承插型輪扣式支模專項(xiàng)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄第一章：編制依據(jù)為了保證本工程支模施工安全，建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定編制本方案。方案編制依據(jù)如下：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）2、直縫電焊鋼管（GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。6、中城建大廈工程圖紙7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-

2、2011） 8、建質(zhì)200987號(hào)文件9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）10、建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（DBJ15-98-2014）11、建筑施臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）12、計(jì)算軟件：PKPM建設(shè)工程施工安全設(shè)施計(jì)算軟件2014版。第二章： 工程概況2.1 建設(shè)簡(jiǎn)介2.1.1工程概況序號(hào)名稱內(nèi)容1工程名稱中城建大廈工程2建設(shè)單位中國(guó)城市建設(shè)控股集團(tuán)珠海置業(yè)有限公司3設(shè)計(jì)單位珠海市建筑設(shè)計(jì)院4監(jiān)理單位珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司5施工單位中城建第六工程局集團(tuán)有限公司6建筑面積.577結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻8地址珠海市香洲區(qū)吉大

3、九洲大道東1088號(hào)9棟數(shù)1棟2.1.2總體工程情況說明建筑型號(hào)棟數(shù)地下層數(shù)地上層數(shù)地下結(jié)構(gòu)形式地上結(jié)構(gòu)形式基底面積地上面積地下面積商業(yè)、辦公1328PHC管樁框架-剪力墻3081.2778878.3722257.312.1.3建筑設(shè)計(jì)說明擬建的中城建大廈位于廣東省珠海市香洲區(qū)九州大道1088 號(hào)，場(chǎng)地內(nèi)主要建設(shè)一棟28層辦公樓。本工程為一棟超高層辦公及商業(yè)組成，15 層布置商業(yè)，628 層為辦公，13 層為避難層，另設(shè)三層地下室停車庫(kù)。規(guī)劃總用地面積為9999.09 ，計(jì)劃建設(shè)總建筑面積為.57 。工程建筑類別均為為一類，耐火等級(jí)為一級(jí), 地下室人防抗力等級(jí)為: 核六級(jí)。中城建大廈工程項(xiàng)目西

4、側(cè)為九洲大道，南側(cè)為規(guī)劃路，東側(cè)及北側(cè)為擬建小學(xué)用地。具體結(jié)構(gòu)形式見下表：項(xiàng)目面積指標(biāo) 總用地面積9999 ；總建筑面積 。建筑層數(shù)和高度 地下3 層，地上28 層，建筑總高度124.8m。基礎(chǔ)類型 本工程采用樁基礎(chǔ)，建筑物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)結(jié)構(gòu)形式 本工程采用樁基礎(chǔ)，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。2.1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50 年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類,所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7 度,設(shè)計(jì)基本地震加速度0.1g, 設(shè)計(jì)地震分組：第一組；場(chǎng)地類別類；框架-剪力墻抗震等級(jí)：上部結(jié)構(gòu)為一級(jí)，地下-1 層為一級(jí)，地下室-2 層為二級(jí)，地下室-3 層為三級(jí)。2.2 各

5、層建筑面積、層高說明序號(hào)層數(shù)層高建筑面積備注1地下三層3.9米7419.172地下二層4.7米7419.173地下一層4.5米7419.174一層6米3164.075二層4.8米2320.216三層4.8米2604.157四層4.8米2928.298五層4.1米2262.419六、七、九、十一、十五、十七層4.1米2968.0410八、十、十四、十六層4.1米2902.0411二十層4.1米2902.0412十三層4.1米2799.8213十八層4.1米2902.0414十九層4.1米2968.0415二十層4.1米2902.0416二十一、二十三、二十五層4.1米2968.0417二十二層4

6、.1米2733.8218二十四、二十六層4.1米2902.0419二十七層4.1米1987.3520二十八層4.2米1951.4221屋頂層5.5米328.0322地上：28層2.3 支模樓板標(biāo)高、砼標(biāo)號(hào)、梁板說明1、樓板厚度為：二至屋面層的樓板厚度為110mm。2、本工程支模梁尺寸：200*800、400*800、300*800、300*600、200*400、300*750、200*500、300*1000、400*100mm等；各層的梁尺寸大小基本相同。3、本工程支模最大梁板跨度為11.25米。4、地下室一至三的為無梁板結(jié)構(gòu)。2.4支模概況2.4.1支模情況說明1、支模說明：本支模為該工

