光伏發(fā)電工程項(xiàng)目鋼筋工程技術(shù)方案

1、光伏發(fā)電工程項(xiàng)目鋼筋工程技術(shù)方案1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有原材料質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定 作力學(xué)性能復(fù)試，在符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求后方可使用。2、鋼筋加工場(chǎng)配置成套加工設(shè)備，制作各項(xiàng)目需要的鋼筋。 鋼筋加工場(chǎng)的工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場(chǎng)一一加工和堆放一一 半成品暫存及運(yùn)輸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃的先后次序安排鋼筋 加工。3、圓鋼和直徑小的螺紋鋼采用綁扎接頭搭接，其搭接長度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，直徑大于16mm的螺紋鋼則采用焊接，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。4、鋼筋工程在具體操作過程中，成立一個(gè)配制班，兩個(gè)綁 扎班，一個(gè)焊接班并配備兩名專門下料的技術(shù)人員，各班組 在施工過程中由工長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)

2、，分工合作，各司其職，圓滿 完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)施工任務(wù)。5、鋼筋配制 、鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置在施工區(qū)域外，這樣可緩解現(xiàn)場(chǎng)施 工場(chǎng)地的壓力。 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按要求分規(guī)格碼放整齊，并要設(shè)好防雨措施，防止鋼筋出現(xiàn)銹蝕情況， 鋼筋復(fù)試合格后便可使用。 、根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員的下料單和工長的施工任務(wù)單確 定下料順序和下料尺寸。 、配制好的鋼筋亦要分規(guī)格、型號(hào)、構(gòu)件號(hào)碼放整齊，并通知現(xiàn)場(chǎng)綁扎班驗(yàn)收，合格后拉至施工現(xiàn)場(chǎng)使用 、鋼筋加工的質(zhì)量要求：a、鋼筋形狀、尺寸正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。b、 鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。c、鋼筋的彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。d、 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為： 全長土

3、 10mm彎起鋼 筋起彎點(diǎn)位移土 20mm彎起鋼筋彎起高度土 5mm箍筋邊長 ± 5mm6、鋼筋綁扎 、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。鐵絲：可采用 20-22號(hào)鐵絲 （火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用 要求。 、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線， 柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留 搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處 理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥 砂漿等污垢清除干凈。 、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜

4、物清理干凈。按要求搭好腳手架，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 、綁柱子鋼筋：a、工藝流程：套柱箍筋一一搭接綁扎豎向受力筋一一畫 箍筋間距線一一綁箍筋。b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量， 先將箍筋套在下層搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用 光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。c、搭接綁扎豎向受力筋： 柱子主筋立起之后， 綁扎接頭 的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上， 按圖紙要 求用粉筆劃箍筋間距線。e、 柱箍筋綁扎：

5、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍 筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋的彎鉤 疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。f、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密， 加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋 間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋 應(yīng)鉤住箍筋。g、 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，墊塊應(yīng)綁在 柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm （或用塑料卡卡在外豎筋 上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 、梁鋼筋綁扎：a、工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固 定一一穿主梁上層縱向

6、架立筋一一按箍筋間距綁扎一一穿 次梁上層縱向鋼筋一一按箍筋間距綁扎。模外綁扎：在主次梁橫板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上 面放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿 主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋一 按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于橫板內(nèi)。b、在側(cè)梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。c、 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按 已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起 鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立 筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁 架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。d、 框加梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁上部縱向鋼 筋伸入中間

7、節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋的端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì) 要求。e、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。f、箍筋在疊放處的彎鉤， 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎， 箍筋彎鉤 為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫 長度為5d。g、 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處， 梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合 設(shè)計(jì)要求。h、 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證 保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋 之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。i、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mml時(shí)， 宜采用焊接接頭，小于 22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長 度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離， 不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（H級(jí)鋼 筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng) 相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度