QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制課件

1、QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制目目 錄錄n一、工程概況n二、QC小組簡介n三、選題理由n四、現(xiàn)狀調(diào)查n五、確定目標及可行性論證n六、原因分析及要因確認n七、制定對策n八、實施對策n九、效果檢查n十、鞏固措施n十一、體會QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制一、工程概況一、工程概況n工程地點:n結(jié)構(gòu)類型:地下一層,地上18層,剪力墻結(jié)構(gòu) n建筑面積:11000M,高度54.3米,全部為住宅n被評為2007度上海市優(yōu)質(zhì)工程白玉蘭獎 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制二、二、QC小組簡介小組簡介n小組名稱:上n課題名稱 :內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制 n小組

2、類型 :攻關(guān)型 n活動時間 :2006.6-2007.1 n注 冊 號 :QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制QC小組成員簡介序號 姓名年齡職務職稱TQM教育1組長33工程公司技術(shù)負責人 工程師402組員42項目經(jīng)理 工程師363組員42項目副經(jīng)理 助工364組員38項目技術(shù)負責人 助工365組員24質(zhì)量員 技術(shù)員366組員35瓦工班長 技術(shù)員367組員32瓦工班長 技師 32QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制三、選題原因三、選題原因n 履行公司“環(huán)保安康建時代精品，誠信守法筑*豐碑”的質(zhì)量方針，貫徹公司質(zhì)量管理要求，樹立公司形象，提高公司信譽，開拓公司市場。n加強工序控制，提高內(nèi)墻抹灰質(zhì)量,節(jié)約人工成本材

3、料成本,在內(nèi)墻抹灰質(zhì)量等方面取得工程質(zhì)量控制經(jīng)驗,課題雖小但有現(xiàn)實意義 n 為了滿足規(guī)范要求和竣工驗收要求,為創(chuàng)建上海市優(yōu)質(zhì)工程“白玉蘭”獎奠定良好的基礎(chǔ)。 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制四、 現(xiàn)狀調(diào)查n我們QC小組本著節(jié)約人工成本材料成本,在內(nèi)墻抹灰質(zhì)量等方面取得工程質(zhì)量控制經(jīng)驗這一目標，根據(jù)一期工程我們所施工的1#,4#房內(nèi)墻抹灰質(zhì)量的調(diào)查，和正在施工的40#房內(nèi)墻抹灰質(zhì)量的調(diào)查分析統(tǒng)計如下： QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制 制表人:* 工程名稱項目調(diào)查1#房 4#房 40#房 累計點 占總點百分比 累 計百分比 墻面抹灰層開裂 2219206140.67%40.67%墻面抹灰層空鼓 1823

4、216241.33%82%墻面表面不平整 453128%90%墻面表面不垂直 32496%96%墻面陰陽角不方正 31264%100%合計505050N=150QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制100%96%90%82%42.67%累計頻率（%)1020304050607080901000陰陽角不方正墻表面不垂直墻表面不平整墻面空鼓墻面開裂N=150頻數(shù)0140150130120110100908070605040302010已建工程內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量缺陷排列圖 制圖人:* 日期:2006年7月10日QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制影響內(nèi)墻面質(zhì)量的原因:影響內(nèi)墻面質(zhì)量的原因墻面開裂墻面空鼓QC成果內(nèi)墻抹灰面

5、的質(zhì)量控制五、確定目標及可行性論證五、確定目標及可行性論證（1）、確定目標 目標：內(nèi)墻面抹灰分項工程質(zhì)量合格率達到 98%。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制（2）、可行性分析1、課題雖然簡單，但對解決抹灰中的質(zhì)量問題有現(xiàn)實意義公司領(lǐng)導對這個課題非常重視，專門指派了總工程師到現(xiàn)場進行技術(shù)指導，我們在總工程師的帶領(lǐng)下，對該區(qū)域內(nèi)兄弟單位正在施工的和已經(jīng)竣工的同類工程進行了考察研究；2、工程公司派技術(shù)質(zhì)量科科長*長住現(xiàn)場負責質(zhì)量控制，并以*牽頭在項目部成立了QC小組進行攻關(guān)，該小組成員技術(shù)全面，經(jīng)驗豐富，在實際攻關(guān)過程中善于總結(jié)，不斷開拓，具有鉆研精神，是實現(xiàn)預定目標的重要保證；3、QC小組對控制內(nèi)墻面