7、程的全樓層。（1）本工程支模高度為6、4.8、4.2、4.1米。（2）本工程支模采用承插型輪扣式鋼管支模體系。（3）本工程支模梁板最大跨度為11.25米，最大梁為400*1000mm。（4）本工程支模的基礎(chǔ)為各層樓板，厚度為110mm；在澆筑上一層的混凝土樓板后，待該層的樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，下面樓板的支模才能拆除。2.4.2支模特點(diǎn)介紹1、本工程支模采用承插型輪扣式鋼管支模。2、在模板措施這塊需嚴(yán)格按要求控制，每個(gè)支模施工前需技術(shù)交底方可施工。3、支模的支撐立桿需和周邊的柱子抱住、頂緊措施。2.4.3 支模搭設(shè)注意重點(diǎn)1、6、4.8、4.2、4.1米支模從下往上搭設(shè)兩道水平剪刀撐，標(biāo)

8、高分別為+0.35和在梁底搭設(shè)一道。2、垂直剪刀撐必須控制8米立桿一道，而從四周向中間搭設(shè)。3、支模的支撐體系和附近的柱子頂緊，抱柱子為2步距一道。4、6米高度柱先澆筑，待強(qiáng)度達(dá)到75%才澆支模區(qū)域的梁、板。5、本輪扣材料，搭設(shè)中易為梁板分開獨(dú)立支撐，所以在搭設(shè)過程中，特別注意梁板連為整體。不得分離。2.5施工條件本工程位于珠海市香洲區(qū)吉大九洲大道東1088號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境良好，施工區(qū)域與城市交通道路已貫通。場(chǎng)內(nèi)施工道路已硬化，施工用水已接通，施工用電已接通，施工場(chǎng)地寬闊.臨時(shí)設(shè)施已完善。施工人員配備齊全，支撐體系的鋼管施工特殊工種證件齊全鋼管。頂托、扣件等材料合格，材料配備到場(chǎng)。2.6施工準(zhǔn)

9、備及資源配置2.6.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、在施工前完成圖紙會(huì)審、編制專項(xiàng)施工方案、復(fù)核軸線標(biāo)高等技術(shù)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。2、專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編制及審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。 3、本方案為如果需要論證，應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會(huì)。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。2.6.2技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決疑惑，避

10、免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素，樣本格式如下：工程名稱中城建大廈工程施工單位中城建第六工程局集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱模板交底部位支模交底時(shí)間交底內(nèi)容主要參數(shù)梁為：300*1000、400*1000mm梁的立桿縱橫向間距1.2*0.9m。安裝示意圖見施工圖施工工藝流程鋼管支撐施工-模板施工支撐系統(tǒng)驗(yàn)收-鋼筋施工澆筑質(zhì)量要求鋼管、木方、模板的質(zhì)量質(zhì)量保證措施見第三章安全保證措施抱柱、頂緊、連墻件、先澆筑柱子。注意事項(xiàng)注意剪刀撐的搭設(shè)、立桿垂直度、扣件的力矩、頂托的伸出長(zhǎng)度。注意剪刀撐的搭設(shè)、立桿垂直度、扣件的力矩、頂托的伸出長(zhǎng)度。在對(duì)輪扣搭設(shè)過程中，輪扣架

11、不能獨(dú)立形成一塊塊，要縱橫向水平桿整體拉通。文明施工按總的施工方案文明施工應(yīng)急措施見方案第六章節(jié)點(diǎn)示意圖見施工圖交底人被交底人2.6.3物質(zhì)準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：a、確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮掩保護(hù)。鋼管表面應(yīng)平直，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定：鋼管必須涂有防繡漆；新應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊應(yīng)有前進(jìn)防銹檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，必須更換；新、舊均應(yīng)該進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必須的強(qiáng)度測(cè)試。b、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需要用

12、量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。c、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管、木方、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。2.6.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備和計(jì)劃（1）根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安全已完成。能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。（2）做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進(jìn)行崗位培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行安全三級(jí)技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各

