塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件

1、東莞市欣恒塑膠制品有限公司 內(nèi)部管理文件文件編號(hào)XH-2-031文件名稱塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件制定部門人事部制定日期2012-01-06頁 次1/7版 次A/01. 目的本規(guī)范旨在定義塑膠制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)者提供達(dá)到產(chǎn)品圖紙圖面要求的系統(tǒng)，為質(zhì)檢員提供塑膠制品檢驗(yàn)與判定的參考依據(jù)，同時(shí)是模具及塑膠制品供應(yīng)商對(duì)品質(zhì)要求認(rèn)知的準(zhǔn)則。2. 范圍本規(guī)范適用于驗(yàn)證、生產(chǎn)組裝所需塑膠制品的成品。3. 職責(zé)本規(guī)范由質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)制定，質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)實(shí)施和維護(hù)。4. 定義4.1 缺陷發(fā)生危險(xiǎn)影響產(chǎn)品的安全性能，或產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的目標(biāo)，或顯著的降低其實(shí)用性質(zhì)，或不影響產(chǎn)品的實(shí)用性但影響產(chǎn)品外觀的

2、缺點(diǎn)。4.2 塑膠制品外觀缺陷4.2.1 欠注膠量不足，制件缺料或不飽滿。4.2.2 毛邊分模面擠出的塑膠。4.2.3 縮水材料冷卻收縮造成的表面凹陷。4.2.4 凹痕凸起制件受擠壓、碰撞引起的表面凹陷和隆起。4.2.5 融接痕塑膠分支流動(dòng)重新結(jié)合的發(fā)狀細(xì)線。4.2.6 水紋射膠時(shí)留在制件表面的銀色條紋。4.2.7 拖傷開模時(shí)分模面或皮紋拖拉制件表面造成的劃痕。文件編號(hào)XH-2-031文件名稱塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件制定部門人事部制定日期2012-01-06頁 次2/7版 次A/0 4.2.8 劃傷制件從模具中頂出后，非模具造成的劃痕。4.2.9 變形制件出現(xiàn)的彎曲、扭曲、拉伸現(xiàn)象。4.2.10

3、頂白顏色泛白，常出現(xiàn)在頂出位置。4.2.11 異色局部與周圍顏色有差異的缺陷。4.2.12 斑點(diǎn)與周圍顏色有差異的點(diǎn)狀缺陷。4.2.13 油污脫模劑、頂針油、防銹油造成的污染。4.2.14 燒焦塑膠燃燒變質(zhì)，通常顏色發(fā)黃，嚴(yán)重時(shí)炭化發(fā)黑。4.2.15 斷裂局部材料分離本體。4.2.16 開裂制件本體可見的裂紋。4.2.17 氣泡透明制品內(nèi)部形成的中空。4.2.18 色差實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)顏色的差異。4.2.19 修4.3 噴油涂層外觀缺陷4.2.1 淚油油膜向下流動(dòng)聚集的淚滴狀突起。4.2.2 油泡噴油涂層表面泡狀突起。4.2.3 油滴噴濺到制品表面的油點(diǎn)。4.2.4 雜質(zhì)被噴油涂層包覆的塵點(diǎn)、塵

4、絲。飾不良修除制件毛邊、澆口不良，過切或未修除干凈。文件編號(hào)XH-2-031文件名稱塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件制定部門人事部制定日期2012-01-06頁 次3/7版 次A/04.4 表面等級(jí)4.4.1使用羅馬數(shù)字和英文字母組成的編碼指示塑膠制品不同等級(jí)的表面或區(qū)域，表面的重要程度用羅馬數(shù)字分類區(qū)分，最終使用者目視頻率用英文字母排列區(qū)分。4.4.2 類：重要的外部表面。包括：外殼制件的產(chǎn)品正面、上面或指定面的表面，或其它制件與外殼組裝后露在產(chǎn)品正面、上面或指定面的表面。4.4.3 類：除類外，次要的外部表面。4.4.4 類：內(nèi)部表面。4.4.5 A面：最終使用者經(jīng)常看得到的表面。4.4.6 B面：最

5、終使用者可以看得到的表面，但正常的操作使用中很少注意到的。4.4.7 C面：最終使用者看不到的表面，但在產(chǎn)品組裝、維修過程中可以看到的。4.5 時(shí)間和距離檢驗(yàn)表面等級(jí) -A -A/-A -B/-B -C/-C目視距離 250mm 450mm 450mm 600mm目視時(shí)間 10s 10s 5s 3s注：不適合以上給出時(shí)間、距離的，應(yīng)在圖紙圖面或產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書中要求。5. 外觀檢驗(yàn)5.1 概述×××塑膠制品外觀檢驗(yàn)使用“時(shí)間和距離”的目視檢驗(yàn)方式，當(dāng)在指定時(shí)間和距離內(nèi)發(fā)現(xiàn)不良缺陷時(shí)，參考5.3內(nèi)容來判定接收或拒收.5.2 目視條件5.2.1 80120多方向，均勻的

6、燭光照度。文件編號(hào)XH-2-031文件名稱塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件制定部門人事部制定日期2012-01-06頁 次4/7版 次A/05.2.2 檢驗(yàn)外觀缺陷時(shí)一般情況下不允許使用放大鏡。5.3 外觀標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目 限 度 要 求-A -A -A -B -B -C/-C欠注 不允許 依限度樣品毛邊 輕微飛邊壓平，壓平光亮帶寬度小于0.2mm 0.2mm以下飛邊修飾均勻平滑 依限度樣品縮水 不允許 依限度樣品凹痕凸起 不允許 依限度樣品融接痕 依限度樣品水紋 不允許 1處寬度小于0.5mm 2處寬度小于2.5mm 依限度樣品拖傷 依限度樣品劃傷 不允許 1處寬小于0.1mm長度小于15mm 2處寬小于0.

