QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制課件VIP

1、QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制目目 錄錄n一、工程概況n二、QC小組簡(jiǎn)介n三、選題理由n四、現(xiàn)狀調(diào)查n五、確定目標(biāo)及可行性論證n六、原因分析及要因確認(rèn)n七、制定對(duì)策n八、實(shí)施對(duì)策n九、效果檢查n十、鞏固措施n十一、體會(huì)QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制一、工程概況一、工程概況n工程地點(diǎn):n結(jié)構(gòu)類型:地下一層,地上18層,剪力墻結(jié)構(gòu) n建筑面積:11000M,高度54.3米,全部為住宅n被評(píng)為2007度上海市優(yōu)質(zhì)工程白玉蘭獎(jiǎng) QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制二、二、QC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介n小組名稱:上n課題名稱 :內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制 n小組

2、類型 :攻關(guān)型 n活動(dòng)時(shí)間 :2006.6-2007.1 n注 冊(cè) 號(hào) :QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制QC小組成員簡(jiǎn)介序號(hào) 姓名年齡職務(wù)職稱TQM教育1組長(zhǎng)33工程公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師402組員42項(xiàng)目經(jīng)理 工程師363組員42項(xiàng)目副經(jīng)理 助工364組員38項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 助工365組員24質(zhì)量員 技術(shù)員366組員35瓦工班長(zhǎng) 技術(shù)員367組員32瓦工班長(zhǎng) 技師 32QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制三、選題原因三、選題原因n 履行公司“環(huán)保安康建時(shí)代精品，誠(chéng)信守法筑*豐碑”的質(zhì)量方針，貫徹公司質(zhì)量管理要求，樹立公司形象，提高公司信譽(yù)，開拓公司市場(chǎng)。n加強(qiáng)工序控制，提高內(nèi)墻抹灰質(zhì)量,節(jié)約人工成本材

3、料成本,在內(nèi)墻抹灰質(zhì)量等方面取得工程質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn),課題雖小但有現(xiàn)實(shí)意義 n 為了滿足規(guī)范要求和竣工驗(yàn)收要求,為創(chuàng)建上海市優(yōu)質(zhì)工程“白玉蘭”獎(jiǎng)奠定良好的基礎(chǔ)。 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制四、 現(xiàn)狀調(diào)查n我們QC小組本著節(jié)約人工成本材料成本,在內(nèi)墻抹灰質(zhì)量等方面取得工程質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)這一目標(biāo)，根據(jù)一期工程我們所施工的1#,4#房?jī)?nèi)墻抹灰質(zhì)量的調(diào)查，和正在施工的40#房?jī)?nèi)墻抹灰質(zhì)量的調(diào)查分析統(tǒng)計(jì)如下： QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制 制表人:* 工程名稱項(xiàng)目調(diào)查1#房 4#房 40#房 累計(jì)點(diǎn) 占總點(diǎn)百分比 累 計(jì)百分比 墻面抹灰層開裂 2219206140.67%40.67%墻面抹灰層空鼓 1823

4、216241.33%82%墻面表面不平整 453128%90%墻面表面不垂直 32496%96%墻面陰陽(yáng)角不方正 31264%100%合計(jì)505050N=150QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制100%96%90%82%42.67%累計(jì)頻率（%)1020304050607080901000陰陽(yáng)角不方正墻表面不垂直墻表面不平整墻面空鼓墻面開裂N=150頻數(shù)0140150130120110100908070605040302010已建工程內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量缺陷排列圖 制圖人:* 日期:2006年7月10日QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制影響內(nèi)墻面質(zhì)量的原因:影響內(nèi)墻面質(zhì)量的原因墻面開裂墻面空鼓QC成果內(nèi)墻抹灰面

5、的質(zhì)量控制五、確定目標(biāo)及可行性論證五、確定目標(biāo)及可行性論證（1）、確定目標(biāo) 目標(biāo)：內(nèi)墻面抹灰分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)到 98%。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制（2）、可行性分析1、課題雖然簡(jiǎn)單，但對(duì)解決抹灰中的質(zhì)量問題有現(xiàn)實(shí)意義公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這個(gè)課題非常重視，專門指派了總工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，我們?cè)诳偣こ處煹膸ьI(lǐng)下，對(duì)該區(qū)域內(nèi)兄弟單位正在施工的和已經(jīng)竣工的同類工程進(jìn)行了考察研究；2、工程公司派技術(shù)質(zhì)量科科長(zhǎng)*長(zhǎng)住現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量控制，并以*牽頭在項(xiàng)目部成立了QC小組進(jìn)行攻關(guān)，該小組成員技術(shù)全面，經(jīng)驗(yàn)豐富，在實(shí)際攻關(guān)過程中善于總結(jié)，不斷開拓，具有鉆研精神，是實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)的重要保證；3、QC小組對(duì)控制內(nèi)墻面

