采暖系統(tǒng)管道施工工藝

1、 建設(shè)工程教育網(wǎng) 采暖系統(tǒng)管道施工工藝一、 安裝場(chǎng)合及特點(diǎn)采暖系統(tǒng)是建筑工程中一個(gè)重要組成部分。根據(jù)建筑工程的不同要求和用途，有多種供熱形式：分為低壓蒸汽采暖、高壓蒸汽采暖、低溫水采暖、高壓水采暖和余熱采暖等。目前普遍采用的是低溫水供熱，因?yàn)樗日羝晒?jié)約能源2030。目前民用住宅工程采暖管道，大多數(shù)采用明裝管道，優(yōu)點(diǎn)是能充分發(fā)揮熱效能。除了高級(jí)建筑工程采用管廊、管井外，盡量不采用暗裝管道。因不便于維修、更換等，所以采用明裝比較廣泛。采暖系統(tǒng)是由引入管、導(dǎo)管、立支管及散熱器、閥門、集氣罐、膨脹水箱、除污器、減壓器、疏(回)水器等配件所組成。本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑群室外供熱管道和室內(nèi)采暖管道

2、安裝工藝。室外供熱管道通常用于飽和蒸汽壓力小于等于0.8MPa，熱水溫度不超過150的室外采暖及生活熱水供應(yīng)管道（包括直埋管道或架空管道）安裝工程。室內(nèi)采暖管道安裝適用于建筑熱水溫度小于等于150的采暖管道安裝。二、 材料及機(jī)工具要求表1采暖系統(tǒng)類別管材工作壓力溫度材質(zhì)連接方式室內(nèi)熱水1.0MPa150宜采用普通焊接鋼管或無縫鋼管DN32螺紋連接DN32焊接室外蒸汽0.8MPa宜采用普通焊接鋼管或無縫鋼管P0.2MPa螺紋連接0.8Mpa宜采用無縫鋼管或鍍鋅無縫鋼管P0.2MPa焊接熱水1.0Mpa150宜采用普通焊接鋼管或無縫鋼管DN32螺紋連接1.0MPa150宜采用鍍鋅無縫鋼管DN32焊

3、接21管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲；銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。22管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。23閥門：規(guī)格型號(hào)和適用溫度，壓力符合設(shè)計(jì)要求。鑄造規(guī)矩，無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。24附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和說明書。25其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。26機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。27工具：壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、

4、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。28其他：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。三、 作業(yè)條件31室內(nèi)：311干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，一般情況下，在已砌筑完成和清理好的地溝、未蓋溝蓋板前進(jìn)行安裝、試壓和隱蔽；位于頂層的干管，在結(jié)構(gòu)封頂后安裝；位于樓板上的干管，須在樓板安裝后，方可安裝；位于天棚內(nèi)的干管，應(yīng)在封閉前安裝、試壓和隱蔽。312立管安裝：一般應(yīng)在抹灰后和散熱器安裝完后進(jìn)行，如需在抹地面前安裝時(shí)，要求土建的地面標(biāo)高線必須準(zhǔn)確。313支管安裝：必須在抹完墻面和散熱器安裝完后進(jìn)行。32室外：321安裝直埋管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。322安裝地溝

5、內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架后進(jìn)行。323安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。四、 施工工藝流程及操作方法41室外采暖熱水管道411工藝流程4111直埋敷設(shè)放線定位供熱試運(yùn)行回埋土夯實(shí)防腐保溫水壓試驗(yàn)補(bǔ)償器安裝砌井、鋪底砂挖管溝管道敷設(shè)放線定位蓋溝蓋板防腐保溫水壓試驗(yàn)補(bǔ)償器安裝管道安裝砌管溝挖土方卡架制作安裝供熱試運(yùn)行回埋土表1表2表34112管溝敷設(shè)412操作方法4121直埋：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測(cè)量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。(2)為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平

6、夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。(3)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。(4)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在2535m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲。(5)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。(6)閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。(7)管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄

