全護(hù)筒施工方案

1、螞蟻河1號特大橋全護(hù)筒施工方案一、編制依據(jù)及適用范圍1.1編制依據(jù)(1)哈牡鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司下發(fā)的新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運(yùn)專線指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。(2)鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙等資料。 (3)哈牡鐵路客運(yùn)專線有限責(zé)任公司下發(fā)的哈牡客專標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理文件匯編。(4)國家、中國鐵路總公司頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)等各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的法律、法規(guī)。(5)新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運(yùn)專線站前工程SG-4標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工工期要求。(6)我單位對本橋工程現(xiàn)場多次踏勘的詳細(xì)調(diào)查資料。(7)我單位對已建及在建客運(yùn)專線及高速鐵路的研究及本單位的技術(shù)力量、設(shè)備能力等。1.2

2、適用范圍新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運(yùn)專線站前工程SG-4標(biāo)段DK154+542.12 螞蟻河1號特大橋部分樁基礎(chǔ)。二、工程概況2.1工程概述螞蟻河1號特大橋位于黑龍江省尚志市一面坡鎮(zhèn)。起訖里程為DK152+327.67DK156+756.57，全橋長：4428.9m。全橋共有134個橋墩及2個橋臺，均按雙線一次建成。本橋墩臺基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁共1138根，其中1082根樁徑1.0m；20根樁徑1.25m；36根樁徑1.50m。橋墩均為雙線圓端形實(shí)體墩；橋臺均為雙線一字型橋臺。2.2所在地區(qū)特征2.2.1地形地貌橋址區(qū)地貌為沖洪積平原，地形平坦，稍有起伏，大部分已辟為耕地，局部為稻田地

3、。主要河流為螞蟻河。一般海拔高程在190m220m。2.2.2工程地質(zhì)特征橋址區(qū)地層為第四系全新統(tǒng)人工堆積層填筑土、素填土、雜填土，第四系全新統(tǒng)沖洪積層淤泥質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、黏土、粉砂、中砂、粗砂、礫砂、粗圓礫土，第三系砂巖、泥巖、角礫巖、二疊系下統(tǒng)板巖、安山玢巖、炭質(zhì)板巖以及華力西期花崗巖。2.2.3水文地質(zhì)特征橋址區(qū)DK155+176-DK155+247為螞蟻河，DK153+810-DK153+816及DK153+596-DK156+603為水渠，地下水水類型主要為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水，主要由大氣降水補(bǔ)給。DK152+327.68-DK153+900.00地下水對鐵路

4、混凝土結(jié)構(gòu)不具侵蝕性，DK153+900.00-DK155+000.00地下水對鐵路混凝土結(jié)構(gòu)具有酸性侵蝕性，環(huán)境作用等級H1。DK155+000.00-DK156+756.57地下水對鐵路混凝土路結(jié)構(gòu)不具侵蝕性河。河流及水渠水、橋址區(qū)地下水位以上土路層對鐵路混凝土結(jié)構(gòu)不具侵蝕性。2.2.4地震動參數(shù)本橋位于地震基本烈度度，動峰值加速度為0.10g。2.2.5線路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)線路主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下表：主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1鐵路等級客運(yùn)專線2正線數(shù)目雙線3設(shè)計(jì)速度250Km/h4線間距4.6m5設(shè)計(jì)活載ZK活載6軌道類型有砟軌道2.3主要工程量橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑為1m、1.25m、

5、1.5m，樁長為17.5-31.5m不等，樁徑1m的有24034延米、樁徑1.25m的有480延米、樁徑1.5m的有990延米，共計(jì)25504延米，樁基混凝土采用C30/C35，C30混凝土共計(jì)15493.55m3、C35混凝土共計(jì)6540.6m3，樁基鋼筋共計(jì)1104.6噸。承臺設(shè)計(jì)為矩形承臺，一般尺寸為10.4m*4.8m*2.2m，承臺混凝土采用C40/C45，C40混凝土方量共計(jì)14437.63m3、C45混凝土方量為1217.22m3，承臺鋼筋共計(jì)954.7噸。墩身采用圓端形實(shí)體墩，墩高為7m-16.5m不等，混凝土采用C35/C40，C35混凝土方量為18071.5m3，C40混凝