13、項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。（3）配備專職安全生產(chǎn)管理人員3名，進(jìn)行施工過程中的安全檢查，安全技術(shù)交底、危險(xiǎn)源監(jiān)控等，保證按照方案施工，及早發(fā)現(xiàn)并避免安全隱患的產(chǎn)生。所有模板支撐和拆除作業(yè)的工人都必須是經(jīng)過現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）培訓(xùn)和考核的架子工，經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和交底，并取得特種作業(yè)人員上崗證方能施工。上崗人員定期體檢，并體檢合格。專心-專注-專業(yè)2.6.5組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)一、支模安全管理組織機(jī)構(gòu)框架圖 二、各主要的項(xiàng)目安全管理人員工作職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行職業(yè)健康安全法律法規(guī)、公司方針，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的職業(yè)健康安全管理工作。負(fù)責(zé)組織危

14、險(xiǎn)源辨識(shí)，確定項(xiàng)目經(jīng)理部職業(yè)健康安全目標(biāo)、審批管理方案，并組織貫徹實(shí)施。施工過程中全面組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度。發(fā)生應(yīng)急事件應(yīng)立即停工，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好職業(yè)健康安全管理工作。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目總體施工方案及專業(yè)性較強(qiáng)的安全技術(shù)方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理方案，并組織實(shí)施及檢查。負(fù)責(zé)安全隱患、傷亡事故技術(shù)分析及鑒定，提出改進(jìn)措施，防止再發(fā)生。（3）資料員職責(zé)：資料員在施工員、質(zhì)量檢查員、安全員的積極配合下，做好安全資料工作。協(xié)助制定施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)交底及各種制度、紀(jì)律、規(guī)定等工作。

15、準(zhǔn)備好各種安全技術(shù)檔案、安全檢查、安全教育的有關(guān)資料，及時(shí)做好班前安全活動(dòng)記錄。對(duì)安全施工中采用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝或某些新的安全施工方法，要及時(shí)寫出總結(jié)，以便吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高施工技術(shù)和安全管理水平。資料員必須忠于職守，不斷總結(jié)提高本身的業(yè)務(wù)能力，更好地做好本職工作。（4）安全員職責(zé)：1）認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例和安全技術(shù)，操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度，確保安全生產(chǎn)與文明施工同步進(jìn)行。2）堅(jiān)持原則，秉公辦事，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，主動(dòng)以身作責(zé)，參加組織落實(shí)各項(xiàng)安全措施，開展安全施工各項(xiàng)活動(dòng)。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，主動(dòng)積極跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)違

16、章，立即糾正，對(duì)不符合安全要求的，有權(quán)責(zé)令停工，限期整改，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)書面匯報(bào)情況，提出整改措施，做好詳細(xì)記錄。3）參與工程圖紙的交底的安全技術(shù)交底工作，履行各分項(xiàng)驗(yàn)收交底重簽字手續(xù)制訂計(jì)劃措施，及時(shí)落實(shí)。4）安全設(shè)施及機(jī)具設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)項(xiàng)有記錄，使用按標(biāo)準(zhǔn)，記載有資料。5）建立健全各項(xiàng)安全管理制度，如實(shí)填寫安全生產(chǎn)檔案，發(fā)生工傷事故及時(shí)組織搶救，并協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。填表上報(bào)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地參與工傷事故的調(diào)查，不隱瞞事故情況，真實(shí)地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，按事故處理規(guī)定填報(bào)工傷事故報(bào)告。6）經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行“三級(jí)教育”，并做好記錄，倘若發(fā)生意外，堅(jiān)決按“三不放過”為原則，進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真的處理。7）深入實(shí)際搞好調(diào)

17、查研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，堅(jiān)持杜絕事故發(fā)生。2.6.6支模施工主要設(shè)備及監(jiān)視測(cè)量裝置投入序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率kw數(shù)量備注1砼輸送泵HBG-509512震動(dòng)式打夯機(jī)H2012.143插入式混凝土振動(dòng)器HZ-501.544平板式混凝土振動(dòng)器HZ2-202.225鋼筋切斷機(jī)GJ5-407.526鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402.827鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-10010028鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-14929電焊機(jī)GTZ-40B21210木工園盤鋸SCT-1603211經(jīng)緯儀T2112水準(zhǔn)儀S312.6.7勞動(dòng)力配置各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度需要提前安排進(jìn)場(chǎng)，確保工期。序號(hào)工 種人員數(shù)量使用部位1砼工20砼工程2鋼筋工40鋼

