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文檔簡介
1、安定至普洱(團結)公路工程(文東至團結段)2合同段K14+200 至 K32+535.87先張法預應力混凝土空心板施工專項方案建設單位:安定至普洱(團結)公路工程(文東至團結段)建設指揮部施工單位:云南路橋股份有限公司監(jiān)理單位:云南展旭公路工程咨詢有限公司編制日期:2017年4月安定至普洱(團結)公路工程(文東至團結段)土建工程A5專項施工方案報審表施工單位: 合同號:02監(jiān)理單位:云南展旭公路工程咨詢有限公司編 號: 致(總監(jiān)理工程師)郝培云先生 :現(xiàn)上報 先張法預應力混凝土空心板工程的專項施工方案及附件,請予審查和批準。附件:專項施工方案及附件。承包人:年 月 日駐地監(jiān)理工程師審查意見:簽
2、字:年 月 日總監(jiān)監(jiān)理工程師意見:簽字:年 月 日安定至普洱(團結)公路工程(文東至團結段)2合同段(K14+20站 K32+535.87)全長18.33587公里先張法預應力混凝土空心板施工專項方案編制:復核:審批:云南路橋股份有限公司安普公路文團段2合同項目部2017年4月先張法預應力混凝土空心板施工專項方案一 、工程概況本合同段內共有單孔長16m預應力砼空心板梁10塊,邊板2塊,中板8塊。詳細情況如下:K15+8891孔x 16m正交小橋,下部結構:擴大基礎,上部構造:裝配式砼空心板。二、機械設備情況1、25噸吊車: 1 臺2、電動油泵: YBZ1050A2臺2YBZ2 491臺3、千斤
3、頂: YDT3138SA2臺YDJC2502001臺4、充氣橡膠芯模: 1 條5、長線混凝土張拉臺座:1 槽6、鋼筋加工設備: 3 臺電焊機, 1 臺彎曲機, 1 臺切斷機, 1 臺無齒切割機,1 臺鋼筋調直機三、預應力空心板梁施工工藝1、預應力張拉臺座的設置: 先張法預應力張拉臺座采用長線墩式臺座,由傳力墩、臺面、承力橫梁組 成,臺座為 25#鋼筋混凝土結構,臺座底板為在平整壓實的場地內,鋪墊 25cm 厚石灰土, 平整壓夯實再在其上澆筑 25#混凝土 20cm 厚;底板下設鋼筋混凝土 錨梁,增強底板整體剛度。傳力墩主要用于承受預應力鋼絞線的張拉力,為鋼 筋混凝土結構。臺面為制作混凝土空心板
4、梁的底模,為 C30 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結 構,其表面采用 3mm 鋼板。承力橫梁將預應力鋼絞線張拉力傳遞給傳力墩,并 起控制鋼絞線位置的作用。承力橫梁用P43Kg/m鋼軌焊制,結構尺寸280X 530x 640mm,具有足夠的剛度和強度,最大受彎撓度不大于 2mm。2、模板的制備模板采用 5mm 厚的定型鋼模以保證耐磨性能和空心板梁幾何尺寸的質量 要求??招陌辶簝饶2捎贸錃饽z囊,在使用前做承壓試驗,壓力表數(shù)值達到 0.02MPa,量測膠囊外徑尺寸,符合設計要求。3、非預應力鋼筋制作鋼筋進場后,存放在高出地面 30cm 以上的臺座或支撐上,覆蓋保存,并 按照規(guī)范要求做如下試驗:鋼筋從每批(60 t
5、)鋼筋中任取三根鋼筋,各截取一組試件,每組3個試件,分別用于鋼筋拉伸試驗;冷彎試驗;可焊性試驗。當試驗結果滿足規(guī)范要求并 且得到監(jiān)理工程師認可后,即可進行鋼筋制作。鋼筋制作程序:調直除銹-下料彎制-焊接綁扎成型。為防止膠囊上浮,除設置有限位鋼筋外,膠囊頂部的鋼筋必須綁扎牢固。 鋼筋籠下面放塑料方墩型墊塊,保證鋼筋有足夠的凈保護層和消除梁底板砼底 面墊塊痕跡。四、預應力鋼絞線施工1、張拉前的準備工作用于張拉鋼絞線的千斤頂、油泵、油表必須定期按規(guī)范要求進行核驗標 定,發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換制作和安裝承力橫梁上的定位板, 檢查定位板上的鉆孔位置和孔徑大小。 預應力鋼絞線定位板孔眼與臺面距離必須準確,