6、土方量為1700m3，墩臺鋼筋共計(jì)1059.6噸。橋臺采用雙線一字型橋臺。三、施工總體部署及安排3.1施工準(zhǔn)備3.1.1 混凝土拌和站拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，本標(biāo)段設(shè)置2個混凝土拌和站，合理劃分拌和站拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫、運(yùn)輸車輛停放區(qū)及小型構(gòu)件預(yù)制區(qū)等。站內(nèi)道路和材料存儲區(qū)必須硬化，站界用磚砌圍墻封閉。場內(nèi)需設(shè)置集水池、沉淀池、污水過濾池和洗車區(qū)，四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)。拌和站配備滿足施工生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。3.1.2 施工便道新修一條頂面寬度為4.5m的施工便道，直接與各施工工點(diǎn)相接，保證各種施工車輛的暢通無阻。3.1.3 施工用電沿線電力資源較為豐富，主電網(wǎng)基本形成，電

7、力配套設(shè)施較好，哈爾濱至尚志地區(qū)都為10kv電力線，直接“T”接都能滿足一般施工用電，如橋涵集中地段可從附近變電站引接專線滿足施工要求。3.1.4 施工用水該地區(qū)地表地下水資源比較豐富，無特殊缺水地段，含水層埋深較淺，一般打井深度在1080m，集中用水點(diǎn)可就近打井，通過鋪設(shè)供水管路，引至用水區(qū)。3.1.5 鋼筋加工場按照施工現(xiàn)場需要設(shè)置鋼筋加工區(qū)，進(jìn)行本標(biāo)段鋼筋的加工制造，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)。廠內(nèi)加工棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，實(shí)行封閉管理，采用不低于2m的磚砌圍墻或通透式圍欄封閉。場地應(yīng)硬化，廠內(nèi)材料按儲存區(qū)、加工區(qū)、(半成品)成品區(qū)等布設(shè)，各區(qū)域在醒目的位置設(shè)置區(qū)域標(biāo)識；各類鋼材、半成品、成品

8、分類堆放整齊，滿足防雨防潮條件，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚。3.1.6 施工臨時通訊項(xiàng)目部使用固定電話及移動通訊。施工現(xiàn)場主要使用移動通訊和對講機(jī)。3.1.7施工污水處理池為滿足環(huán)保要求，在集中生活區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、特大橋橋梁鉆孔樁施工現(xiàn)場設(shè)置污水處理設(shè)施。達(dá)標(biāo)后集中處理。3.1.8棄土場棄碴場根據(jù)業(yè)主要求、設(shè)計(jì)文件結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況選定。規(guī)范棄土行為，并做好復(fù)耕及綠化工作，以及防護(hù)排水設(shè)施。棄碴時服從當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的指揮、安排與要求，文明施工。四、全跟進(jìn)護(hù)筒簡介： 在橋梁基礎(chǔ)施工中，全護(hù)筒灌注是一種應(yīng)用較為廣泛的施工方案，在大面積基礎(chǔ)樁施工中，具有成空功效快、質(zhì)量高、能縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn)。但所