18、筋制安3木工50砼模板、支撐架4電焊工10鋼筋、構(gòu)件、預(yù)埋件焊接5管工15施工及維護(hù)6電工2施工及維護(hù)、電氣安裝7測(cè)量工2施工測(cè)量8機(jī)械操作工3塔吊、施工電梯、提升架等9架子工20鋼管立桿搭設(shè)2.6.8材料配置序號(hào)材料名稱數(shù)量備注150*100木方30000條支模區(qū)域使用218厚模板5000張支模區(qū)域使用33.5*48扣件式鋼管30T支模區(qū)域使用43.5*48輪扣式鋼管200T支模區(qū)域使用2.6.9支模施工進(jìn)度計(jì)劃1、本工程為地下室、一至二十八層的支模，支模的進(jìn)度計(jì)劃按每層的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。具體的時(shí)間在總施工進(jìn)度計(jì)劃總體現(xiàn)，現(xiàn)在根據(jù)支模各工序進(jìn)行安排時(shí)間：2、每層施工時(shí)間：（1）支模搭設(shè)鋼管

19、按每層的施工進(jìn)度進(jìn)行。搭設(shè)鋼管的時(shí)間為3天。（2）支模區(qū)域安裝模板時(shí)間為3天。（3）支模區(qū)域綁扎鋼筋為3天。（3）混凝土澆筑為按該層砼澆筑進(jìn)度，一起澆筑。澆筑時(shí)間為1天。第三章：支架和模板設(shè)計(jì)方案3.1 設(shè)計(jì)說明3.1.1支模梁設(shè)置為1種支撐方式：1、300*1000、400*1000、400*800mm及以下梁使用兩排立桿受力，立桿縱橫向間距為1.2*0.9m。頂托梁雙鋼管受力。縱橫向水平桿步距為1.80m。2、110mm板厚的樓板立桿的縱橫向間距為1.2*0.9m，步距為1.8米，頂托梁為單鋼管。3.1.2本工程支模施工使用48*3.5mm承插型輪扣式鋼管。木方采用50*100mm松木。3

20、.1.3計(jì)算為了考慮到鋼管的使用次數(shù)等不利因素。用48*3.0的標(biāo)準(zhǔn)鋼管進(jìn)行計(jì)算。但現(xiàn)場(chǎng)均使用48*3.5標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。3.1.4 6、4.8、4.2、4.1米層高的支模區(qū)域的水平剪撐均設(shè)置2道，底頂端部各一道。3.1.5垂直撐剪刀按設(shè)立圖搭設(shè)，必須從外排四周開始向立面搭設(shè)立桿進(jìn)行搭設(shè)?？v向間距為8米為一排。3.1.6立桿和柱連接按設(shè)計(jì)圖搭設(shè)。3.1.7支模鋼管需要對(duì)接的。相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于歩距的1/3。3.1.8梁板支模的縱橫向橫桿步距為1800mm。掃地桿高度為350mm。3.1.9梁的木方縱向間距為2

21、00mm。板的木方縱向間距為300mm。3.1.10最頂端一道水平縱橫桿距離立桿端部必須控制在0.2米以內(nèi)。梁頂托不得升出大于200mm。3.1.11由于本工程模板使用承插型輪扣式鋼管支架。所以立桿輪扣節(jié)點(diǎn)間距為0.6數(shù)設(shè)置，橫桿長(zhǎng)度為0.3米模數(shù)設(shè)置。3.1.12計(jì)算依據(jù)：考慮最不利因素，計(jì)算以下梁板，能包括本工程的梁板搭設(shè)。1、梁400*1000mm，高度為6米，按300*800mm梁6米，采用梁2排立桿獨(dú)立支撐計(jì)算搭設(shè)方式。2、110mm板高度為6米，按6米高度計(jì)算搭設(shè)方式。3.1.13在對(duì)輪扣搭設(shè)過程中，輪扣架不能獨(dú)立形成一塊塊，要縱橫向水平桿整體拉通。3.2 輪扣式鋼管構(gòu)造要求措施1

22、、規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)A（MM）理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米240014.02材質(zhì)為Q235壁厚為3.0MM立桿LG2.1米210012.21立桿LG1.8米180010.67立桿LG1.5米15008.91立桿LG1.2米12007.41立桿LG0.9米9005.6立桿LG0.6米6004.06立桿LG0.3米3002.03橫桿LG1.5米15006.28橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91橫桿LG0.6米6002.82橫桿LG0.3米3001.672.設(shè)計(jì)荷載(1）、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800時(shí)，框架立桿荷載（Pmax）分

