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文檔簡(jiǎn)介

1、揚(yáng)州煤碼頭改擴(kuò)建工程鋼平臺(tái)及樁基分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)( 1)揚(yáng)州煤碼頭改擴(kuò)建工程鋼平臺(tái)及樁基分項(xiàng)工程招標(biāo)文件;( 2)揚(yáng)州煤碼頭改擴(kuò)建工程鋼平臺(tái)及樁基分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)圖;(3)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172014;(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001;(5)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GB506612011;( 、工程概況根據(jù)招標(biāo)文件本次揚(yáng)州煤碼頭改擴(kuò)建工程鋼平臺(tái)及樁基分項(xiàng)工程主要包括樁機(jī)施工鋼平臺(tái)搭設(shè)及灌注樁施工。其中1.2m直徑灌注樁為2514方,1m樁徑灌注樁為302方。3、河底清淤根據(jù)招標(biāo)文件,水上灌注樁施工部位為水中護(hù)坡位置,護(hù)坡采用塊石砌筑。在施工鋼平臺(tái)前,首先進(jìn)

2、行河底清淤、護(hù)坡塊石及障礙物清除。護(hù)坡障礙物及河底淤泥采用長(zhǎng)臂挖機(jī)進(jìn)行挖除。用渣土車運(yùn)至指定棄土區(qū)。4、鉆孔平臺(tái)施工方案及方法1)鉆孔平臺(tái)設(shè)計(jì)情況1)鉆孔平臺(tái)標(biāo)高應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1m設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為:采用鋼管樁基礎(chǔ),鋼管樁分為振動(dòng)下沉樁及栽樁兩種形式,振動(dòng)錘擊達(dá)到70t力不下沉為分界點(diǎn)(鋼管樁承載力不得小于700KN),鋼管樁頂安裝2145a工字鋼縱梁和橫梁,上鋪125a工字鋼形成分配梁,5mmi?防滑鋼板。用直徑300mm壁厚5mmB旋鋼管將鋼管樁進(jìn)行橫向及縱向聯(lián)接,18a槽鋼作為剪刀撐。平面布置圖如下業(yè) n.!UIInii*.i iii . ii鉆孔平臺(tái)平面布置圖2)當(dāng)鋼管樁需要接長(zhǎng)時(shí),把兩鋼

3、管對(duì)焊,保證軸線在同一位置,并在對(duì)接處四周每隔60。焊接連接板,以增強(qiáng)焊接處的可靠性3)焊接質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求,角焊縫焊腳尺寸不小于最小被焊件厚度80%焊后須做外觀檢查,應(yīng)飽滿、無(wú)夾渣、孔眼、漏焊、假焊等缺陷。焊條應(yīng)采用E42型。藥皮類型和牌號(hào)應(yīng)符合不同焊位(豎焊、仰焊、平焊)的相應(yīng)要求。(2)鉆孔平臺(tái)施工工藝流程鉆孔平臺(tái)每邊留下6米的平臺(tái)作為運(yùn)輸、機(jī)械停放平臺(tái)臺(tái)施流孔平程(3) 鉆孔平臺(tái)施工方法鋼管樁打設(shè)采用50t履帶吊結(jié)合DZ90振動(dòng)錘從岸上依次向內(nèi)打設(shè),鋼管樁打設(shè)完成后開始鋪設(shè)上部結(jié)構(gòu),采用 搭設(shè)50t履帶吊在橋上進(jìn)行平臺(tái)上部橋面1)振動(dòng)沉樁施工步驟管樁。同一直線上。槽鋼制 作的導(dǎo)向

4、架樁時(shí)確定樁的/14-ZI t先沉深后沉沉。程中不得采用A樁位測(cè)定:根據(jù)樁位平面圖及測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)放樁位,開始下沉鋼B振動(dòng)沉樁機(jī)、機(jī)崖、樁帽應(yīng)連結(jié)牢固;沉樁機(jī)和樁中心軸應(yīng)保持在C在鋼管樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確,利用用18a控制樁位偏差。D沉樁前,應(yīng)盡可能在每根樁的一側(cè)用油漆劃上段落標(biāo)記,以便于沉入土深度。E沉樁順序,一般由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁埋深有深淺時(shí),宜淺。F開始沉樁時(shí)宜用自重下沉,待樁身有足夠穩(wěn)定性后,再采用振動(dòng)下G在沉樁開始時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制樁位位置及鋼管樁的豎直度,在沉樁過頂、拉樁頭或樁身辦法來(lái)糾偏,以防樁身開裂并增加樁身附加力矩。H搭設(shè)過程應(yīng)認(rèn)真做好沉樁記錄。I沉樁注意

5、事項(xiàng)沉樁過程中,應(yīng)注意防止樁的偏移。遇到下列情況應(yīng)即暫停,待分析原因,采取適當(dāng)措施后方可繼續(xù)沉樁作業(yè)。 貫入度發(fā)生急劇變化。 樁身突然傾斜、位移或錘擊時(shí)有嚴(yán)重回彈。 樁頭彎曲或樁身開裂。樁架發(fā)生傾斜或晃動(dòng)。 施工過程中樁有上浮。 振動(dòng)樁錘的振幅有異?,F(xiàn)象。2)橫梁施工平臺(tái)橫梁采用2I45工字鋼。先利用水準(zhǔn)儀在已打好的鋼管樁上測(cè)量出橫梁的位置并劃線。將每根鋼管樁伸出部分割除并墊上兩塊2cm厚的鋼墊板,履帶吊將已加工好的雙拼I45工字鋼吊至鋼管樁上,焊接固定。最后焊接加勁板。3)橫撐及剪刀撐施工鋼管樁橫撐采用巾300mm壁厚5mmi勺螺旋鋼管,18a槽鋼作為剪刀撐。橫撐下料前,應(yīng)在鋼管樁側(cè)面中心處