6、抹灰質(zhì)量問題進(jìn)行了深入研究，認(rèn)真分析工程特點(diǎn)，找準(zhǔn)原因，制定切實(shí)有效的對(duì)策措施，為解決內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量問題做好了大量的準(zhǔn)備，完全能夠達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制六、原因分析和要因確認(rèn)六、原因分析和要因確認(rèn)1、原因分析、原因分析n由排列圖可以看出，影響內(nèi)墻面質(zhì)量的主要原因是墻面抹灰開裂和墻面抹灰空鼓。nQC小組召開了“原因分析會(huì)”，會(huì)議由組長(zhǎng)*主持，參加人員包括QC小組全體成員及抹灰班組部分施工人員。n根據(jù)會(huì)議研究分析討論的結(jié)果，結(jié)合成員提出的產(chǎn)生內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量問題的因素進(jìn)行概括，并對(duì)提出的影響因素繪制如下因果分析圖：QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制因果分析圖材料空空 鼓鼓 開開 裂裂環(huán)

7、境方法機(jī)具人員 基層平整度不合要求無(wú)管理人員監(jiān)督原材料質(zhì)量差 機(jī)具攪拌不均勻 缺乏經(jīng)驗(yàn) 砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求 機(jī)具老化 獎(jiǎng)罰制度不清 責(zé)任感不強(qiáng) 施工人員素質(zhì)不齊 交底未吃透 交底不細(xì) 成品保護(hù)工作不完善 未派專人養(yǎng)護(hù) 不同基體結(jié)合處未采取措施 基層處理差內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量缺陷原因分析因果圖注:帶為要因 制圖: * 日期:2006年7月10日 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制2、要因確認(rèn) 根據(jù)因果分析圖分析，QC小組成員反復(fù)討論，對(duì)產(chǎn)生內(nèi)墻面抹灰開裂、空鼓所有因素進(jìn)行調(diào)查、分析，確認(rèn)要因如下: QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制要 因 確 認(rèn) 表 序號(hào) 末端因素 因素確認(rèn) 確認(rèn)方法 要因判斷 1培訓(xùn)交底少獎(jiǎng)

8、罰不明 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底簡(jiǎn)單，工人的操作水平參差不齊，沒有明確獎(jiǎng)罰措施 調(diào)查分析 是 2原材料質(zhì)量差；砂漿過了初凝期仍使用 砂漿強(qiáng)度低 調(diào)查分析 是 3機(jī)具老化 額定的攪拌時(shí)間內(nèi)攪拌不均勻，致使砂漿強(qiáng)度低。 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 是 4基層平整度不合要求；不同基體結(jié)合處未處理 部分部位粉刷層太厚，不同基體結(jié)合處未處理干凈導(dǎo)致空鼓。 調(diào)查分析 是 5未派專人養(yǎng)護(hù) 溫度、濕度達(dá)不到正常養(yǎng)護(hù)條件，導(dǎo)致墻面出現(xiàn)開裂或空鼓。 調(diào)查分析 否制表：* 制表日期：2006年8月10日QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制 經(jīng)過QC小組的論證確認(rèn)，產(chǎn)生內(nèi)墻面抹灰開裂、空鼓的主要原因有：內(nèi)墻面抹灰開裂空鼓原因基層處理基層處理不到位不到

9、位機(jī)具老化機(jī)具老化原材料質(zhì)量差原材料質(zhì)量差培訓(xùn)交底少培訓(xùn)交底少獎(jiǎng)罰不明獎(jiǎng)罰不明 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制七、制定對(duì)策n根據(jù)以上要因確認(rèn)，針對(duì)影響內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量的4個(gè)要因，我們QC小組根據(jù)5W1H原則，研究對(duì)策，制定目標(biāo)，采取措施，專人負(fù)責(zé)，制定了對(duì)策措施，具體見對(duì)策措施表。 QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制對(duì)策措施表 序號(hào) 要 因 現(xiàn) 狀 目 標(biāo) 對(duì)策措施 負(fù)責(zé)人 時(shí) 間 1培訓(xùn)交底少，獎(jiǎng)罰不明 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底簡(jiǎn)單，工人的操作水平參差不齊，沒有明確獎(jiǎng)罰措施 合格 加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn)，編寫詳細(xì)技術(shù)交底記錄。制定和完善獎(jiǎng)罰措施，調(diào)動(dòng)全員積極性 施工前及全過程 2原材料質(zhì)量差 砂漿過了初凝期仍使

10、用，砂漿強(qiáng)度低 合格 檢查產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)把砂、水泥等原材料質(zhì)量關(guān)；砂漿拌制前，測(cè)算用量/小時(shí)，按需拌制。全過程 3機(jī)具老化 額定的攪拌時(shí)間內(nèi)攪拌不均勻，致使砂漿強(qiáng)度低。 機(jī)具完好 更換所有砂漿機(jī)中有問題零、配件。派人定期檢查、維修 全過程 4基層處理不到位 基層平整度不合要求；不同基體結(jié)合處未處理，部分部位粉刷層太厚 合格 嚴(yán)格三檢制度，上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。對(duì)不同基體處加釘鋼絲網(wǎng)。 全過程 制表: * 制表日期:2006年8月10日QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制八、實(shí)施對(duì)策n根據(jù)制定的對(duì)策措施，本小組成員嚴(yán)格按照對(duì)策表中列出的具體措施加以實(shí)施，對(duì)每個(gè)要因都采取了具體的