7、凈。(8)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理。(9)回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應(yīng)做簡(jiǎn)易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。4122地溝管道安裝：(1)在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)安裝。(2)土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架。(3)管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。(4)通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見表2。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定

8、。鋼管管道支架的最大間距 表2管道公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112(5)支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝順序應(yīng)從最下面層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。(6)遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好記錄，按設(shè)計(jì)位置安裝。(7)管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定處的止動(dòng)板。(8)試壓沖洗，辦理隱檢手續(xù)，

9、把水泄凈。(9)管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。4123架空管道安裝：(1)按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置安裝支座。(2)支架安裝牢固后，進(jìn)行架空管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。(3)管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡于固定好。(4)采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時(shí)，管道全部吊裝完畢后再焊接，焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150200mm。(5)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)

10、償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。(6)管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。(7)擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵、(8)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的壓力進(jìn)行試壓沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，把水泄凈。(9)管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護(hù)措施。4124室外熱水及蒸汽干管入口做法應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范施工。（見圖1）42室內(nèi)熱水管道安裝421工藝流程安裝準(zhǔn)備防腐沖洗試壓支管安裝分管安裝干管安裝預(yù)制加工卡、吊架安裝調(diào)試保溫表4表5表6表7422操作方法4221安裝前準(zhǔn)備：(1)認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建

11、施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。(2)按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。4222預(yù)留孔洞施工技術(shù)要求：管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，須預(yù)留孔洞并敷設(shè)穿越套管。(1)管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板時(shí)，預(yù)留孔洞位置的坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸等，必須符合施工圖要求和采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1010(2)預(yù)留孔中心與套管中心線位移允許偏差值為3mm；預(yù)留孔洞中心線位移為100mm；凈空截面尺寸為 mm。(3)為保證預(yù)留位置的正確，管道安裝配合土建預(yù)留孔洞，以防開錯(cuò)孔位和日后開孔或擴(kuò)孔，影響建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全。報(bào)名

12、咨詢電話費(fèi)熱線：4008105999咨詢時(shí)間：全天24小時(shí)服務(wù)（周六、周日及節(jié)假日不休息） 建設(shè)工程教育網(wǎng) (4)當(dāng)預(yù)留孔洞不符合要求，需重新打孔時(shí)，其尺寸應(yīng)比管外徑大2倍左右。如擴(kuò)孔尺寸較大，破壞受力鋼筋時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)或土建技術(shù)人員核算，并采取有效技術(shù)處理后方準(zhǔn)進(jìn)行。4223套管制作、安裝：(1)穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻的套管，應(yīng)采用防水套管。一般可用剛性防水套管，有嚴(yán)格防水要求或振動(dòng)處應(yīng)選用柔性防水套管。剛、柔性防水套管應(yīng)按地下防水工程和標(biāo)準(zhǔn)圖要求制作安裝。(2)穿過隔墻和樓板處的套管，一般采用普通套管(即鐵皮套管和鋼管套管兩種)。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，對(duì)于穿過基礎(chǔ)、

13、廚房、衛(wèi)生間等處，應(yīng)優(yōu)先采用鋼管套管。(3)普通套管的制作應(yīng)符合下列要求：套管在制作前應(yīng)按施工圖要求檢查預(yù)留孔洞的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸；套管的作用是便于管道的維修更換和自由伸縮，要求套管的管徑應(yīng)比穿入的管徑大12號(hào)；套管長度的計(jì)算方法及尺寸要求：過墻套管長度墻厚墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度樓板厚度十板底抹灰厚度地面抹灰厚度20mm(衛(wèi)生間為30mm)；鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口接縫(嚴(yán)禁采用非咬口，搭捆在穿管表面)，其直徑要求與上述相同。否則，將失去套管的作用，使維修換管時(shí)抽出困難，且受溫度作用時(shí)，限制了自由伸縮，導(dǎo)致管道額外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。套管兩端應(yīng)平齊、整潔，管內(nèi)外應(yīng)