6、以確保預應力鋼絞線的保護層 厚度。錨具準備:錨具為單孔夾片式錨具,按照規(guī)范要求提供有質量檢驗合格 證,并定期檢查,質量合格后方可使用。2、鋼絞線:采用國產© j15.24高強低松馳鋼絞線,標準強度 1860MPa。 鋼絞線進場后,應逐盤進行外觀檢查,表面不得有裂痕、刻傷、死彎、 氣孔、油污、銹蝕等缺陷;鋼絞線內不應有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲,否 則不能使用。鋼絞線存放在干燥、清潔、距地面高度不小于 20cm處,并加以覆蓋, 防止雨水和油污侵蝕。鋼絞線切割采用電動砂輪鋸切斷,不得采用加熱、焊接和氣割等方法; 對需要連接使用的鋼絞線,必須采用連接器連接。為使張拉橫梁與臺座軸線垂直,保證
7、每根鋼絞線張拉力一致,必須首先 保證傳力墩兩端面在同一平面上,嚴格保證兩臺千斤頂同步供油且行程一致。鋼絞線張拉時采用雙控方法,即控制設計張拉力和鋼絞線伸長值,并以 控制設計張拉力為主,準確施加預應力,并認真做好張拉記錄。為確??招陌辶侯A應力鋼絞線對梁體的預應力效果和預拱度控制,板內 部分預應力鋼絞線按圖紙要求,在距板端一定范圍內按照一定圖紙尺寸加套塑 料管,套管端頭用膠布密封,以防進入水泥漿,嚴格控制預應力鋼絞線有效長 度。鋼絞線張拉程序張拉完成后,應檢查鋼絞線與鋼筋骨架的相互位置,保證其位置準確。五、混凝土的澆筑及養(yǎng)護:1、施工場地及料場必須硬化,各種材料分類堆放,不得混雜,并有醒目的 標志
8、牌,按規(guī)范要求經常進行抽樣試驗。2、安裝并調試自動稱量砼拌合機。3、使用監(jiān)理工程師批準的砼配合比,并摻加高效減水劑。4、澆筑混凝土時用插入式振動器進行振動,避免碰撞預應力鋼材,并經常 檢查模板膠囊。每塊板分二層進行,第一層先澆底板,振搗密實后鋪設充氣壓 膠囊,澆注上部第二層混凝土,施工中應避免在高溫時間張拉和澆注砼,合理 安排時間,保證張拉的準確性和施工砼的質量。5、混凝土澆筑完成并初凝后,應立即開始養(yǎng)生,采用覆蓋澆水法。6、安裝并檢查預埋件位置,保證準確。7、為便于控制構件強度,做 6組試件。其中3組隨構件同條件養(yǎng)護,3組 進行標養(yǎng),以此測定28天強度。六、放張:1、拆除模板和膠囊時間參照合
9、同要求、施工規(guī)范的規(guī)定處理,空心板 梁側模和膠囊內模一般在混凝土抗壓強度達到 2.5MPa后方可拆除;按照預制空 心板梁混凝土抗壓強度遞增長期計算,在常溫 2130C以下,8小時后可達到 2.5MPa,可拆除空心板梁側模和膠囊內模(見附表),模板拆除后,如砼表面有 缺陷,應報監(jiān)理工程師,并在監(jiān)理工程師指導下及時修補。2、當混凝土強度達到圖紙所示放張強度并經監(jiān)理工程師批準后, 開始放張。 混凝土強度通過試壓確定。3、放張程序:用千斤頂放松鋼絞線時分次放張,稍停頓待穩(wěn)定后,繼續(xù) 放張,放張時間控制在半小時以上完成。4、鋼絞線松張后,用切割機切斷構件兩端的鋼絞線,先切割張拉端構件兩 端鋼鉸線,再切割
10、固定端構件兩端鋼鉸線,鋼絞線兩端刷防銹漆,以防銹蝕。七、鋼絞線放張后,使用監(jiān)理工程師批準的混凝土標號及時進行梁兩端的 封頭施工。混凝土表面要光滑、平順,與梁端頭處于同一平面內,放張完成后 及時檢查構件尺寸,并認真做好記錄。預制預應力空心板梁,梁堆碼時間較長,因此,觀測和掌握空心板梁從鋼 絞線放張后至架設前的上拱度變化情況和具體數(shù)據(jù)尤為重要,其關系到橋面高 程控制和路面縱坡控制。空心板梁上拱度觀測點選擇固定于梁體跨中和距梁體端部 25cm 梁底,共 三點。在移梁碼放時,距梁端 25cm 支點處,應保持水平,以利直接觀測;兩 支點存在高差時,跨中的上拱值應為觀測值減去兩支點高差的1/2。八、放張完