7、1mm長度小于25mm 4處無明顯明顯刮手，寬小于0.4mm長度小于25mm變形 依限度樣品頂白 不允許 作特殊加工處理，掩飾程度依限度樣品異色 不允許 依限度樣品 斑點(diǎn) 輕微可見。文件編號(hào)XH-2-031文件名稱塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件制定部門人事部制定日期2012-01-06頁 次5/7版 次A/0 0.2以下2點(diǎn)以內(nèi) 輕微可見。0.5以下2點(diǎn)以內(nèi)，間距大于50?；?.2以下6點(diǎn)以內(nèi)，間距大于20 輕微可見。1.5以下4點(diǎn)以內(nèi)，間距大于50?；?.0以下8點(diǎn)以內(nèi)，間距大于30 油污 不允許燒焦 不允許 依限度樣品斷裂 不允許開裂 不允許氣泡 不允許 色差 E1.0 修飾不良 不允許

8、依限度樣品注：1、“”表示該檢驗(yàn)項(xiàng)目不作要求，但缺陷過于明顯時(shí)可判為不良品。2、表面等級(jí)應(yīng)在圖紙圖面或產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書中編制好，區(qū)域表面需設(shè)置尺寸范圍，以用于識(shí)別不同等級(jí)表面。3、不同于以上標(biāo)準(zhǔn)給出的限度要求的，應(yīng)在圖紙圖面要求或產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書中說明。4、批量檢驗(yàn)時(shí)有項(xiàng)目組承認(rèn)的封樣或質(zhì)量保證部承認(rèn)的限度樣品。5、批次檢驗(yàn)開始判定接收的某一部位缺陷，該批次以后檢驗(yàn)中在指定時(shí)間和距離內(nèi)很容易發(fā)現(xiàn)時(shí)可判為接收，但并不意味著以后批次可判為接收。文件編號(hào)XH-2-031文件名稱塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件制定部門人事部制定日期2012-01-06頁 次6/7版 次A/06. 材料檢驗(yàn)6.1 概述×&#

9、215;×塑膠制品按圖紙圖面要求的材料和材料性能進(jìn)行檢驗(yàn)，通過試驗(yàn)判定接收或拒收。6.2 材料鑒別通過材料燃燒特性、與有機(jī)溶劑的化學(xué)兼容性以及成形制品特征等方式進(jìn)行鑒別。6.3 可燃性UL94等級(jí)檢驗(yàn)6.3.1 根據(jù)燃燒試驗(yàn)的燃燒速度、燃燒時(shí)間、抗滴能力以及滴珠是否可燃來判定是否滿足制件壁厚度要求的可燃性UL94等級(jí)。6.3.2 UL94等級(jí)燃燒試驗(yàn)。等級(jí) 燃燒試驗(yàn)要求及現(xiàn)象HB 厚度<3mm的水平試樣緩慢燃燒，燃燒速度<76mm/min。V-0 垂直試樣在10秒內(nèi)停止燃燒；不允許有液滴。V-1 垂直試樣在30秒內(nèi)停止燃燒；不允許有液滴。V-2 垂直試樣在30秒內(nèi)停止燃燒

10、；允許有燃燒物滴下。6.4 材料的其它性能檢驗(yàn)材料的其它性能檢驗(yàn)按產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。7. 尺寸檢驗(yàn)文件編號(hào)XH-2-031文件名稱塑膠產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范文件制定部門人事部制定日期2012-01-06頁 次7/7版 次A/07.1 概述×××塑膠制品尺寸依圖紙圖面要求測(cè)量或以裝配方式進(jìn)行檢驗(yàn)，參考9.3內(nèi)容來判定接收或拒收。7.2 檢驗(yàn)條件7.2.1 批量檢驗(yàn)時(shí)有項(xiàng)目組承認(rèn)的封樣或質(zhì)量保證部承認(rèn)的限度樣品。7.2.2 確認(rèn)制品尺寸已經(jīng)趨于穩(wěn)定，檢驗(yàn)后的尺寸不再發(fā)生變化。7.2.3 排除制品脫模斜度及變形對(duì)尺寸的影響因素。7.3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 必檢尺寸-圖紙圖面有公差要求或產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書要求檢驗(yàn)的尺寸。必檢尺寸測(cè)量結(jié)果符合圖紙圖面或產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書的要求。必檢尺寸裝配檢驗(yàn)符合產(chǎn)品裝配工藝要求。7.3.2 其它尺寸-圖紙圖面未作公差要