數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控機(jī)床種類繁多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。數(shù)控機(jī)床在配置了ATC自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)和刀庫(kù)后，就升級(jí)成為數(shù)控加工中心，其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色，具體應(yīng)根據(jù)機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說(shuō)明書要求，制訂和建立必要的定期、定級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制度。盡管數(shù)控加工中心種類繁多，性能和結(jié)構(gòu)各異，但歸結(jié)起來(lái)，都是由以下幾個(gè)主要部分構(gòu)成的：一 機(jī)械系統(tǒng)主要包括：1. 主軸單元：主軸電機(jī)、彈簧力夾持及松開(kāi)的液壓缸機(jī)構(gòu)、編碼器、軸承；2. 主軸頭單元：主軸頭、皮帶輪、齒輪、換檔機(jī)構(gòu)；3. X/Y/Z三軸或多軸伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：伺服電機(jī)、編碼器、鞍座、滾

2、珠絲杠、軸承座、軸承電機(jī)座；4. 導(dǎo)軌、附加的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；5. ATC自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)：刀庫(kù)、刀架、換刀臂、換刀電機(jī)、氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6. 大型支撐結(jié)構(gòu)鑄件：立柱、底座、鞍座、工作臺(tái)；7. 液壓系統(tǒng)：油箱、油泵、壓力表、管路及接頭等8. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑油泵、油路、分流管、管路堵塞檢查、調(diào)校；9. 氣壓系統(tǒng)：提供主軸吹氣冷卻及換刀、夾緊及松刀作業(yè)。由管路、減壓閥、空氣濾清器、截止閥等組成；10. 冷卻系統(tǒng)：冷卻泵、水管、儲(chǔ)水箱、切削液；二 電氣系統(tǒng)主要包括：主軸功率驅(qū)動(dòng)裝置、伺服功率控制裝置、NC控制裝置以及控制回路的、繼電器、熔斷器三 NC系統(tǒng)：各種類型的NC控制器、I/O PCB背板、操作面板MD

3、I、系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序四安全防護(hù)系統(tǒng)：照明、安全保護(hù)裝置、護(hù)罩、三軸防屑等五 輔助裝置：排屑裝置以上構(gòu)成，會(huì)隨著數(shù)控加工中心的不同而有適當(dāng)增減。數(shù)控機(jī)床具有集機(jī)械、電氣、液壓于一身的、技術(shù)密集和知識(shí)密集的特點(diǎn)，是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且又昂貴的先進(jìn)加工設(shè)備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須做好定期的維護(hù)保養(yǎng)工作。鑒于上述原因，要求數(shù)控機(jī)床維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣動(dòng)方面的知識(shí)，也要具備電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、驅(qū)動(dòng)及測(cè)量技術(shù)等方面的知識(shí)，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控機(jī)床，及時(shí)搞好維護(hù)工作。正確預(yù)防和維護(hù)保養(yǎng)是提高數(shù)控機(jī)床使用效率，降低使用維護(hù)成本的有效保證。為此，我們精心搜

4、集和整理了數(shù)控加工中心的維護(hù)保養(yǎng)資料、規(guī)程，以及有關(guān)書籍、國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，撰寫了數(shù)控加工中心五級(jí)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，力求為數(shù)控加工中心的使用單位開(kāi)展機(jī)床相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)工作提供借鑒和參考。1級(jí)保養(yǎng)：時(shí)間間隔：每月進(jìn)行1次保養(yǎng)級(jí)別保養(yǎng)間隔所需時(shí)間所需人員1級(jí)1次/月1天2人序號(hào)檢查部位保養(yǎng)內(nèi)容(兼維修、調(diào)整項(xiàng)目)備注1導(dǎo)軌導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油2導(dǎo)軌X/Y/Z軸向?qū)к壝媲宄邢骷芭K物，檢查潤(rùn)滑油是否充分，導(dǎo)軌面有無(wú)劃傷3氣壓系統(tǒng)壓縮空氣氣源壓力檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整4氣壓系統(tǒng)氣源自動(dòng)分水濾氣器、自動(dòng)空氣干燥器及時(shí)清理分水器中濾出的水分，保證自動(dòng)空氣干燥器工

5、作正常5氣壓系統(tǒng)氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面發(fā)現(xiàn)油面不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)足油6潤(rùn)滑系統(tǒng)主軸潤(rùn)滑恒溫油箱確保油量充足并工作正常，潤(rùn)滑油溫在控制范圍內(nèi)。檢查過(guò)濾器、箱體，必要時(shí)清洗、更換潤(rùn)滑油7液壓系統(tǒng)油箱、油泵、壓力表、管路及接頭油箱、油泵無(wú)異響噪聲，壓力表指示正常，管路及各接頭無(wú)泄漏，工作油面高度正常8液壓系統(tǒng)液壓平衡系統(tǒng)平衡壓力指示正常，快速移動(dòng)時(shí)平衡閥工作是否正常9CNCCNC的輸入/輸出單元磁盤、磁帶、光電閱讀器、海量存儲(chǔ)器等的清潔，機(jī)械結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑良好10電氣裝置各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞，清洗通風(fēng)散熱裝置11安全防護(hù)系統(tǒng)各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩等無(wú)松動(dòng)、漏水1