14、除銹和上防腐涂層。(4)套管安裝及質(zhì)量要求：套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時(shí)同時(shí)套入，安放于指定位置，過樓板處的套管采用鋼筋棍或鐵線臨時(shí)固定，在干管、立管安裝校正合格后，再將套管按位置、間隙予以固定和堵洞封固；穿樓板的套管應(yīng)在套管與穿管之間的空隙處，采用油麻或防水油膏填實(shí)封閉；穿墻套管可用石棉繩、毛氈條等填實(shí)；過樓板套管頂部，高出地面不少于20mm；底部與頂棚下平面齊平；過墻壁的套管兩端與飾面齊平；過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面30mm以上，管頂上部應(yīng)留出凈空余量；套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實(shí)，封閉嚴(yán)密。4224管道支吊架制作與安裝：管道支架用于支承穩(wěn)定不同介質(zhì)的管道，保證

15、其正常運(yùn)行。管道支架的間距、結(jié)構(gòu)形式和制作、安裝的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)控，均應(yīng)按設(shè)計(jì)或采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及采暖系統(tǒng)及散熱器安裝、室外熱力管道支座等國家標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定執(zhí)行。支架的間距：管道支架承受管子、管路附件、管內(nèi)介質(zhì)、保溫材料和溫度作用等載荷作用。載荷時(shí)，管壁上的應(yīng)力和應(yīng)變隨支架的間距而變化。支架間距越大，管道的撓度也越大。如果撓度過大時(shí)，會(huì)造成管道反向坡度，增大接口焊縫處的破壞應(yīng)力。在正常情況下，最好將管道接口焊縫或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/41/5跨距處。644qL4105ET跨中管道的最大撓度可按下式驗(yàn)證計(jì)算：f式中：f跨中最大撓度(cm)；q1cm管道的重量，包括管子自重

16、、管路附件、保溫材料(保溫層、保護(hù)層)和管內(nèi)介質(zhì)的重量(kg)；L支架間距(cm)；E管材的彈性模量(MPa)；T管道截面的慣性矩，約等于005(cm4)。采暖供熱的蒸氣、熱水、凝結(jié)水管道的干管支架的最大間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得大于表1的間距。支架的結(jié)構(gòu)形式及技術(shù)要求:根據(jù)管道支架的作用、性能要求的不同，結(jié)構(gòu)形式可分固定支架、活動(dòng)(或稱滑動(dòng))支架和吊架等，并隨管道保溫和不保溫的要求，又有保溫支架和不保溫的支架(見圖2)。各管架的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)要求如下：(1)固定支架(圖2(a)，必須能承受管道的外力，限制管道所在固定支架位置不發(fā)生位移。一般熱力管道每個(gè)固定支架間設(shè)有一個(gè)解

17、決管道熱脹冷縮的伸縮器(脹力)，固定支架之間又設(shè)若干個(gè)活動(dòng)支架。固定支架除了保證管道在固定點(diǎn)不發(fā)生位移外，還要均勻分配管道間熱膨脹或收縮量和管道內(nèi)不平衡壓力、活動(dòng)支架的水平摩擦推力及補(bǔ)償伸縮的反力等。(2)活動(dòng)支架(見圖2(b)的作用恰與固定支架相反，當(dāng)管道及管內(nèi)介質(zhì)的溫度變化引起膨脹或收縮時(shí)，管子能在支架上滑動(dòng)，以保證管道自由伸縮不受阻力?；顒?dòng)支架必須具備管道伸縮時(shí)承受的推力等強(qiáng)度?；顒?dòng)支架橫梁及管卡的規(guī)格見表3?；睿ɑ﹦?dòng)支架橫梁及管卡規(guī)格 表3管子公稱直徑(mm)1520253240506580100125150橫梁規(guī)格(mm)保溫25×425×430×43

18、5×440×440×450×565×665×675×680×8不保溫25×425×430×430×430×430×440×545×550×565×675×6管卡規(guī)格(mm)8881010101010121216(3)圖2所示的固定、活動(dòng)支架，均適用于室內(nèi)不保溫的管道支架。支架用結(jié)構(gòu)材料應(yīng)保證承受管道重量及附加荷載的強(qiáng)度要求，一般按設(shè)計(jì)要求確定，如設(shè)計(jì)不明確時(shí)，支架橫梁的規(guī)格按表4要求選用。固定支架橫梁的規(guī)格

