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文檔簡(jiǎn)介
1、 西安龍躍建筑工程有限公司鋼筋混凝土護(hù)壁施工 一、工程設(shè)計(jì)鋼筋混凝土護(hù)壁設(shè)計(jì)寬為500-600mm,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30。二、主要機(jī)具、設(shè)備木工機(jī)械: 臺(tái)鋸 一臺(tái) 鋼筋機(jī)械: 彎曲機(jī) 一臺(tái) 切斷機(jī) 一臺(tái) 調(diào)直機(jī) 一臺(tái) 電焊機(jī) 一臺(tái)砼施工機(jī)械:震動(dòng)棒 二根 三、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖及工程進(jìn)度需要,我們準(zhǔn)備制作使用基坑支護(hù)專用模板。四、施工部署、施工順序1、施工部署根據(jù)工程特點(diǎn)以及實(shí)際情況組織強(qiáng)有力的管理班子,著重抓好現(xiàn)場(chǎng)管理工作和人、材、機(jī)的調(diào)配,及時(shí)解決可能在施工中出現(xiàn)的各類問(wèn)題。2、施工順序測(cè)量、放線鋼筋綁扎支模澆筑砼。五、鋼筋工程鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后,要經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用,對(duì)
2、不合格的產(chǎn)品要做退貨處理。本工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作,配備切斷機(jī)一臺(tái),彎曲機(jī)一臺(tái),調(diào)直機(jī)一臺(tái)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。1、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: I級(jí)鋼筋末端需要作180彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍,用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),其彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3.5倍;II、III
3、級(jí)鋼筋D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。 彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),用I級(jí)鋼筋制作的箍筋其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑5倍;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍,。鋼筋加工順序按綁扎的先后秩序加工,并分類推放整齊,接頭類型、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,加工質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)率方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±202、鋼筋綁扎與安裝 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢; 護(hù)壁鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的
4、相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交結(jié)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處,受拉區(qū)域內(nèi),I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,II、III級(jí)鋼筋可不做彎鉤;直徑不大于12 mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍,鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)
5、C30I級(jí)鋼筋25d月牙紋II級(jí)鋼筋35dIII級(jí)鋼筋45d 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1有1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積,占受力鋼筋總截面面積百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定a、受拉區(qū)不得超過(guò)25%;b、受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25 mm。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為3.5 cm安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍
6、筋間距±20受力鋼筋間 距±1排 距±53、質(zhì)量保證措施鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。鋼筋在施工過(guò)程中,派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。墻體的堅(jiān)向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施,即主筋與水平筋綁扎牢固,水平筋與模板間用墊塊撐拄,以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)主筋,從而保證主筋的軸線正確。在砼澆搗過(guò)程中,應(yīng)派專人“看筋”,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。墻縱向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋規(guī)格和間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)采用,鋼筋直徑不得隨意變動(dòng),鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)
7、單位的同意。六、模板工程1、本工程工作坑護(hù)壁外模采用基坑支護(hù)專用模板,特殊位置用竹膠板補(bǔ)充,內(nèi)模為旋噴樁。2、按圖紙尺寸制作模板,立模前要做好模板的定位控制工作,以便于模板安裝和校正。3、做好找平工作,模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板的位置正確。加強(qiáng)模板垂直度控制,減少垂直度校正的工作量。防止模板底部漏漿。4、設(shè)置模板定位裝置,定位裝置采用鋼筋,直徑不少于12,點(diǎn)焊在墻筋上,上中下設(shè)三道,以保證模板位置的準(zhǔn)確。5、模板接縫貼海綿膠帶,防止漏漿。模板每次使用均要涂刷脫模劑。6、注意鋼筋保護(hù)層墊塊的設(shè)置,保證鋼筋保護(hù)層尺寸符合要求。7、模板拆除模板拆除在能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除。拆模
8、時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,拆下的模板配件等,嚴(yán)禁執(zhí)扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)推放,并做到及時(shí)清理,分類堆放整齊,以備使用。模板拆除后混凝土孔、眼的處理:用水沖洗,砼表面濕潤(rùn)后用拌好的石棉及膨脹水泥砂漿堵實(shí),與砼表面壓平、壓光。8、質(zhì)量保證措施材料進(jìn)場(chǎng)后,必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,必須有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量保證書,驗(yàn)收合格后方可使用。施工前,仔細(xì)閱讀施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及施工要求。向作業(yè)人員做好技術(shù)交底工作,使工作人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,施工要點(diǎn)及施工要求。嚴(yán)格按審定的施工方案組織施工。做好過(guò)程質(zhì)量的控制,工長(zhǎng)、質(zhì)檢員要作好跟蹤檢查工作,出現(xiàn)問(wèn)題立即糾正,認(rèn)真做好“三檢”工作,每道工序