23、別為：40、30、25KN。(2)、橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。(3)、支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax60KN，可調(diào)頂托Pmax60KN，可調(diào)早拆Pmax60KN。3、對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施，見施工圖。4、立桿（1）立桿間距梁下采用可調(diào)托座同時(shí)對(duì)采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。5、歩距(1) 搭接要求：如果立桿需要接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)

24、相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其余各步接頭采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3） 掃地桿設(shè)置：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于350mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4）可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿

25、的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題6、水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。(2) 搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；2)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。3)

26、主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。7、剪刀撐(1) 設(shè)置數(shù)量，模板支架高度已超過4m的模板支架已按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）梁支架四邊滿布豎向剪刀，由底至頂連續(xù)設(shè)置；縱向每隔8米布豎向剪刀。2）梁模板支架四邊與中間每隔8米，頂層設(shè)置一道水平剪刀撐底部設(shè)置一道。共設(shè)置兩道。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45°時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時(shí)，則不

27、應(yīng)超過5根； 2） 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；3） 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4） 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。6、 周邊拉接(1) 一般支模架體，模板支架高度已超過4m時(shí)，柱、梁混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。3.3 構(gòu)造要求措施1、對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施，見施工圖。2 、立桿（1）每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板；（2）立桿應(yīng)采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置

28、宜錯(cuò)開，錯(cuò)開高度不宜小于600mm； （3）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。3、可調(diào)托座使用可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高每根立桿底部度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題4、水平桿 水平桿端接頭應(yīng)與輪扣匹配，水平桿端接頭插入輪扣內(nèi)，其外表面應(yīng)與輪扣內(nèi)表面相吻合，且插入輪扣底的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3mm，并應(yīng)保證錘擊自鎖厚不拔脫，其抗拔力不應(yīng)小于3kN。5、剪刀撐(1) 設(shè)置數(shù)量，模板支架高度已超過4m的模板支架已

29、按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）梁支架四邊滿布豎向剪刀，由底至頂連續(xù)設(shè)置；縱向每隔8米布豎向剪刀。2）梁模板支架四邊與中間每隔8米，頂層設(shè)置一道水平剪刀撐，底部設(shè)置一道。共設(shè)置二道。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45°時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60°時(shí)，則不應(yīng)超過5根； 2） 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；3） 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4） 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)

30、，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。6、 周邊拉接(1) 一般支模架體，模板支架高度已超過4m時(shí)，柱、梁混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。3.4 材料管理措施1、驗(yàn)收與檢測(cè)，采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件、連接套管必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。鋼管外觀質(zhì)量要求：（1）鋼管、插銷、連接輪、連接套管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）鋼管、插銷、連接輪、連接套外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管

31、表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；（3）鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、扣件外觀質(zhì)量要求：（1）有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；（2）扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、 技術(shù)資料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理。3.5 檢查、驗(yàn)收措施1、 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對(duì)高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收，并且簽字。施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過2、驗(yàn)

32、收流程：（1）班組自檢（班組長(zhǎng)）（2）項(xiàng)目專檢（項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員）（3）企業(yè)檢查（技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人）（4）監(jiān)理單位（總監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）、建設(shè)單位（工程代表）（5）安全監(jiān)督部門（分管小組）3、 驗(yàn)收內(nèi)容（1）材料技術(shù)資料（2）參數(shù)專項(xiàng)施工方案（3）構(gòu)造專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程4、 驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄表。5、鋼管、插銷、連接輪、連接套的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）鋼管、插銷、連接輪、連接套必須涂有防銹漆。（3）鋼管、插銷、連接輪、連接套外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。（4）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6、扣件的驗(yàn)收符

33、合下列使用要求（1）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁施工、出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。7、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。8、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，09、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截

34、面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查10、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程DBJ 15-98-2014。11、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；12、施工方案搭設(shè)的驗(yàn)收（1）水平、垂直剪刀撐必須要控制在方案施工圖施工。（2）梁底木方縱向間距不得大于200mm,板底木方縱向間距不得大于250mm。（3）梁頂托不得升出大于200mm。（4）

35、澆筑梁混凝土?xí)r，要回彈柱子的強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（5）是否按方案實(shí)施抱柱、頂緊措施。3.6 使用管理措施1 、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。支撐體系不得與模板支架相連。2、 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。3、 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。4 、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行

36、加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。3.7 搭設(shè)安全管理措施1、嚴(yán)格按照支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、立桿、連接輪、連接套管、插銷等不準(zhǔn)使用。2、模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力及支模材料、支設(shè)穩(wěn)固等問題特別重視。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。4、支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、支撐體系或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、