19、 表4管子公稱直徑DN(mm)152025324050橫梁規(guī)格(mm)保溫25×430×435×440×450×550×5不保溫25×430×430×430×435×445×4管子公稱直徑DN(mm)6580100125150橫梁規(guī)格(mm)保溫65×675×690×690×8100×8不保溫50×565×680×680×890×8供保溫管道用的固定和活動(dòng)支架，應(yīng)在支架上平面管

20、道下曲面部分間按固定式、活動(dòng)式結(jié)構(gòu)要求焊有承托，高度必須大于保溫層厚度，以保證支架梁或支座的頂面不伸入保溫層內(nèi)。室內(nèi)保溫管道，可將承托焊接在支架橫梁上作為固定支架，要求焊縫和橫梁必須能承受管道的推力。吊架：用于水平懸空管道或支架間距過大，以調(diào)整和防止管道間發(fā)生彎曲倒坡，其結(jié)構(gòu)形式見圖3。其中(a)適用于公稱直徑不大于50mm的管道，圖(b)適用于公稱直徑大于50mm的管道。吊架所用零件可用成品或自行加工制作，吊架用材料的規(guī)格見表5。吊架材料規(guī)格 表5管子公稱直徑(mm)152025324050材料規(guī)格(mm)管卡螺栓吊桿30×3M8830×3M8830×3M883

21、0×3M101030×3M101030×3M1010支吊架的安裝：管道支、吊架的安裝技術(shù)要求、質(zhì)量監(jiān)控的內(nèi)容如下：(1)安裝前的準(zhǔn)備工作：1)室內(nèi)管道的支架，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)出固定支架和補(bǔ)償器的位置。再按管道的標(biāo)高，把同一水平直管段兩端的支架位置畫在墻或柱子上。要求有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)間的高差。然后在兩點(diǎn)間拉一根直線，按照支架的間距，在墻或柱子上畫出每個(gè)支架的位置；2)如上建施工時(shí)已在墻上預(yù)留了埋設(shè)支架的孔洞，或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)檢查預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼板的標(biāo)高及位置，均應(yīng)符合要求。清除預(yù)埋鋼板上的砂漿和油

22、漆；3)室外管道的支架、支柱或支墩，應(yīng)測(cè)量頂面的標(biāo)高和坡度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)支架安裝的技術(shù)要求：1)支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行；吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。2)固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力及伸縮器的反力，因此固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。3)活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)。管道在支架橫梁或支座的金屬墊塊上滑動(dòng)時(shí)，支架不應(yīng)偏斜或使滑托卡住?；瑒?dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有35mm的間隙，以保證具有一定移量值。4)室內(nèi)外設(shè)有伸縮器(脹力)的管道，伸縮器的兩側(cè)，應(yīng)安裝

23、12個(gè)導(dǎo)向支架，以保證管道在支架伸縮時(shí)不偏移中心線；5)保溫管道中的導(dǎo)向支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量設(shè)置，如采用過多的，反而會(huì)妨礙管道的自由收縮；安裝在墻面的支架應(yīng)使管道中心與墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，一般保溫管道的保護(hù)層表面離墻或柱子表面的凈距不小于60mm；不保溫的立、支管離墻凈距為30mm；6)采暖、給水及熱水供應(yīng)立管管卡安裝時(shí)，當(dāng)層高小于或等于5m，每層須安裝一個(gè)；層高大于5m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，距地面為1518m，但每一樓層宜設(shè)在同一高度，2個(gè)以上管卡可勻勻安裝。(3)支架安裝方法：管道支架安裝的時(shí)間應(yīng)在工程主體完工后裝修工程施工前進(jìn)行；常用的安裝方法，有預(yù)留孔洞埋入、預(yù)埋鋼板的

