蓋板涵施工組織設(shè)計

1、.涵洞施工方案一、工程概況本蓋板涵中心樁號為K1+180，全長15.61m，孔徑為1-2。涵洞布置根本合理，根底采用C20混凝土，臺身均采用C25混凝土，蓋板為C30混凝土，洞口型式進出口均為八字墻、一字墻，別離式根底，要求地基承載力不得低于0.3MPa。二、施工工期及施工準備1、施工工期：擬定于2021年5月31日開工，2021年6月30日完工，總工期為31天。2、人員、設(shè)備準備。擬投入的機械設(shè)備及人員見下表：擬投入機械設(shè)備統(tǒng)計表機械名稱單位數(shù)量備注挖掘機臺1卡特320發(fā)電機臺150KW自卸車臺2紅巖金剛裝載機臺1柳工50強制式攪拌機臺1JZ120插入式振動器套2手扶振動碾臺1斷筋機臺1GQ

2、50A電焊機臺1BX-500彎曲機臺1GQ50A擬投入人員統(tǒng)計表工種單位數(shù)量備注施工員人2鋼筋工人4木工人6混凝土工人12三、蓋板涵施工方案一施工準備1、按照施工平面布置圖提供的要求，搭設(shè)臨時設(shè)施，組織機具設(shè)備人員進場。2、采購材料并組織進場，在監(jiān)理工程師監(jiān)視下現(xiàn)場取樣，并送試驗室試驗。3、認真熟悉圖紙、施工規(guī)X，對操作人員進展技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進展質(zhì)量平安教育。4、測量放線：測量人員對涵洞進展定位放線，并將控制樁引至路邊加以保護。在涵洞附近補充兩個水準點，以備施工時使用。所測控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保存到本涵洞工程完畢。二基坑開挖根據(jù)測量人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞根底大小、現(xiàn)場地質(zhì)情況和放

3、坡要求及基坑底的工作寬度每邊至少放寬50cm，確定根底開挖位置，用滑石粉撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標高，計算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標高控制樁。涵洞根底采用機械開挖，開挖時嚴格按設(shè)計的尺寸進展，嚴禁超寬超深開挖再用虛土回填。基坑開挖出的棄土不得阻礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠離基坑位置；必須堆放在基坑附近時，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度?；油诘浇咏O(shè)計標高時，停頓機械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水時，在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時進展抽水，防止基底被水浸泡?；娱_挖不連續(xù)地進展，以防止基坑暴露時間過長。當基底到達設(shè)計標高時及時報請測量監(jiān)理工程師檢查，同時

4、進展基底承載力試驗，填寫基坑檢驗單，報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查；合格后，技術(shù)人員對合格基坑進展拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動力進展下道工序施工。四根底施工基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進展封底找平假設(shè)基底為巖石可不封底，再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置。根底模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴密，無漏漿縫隙，并嚴禁出現(xiàn)錯臺，以保證拆模后砼外表平整美觀。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實結(jié)實，保證澆注砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標記。砼采用現(xiàn)場攪拌機拌和，嚴格控制砼拌和時間和入模后的振動時間，振搗采用插入式振

5、動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依照砼密實來調(diào)整，密實的砼標準為砼不再下沉，無氣泡上升，外表泛漿。砼澆注時，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場地形情況，運用溜槽。五臺身施工根底施工完成后，即可進展臺身立模。臺身模板采用膠合板，膠合板接頭拼合平整嚴密，無漏漿縫隙，并嚴禁出現(xiàn)錯臺，以保證拆模后臺身砼外表平整美觀。模板四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對拉筋加固，內(nèi)部加局部PVC管穿對拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必須對板縫、對拉筋、支撐進展檢查，確認模板安裝準確結(jié)實前方可進展下一工序

6、的施工。砼澆注方法同根底澆注一樣，振動棒在每一個位置上的作用時間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準。砼澆注應(yīng)連續(xù)進展，因故必須連續(xù)時，其連續(xù)時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間。施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫流出，并及時調(diào)整模板封堵縫隙?；炷翝仓戤吅?，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當延長。六蓋板施工臺身拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進展蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架，縱向根據(jù)涵洞沉降縫的長度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放膠合板作為蓋板底模。模板加固后進展模板刷油處理，

7、以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進展蓋板鋼筋綁扎。鋼筋在現(xiàn)場加工棚采用機械加工成型。當鋼筋需接長時，采用雙面搭接電弧焊接長，為了防止鋼筋中心線偏位，在接頭部位的鋼筋應(yīng)反向彎曲，彎曲角度宜為12°，雙面焊接長度不小于5d，單面焊接長度不小于10d，焊縫深度、寬度及焊條型號應(yīng)符合規(guī)X要求。在進展鋼筋安裝時,按照設(shè)計施工圖進展布筋、綁扎，在鋼筋布筋、綁扎時，要求主筋、箍筋間距均勻，焊接接頭在同一截面內(nèi)，不能超過鋼筋截面積的50，緊鄰的焊頭縱向間距不能低于50cm。主筋必須按規(guī)定墊好保護層墊塊，以確保砼保護層厚度，墊塊間距11.2cm。以上各道工序自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，

8、驗收合格后進展砼澆砼。澆注砼時根據(jù)沉降縫的設(shè)置按一、三、五、二、四、六的施工順序進展?jié)沧?。砼澆注方法同根底、臺身澆注一樣，振動棒在每一個位置上的作用時間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準。混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當延長。七防漏、防滲水1、涵洞的板縫和沉降縫處防水按設(shè)計要求采用瀝青油毛氈防水層即三油兩氈，施工防水層時必須在混凝土養(yǎng)生完畢后進展，其砼外表應(yīng)平整、干凈，并至少晾干10天，然后用一層冷底子油徹底封閉。當冷底子油的溶劑完全揮發(fā)后，連續(xù)灑布一層熱瀝青混合物，