9、用的全護(hù)筒鉆機(jī)價格昂貴，使用、維修成本較高，基于經(jīng)濟(jì)效益考慮，除大面積基礎(chǔ)裝施工及業(yè)主對環(huán)境保護(hù)的要求（不能用泥漿護(hù)壁）外，施工單位一般采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)灌注樁施工。 五、全護(hù)筒鉆機(jī)使用的地質(zhì)條件 全護(hù)筒鉆機(jī)基本上適用于任何地質(zhì)條件，如：（1） 礫石和卵石層；（2） 砂壤土，粘石夾帶礫石和卵石層；（3） 粉細(xì)砂，粘石夾帶礫石和卵石層（沖積層）；（4） 粘土，粉砂，砂層夾帶礫石和卵石層；（5） 強(qiáng)風(fēng)化，溶離性（火山質(zhì)）凝灰?guī)r，角礫石層；（6） 中風(fēng)化，中等溶離性（火山質(zhì)）凝灰?guī)r，角礫石層；（7） 強(qiáng)風(fēng)化至中風(fēng)化，育系完整和高強(qiáng)溶離性（火山質(zhì)）凝灰?guī)r，角礫巖層；（8） 中風(fēng)化至強(qiáng)度高的弱風(fēng)化巖石，中等溶

10、離性（火山質(zhì)）凝灰?guī)r，角礫層；（9） 中等強(qiáng)度至高強(qiáng)度基巖，微溶離性（火山質(zhì)）凝灰?guī)r，角礫巖；（10） 其他地層。 六、全護(hù)筒灌注施工流程3.1護(hù)筒設(shè)置及成孔1. 為保證設(shè)備施工平臺的完整密實(shí)，需平整工地現(xiàn)場。樁孔鉆進(jìn)由液壓旋挖機(jī)完成，并使用雙臂鋼護(hù)筒保證樁孔的穩(wěn)定和導(dǎo)向。2. 第一節(jié)護(hù)筒底部裝有筒靴及呈環(huán)狀排列的切削齒，以使護(hù)筒能夠較快、較容易的放進(jìn)密實(shí)地層及混凝域內(nèi)。3. 護(hù)筒和全護(hù)筒鉆機(jī)的護(hù)筒驅(qū)動連接器相連，鉆機(jī)操作手將第一節(jié)雙壁鋼護(hù)筒放入導(dǎo)墻內(nèi)準(zhǔn)確位置。4. 在使用鉆機(jī)的動力頭旋轉(zhuǎn)壓入雙臂護(hù)筒前，使用液泡水準(zhǔn)儀測量，調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。在護(hù)筒被旋轉(zhuǎn)壓入地面數(shù)米后，使用水準(zhǔn)儀對護(hù)筒的垂直

11、度再次進(jìn)行校驗(yàn)，護(hù)筒的橫軸及縱軸位置每次測量時都需要校驗(yàn)，護(hù)筒垂直度的允許公差依規(guī)范而定。5. 第一節(jié)護(hù)筒進(jìn)入地面后，需使用短螺旋或者旋挖斗在護(hù)筒內(nèi)鉆至護(hù)筒底部0.5m處。如使用鉆機(jī)的動力頭本身難以達(dá)到預(yù)定深度，則需要使用磨樁機(jī)下護(hù)筒。如遇地下孤石或其它障礙物使護(hù)筒難以下放，則需要使用沖抓斗和重錘。當(dāng)鉆孔樁在低于地下水的滲透地區(qū)（如飽和狀的粉細(xì)砂地層）或滯水層施工時，應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)一定的水頭壓力或考慮不少于1m的高水頭的合適泥漿直至鉆孔結(jié)束。3.2全跟進(jìn)護(hù)筒如需正確應(yīng)與旋挖鉆機(jī)頂管機(jī)配合使用。1.頂管機(jī)使用吊車在樁指定位置，夾緊油缸端需面對液壓泵站，各液壓油管需工作人員看好，避免吊裝時損壞。2.

12、使用頂管機(jī)之前，檢查液壓泵站電源，電機(jī)正反向。3.開機(jī)之前，當(dāng)泵站開關(guān)開始，需看好指示燈標(biāo)識。4.頂管機(jī)嚴(yán)禁3米之內(nèi)有工作人員。5.頂管機(jī)只能起頂管作用，嚴(yán)禁使用頂管機(jī)下全跟進(jìn)護(hù)通。6.頂管機(jī)夾住全跟進(jìn)（半）護(hù)桶時，與吊車工作人員緊密配合溝通，頂管機(jī)上升，吊車人員需上升吊車，采用頂管機(jī)與吊車向上用力。7.根據(jù)現(xiàn)場施工方案，建議邊灌混凝土邊頂拔護(hù)桶，現(xiàn)場工作人員在頂升完護(hù)桶逐節(jié)拆卸。 8.用完頂管機(jī)后把油管纏繞在頂管機(jī)，注意避免油管有污染。拆卸液壓泵站后要檢查液壓泵是否有堵塞，用干凈的用品包住快速接頭油口，避免受污染。9. 頂管機(jī)配備600-1000 1000-1500 1500-2000 20