24、焊接、射釘及膨脹螺栓和型鋼包柱等安裝方法(見圖4及圖5所示)?，F(xiàn)將各種安裝作法及技術(shù)要求分述如下：墻體上事先預(yù)留孔洞，將支架梁埋入墻內(nèi)(見圖4(a)，埋設(shè)前應(yīng)清除洞內(nèi)的碎磚、灰塵等雜物，并用水將洞內(nèi)四壁沖洗或澆濕，支架梁埋人洞內(nèi)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定，一般不少于120mm，用13的水泥砂漿填實(shí)，要填得密實(shí)飽滿，但注意洞口表面的砂漿應(yīng)略低于墻面，以便在抹飾面層時(shí)找平；各裝置的固定與活動(dòng)支、托架安裝，必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的固定型式，連接牢固、間距正確(內(nèi)容見本章第二節(jié)固定與活動(dòng)支架的施工要求內(nèi)容)；安裝后的閥門、減壓器等附件位置、出入口方向，均應(yīng)正確和橫平豎直，開啟靈活；將支架橫梁用電焊焊在

25、預(yù)埋鋼板上(見圖4(b)，預(yù)埋鋼板錨件，可在澆筑混凝土?xí)r將各支架按施工圖要求的位置預(yù)埋，焊接支架梁時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的安裝標(biāo)高、坡度準(zhǔn)確定位后，焊接牢固；對(duì)荷載較輕和推力較小的一些管道支架，在混凝土構(gòu)件或墻面上，未預(yù)留孔洞和預(yù)埋錨件時(shí)，可采用膨脹螺栓(又稱脹錨螺栓)或帶螺紋緊固螺母式的大號(hào)射釘固定支架(見圖4(c)、(d)；包柱式支架安裝：對(duì)于廠房或車間內(nèi)的管道支架，還可沿鋼筋混凝土柱面上采用型鋼包柱式方法固定安裝，固定安裝的結(jié)構(gòu)見圖5所示。型鋼包柱式支架橫梁及螺栓的規(guī)格，應(yīng)保證支架結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或按表6的規(guī)格選用。包柱式支架材料規(guī)格 表6管子公稱直徑(mm)152025324

26、050固定支架橫梁(mm)保溫不保溫40×440×440×440×440×440×440×440×450×550×550×550×5滑動(dòng)支架橫梁(mm)保溫不保溫40×440×440×440×440×440×440×440×450×540×550×550×5吊架的固定安裝：管道吊架的結(jié)構(gòu)形式和用料規(guī)格，見圖6和表5。錨件固定、安裝時(shí)，應(yīng)按施工圖要求的管道吊點(diǎn)

27、位置，在預(yù)制混凝土構(gòu)件或現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土施工時(shí)將錨固件按不同固定方式，牢固地安裝在樓板、頂棚的混凝土中。錨固安裝方法，見圖6所示。吊架安裝應(yīng)按圖6所示固定錨件與吊桿連接。帶吊環(huán)、螺桿的錨件，可直接與吊桿連接安裝；預(yù)埋圓鋼或鋼管的錨件，可將吊桿與鋼筋搭焊或穿入埋管后再焊接。安裝吊桿時(shí)，對(duì)常溫管道無伸長的吊桿應(yīng)垂直安裝；對(duì)于受熱伸長的管道吊桿，應(yīng)向熱膨脹的相反方向傾斜1/2(L)的膨脹量(見圖6(f)，使管道伸長后，則吊桿與管道相互垂直。4225干管安裝：(1)按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸。(2)安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按

28、坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。(3)干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。(4)制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主

29、管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的25倍左右。(5)分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的13處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。(6)采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第節(jié)開始，把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。(7)遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好

30、紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。(8)管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。(9)擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。4226立管安裝：(1)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。(2)安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管咬住管件，一把管鉗擰管，擰到

31、松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。(3)檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。4227支管安裝：(1)檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈又彎的大小尺寸。(2)配支管：按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。(3)暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。(4)檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。按設(shè)計(jì)或規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。(5)立、支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。4228采暖附屬設(shè)備的安裝：采暖工程的附件主要包括集氣罐、減壓器、疏水器和排污器等。這些附屬設(shè)備在保證室內(nèi)采暖