11、成后及時檢查構件尺寸,并認真做好記錄。九、板、梁的起吊、存放、養(yǎng)護。1、起吊采用 25 噸吊車,緩慢起吊放到儲梁區(qū),場地做地基處理,梁支座 中心線處墊方木,并保證位置準確,上下梁在一條豎直線上,梁堆放高度不超 過 4 塊板,每塊板梁標明橋梁名稱、邊板和中板、生產日期、交角2、繼續(xù)進行養(yǎng)護,直至達到符合要求十、預應力混凝土施工工藝流程:卜一、預應力板梁的質量要求:項目要求注解1.梁體及封端混凝土 28天的平均強度不得低 于設計標號。2梁體及封端外觀平整密實、不露筋,無蜂窩、 無空洞。有空洞、蜂窩、漏漿、硬傷、掉角等缺陷均應 修補充好,并養(yǎng)護到規(guī)定標號,對影響承載能 力的缺陷,需作荷載試驗。3.成
12、品外形尺寸(容許誤差)構件全長-10+5mm梁面寬度(干接縫)土 10 梁板高土 5mm表面垂度v 4mm檢查底板內外側,檢杳1/4跨及2/4跨截面,檢杳兩端,檢查兩端的偏差。十二、質量保證措施1、工程質量目標按照設計文件和國家及交通部現(xiàn)行的技術標準、規(guī)范進行施工;所承包的 工程,全部達到交通部現(xiàn)行的工程質量驗收標準,工程一次驗收合格率達到 100%,優(yōu)良率達到95%以上。2、建立健全質量管理組織機構成立以項目經理為第一責任人,各職能部門參加的質量管理委員會。遵循 全面質量管理的基本觀點和方法,開展全員、全過程的質量管理活動,建立施 工質量保證體系,并在體系運行過程中不斷完善。詳見質量保證體系
13、框圖 各部門職責如下:(1)項目經理質量職責:對工程質量負全責,并進行組織、推動、決策, 優(yōu)質施工方案,推廣應用新技術,提高工程質量。對工程質量實行終身負責制。(2)總工程師質量職責:負責技術管理日常工作,對工程質量進行技術 指導和監(jiān)督,貫徹ISO9001質量認證文件,協(xié)助項目經理抓好工程的質量控制(3)安質部質量職責:具體落實擬定的質保措施,質量計劃。(4)施工隊質檢員質量職責:實施施工過程中本隊工程項目全過程的質 量控制與檢查,進行各分項工程的自檢工作,填報自檢表并在合格后填報監(jiān)理 工程師規(guī)定表格,上報項目部質檢工程師,會同項目部質檢工程師配合監(jiān)理工 程師進行檢查。3、強化全面質量管理意識
14、 對工程質量要高起點,嚴要求,把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產的全過程。在 施工隊伍選取、機構設置、施工方案、管理制度等方面都要緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標, 以保證和提高工程質量為主線,從每道工序開始,從分項工程做起,加強施工 過程的控制,自始至終把好質量關,確保整個工程質量處于受控狀態(tài)。全面組 織優(yōu)質生產。4、建立質量檢查制 建立各級質量檢查制度,項目經理部采取定期和不定期相結合的方式,對 梁場每月進行一次。質量檢查由主要領導組織有關部門人員參加,外業(yè)檢測、 內業(yè)檢查分別進行。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。5、施工過程中的質量控制措施(1)嚴格執(zhí)行質量交底制度 各分項工程開工前,實行質量交底制度
15、,除了對該分項的工藝術流程、質 量等作詳細交底外,對重點、難點部位,建立質量管理控制點。(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工” 即:未進行技術交底不施工; 圖紙和技術要求不清楚不施工; 測量樁和資料未經復核不施工;材料不合格不施工;工程環(huán)境污染未經檢查簽 證不施工?!叭唤唤印?即:無自檢記錄不交接; 不經專業(yè)人員驗收合格不交接; 施工記錄不全不交接。(3)對工序實行嚴格的“三檢” “三檢”即:自檢、互檢、交接檢。如模板制作與安裝、鋼筋加工及綁扎 等。施工時上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質量。(4)嚴格材料、成品和半成品驗收 對所有入場材料,必須按技術規(guī)范要