6、2導(dǎo)軌檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)按機(jī)床說(shuō)明書調(diào)整13冷卻系統(tǒng)切削液箱檢查液面高度，必要時(shí)更換并清理切削液箱底部，清洗過(guò)濾器14輔助裝置排屑器清理切屑，檢查有無(wú)卡堵15潤(rùn)滑系統(tǒng)清理廢油池及時(shí)清理廢油，避免外溢16主傳動(dòng)鏈調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊按機(jī)床說(shuō)明書調(diào)整17機(jī)械系統(tǒng)滾珠絲杠檢查絲杠潤(rùn)滑情況，必要時(shí)清除舊潤(rùn)滑脂，涂上新潤(rùn)滑脂18液壓系統(tǒng)液壓油路檢查減壓閥、溢流閥、濾油器和油箱，必要時(shí)清洗、更換或過(guò)濾液壓油19潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑油泵檢查、清理潤(rùn)滑油池底，必要時(shí)更換濾油器20冷卻裝置過(guò)濾器、冷卻泵、儲(chǔ)水箱清理、檢查，必要時(shí)更換冷卻液、清洗過(guò)濾器和水箱2級(jí)保養(yǎng)：時(shí)間間隔：每季度進(jìn)行1次保養(yǎng)級(jí)別保養(yǎng)間

7、隔所需時(shí)間所需人員2級(jí)1次/3月1天2人序號(hào)檢查部位保養(yǎng)內(nèi)容(兼維修、調(diào)整項(xiàng)目)備注1導(dǎo)軌導(dǎo)軌潤(rùn)滑油箱檢查油標(biāo)、油量，及時(shí)添加潤(rùn)滑油2導(dǎo)軌X/Y/Z軸向?qū)к壝媲宄邢骷芭K物，檢查潤(rùn)滑油是否充分，導(dǎo)軌面有無(wú)劃傷3氣壓系統(tǒng)壓縮空氣氣源壓力檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整4氣壓系統(tǒng)氣源自動(dòng)分水濾氣器、自動(dòng)空氣干燥器及時(shí)清理分水器中濾出的水分，保證自動(dòng)空氣干燥器工作正常5氣壓系統(tǒng)氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器油面發(fā)現(xiàn)油面不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)足油6潤(rùn)滑系統(tǒng)主軸潤(rùn)滑恒溫油箱確保油量充足并工作正常，潤(rùn)滑油溫在控制范圍內(nèi)。檢查過(guò)濾器、箱體，必要時(shí)清洗、更換潤(rùn)滑油7液壓系統(tǒng)油箱、油泵、壓力表、管路及接頭油箱、油

8、泵無(wú)異響噪聲，壓力表指示正常，管路及各接頭無(wú)泄漏，工作油面高度正常8液壓系統(tǒng)液壓平衡系統(tǒng)平衡壓力指示正常，快速移動(dòng)時(shí)平衡閥工作是否正常9CNCCNC的輸入/輸出單元磁盤、磁帶、光電閱讀器、海量存儲(chǔ)器等的清潔，機(jī)械結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑良好10電氣裝置各種電氣柜散熱通風(fēng)裝置各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞，清洗通風(fēng)散熱裝置11安全防護(hù)系統(tǒng)各種防護(hù)裝置導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩等無(wú)松動(dòng)、漏水12導(dǎo)軌檢查各軸導(dǎo)軌上鑲條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)按機(jī)床說(shuō)明書調(diào)整13冷卻系統(tǒng)切削液箱檢查液面高度，必要時(shí)更換并清理切削液箱底部，清洗過(guò)濾器14輔助裝置排屑器清理切屑，檢查有無(wú)卡堵15潤(rùn)滑系統(tǒng)清理廢油池及時(shí)清理廢油，避免外溢16主傳動(dòng)鏈調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊按機(jī)床說(shuō)明書調(diào)整17機(jī)械系統(tǒng)三角皮帶、皮帶輪外觀檢查、松緊度檢查，清理皮帶輪18機(jī)械系統(tǒng)滾珠絲杠檢查絲杠潤(rùn)滑情況，必要時(shí)清除舊潤(rùn)滑脂，涂上新潤(rùn)滑脂19液壓系統(tǒng)液壓油路檢查減壓閥、溢流閥、濾油器和油箱，必要時(shí)清洗、更換或過(guò)濾液壓油20潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑油泵檢查、清理潤(rùn)滑油池底，必要時(shí)更換濾油器21冷卻裝置過(guò)濾器、冷卻泵、儲(chǔ)水箱清理、檢查，必要時(shí)更換冷卻液、清洗過(guò)濾器和水箱22主軸電機(jī)聲音、振動(dòng)、溫升、絕緣電阻檢查軸承等處的不正常聲音，清理皮帶輪23X/Y