方木豎向支設(shè),截
36、面50.00×100.00mm,每道內(nèi)楞1根方木,間距300mm。外楞采用圓鋼管A48×3.0,每道外楞2根鋼管,間距600mm。穿墻螺栓水平距離300mm,穿墻螺栓豎向距離600mm,直徑A14.00mm。二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中:- 混凝土的重力密度,取24.00kN/m3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取5.714h; T - 混凝土的入模溫度,取20.00; V - 混凝土的澆筑速度,取
37、4.00m/h; H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取5.5m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.00; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=69.390kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=69.390kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2= 2.00kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1強(qiáng)度計(jì)算: = M/W < f其中: 面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的
38、最大彎距(N.mm); W -面板的凈截面抵抗矩,W =60×2×2/6=40cm3; f 面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。M = ql2 / 10其中:q 作用在模板上的側(cè)壓力,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= 1.2×0.6×69.390=49.96kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q2= 1.4×0.6×2.00=1.68kN/m;l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm;面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 14.00N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到,面板的強(qiáng)度計(jì)算值11.619N/mm2;面板的強(qiáng)度驗(yàn)算=11.619N/mm2小于面板的強(qiáng)
39、度設(shè)計(jì)值f,滿足要求!2撓度計(jì)算:v = 0.677ql4 / 100EI < v = l/250其中:q 作用在模板上的側(cè)壓力,q = 0.6×69.390=41.63N/mm; l 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 300mm; E 面板的彈性模量,E = 6000.00N/mm2; I 面板的截面慣性矩,I = 60×2×2×2/12=40cm4;面板的最大允許撓度值,v = 1.2mm;面板的最大撓度計(jì)算值, v = 0.951mm;面板的撓度驗(yàn)算v=0.951小于面板的最大允許撓度值v=1.2, 滿足要求!四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算1內(nèi)楞(直接承
40、受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì): 龍骨采用50.00×100.00mm木楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5×10×10/6 = 83.33cm3;I = 5×10×10×10/12 = 416.67cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 (1)內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算:= M/W < f其中: 內(nèi)楞強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm); W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。 M = ql2 / 10其中:q 作用在內(nèi)楞的荷載,q = (1.2×69.390+1.4
41、15;2.00)×0.3/1=25.82kN/m; l 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 600mm;內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的強(qiáng)度計(jì)算值11.154N/mm2;內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算=11.154N/mm2小于內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f,滿足要求?。?)內(nèi)楞的撓度計(jì)算:v = 0.677ql4 / 100EI < v = l/250其中:E 內(nèi)楞的彈性模量,E = 9500N/mm2; 內(nèi)楞的最大允許撓度值,v = 2.4mm; 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值,v = 0.442mm;面板的撓度驗(yàn)算v=0.442小于 內(nèi)楞的最大允許撓度值v=2.4, 滿足要求!2外楞承受內(nèi)
42、楞傳遞的荷載,按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨采用圓鋼管48×3.0,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩:W = 4.49cm3;截面慣性矩:I = 10.78cm4; 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 (3)外楞強(qiáng)度計(jì)算: = M/W < f其中: 外楞強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 外楞的最大彎距(N.mm); W 外楞的凈截面抵抗矩; f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。M = 0.175Pl其中 :P 作用在外楞的荷載,P = (1.2×69.390+1.4×2.00)×0.3×0.6/2=7.746kN; l 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓
43、水平間距),l = 300mm;外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205N/mm2;經(jīng)計(jì)算得到,外楞的強(qiáng)度計(jì)算值90.571N/mm2;外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算=90.571N/mm2小于外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f,滿足要求?。?)外楞的撓度計(jì)算:v = 1.146Pl3 / 100EI < v = l/400其中:E 外楞的彈性模量,E = 206000N/mm2;外楞的最大允許撓度值,v = 0.75mm;外楞的最大撓度計(jì)算值,v = 0.106mm;外楞的撓度驗(yàn)算v=0.106小于 外楞的最大允許撓度值v=0.75, 滿足要求!五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N < N = fA其中:N 穿墻螺栓所受的拉力;
44、A 穿墻螺栓有效面積 (mm2); f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2;穿墻螺栓的直徑(mm):14.00穿墻螺栓有效直徑(mm):11.9穿墻螺栓有效面積(mm2):A = 111.164穿墻螺栓最大容許拉力值(kN):N = 18.898穿墻螺栓所受的最大拉力(kN):N = 17.348穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 11.1.2柱模板計(jì)算書(shū)9.8m以下結(jié)構(gòu)框架柱以最大構(gòu)件截面尺寸1100×1100mm,層高5.1m進(jìn)行驗(yàn)算并確定柱模板方案。一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度:B=1100mm,B方向?qū)菟?道,柱模板的截面高度:H=1100mm,H方向?qū)菟?道