6、抹灰質(zhì)量問題進行了深入研究，認真分析工程特點，找準原因，制定切實有效的對策措施，為解決內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量問題做好了大量的準備，完全能夠達到預定目標。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制六、原因分析和要因確認六、原因分析和要因確認1、原因分析、原因分析n由排列圖可以看出，影響內(nèi)墻面質(zhì)量的主要原因是墻面抹灰開裂和墻面抹灰空鼓。nQC小組召開了“原因分析會”，會議由組長*主持，參加人員包括QC小組全體成員及抹灰班組部分施工人員。n根據(jù)會議研究分析討論的結(jié)果，結(jié)合成員提出的產(chǎn)生內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量問題的因素進行概括，并對提出的影響因素繪制如下因果分析圖：QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制因果分析圖材料空空 鼓鼓 開開 裂裂環(huán)

7、境方法機具人員 基層平整度不合要求無管理人員監(jiān)督原材料質(zhì)量差 機具攪拌不均勻 缺乏經(jīng)驗 砂漿強度達不到要求 機具老化 獎罰制度不清 責任感不強 施工人員素質(zhì)不齊 交底未吃透 交底不細 成品保護工作不完善 未派專人養(yǎng)護 不同基體結(jié)合處未采取措施 基層處理差內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量缺陷原因分析因果圖注:帶為要因 制圖: * 日期:2006年7月10日 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制2、要因確認 根據(jù)因果分析圖分析，QC小組成員反復討論，對產(chǎn)生內(nèi)墻面抹灰開裂、空鼓所有因素進行調(diào)查、分析，確認要因如下: QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制要 因 確 認 表 序號 末端因素 因素確認 確認方法 要因判斷 1培訓交底少獎

8、罰不明 現(xiàn)場施工技術(shù)交底簡單，工人的操作水平參差不齊，沒有明確獎罰措施 調(diào)查分析 是 2原材料質(zhì)量差；砂漿過了初凝期仍使用 砂漿強度低 調(diào)查分析 是 3機具老化 額定的攪拌時間內(nèi)攪拌不均勻，致使砂漿強度低。 現(xiàn)場驗證 是 4基層平整度不合要求；不同基體結(jié)合處未處理 部分部位粉刷層太厚，不同基體結(jié)合處未處理干凈導致空鼓。 調(diào)查分析 是 5未派專人養(yǎng)護 溫度、濕度達不到正常養(yǎng)護條件，導致墻面出現(xiàn)開裂或空鼓。 調(diào)查分析 否制表：* 制表日期：2006年8月10日QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制 經(jīng)過QC小組的論證確認，產(chǎn)生內(nèi)墻面抹灰開裂、空鼓的主要原因有：內(nèi)墻面抹灰開裂空鼓原因基層處理基層處理不到位不到

9、位機具老化機具老化原材料質(zhì)量差原材料質(zhì)量差培訓交底少培訓交底少獎罰不明獎罰不明 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制七、制定對策n根據(jù)以上要因確認，針對影響內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量的4個要因，我們QC小組根據(jù)5W1H原則，研究對策，制定目標，采取措施，專人負責，制定了對策措施，具體見對策措施表。 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制對策措施表 序號 要 因 現(xiàn) 狀 目 標 對策措施 負責人 時 間 1培訓交底少，獎罰不明 現(xiàn)場施工技術(shù)交底簡單，工人的操作水平參差不齊，沒有明確獎罰措施 合格 加強對操作工人的培訓，編寫詳細技術(shù)交底記錄。制定和完善獎罰措施，調(diào)動全員積極性 施工前及全過程 2原材料質(zhì)量差 砂漿過了初凝期仍使

10、用，砂漿強度低 合格 檢查產(chǎn)品合格證和檢驗報告。嚴把砂、水泥等原材料質(zhì)量關(guān)；砂漿拌制前，測算用量/小時，按需拌制。全過程 3機具老化 額定的攪拌時間內(nèi)攪拌不均勻，致使砂漿強度低。 機具完好 更換所有砂漿機中有問題零、配件。派人定期檢查、維修 全過程 4基層處理不到位 基層平整度不合要求；不同基體結(jié)合處未處理，部分部位粉刷層太厚 合格 嚴格三檢制度，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。對不同基體處加釘鋼絲網(wǎng)。 全過程 制表: * 制表日期:2006年8月10日QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制八、實施對策n根據(jù)制定的對策措施，本小組成員嚴格按照對策表中列出的具體措施加以實施，對每個要因都采取了具體的