37、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理。5、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。6、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。3.8 拆除安全管理措施1、 拆除時(shí)間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求。2 、拆除方法：模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人

38、員入內(nèi)，卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 嚴(yán)禁將鋼管、插銷、連接輪、連接套由高處拋擲至地面；（2）運(yùn)至地面的鋼管、插銷、連接輪、連接套應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、插銷、連接輪、連接套按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。3、應(yīng)全面檢查支撐系統(tǒng)的鋼管、插銷、連接輪、連接套連接等是否符合體系等是否符合構(gòu)造要求。4、拆除要監(jiān)理審批后方可實(shí)施、5、應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。第四章：計(jì)算書4.1 6米高400*1000mm梁模板輪扣鋼管高支撐架計(jì)算書4.1.1計(jì)算參數(shù)鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為6.0m，梁截面 B×D

39、=400mm×1000mm，立桿的縱距(跨度方向) l=1.20m，立桿的步距 h=1.80m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁底支撐木方長(zhǎng)度0.90m。頂托采用雙鋼管：48×3.0。梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0.11m，梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度

40、0.50m。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值145kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)1.00?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.20×25.500×0.110×0.500×0.200=0.337kN。采用的鋼管類型為48×3.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。4.1.2模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 =

41、 25.500×1.000×0.400+0.500×0.400=10.400kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 2.000×0.400=0.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M

42、/ W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.20×10.400+1.40×0.800)×0.200×0.200=0.054kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.054×1000×1000/21600=2.519N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T

43、 = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×10.400+1.4×0.800)×0.200=1.632kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1632.0/(2×400.000×18.000)=0.340N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×10.400×2004/(100×6000&#

44、215;)=0.097mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!4.1.3梁底支撐木方的計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.500×1.000×0.200=5.100kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.500×0.200×(2×1.000+0.400)/0.400=0.600kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = 2.000×0.400&

45、#215;0.200=0.160kN均布荷載 q = 1.20×5.100+1.20×0.600=6.840kN/m集中荷載 P = 1.40×0.160=0.224kN 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 木方變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.817kN N2=1.817kN經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.594kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 1.817kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.967mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣

46、性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.594×106/83333.3=7.13N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于11.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3

47、×1.816/(2×50×100)=0.545N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算最大變形 v =0.967mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!4.1.4梁底頂托梁計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.271kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 1

48、1.959kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 2.250mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 8.98cm3；截面慣性矩 I = 21.56cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =1.271×106/1.05/8982.0=134.77N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v = 2.250mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求!4.1.5立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=11.959kN (

49、已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20×0.128×6.000=0.919kN N = 11.959+0.919=12.878kN i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.80m； l0 計(jì)算長(zhǎng)度，取1.800+2×0.200=2.200m； 由長(zhǎng)細(xì)比，為2200/16=138； 軸心受壓立桿

50、的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.363；經(jīng)計(jì)算得到=12878/(0.363×424)=83.794N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr計(jì)算公式 Pr=5×1.4Wklal0/16其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=uz×us×w0 = 0.500×0.510×0.241=0.061kN/m2 h 立桿的步距，1

51、.80m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，0.90m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1.20m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=5×1.4×0.061×0.900×2.200/16=0.053kN.m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=1.4×0.061×0.900×2.200×2.200/8-0.053×2.200/4=0.018kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值； Nw=11.959+1.2×0.766+0.9×1.4×0.018/1.200=12.8

52、97kN經(jīng)計(jì)算得到=12897/(0.363×424)+18000/4491=87.435N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力計(jì)算架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載 w =0.061×1.200×1.800=0.133kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 wv=1.800/0.900×0.133=0.265kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 ws=(1.800×1.800+0.900×0.900)1/2/0.900×0.133=0.297kN支撐架的步數(shù) n=3節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.297+(3.000-1)×0.297=0.890kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為3.000×0.265=0.716kN架體自重為0.766kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于于架體自重,1滿足要求!4.1.6立桿落在各樓層的混凝土沖切承載力計(jì)算一 已知計(jì)算數(shù)據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，ft=1.43N/mm2局部荷載設(shè)計(jì)值Fl=12.88kN截面高度h=110mm局部荷載邊長(zhǎng)a=1200mm局部荷載邊長(zhǎng)b=900mm混凝土保護(hù)層厚度d=15mm臨界截面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)