45、,柱模板的計(jì)算高度:L = 1100mm,柱箍間距計(jì)算跨度:d = 300mm。柱模板豎楞方木,截面寬度50mm,高度100mm,間距250mm。柱箍采用方木,截面50×100mm,每道柱箍2根方木,間距300mm。柱箍是柱模板的橫向支撐構(gòu)件,其受力狀態(tài)為受彎桿件,應(yīng)按受彎桿件進(jìn)行計(jì)算。柱模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中:- 混凝土的重力密度,取24.00kN/m3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取
46、5.714h; T - 混凝土的入模溫度,取20.00; V - 混凝土的澆筑速度,取4.00m/h; H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取4.8m; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.00; 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=69.390kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=69.390kN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2= 2.00kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1面板強(qiáng)度計(jì)算支座最大彎矩計(jì)算公式: 跨中最大彎
47、矩計(jì)算公式: 其中:q - 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m); q = (1.2×69.390+1.4×2.00)×0.3 = 25.82kN/m面板截面抵抗矩:W = 300×20×20/6=20000mm3經(jīng)過(guò)計(jì)算得到: = M/W = 0.161×106/20000 = 8.05N/mm2面板的計(jì)算強(qiáng)度小于14N/mm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q = 0.6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh < T其中最大剪力:Q=0.6×0.25×25.82=3.873kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算
48、值:T=3×3873/(2×300×20)=0.968N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T= 1.30N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.面板撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式: 其中:q - 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,q = 69.390×0.3=20.817kN/m; E - 面板的彈性模量,取6000N/mm2; I - 面板截面慣性矩 I = 300×20×20×20/12=200000mm4;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:v =0.677×(69.390×0.3)×2504/(100×6000
49、5;200000) = 0.459mmv 面板最大允許撓度:v = 250/250 = 1mm;面板的最大撓度滿足要求!四、豎楞方木的計(jì)算豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下: 豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖1豎楞方木強(qiáng)度計(jì)算支座最大彎矩計(jì)算公式: 跨中最大彎矩計(jì)算公式: 其中:q - 強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m); q = (1.2×69.390+1.4×2.00)×0.25 = 21.52kN/m d為柱箍的距離:d = 300mm;豎楞方木截面抵抗矩:W = 50×100×100/6=83333.33mm3經(jīng)過(guò)計(jì)算得
50、到: = M/W = 0.194×106/83333.33 = 2.328N/mm2豎楞方木的計(jì)算強(qiáng)度小于17N/mm2,滿足要求!2.豎楞方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q = 0.6qd截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh < T其中最大剪力:Q=0.6×0.3×21.52=3.874kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值:T=3×3874/(2×50×100)=1.162N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2豎楞方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3.豎楞方木撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式: 其中:q - 混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值,q
51、 = 69.390×0.25=17.348kN/m; E - 豎楞方木的彈性模量,取9500N/mm2; I - 豎楞方木截面慣性矩 I = 50×100×100×100/12=4166666.67mm4;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:v =0.677×(69.390×0.25)×3004/ (100×9500×4166666.67) = 0.024mm v 豎楞方木最大允許撓度,v = 300/250 = 1.2mm;豎楞方木的最大撓度滿足要求!五、柱箍的計(jì)算柱箍采用方木,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5&
52、#215;10×10/6 = 83.333cm3I = 5×10×10×10/12 = 416.667cm4 B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中:P - 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN); P = (1.2×69.390+1.4×2.00)×0.25 × 0.3 = 6.46kN經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到: 柱箍剪力圖(kN) B方向柱箍彎矩圖(kN.m) B方向柱箍變形圖(kN.m)最大支座力:N = 22.1kN最大變形:v = 0.048mm 1.柱箍強(qiáng)度計(jì)算:柱箍截面強(qiáng)度計(jì)算公式:=M/W < f其中:M - 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值,M = 1.376kN.m; W - 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩,W = 166.666cm3;柱箍的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): f = 17B邊柱箍的強(qiáng)度計(jì)算值:f = 8.26N/mm2; 柱箍的強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 2.柱箍撓度計(jì)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:v =0.048mm v 柱箍最大允許撓度,v =
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