電焊作業(yè)危害因素分析及預(yù)防措施

1、 電焊作業(yè)危害因素分析及預(yù)防措施電焊又稱電弧焊，這是通過(guò)焊接設(shè)備產(chǎn)生的電弧熱效應(yīng)，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達(dá)到液態(tài)，使原來(lái)分別的金屬結(jié)合成堅(jiān)固的、不行拆卸的接頭工藝方法。依據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和手工焊。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊主要用于大型機(jī)械設(shè)備制造，其設(shè)備多安裝在廠房里，作業(yè)場(chǎng)所比較固定；而手工焊由于不受作業(yè)地點(diǎn)條件的限制，具有良好敏捷性特點(diǎn)，目前用于野外露天施工作業(yè)比較多。由于工作場(chǎng)所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產(chǎn)生，因而電焊作業(yè)中存在著各種各樣的危害。 1.1易引起觸電事故 a)焊接過(guò)程中，因焊工要常常更換焊條和調(diào)整焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板

2、，而焊接電源通常是220V/380V，當(dāng)電氣平安愛護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)愛護(hù)用品不合格、操違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。假如在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接，觸電的危急性更大。 b)焊機(jī)空載時(shí)，二次繞組電壓一般都在6090V，由于電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過(guò)規(guī)定平安電壓36V，仍有肯定危急性。假定焊機(jī)空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環(huán)境中作業(yè)，此時(shí)人體電阻R約1600，若焊工手接觸鉗口，通過(guò)人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會(huì)發(fā)生痙攣，易造成觸電事故。 c)因焊接作業(yè)大多在露天，焊機(jī)、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建筑工地）和粉塵環(huán)境中

3、，且灶機(jī)經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導(dǎo)致漏電事故。 1.2易引起火災(zāi)爆炸事故 由于焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，極易引發(fā)火災(zāi)。特殊是在易燃易爆裝置區(qū)（包括坑、溝、槽等），貯存過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危急性更大。這個(gè)面的事故案例還是比較多的，如2000年洛陽(yáng)“1225”特大火災(zāi)事故，就是由于商廈違章電焊作業(yè)，管理不善引起四周易燃物品著火，共造成309人死亡的慘劇。2021年5月26日，北京東方化工廠支配焊工對(duì)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)對(duì)丙烯酸甲酯的火車槽車人孔蓋軸銷螺母進(jìn)行施焊時(shí)，由于事先沒有對(duì)槽車進(jìn)行清洗置換，動(dòng)火前又沒有對(duì)槽車?yán)锏目扇細(xì)?/p>

4、體進(jìn)行分析，在沒有任何措施的狀況下，結(jié)果造成槽車閃爆，把人孔蓋掀開，擊中焊工導(dǎo)致死亡。 1.3易致人灼傷 因焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，假如焊工焊接時(shí)沒有穿戴好電焊專用的防護(hù)工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí)，因電焊火花飛濺，若沒有實(shí)行防護(hù)隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。 1.4易引起電光性眼炎 由于焊接時(shí)產(chǎn)生劇烈火的可見光和大量不行見的紫外線，對(duì)人的眼睛有很強(qiáng)的刺激損害作用，長(zhǎng)時(shí)間直接照耀會(huì)引起眼睛痛苦、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。 1.5具有光輻射作用 具有光輻射作用 焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對(duì)人體

5、具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環(huán)境中焊接時(shí)易導(dǎo)致作業(yè)人員中暑；紫外線具有光化學(xué)作用，對(duì)人的皮膚都有損害，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間照耀外露的皮膚還會(huì)使皮膚脫皮，可見光長(zhǎng)時(shí)間照耀會(huì)引起眼睛視力下降。 1.6易產(chǎn)生有害的氣體和煙塵 由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生的電弧溫度達(dá)到4200以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝聚現(xiàn)象，會(huì)產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時(shí)，電弧光的高溫柔劇烈的輻射作用，還會(huì)使四周空氣產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長(zhǎng)時(shí)間在通風(fēng)條件不良的狀況下從事電焊作業(yè)，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對(duì)人的身體健康有肯定的影響。 1.7易引起高空墜落 因施工需要，電焊工要常常登高焊接作

6、業(yè)，假如防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設(shè)不規(guī)范，沒有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收就使用；上下交叉作業(yè)實(shí)行防物體打擊隔離措施；焊工個(gè)人平安防護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，登高作業(yè)時(shí)不戴平安帽、不系平安帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等緣由，有可能造成高墜事故的發(fā)生。 1.8 易引起中毒、窒息 電焊工常常要進(jìn)入金屬容器、設(shè)備、管道、塔、儲(chǔ)罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊，假如儲(chǔ)運(yùn)或生產(chǎn)過(guò)有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護(hù)措施不到位，極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息，這種現(xiàn)象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。 2.1防觸電措施 總的原則是實(shí)行絕緣、屏蔽、隔絕、漏電愛護(hù)和個(gè)人防護(hù)等平安措施，避開人體觸及帶電體。詳細(xì)方法有： a)提高電

