噴泉工程施工組織方案

1、噴泉工程施工組織方案根據(jù)用戶認(rèn)可的圖紙要求、質(zhì)量要求采購原材料，把好 進(jìn)料關(guān)，有總工程師、副總工程師、技術(shù)設(shè)計人員把關(guān)、監(jiān) 督，有電焊資格的技術(shù)工人審圖、下料加工，按質(zhì)按量按時 完成下達(dá)的任務(wù)。在施工過程中，各施工人員遵紀(jì)守法，以 工程質(zhì)量為主， 以禮待人， 熱心工作， 真正為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。1、根據(jù)噴泉工程實際情況，嚴(yán)格選料、保證質(zhì)量、精心 制造、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。本公司承攬噴泉工程，實行經(jīng) 理負(fù)責(zé)制，總工程師全面負(fù)責(zé)圖紙的審核，副總工程 師負(fù)責(zé)落實生產(chǎn)加工，有設(shè)計部技術(shù)科負(fù)責(zé)圖紙及幾 何圖形的施工設(shè)計，供應(yīng)科負(fù)責(zé)材料、半成品、零配 件的采購、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)材料檢驗，每道工序?qū)訉影殃P(guān)， 未經(jīng)檢驗及不合

2、格產(chǎn)品決不進(jìn)庫。2、技術(shù)設(shè)計部對工藝流程和生產(chǎn)工藝圖嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)放 制作要求和工藝制作要求卡到生產(chǎn)車間，有專職生產(chǎn) 技術(shù)員為本噴泉設(shè)備圖紙核驗后，進(jìn)入設(shè)備制作。在 制作過程中精加細(xì)作，決不馬虎。一、施工技術(shù)方案1、材料采購1. 1 根據(jù)設(shè)備要求，一律采購市場優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及零配件，同 時，定貨產(chǎn)品設(shè)備必須附有產(chǎn)品合格證、使用說明書；1. 2 采用各種優(yōu)質(zhì)管材、管件；1. 3 各種噴頭及配件，電纜、水泵、彩燈、電控柜器件；2 、噴泉加工工藝流程2. 1 管路加工：放樣、切割、鋼管、打孔、套絲、泵口加 工、焊接、焊接法蘭、電纜管封口加工。按照設(shè)計要求 及國家相關(guān)規(guī)范，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，加工好種種管 路

3、、管彎。管件的切割采用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂 輪器等。要求斷口處平整，管口刮銑光滑，無毛刺，管 內(nèi)無鐵霄。管子彎曲處不能有折皺和裂縫。彎扁程序不 應(yīng)大于外徑的 12 倍，管子的彎曲半徑不小于 8 倍管子 外徑。檢查鋼管是事符合設(shè)計及規(guī)范要求， 壁厚要均勻， 焊縫均勻，無劈裂，砂眼，楞刺和凹扁，并刷防銹漆。 支管和母外形完好無損。2.2 噴頭加工：熔銅、鑄造、車床車削，拋光處理、防腐 處理；2.3 控制設(shè)備：控制柜制造，元件檢測、線路板焊接、整 板調(diào)試、組件安裝；2.4 配電設(shè)備：配電柜制造，機箱加工、電氣設(shè)備安裝與 連線；2.5 現(xiàn)場設(shè)備安裝包括噴頭、 水泵、彩燈、管路、 電纜線、控 制柜等

4、；2.6 電纜的鋪設(shè)及防水連接：電纜防水性能的好壞，直接關(guān)系到整 個工程質(zhì)量以及工程的維護(hù)性和安全性，同時也影響著 各種設(shè)備的故障率和使用壽命。我公司經(jīng)多年實際工作經(jīng)驗的積 累，在實踐中摸索出了一套切實有效的科學(xué)防水方法，取得了很 好的效果。所采取的措施如下：在工程實施中，首先用壓接管 將需接線的線頭接出，每個線頭纏上絕緣膠布，然后抱繞水下絕 緣自粘膠帶，完成后再用絕緣膠布再纏上一層作為保護(hù)層，才能 接著進(jìn)行下面的工序。配電控制設(shè)備安裝：控制及配電設(shè)備在控 制室按圖就位，接線纜編號將負(fù)載設(shè)備接入本配電設(shè)備的相應(yīng)端 子。2.7 穿線方式選擇導(dǎo)線T穿帶線T掃管T放線及斷線T導(dǎo)線與帶線的 綁扎T帶護(hù)

5、口T導(dǎo)線連接T導(dǎo)線焊接T導(dǎo)線包扎T線路檢 查絕緣搖測。2.8 穿線管的選擇穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。穿入 管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)接頭局部絕緣破損及死彎導(dǎo)線外徑，總 截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%。2.9 導(dǎo)線連接時不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機 械強度，也不能降低原絕緣強度。3 、線路檢查 接、焊、包全部完成后進(jìn)行自互檢、并符合國家驗收規(guī) 范及設(shè)計要求。檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。4 、絕緣搖測絕緣搖測選用500V,量程為0 500MQ的兆歐表。照明 線路的絕緣電阻不小于 0.5M Q。5、電纜敷設(shè)5.1 施工前應(yīng)對電纜前進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格，型號，截面， 電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計