9、施工結(jié)束后,工長(zhǎng)、質(zhì)量員作好實(shí)測(cè)實(shí)量工作,不合格的立即返工,直至合格后方可進(jìn)入下道工序施工。澆砼過(guò)程中派技術(shù)好、責(zé)任好強(qiáng)的木工、觀察“看?!?,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工班組和管理人員,防止“炸?!蔽灰?、失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。模板使用前,對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范規(guī)定的不得使用,模板拆除下來(lái),應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾及時(shí)清理干凈,重新刷隔離劑,分類堆放整齊,以備下次使用。施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板不被損壞。9、安全保證措施對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行作業(yè):作好分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底工作,使每個(gè)作業(yè)人員都懂得本工程的安全知識(shí)。施工層必須搭設(shè)施工用腳手架及周圍防護(hù)網(wǎng),高空作業(yè)必須戴好安全帶。施工過(guò)程中模
10、板及配件不得亂拋亂扔,工具要系好。安全員、工長(zhǎng)要做好日常的安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)解決或上報(bào)項(xiàng)目部,發(fā)現(xiàn)違章指揮及時(shí)制止,杜絕安全隱患。認(rèn)真搞好“班前安全活動(dòng)”“安全會(huì)議”等,每周的生產(chǎn)例會(huì)必須做好安全專題討論,以提高安全意識(shí)。七、混凝土工程本工程砼供應(yīng)商確定后,提出對(duì)砼的技術(shù)參數(shù)要求,根據(jù)砼的技術(shù)參數(shù)要求作出砼的配合比,供應(yīng)時(shí)嚴(yán)格按審定的配合比攪拌混凝土,嚴(yán)禁擅自變動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁向砼加水?,F(xiàn)場(chǎng)均按規(guī)范要求留好砼的試塊。砼澆筑質(zhì)量保證措施包括:加強(qiáng)振搗確保密度,提高振實(shí)效果;一次澆筑成型,防止冷縫產(chǎn)生;處理好水平施工縫這一薄弱環(huán)節(jié);加強(qiáng)砼澆搗后的養(yǎng)護(hù)。在砼施工前,由項(xiàng)目部組織召開(kāi)專題會(huì)
11、議,由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等有關(guān)部門的人員參加,勞動(dòng)力就位,機(jī)具設(shè)備配備,砼供應(yīng)等方面問(wèn)題全面落實(shí),確保穩(wěn)妥齊備后方可施工。同時(shí)又摻加施工的各班組進(jìn)行全面質(zhì)量、安全交底,合理安排工作面,各班組所負(fù)責(zé)的區(qū)域必須確保其質(zhì)量,重獎(jiǎng)重罰,切實(shí)加強(qiáng)檢查監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決,以杜絕各種隱患?;炷翝矒v時(shí),由項(xiàng)目部安排技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員值班,協(xié)調(diào)解決施工中的各種問(wèn)題,對(duì)施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督、控制。1、施工準(zhǔn)備在澆搗前應(yīng)做好工程結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋綁扎、管道埋件、預(yù)留洞口等技術(shù)復(fù)核工作,經(jīng)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼澆搗,同時(shí)澆搗前必須做好勞動(dòng)力安排及技術(shù)交底工作?,F(xiàn)場(chǎng)必須確保砼
12、運(yùn)輸車移動(dòng)、就位順暢。砼澆筑時(shí)不能中斷,墻體插筋應(yīng)固定牢固,在澆搗過(guò)程中應(yīng)派專人“守鐵”,模板也應(yīng)派專人 “守?!?,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)解決。現(xiàn)場(chǎng)要做準(zhǔn)備防雨、保溫、遮蓋材料,要配備足夠的機(jī)具及夜間照明燈具,震動(dòng)棒均按正常使用量的一倍準(zhǔn)備。2、混凝土要求:每板墻一次澆搗,不留施工縫,要求連續(xù)澆筑。3、澆搗方法:混凝土車在澆筑中不得靠近鋼筋、模板,插入式振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均布,逐點(diǎn)移動(dòng),插點(diǎn)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,不得漏振。振搗密實(shí)后用刮尺趕平,將表面抹平,標(biāo)高采用事先測(cè)好的水平線控制。砼面層待收水后進(jìn)行二次抹面,二次抹面要在砼終凝前完成。振搗時(shí)不得振到鋼筋、模板,以防影響已
13、澆混凝土的粘結(jié)質(zhì)量和模板跑位?;炷翝埠煤?,在腳踩無(wú)印痕時(shí)即可覆蓋塑料薄膜和毛氈,并澆水養(yǎng)護(hù),保持毛氈濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4、混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過(guò)2 m?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)垂直度層高5 m8全 高H/1000且30標(biāo) 高層 高±10全 高±30截面尺寸+8,-5表面平整度8預(yù)留洞中心線位置155、質(zhì)量保證措施 首先,對(duì)各管理人員進(jìn)行施工方案的交底,明確質(zhì)量要求及工作任務(wù);學(xué)習(xí)施工工藝及操作規(guī)程;完善質(zhì)量保證體系。 對(duì)作業(yè)班組做好各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量、技術(shù)交底。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員為副組長(zhǎng)
14、,各工長(zhǎng)及班組質(zhì)量為成員的質(zhì)量管理小組。 嚴(yán)格按規(guī)范及技術(shù)操作規(guī)程施工,質(zhì)檢員、工長(zhǎng)跟蹤檢查,對(duì)各個(gè)點(diǎn)各個(gè)面都要檢查到位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,認(rèn)真開(kāi)展“三檢”工作。上道工序完成須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。工序交接要做好交接手續(xù)。 嚴(yán)格把好原材料關(guān),各種材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書,并且應(yīng)有經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣的復(fù)試檢測(cè)報(bào)告,報(bào)驗(yàn)合格后方可投入使用,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)。 砼按規(guī)范規(guī)定留置一定數(shù)量的標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、拆模試塊及有抗?jié)B要求的須有抗?jié)B試塊。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作,特別是各種構(gòu)件截面尺寸、軸線位置、預(yù)埋管線、預(yù)留洞的位置。6、安全保證措施 認(rèn)真做好職工的三級(jí)教育工作,經(jīng)考核合格后方可上崗。認(rèn)真做好各分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。 基坑邊用鋼管做好1500高的圍攔,防止坑邊落物及人員安全。對(duì)基坑支護(hù)做好監(jiān)
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