7、焊設(shè)備及線路的絕緣性能。使用的電焊設(shè)備及電源電纜必需是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級(jí)、四周環(huán)境及運(yùn)行條件要相適應(yīng)；焊機(jī)應(yīng)支配專人進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，防止日曬雨淋，以免焊機(jī)電氣絕緣性能降低。 b)當(dāng)焊機(jī)發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、轉(zhuǎn)變接頭或更換保險(xiǎn)裝置時(shí)，操作前都必需要先切斷電源。 c)在給焊機(jī)安裝電源時(shí)不要遺忘同時(shí)安裝漏電愛護(hù)器，以確保人一旦觸電會(huì)自動(dòng)斷電。在潮濕或金屬容器、設(shè)備、構(gòu)件上焊接時(shí)，必需選用額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電愛護(hù)器。 d)對(duì)焊機(jī)殼體和二次繞組引出線的端頭應(yīng)實(shí)行良好的愛護(hù)接地或接零措施。當(dāng)電源為三相三線制或單相制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)安裝愛護(hù)接地

8、線，其電阻值不超過(guò)4；當(dāng)電源為三相四線制中性點(diǎn)接地系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)安裝愛護(hù)零線。 e)加強(qiáng)作業(yè)人員用電平安學(xué)問及自我防護(hù)意識(shí)訓(xùn)練，要求焊工作業(yè)時(shí)必需穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特殊潮濕的場(chǎng)所焊接，人必需站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。 f)禁止利用金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其它金屬連接作導(dǎo)線用。在金屬容器或特殊潮濕的場(chǎng)所焊接，行燈電源必需使用12V以下平安電壓。 2.2防火災(zāi)爆炸措施 a) 在易燃易爆場(chǎng)所焊接，焊接前必需按規(guī)定事先辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)有關(guān)部門審批 同意后方可作業(yè)，嚴(yán)格做到“三不動(dòng)火”。 b) 正式焊接前檢查作業(yè)下方及四周是否有易燃易爆物，作業(yè)面是否有諸如油漆類防腐物質(zhì)，

9、假如有應(yīng)事先做好妥當(dāng)處理。對(duì)在接近運(yùn)行的生產(chǎn)裝置區(qū)、油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必需砌筑防火墻；如有高空焊接作業(yè)，還應(yīng)使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。 c) 如在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、設(shè)備或管道上施焊，焊接前必需檢查與其連通的設(shè)備、管道是否關(guān)閉或用盲板封堵隔斷；并按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行吹掃、清洗、置換、取樣化驗(yàn)，經(jīng)分析合格后方可施焊。 2.3防灼傷措施 a) 焊工焊接時(shí)必需正確空戴好焊工專用防護(hù)工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時(shí)，焊鉗應(yīng)配有防護(hù)罩。 b) 對(duì)剛焊接的部位應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用石棉板等進(jìn)行掩蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。 c) 高空焊接時(shí)更換的焊條頭應(yīng)集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下

10、方作業(yè)人員。 d) 在清理焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡；高空進(jìn)行仰焊或橫焊時(shí)，由于火星飛濺嚴(yán)峻，應(yīng)實(shí)行隔離防護(hù)措施。 2.4預(yù)防電光性眼炎措施 依據(jù)焊接電流的大小，應(yīng)適時(shí)選用合適的面罩護(hù)目鏡濾光片，協(xié)作焊工作業(yè)的其他人員在焊接時(shí)應(yīng)配戴有色防護(hù)眼睛。 2.5預(yù)防輻射措施 焊接時(shí)焊工及四周作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀看電弧光；盡可能削減皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè)；有條件的可對(duì)外露的皮膚涂抹紫外線防護(hù)膏。 2.6 防有害氣體及煙塵措施 a)合理設(shè)計(jì)焊接工藝，盡量采納單面焊雙面成型工藝，削減在金屬容器里焊接的作業(yè)量。 b)如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè)，必需實(shí)

11、行強(qiáng)制通風(fēng)措施，降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。 c)盡可能采納自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊代替手工焊，削減焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機(jī)會(huì)。 d) 采納低塵、低毒焊條，削減作業(yè) 空間中有害煙塵含量。 e) 焊接時(shí)，焊工及四周其他人員應(yīng)配戴防塵毒口罩，削減煙塵吸入體內(nèi)。 2.7防高墜措施 焊工必需做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業(yè)時(shí)必需正確系掛平安帶，戴好平安帽。焊接前應(yīng)對(duì)登高作業(yè)點(diǎn)及四周環(huán)境進(jìn)行檢查，查看立足點(diǎn)是否穩(wěn)定、牢靠，以及腳手架等平安防護(hù)設(shè)施是否符合平安要求，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)下方及四周拉設(shè)平安網(wǎng)。涉及上下交叉作業(yè)應(yīng)實(shí)行隔離防護(hù)措施。 2.8防中毒、窒息措施 a)凡在儲(chǔ)運(yùn)或生產(chǎn)過(guò)有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設(shè)備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊，作業(yè)前必需切斷與其連通的全部工藝設(shè)備，同時(shí)要對(duì)其進(jìn)行清洗、吹掃、置換，并