16、求進行檢查,質量檢查記錄和試驗報 告保存?zhèn)洳椤z查驗收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。(5)加強原始資料的積累和保存 空心板預制必須由專職質檢人員作好質量檢測記錄,工程結束時交檔案資 料員負責整理裝訂成冊歸檔。(6)質量保證技術措施1)規(guī)范技術交底保證措施 開工前,系統(tǒng)、全面地對設計文件進行審核,深入地理解設計意圖、熟悉 設計文件,進一步熟練地掌握設計、施工規(guī)范和標準。根據(jù)施工的情況,進行 詳細的技術交底,確保工程按設計實施。通過試驗選定最佳工藝參數(shù),嚴格按其組織施工。對鋼絞線張拉等特殊工 序,應組織工人專門培訓,加強施工人員的培訓和考核,關鍵工序實行持證上 崗。2)嚴格控制原材
17、料供應質量保證措施 拌制砼用的水泥各項技術指標,必須符合相應的國家標準,運到工地的水 泥,應有供應單位提供的出廠試驗報告單,并按水泥品種、標號和出廠編號分 批進行檢查驗收,逾期水泥需復驗,對不合格的水泥不得使用。拌制砼應采用堅硬、耐久的天然中粗砂做為細骨料,運到工地的細骨料, 應按不同的產地、規(guī)格、品種分批貯存。試驗部門應提供報告單。砼用粗骨料,應為堅硬、耐久的碎石,各項技術指標必須符合規(guī)范標準。拌制和養(yǎng)護砼用的水,必須符合有關規(guī)定,凡能飲用的水,均可作為拌制 和養(yǎng)護砼之用。為改善砼的技術性能,可在拌制砼時適當摻入化學外加劑,各種外加劑應 由專門的生產單位負責供應,運到工地的外加劑無論是固體、
18、液體,均要有適 當?shù)陌b容器。并隨附產品鑒定合格證書,要分比分類存放,防止變質。在使 用前必須認真校驗、拌制、確認。鋼材的技術條件,驗收標準和試驗方法必須分別符合現(xiàn)行國家、冶金部標 準。進入工地的鋼材,均應附有制造廠的質量證明書或驗收報告單。工地試驗 工程師,應按有關規(guī)定對購入的鋼材進行檢驗,填發(fā)“鋼筋試驗鑒定報告單” 作為使用本批鋼材的依據(jù)。在運輸和貯存過程中應防止銹蝕、污染,避免壓彎, 按廠名、級別、規(guī)格分批堆置在倉庫內,并架離地面,懸掛識別標牌。3)模板、鋼筋制作加工的質量保證措施模板的制作,按技術交底保證構筑物各部位的設計形狀、尺寸和相互間位 置的正確性,具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,
19、能安全地承擔灌筑砼施工中產 生的各項荷載,制作要簡單,安裝拆卸要方便和多次使用,結合嚴密,不得漏 漿,模板每使用一次,應指派人整理,涂刷脫模劑,以備下一次使用。鋼筋在加工前應調直,表面油漬、鐵銹應清除干凈,下料及加工要嚴格遵守TBJ204-96鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定及設計要求。4)砼工程的質量保證措施砼的配合比,應保證砼硬化后能達到要求標號,制拌的砼必須具有良好的 和易性,砼配合比報告單,由試驗工程師制定,并經監(jiān)理工程師認可后,方可 交施工隊實施。砼的拌制設備及計量裝置,應經常保持良好的狀態(tài),計量裝置應由合格的 檢驗部門定期校定。砼攪拌均勻,顏色一致,拌合時間應符合規(guī)定。砼在運輸過程
20、中不應發(fā)生離析、 漏漿及泌水。運輸工具的內壁應平整光滑, 行走道路應力求平順。在澆筑砼前,應按規(guī)定作好各種檢查及記錄,清除模板和鋼筋上的雜物。 灌注厚度適宜,灌注砼應使用附著式振搗器和插入式振搗器相結合搗實。砼灌 注施工中應設專人檢查模板、鋼筋、預埋件和預留孔洞等的狀態(tài)。5)預應力施工質量保證措施張拉前,編制詳細的預應力張拉專項計算書和專項技術交底書。 安排富有經驗的技術人員專職指導預應力張拉作業(yè)。所有操作預應力設備 的人員,進行上崗培訓,并通過設備運用進行規(guī)范化訓練,以掌握操作技術。作業(yè)前,對張拉設備、測力設施進行標定,并按規(guī)范規(guī)定定期進行檢查和標定。當氣溫下降到5C以下無保溫措施時,禁止進