6、要求， 外觀無扭曲， 損壞及漏油現(xiàn) 象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓實驗。 其結(jié)果、 泄漏 電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 電纜敷設(shè)在橋架 或支架上多根電纜敷設(shè)時， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 事先將 電纜的排列用表或圖的方式表達(dá)出來， 以防電纜的交叉和 混亂。垂直敷設(shè)時若有條件最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時， 同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層。5.2 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐的功能。掛裝應(yīng)牢固。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號， 規(guī)格和電壓等級。 直埋電纜進(jìn) 出建筑物，電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架敷設(shè)電纜， 在其兩端處， 交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌， 直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志 牌。6、設(shè)備調(diào)試6.1 水型調(diào)試：水

7、池充水至規(guī)定水位，接通電源后，手 動調(diào)整噴頭的噴射角度，水泵以正常轉(zhuǎn)速工作；6.2 控制設(shè)備調(diào)試： 手動逐臺設(shè)備送電， 均運轉(zhuǎn)正常后， 控制設(shè)備工作，調(diào)整控制程序及水型造型效果。6.3 燈光調(diào)試： 接通燈光設(shè)備的電源， 調(diào)整光源的角度， 水型達(dá)到最佳的燈光效果；6.4 水泵試運轉(zhuǎn)： 水池加水至淹沒 0.5m 以上時， 試運行 水泵 1 小時以上；并測量水泵的絕緣、三相電流平衡；6.5 電器度運轉(zhuǎn)：水泵試運轉(zhuǎn)同時檢查電器設(shè)備溫升；6.6 燈光試運轉(zhuǎn)：水池放滿水到正常水位，燈光設(shè)備試 運行 2 小時以上，檢查燈光的顏色，角度及其工作情況。6.7 調(diào)試過程中如遇到問題，必須停電作業(yè)。如有特殊 情況必

8、須有安全措施、一人操作，一人監(jiān)護(hù)。7 、冬雨季施工計劃7.1 進(jìn)入冬季，溫度下降，應(yīng)定期定檢測噴泉池中水溫， 當(dāng)水溫接的于零攝氏度時， 應(yīng)將池中水排放干凈， 并做好 設(shè)備相關(guān)維護(hù)工作。7.2 避免在雨天進(jìn)行室外電氣施工作業(yè)，合理調(diào)配工作日程，保證工程順利完成。、工程質(zhì)量保證措施1、由廠質(zhì)量監(jiān)督科、總工程師、項目經(jīng)理部共同組成質(zhì) 量保證體系，對廠生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行全面出廠 的檢驗，不合格產(chǎn)品決不出廠，對廠生產(chǎn)的半成品和 成品進(jìn)行全面的檢驗，建立項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場管理 小組，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、信譽第一”的方針，開 展技術(shù)培訓(xùn)和崗位“練兵”活動，提高全員質(zhì)量意識， 從全方位嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、組織

9、機構(gòu)：項目經(jīng)理由廠長指定，全權(quán)負(fù)責(zé)施工全過 程的協(xié)調(diào)、調(diào)度管理等工作。3、勞動力配置（見勞動投入計劃表） 。4、施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備、施工管理人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)， 熟悉施工設(shè)計圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 圖等。了解施工工藝，工種配合情況，參加設(shè)計交底 圖紙會審工作。5、及時準(zhǔn)確地進(jìn)行工程安裝的定位、測量、安全、技術(shù) 質(zhì)量及工序配合的交底工作。對進(jìn)入施工現(xiàn)場設(shè)備、 組件、部件、零件均嚴(yán)格按施工圖紙逐一檢查，符合 圖紙設(shè)計要求的方可進(jìn)入下一道工序，安裝一環(huán)扣一 環(huán)，決不粗心。6、及時編制每段工序的工藝圖和施工方案，加強技術(shù)質(zhì) 量交底，使每個操作工確保質(zhì)量目標(biāo)和要求，堅持邊 操作邊檢查，將生產(chǎn)和安裝質(zhì)量提高到最佳狀態(tài)，做 到上道工序未經(jīng)檢查驗收下道工序不得生產(chǎn)?，F(xiàn)場施 工定期召開施工人員協(xié)調(diào)會，總結(jié)、檢查前一階段的 工作及施工完成情況，總結(jié)經(jīng)驗，解決有關(guān)問題，同 時安排下一段安裝計劃。7、重視生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，各有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握各種圖紙的幾何尺寸， 指導(dǎo)和督促生產(chǎn)工人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。8、狠抓原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)，對所有原材料必須經(jīng) 復(fù)驗合格后方可使用。9、嚴(yán)格執(zhí)行分項工程的自檢、互檢，工種之間的交接檢 驗制度，分項工程完工后進(jìn)行質(zhì)量評定，做到工程進(jìn) 度同步。10、在噴泉設(shè)備施工過