9、做到邊涂熱瀝青邊鋪油氈。氈層從低處向高處循環(huán)鋪設(shè)。2、油氈應(yīng)鋪得嚴密，使油氈與混凝土外表之間，或各層油氈之間不存在空氣，不得起鼓、打鄒。油氈之間應(yīng)搭接，端頭至少應(yīng)搭接150mm，側(cè)向至少應(yīng)搭接100mm，接頭距離應(yīng)盡可能遠一些，以便把水從外露邊緣排走。油氈防水層鋪貼時的氣溫不應(yīng)低于10攝氏度。3、每層均應(yīng)在完全吸收后才噴刷下一層。在封層硬結(jié)前不應(yīng)與水或土接觸。當混凝土或前一層未干或氣候條件不適宜時不應(yīng)涂防水層。4、涵洞每隔46m設(shè)沉降縫一道并貫穿整個斷面包括根底縫寬12cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。八涵洞回填涵洞施工完成后，當涵洞砌體砂漿或砼強度到達設(shè)計強度的75%時，方可進展對稱分層回填。填土X

10、圍為涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度。用油漆在臺背上標出每層的填筑厚度(每層厚度不大于15cm)，臺背回填材料運至現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后嚴格按每層的松鋪厚度夯實，壓路機碾壓不到的局部采用小型壓實機具夯實。施工中當涵洞上填土高度缺乏0.5m時，嚴禁采用振動式碾壓設(shè)備對涵頂上和涵洞X圍內(nèi)的填土進展碾壓。臺背填土壓實度檢測采用灌砂法，檢查頻率為每50m2檢驗1點，缺乏50m2時至少檢驗1點，每點都應(yīng)合格。九附屬工程漿砌片石漿砌片石的砂漿采用砂漿攪拌機拌合，砌筑八字墻體時，要對面石進展加工修整，保持外表平整，尖角要敲掉，砌石一律采用大面朝下，不能側(cè)砌和立砌，將大石塊砌筑在下層，上下交織銜接在一起，

11、防止出現(xiàn)通縫和通心現(xiàn)象，砌筑上層時防止擾動下層，石料質(zhì)量必須符合規(guī)X要求，砌筑用的石料如沾有泥污垢和石粉，要沖洗干凈后才能用于砌筑，砌體砂漿必須飽滿，砌縫保持在3cm以內(nèi)。不得出現(xiàn)干縫、瞎縫。三、平安質(zhì)量保證措施1平安保證措施1夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備，并盡量選在白天澆注砼。2進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴平安帽并正確配戴其它防護用品。3施工用電必須做到“一機一閘一漏，所有鋼筋施工機械嚴格按"機械平安操作規(guī)程"進展操作。4配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門配鎖，并由專人負責(zé)，進、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。5電線電纜必須架空或埋地，嚴禁

12、將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電纜應(yīng)埋入地下至少20cm。6經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生。7電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗。8注意現(xiàn)場的文明施工，在施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、穿短褲，甚至光膀子進展作業(yè)。9涵洞基坑較深時，應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)置圍欄。2質(zhì)量保證措施1、從工程部到施工隊直至作業(yè)班主，都要樹立高起點、高標準的質(zhì)量意識，樹立百年大計、質(zhì)量第一的思想，做到以規(guī)X標準為準繩，人人把好質(zhì)量關(guān)。2、把好原材料質(zhì)量關(guān)，不合格的原材料不準進入施工現(xiàn)場。3、執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序都必須向班組作書面交底，必要時上技術(shù)課，使作業(yè)人員懂得技術(shù)要求，掌握操作要領(lǐng)，明

13、確質(zhì)量標準，自覺把好工序質(zhì)量關(guān)。4、測量工作實行換手復(fù)核，確保工程位置和各部尺寸符合設(shè)計要求。5、模板要先檢查后使用，凡在運輸過程中變形的要進展校正整平后，模板安裝必須結(jié)實，并在澆注前復(fù)驗一次，支撐必須結(jié)實，立桿下端地質(zhì)必須滿足地質(zhì)承載力要求。用套管的材料，必須是優(yōu)質(zhì)管材，確保在澆注砼過程中不破裂，套管的長度要嚴格控制，斷口必須與模板平行。6、砼工程要嚴格按配合比施工，砂、石料的含水量要隨時測定，含泥量超標的砂不用，嚴格控制水灰比，振搗要密實，養(yǎng)護要及時認真，確保砼到達內(nèi)實外美。7、伸縮縫在根底、臺帽、蓋板施工過程中，要嚴格控制確保交接處在同一截面上，防止出現(xiàn)錯縫，造成沉降縫失效。8、漿砌石工

14、程，凡風(fēng)化、有水銹、山皮的石塊堅決不用，片石外表的泥污、石粉，用刷子刷洗干凈，砌筑砂漿要嚴格按配合比施工，嚴禁使用隔夜和終凝后的砂漿，嚴禁灌漿法施工，使砌體砂漿飽滿外表平整、縫隙均勻四、平安保證體系 平安生產(chǎn)目標消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責(zé)任重大事故；無器材設(shè)備、危險品、爆炸品被盜事故；嚴防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故。 平安保證體系在本工程分別就施工平安技術(shù)措施、車輛、機電設(shè)備、施工操作、平安教育、平安檢查、事故處理等方面，設(shè)立平安責(zé)任崗位，建立平安保證體系。五、環(huán)境保護措施1防止水土流失和廢料廢方處理措施在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建的臨時排水渠道，應(yīng)與永久性排水設(shè)施相連接。施工中開挖的土石材料，不得對排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。2防止和減輕水、大氣受