21、行張拉工作。張拉時,使千斤頂張拉力的作用線與預應力鋼絞線的軸線重合一致;對曲 線預應力鋼絞線,張拉力的作用線應與孔道中心線末端的切線重合,并作詳細 記錄。預應力需以緩慢均勻的速度張拉,兩端應同時進行,當預應力張拉至設計 規(guī)定值。十四、安全保證措施1、安全生產目標 嚴格消滅因工死亡事故;消滅爆炸和火災事故;消滅機械設備大型事故; 無器材設備、危險品、爆炸品被盜事故。2、安全管理機構安全工作是一項多層次、 全方位的系統(tǒng)工程, 必須全員參與, 全過程管理, 做到第一管理者總負責,齊抓共管,各部門積極配合,保證安全方針目標、行 為規(guī)范落到實處,保證作業(yè)現(xiàn)場受控。項目經理部成立以項目經理任組長,各部門具
22、體負責的安全生產領導小 組。主要部門安全職責如下:(1)項目經理、副經理安全職責 對本工程項目的安全生產負全部責任。認真組織招待國家和上級頒發(fā)的安 全生產、勞動、環(huán)境保護的法令、條例、制度、規(guī)程、規(guī)定、細則、辦法和措 施。每月召開一次有工程技術人員、項目隊長、作業(yè)班長和安監(jiān)人員參加的安 全例會,總結本月安全生產情況,分析職工安全思想動態(tài),研究解決存在的問 題,布置下月安全工作,并作好記錄,以備復查。(2)項目總工程師安全職責 總工程師在項目經理領導下對安全生產工作負技術責任。審查、批準技術 文件、施工方案和處理技術問題時,必須貫徹安全技術、工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程和標準, 向施工人員層層進行技術交底。(3
23、)安全監(jiān)察部門安全職責a. 監(jiān)督檢查項目隊貫徹執(zhí)行國家勞動保護、安全生產法、政策、法規(guī)以及上級和公司頒發(fā)的條例、規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、細則等規(guī)章制度。b. 參加項目經理組織的定期與不定期安全檢查,深入現(xiàn)場、檢查項目隊安全生產設備、設施是否齊全、有效;安全技術措施是否健全、落實。對檢查中 發(fā)現(xiàn)的總是,提出整改意見和整改意見通知書,督促及時解決。遇到有險情危 及人身安全時,有權暫停作業(yè)或指揮作業(yè)人員撤離危險區(qū),并立即報告有關領導處理C.參加生產會議,負責制訂(修改)安全生產管理辦法。督促有關部門制 定(修改)安全技術規(guī)程、安全技術操作細則、施工安全措施,定期研究傷亡 事故、職業(yè)病發(fā)生、發(fā)展趨勢和更大安
24、全問題,提出安全生產、勞動環(huán)境保護 方面的建議和要求,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。d. 協(xié)助安全質量部門,做好日常工作。e. 督促檢查勞動保護經費合理使用和安全措施工程完成情況。參加工程安全科研成果和有關新技術的鑒定。3、安全生產目標的保證措施( 1)加強領導,健全體系。項目經理部成立安全生產領導小組,由項目 經理任組長,全面負責安全生產工作。制定嚴格的安全作業(yè)措施,定期分析安 全生產形勢, 充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用, 研究解決工作中存在的問題, 及時發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。( 2)廣泛開展安全教育,增強職工安全意識,組織學習有關技術規(guī)范和 安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。( 3)堅持安全技術交底工作制度