11、措施及方法，確保各要因目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制實(shí)施一：加強(qiáng)對(duì)工人培訓(xùn)、交底，健全制度、增強(qiáng)責(zé)任感教育n 1，由*負(fù)責(zé)編制詳細(xì)的、具有可操作性和指導(dǎo)性的施工技術(shù)交底，健全完善質(zhì)量管理細(xì)則和獎(jiǎng)罰辦法，進(jìn)一步明確創(chuàng)建上海市優(yōu)質(zhì)工程“白玉蘭”獎(jiǎng)的目標(biāo)，于2006年8月20日召開參加項(xiàng)目部管理人員和內(nèi)墻面抹灰人員專題會(huì)議，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，崗位責(zé)任教育，分析內(nèi)墻面抹灰質(zhì)量對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)的重要性，給業(yè)主和社會(huì)帶來(lái)的影響，從而有力地增強(qiáng)干部職工的質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任感。n2、在抹灰施工的過程中，由*負(fù)責(zé)全過程跟蹤監(jiān)督、檢查操作人員是否按照交底內(nèi)容進(jìn)行一線操作，杜絕違規(guī)作業(yè)產(chǎn)生的抹灰質(zhì)量問題。Q

12、C成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制實(shí)施二：原材料質(zhì)量控制。n1、水泥質(zhì)量的控制：配制砂漿所用的水泥應(yīng)嚴(yán)格按工程要求采用。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。禁止使用過期水泥和被水浸泡及受潮的水泥。不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混用。n2、砂質(zhì)量的控制：抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有雜物。n3、嚴(yán)格禁止使用過了初凝期的水泥砂漿。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制實(shí)施三：內(nèi)墻面基層的處理：n1、磚墻面的基層處理：抹灰前一天應(yīng)清除干凈墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水澆濕透。n2、砼墻面的基層處理：將凸出的砼剔平；對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)

13、剔到實(shí)處，用鋼絲刷或加壓水洗刷基層后，刷素水泥漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；外露鋼筋頭、鉛絲頭、板皮、浮漿等要剔除凈；抹灰前，將表面塵土、污垢清掃干凈；磚墻面與砼墻面相接處，應(yīng)先鋪釘鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與墻面的搭接寬度不應(yīng)小于100mm；在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在砼墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷砼界面劑一道，隨刷隨打底。n3、抹灰施工必須按工種操作規(guī)程執(zhí)行，抹灰前必須清掃墻面、彈線、做塌“餅”，嚴(yán)格做到分層括抹，基層完成后間隔1天再進(jìn)行面層施工。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制實(shí)施四：機(jī)具維修保養(yǎng)n1、安排經(jīng)過培訓(xùn)持有上崗證的專業(yè)人員負(fù)責(zé)砂漿攪拌機(jī)的操作，杜絕違章作業(yè)，機(jī)修人員按規(guī)定

14、時(shí)間進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。n2、機(jī)具零、配件如有損壞立即更換，保證機(jī)械正常工作，提高機(jī)具的使用壽命。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制九、效果檢查1.目標(biāo)效果目標(biāo)效果： 經(jīng)過近一年的QC小組活動(dòng)，上海*的內(nèi)墻抹灰質(zhì)量取得了很好的效果：于2006年11月10日開始，小組成員會(huì)同監(jiān)理一起對(duì)32#房檢查，共檢查記錄約500處，詳見內(nèi)墻面抹灰檢查記錄匯總表QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制內(nèi)墻面抹灰檢查記錄序號(hào) 檢查項(xiàng)目 層 數(shù) 檢查點(diǎn)數(shù) 目 標(biāo) 檢 查 結(jié)果 檢 查 工具 1空鼓、開裂 1 - 5 層 100 98% 995% 直尺、錘子等 26 - 1 0 層 135 311-15層 105 416-18層 70

15、 5地 下 室及 屋 面 80 記錄人：峰 日期：2006年12月10日 檢查人QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制2.經(jīng)濟(jì)效果n正是因?yàn)橛行У亻_展了內(nèi)墻面抹灰工程質(zhì)量控制的QC小組活動(dòng)，最大限度地避免或減少因材料和人工浪費(fèi)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用及信用損失，為工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制3.社會(huì)效果n 一，通過這次組建內(nèi)墻面抹灰工程質(zhì)量控制小組，即提高了工程質(zhì)量，又在QC小組活動(dòng)過程中提高了小組成員的質(zhì)量意識(shí)、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力，提高了小組人員的QC知識(shí)，提高了項(xiàng)目部管理班子的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。n 二，本工程獲得了上海市優(yōu)質(zhì)工程“白玉蘭”獎(jiǎng)，為企業(yè)贏得了良好的社會(huì)信譽(yù)。QC成果內(nèi)墻抹灰面的質(zhì)量控制十、鞏固措施n 1.內(nèi)墻面抹灰工程質(zhì)量控制攻關(guān)課題的成功實(shí)施，得到工程公司的肯定；n2.堅(jiān)持開展QC小組活動(dòng)與施工班組一線作業(yè)相結(jié)合