13、00-2500 七、頂管機(jī)施工使用方案：全跟進(jìn)（半根進(jìn)）護(hù)筒配備頂管機(jī)。處理旋挖鉆機(jī)全跟進(jìn)套管或半根進(jìn)套管適用范圍。1、旋挖鉆機(jī)打樁在使用跟進(jìn)護(hù)桶600-1000 以下范圍能下護(hù)桶30米左右。處理地層：沙卵石 回填土 淤泥 流沙等容易塌孔的地層2、旋挖鉆機(jī)打樁在使用跟進(jìn)護(hù)桶1000-1500 范圍內(nèi)能下護(hù)筒深度22米左右。處理地層：沙卵石 回填土 淤泥 流沙等容易塌孔的地層3、鉆機(jī)配備護(hù)桶型號需選擇220-280以上機(jī)型。4、鉆具的選擇鉆具的選擇依照地層情況而定，所有鉆具應(yīng)配備足夠的鉆齒，鉆齒的質(zhì)量及損耗應(yīng)經(jīng)常檢查，如鉆齒磨損過大或丟失，應(yīng)及時更換新的鉆齒以保證施工順利進(jìn)行。鉆具選擇如下:(1

14、) 在地下水面以下施工時，需使用旋挖斗；(2) 當(dāng)鉆進(jìn)較堅(jiān)硬地層或干法施工時，需使用短螺旋鉆頭；(3) 在堅(jiān)硬底層施工時，需使用巖芯鉆頭。下面將詳細(xì)介紹全護(hù)筒操作流程及需注意事項(xiàng)：（1） 操作流程：1） 準(zhǔn)備工作：首先檢查驅(qū)動器連接器與鉆機(jī)動力頭連接是否牢固，然后將花管驅(qū)動器與連接器正確連接。選擇合適鉆具，并與旋挖鉆桿連接。2） 將套管靴與第一節(jié)要下的護(hù)筒與套管靴用套管螺栓連接，要求全扣旋入，做打牢固，不退扣。3） 用吊機(jī)將第一節(jié)要下的護(hù)筒吊至鉆機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)（套管靴向下），并盡量保持垂直，以利用驅(qū)動器與護(hù)筒的連接。4） 操作鉆機(jī)，將花管驅(qū)動器由上方套入護(hù)筒。微旋動力頭并調(diào)整鉆機(jī)角度，驅(qū)動器接頭下端與護(hù)筒公接頭承壓的端面重合為止，再次微旋動力頭，將驅(qū)動器接頭的四個鎖銷順時針旋入護(hù)筒公街頭的圓錐孔內(nèi)，并保證為鎖閉狀態(tài)。5） 參照護(hù)筒設(shè)置及成孔，旋入地面，并進(jìn)行后續(xù)操作。（2） 注意事項(xiàng)：1） 要經(jīng)常檢查套管靴齒磨損情況做到及時更換。2） 護(hù)筒與護(hù)筒連接時，螺栓必須上滿上緊。3） 對螺栓和護(hù)筒上的絲扣定期保養(yǎng)上油。3清孔鉆頭使用說明清孔鉆頭用于旋挖鉆機(jī)清空使用，專用于孔內(nèi)沉渣清除，使用方法與其他鉆具使用方法相同，使用時鉆具正轉(zhuǎn)，清孔鉆頭下到孔底時，鉆斗斗門自動打開，沉渣會順著導(dǎo)