25、。項目部對危險性較大的工序及大型設 備操作等進行安全技術交底。對關鍵工序及特殊工種進行安全技術交底。交底 的主要內容要突出重點,明確標準,提出要求,要有針對性和可操作性。( 4)對關鍵工序、過程控制的安全技術論述清楚。施工中嚴格工序銜接, 規(guī)范操作,杜絕違章指揮,嚴禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。( 5)嚴格安全監(jiān)督檢查制度。項目部安全生產領導小組定期檢查,專業(yè) 性檢查、季節(jié)性檢查和經常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,把事故消滅在萌芽狀 態(tài)。(6)加強班組建設。選好班長、安全員,認真執(zhí)行“三工” 、“三檢”安 全制度。積極開展安全小組管理活動,集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,及時 糾正。(7)全面推行安全標準
26、化管理,強化激勵約束機制。依據(jù)上級機關制定 的“安全質量標準化工地建設實施細則” ,扎扎實實地開展安全質量標準化工地 建設,推行標準化管理,文明施工。(8)突出重點,把住關鍵,把安全工作落到實處。高空作業(yè)、預應力張 拉、安全行車是施工安全的重點,嚴格安全技術交底,做好施工過程的監(jiān)督檢 查,使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。4、施工的安全保證措施 預應力砼空心板張拉前,應檢查張拉設備、工具是否符合施工及安全的要 求,壓力表應按規(guī)定周期進行檢定;高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口 必須完好無損,油泵操作人員要戴防護眼鏡;油泵開動時,進、回油速度與壓 力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致,安全閥要經
27、常保持靈敏可靠。使用混凝土震搗器時,必須檢查下列內容:震搗器的外殼、接地裝置及膠 皮線情況;電線的端部與震搗器的連接情況;震搗器的搬移地點以及在間斷工 作時電源開關關閉等情況。震搗人員必須穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。5、施工現(xiàn)場安全措施(1)參加施工的工人(包括學徒工工、實習生、代培人員) ,要熟知本工 種的安全技術操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。(2)電工、焊工、起重機司機和各種機動車輛司機,必須經過專門訓練 經考試合格發(fā)給操作規(guī)程證,方準獨立操作。(3)正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。(4)施工現(xiàn)場的防護設施,安全標志和警告牌
28、,不得擅自拆動。需要拆 動的,要經工地負責人同意。(5)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處,應有防護設施或 明顯標志。(6)施工現(xiàn)場要有交通指示標志。6、機電設備安全措施(1)機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。(2)機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設防護裝置, 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。(3)電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種 電動機具必須按規(guī)定接零接地, 并設置單一開關; 遇有臨時停電或停工休息時, 必須拉閘加鎖。(4)施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況 應停機檢查,不得在運轉中修理。(5)電氣、儀表和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行。運 轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。(6)受壓容器應有安全閥、
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