11、措施及方法，確保各要因目標的實現(xiàn)。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制實施一：加強對工人培訓、交底，健全制度、增強責任感教育n 1，由*負責編制詳細的、具有可操作性和指導性的施工技術(shù)交底，健全完善質(zhì)量管理細則和獎罰辦法，進一步明確創(chuàng)建上海市優(yōu)質(zhì)工程“白玉蘭”獎的目標，于2006年8月20日召開參加項目部管理人員和內(nèi)墻面抹灰人員專題會議，加強全員質(zhì)量意識教育，崗位責任教育，分析內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量對工程創(chuàng)優(yōu)的重要性，給業(yè)主和社會帶來的影響，從而有力地增強干部職工的質(zhì)量意識和工作責任感。n2、在抹灰施工的過程中，由*負責全過程跟蹤監(jiān)督、檢查操作人員是否按照交底內(nèi)容進行一線操作，杜絕違規(guī)作業(yè)產(chǎn)生的抹灰質(zhì)量問題。Q

12、C成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制實施二：原材料質(zhì)量控制。n1、水泥質(zhì)量的控制：配制砂漿所用的水泥應嚴格按工程要求采用。水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。禁止使用過期水泥和被水浸泡及受潮的水泥。不同品種不同標號的水泥不得混用。n2、砂質(zhì)量的控制：抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應過篩，不得含有雜物。n3、嚴格禁止使用過了初凝期的水泥砂漿。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制實施三：內(nèi)墻面基層的處理：n1、磚墻面的基層處理：抹灰前一天應清除干凈墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水澆濕透。n2、砼墻面的基層處理：將凸出的砼剔平；對蜂窩、麻面、露筋等應

13、剔到實處，用鋼絲刷或加壓水洗刷基層后，刷素水泥漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；外露鋼筋頭、鉛絲頭、板皮、浮漿等要剔除凈；抹灰前，將表面塵土、污垢清掃干凈；磚墻面與砼墻面相接處，應先鋪釘鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與墻面的搭接寬度不應小于100mm；在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下，先刷砼界面劑一道，隨刷隨打底。n3、抹灰施工必須按工種操作規(guī)程執(zhí)行，抹灰前必須清掃墻面、彈線、做塌“餅”，嚴格做到分層括抹，基層完成后間隔1天再進行面層施工。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制實施四：機具維修保養(yǎng)n1、安排經(jīng)過培訓持有上崗證的專業(yè)人員負責砂漿攪拌機的操作，杜絕違章作業(yè)，機修人員按規(guī)定

14、時間進行定期維護保養(yǎng)。n2、機具零、配件如有損壞立即更換，保證機械正常工作，提高機具的使用壽命。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制九、效果檢查1.目標效果目標效果： 經(jīng)過近一年的QC小組活動，上海*的內(nèi)墻抹灰質(zhì)量取得了很好的效果：于2006年11月10日開始，小組成員會同監(jiān)理一起對32#房檢查，共檢查記錄約500處，詳見內(nèi)墻面抹灰檢查記錄匯總表QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制內(nèi)墻面抹灰檢查記錄序號 檢查項目 層 數(shù) 檢查點數(shù) 目 標 檢 查 結(jié)果 檢 查 工具 1空鼓、開裂 1 - 5 層 100 98% 995% 直尺、錘子等 26 - 1 0 層 135 311-15層 105 416-18層 70

15、 5地 下 室及 屋 面 80 記錄人：峰 日期：2006年12月10日 檢查人QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制2.經(jīng)濟效果n正是因為有效地開展了內(nèi)墻面抹灰工程質(zhì)量控制的QC小組活動，最大限度地避免或減少因材料和人工浪費帶來的經(jīng)濟費用及信用損失，為工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)打下了堅實的基礎(chǔ)。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制3.社會效果n 一，通過這次組建內(nèi)墻面抹灰工程質(zhì)量控制小組，即提高了工程質(zhì)量，又在QC小組活動過程中提高了小組成員的質(zhì)量意識、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力，提高了小組人員的QC知識，提高了項目部管理班子的團隊協(xié)作能力。n 二，本工程獲得了上海市優(yōu)質(zhì)工程“白玉蘭”獎，為企業(yè)贏得了良好的社會信譽。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制十、鞏固措施n 1.內(nèi)墻面抹灰工程質(zhì)量控制攻關(guān)課題的成功實施，得到工程公司的肯定；n2.堅持開展QC小組活動與施工班組一線作業(yè)相結(jié)合