6、用塑料紙畫出橫撐的位置,按照塑料紙形狀將已切割好的橫撐端口做成企口狀,保證橫撐接縫嚴(yán)密;剪刀撐端頭則依據(jù)三角函數(shù)原理進(jìn)行下料,保證剪刀撐端頭面與鋼管樁豎向平行。鋼管樁連接均要求滿焊。4)鉆孔平臺(tái)上部施工施工工藝流程安裝縱橫梁T鋪設(shè)分配梁T鋪設(shè)面板T焊接防護(hù)護(hù)欄。安裝縱橫梁在橫梁上鋪設(shè)或接長(zhǎng)已在岸上拼接完成的縱梁,完成定位后焊接限位槽鋼及角鋼。鋪設(shè)分配梁在完成的縱橫梁上按設(shè)計(jì)間距0.3m鋪設(shè)I25a工字鋼分配梁并焊接在縱橫梁兩側(cè)U型卡將其固定在縱橫梁上。鋪設(shè)面板在鋪設(shè)完成的分配梁上鋪設(shè)5mm厚的防滑鋼板,做好面板與分配梁之間的連接,確保其連接牢固,保證機(jī)械工作安全。焊接護(hù)欄橋面板完成后及時(shí)焊接護(hù)

7、欄,形成安全保護(hù)。5)護(hù)筒埋設(shè)A鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒均采用12mm鋼板制作,直徑大于鉆孔樁直徑30cm。鋼護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,底部宜深入河底不透水層,頂部與鋼平臺(tái)齊平,護(hù)筒成形采用定位器,設(shè)制臺(tái)座接長(zhǎng),確保卷筒圓、接縫嚴(yán)。焊接采用坡口雙面焊,所有焊接必須連續(xù),以保證不漏水。統(tǒng)一在加工廠內(nèi)加工。經(jīng)檢查合格后方可通過板車?yán)\(yùn)至平臺(tái)埋設(shè)。B鋼護(hù)筒安裝鋼護(hù)筒埋設(shè)施工前,對(duì)河床進(jìn)行檢查清理及整平,防止鋼護(hù)筒及樁位內(nèi)有雜物影響施工質(zhì)量。護(hù)筒埋設(shè)采用50噸履帶吊90振動(dòng)錘振動(dòng)下沉,在鋼護(hù)筒打設(shè)前,平臺(tái)上設(shè)置好鋼護(hù)筒的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置利用18槽鋼焊接成“井”字型框架,同時(shí),在面板下部的鋼管樁的橫撐300管

8、上焊接“井”字型框架,確保鋼護(hù)筒可以精確的打入設(shè)計(jì)位置,打入的護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心線重合,鋼護(hù)筒打設(shè)允許偏差:平面誤差50mm,傾斜度1%。鋼護(hù)筒的放樣定位采用全站儀精確定位。搭設(shè)完畢后確保鋼護(hù)筒承載力不小于700KN,且鋼護(hù)筒入不透水層不得小于30cm。C鋼護(hù)筒檢查鋼護(hù)筒埋設(shè)完后,通過吊錘隨時(shí)對(duì)鋼護(hù)筒的垂直度進(jìn)行檢查,測(cè)量班通過在護(hù)筒上的標(biāo)點(diǎn)及時(shí)對(duì)鋼護(hù)筒的偏位進(jìn)行監(jiān)控。6)鉆孔平臺(tái)的運(yùn)行、維護(hù)和檢修鉆孔平臺(tái)架設(shè)完畢后由質(zhì)檢員進(jìn)行一次全面檢查、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問題及時(shí)組織人員進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或其他可靠的糾正措施。成立鉆孔平臺(tái)維護(hù)小組,確保施工正常進(jìn)行。每天派專人對(duì)鉆孔平臺(tái)的上、下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,清理橋面,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)應(yīng)立即采取糾正措施并報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。合理設(shè)置測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn),由測(cè)量工作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行鉆孔平臺(tái)標(biāo)高測(cè)量。防止河床底變化造成橋面變形發(fā)生事故。建立健全維護(hù)鉆孔平臺(tái)的相關(guān)制度,安排專人負(fù)責(zé)并做好維護(hù)記錄。鉆孔平臺(tái)具體的維護(hù)項(xiàng)目包括以下幾點(diǎn):( 1)檢查縱橫梁連接處的銷子、定位銷的松動(dòng)脫落情況;( 2)檢查螺栓是否松動(dòng),對(duì)螺栓、螺帽脫落的部位及時(shí)安裝復(fù)原;( 3)對(duì)平臺(tái)面槽鋼發(fā)生翹曲或損壞的部位,及時(shí)修復(fù)或更換;( 4)不定時(shí)對(duì)平臺(tái)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)焊縫脫落或漏焊處進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)焊。5、水中樁基施工方案根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及我方現(xiàn)場(chǎng)查看情況,我方如中標(biāo)擬采用兩 臺(tái)正循

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