選礦聯(lián)運(yùn)試車方案

1、仙人橋礦業(yè)公司選礦聯(lián)動(dòng)試車方案編制人：張德興2011年4月6日仙人橋礦業(yè)公司選礦試車方案一、前言仙人橋選礦基建工程預(yù)計(jì)于2011年3月底基本完工，除部分廠區(qū)道路、場(chǎng)坪及護(hù)坡等土建工程外，廠房建筑、設(shè)備安裝、工藝管道連接安裝、供配電系統(tǒng)安裝可全部完工。另外破碎、磨選及9、12、18三臺(tái)濃縮機(jī)等大部分選礦設(shè)備單機(jī)試車已于2010年10月22日至11月4日完成，剩余的一臺(tái)斜板濃縮機(jī)和六臺(tái)陶瓷過濾機(jī)選礦主要設(shè)備雖未進(jìn)行單機(jī)試車，但根據(jù)斜板濃縮機(jī)和陶瓷過濾機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)以及設(shè)備廠家的建議，單機(jī)試車可與聯(lián)動(dòng)試水同時(shí)進(jìn)行，從現(xiàn)場(chǎng)情況來看四月份選礦系統(tǒng)可具備聯(lián)動(dòng)帶水試車條件。根據(jù)礦業(yè)公司年初制定的今年六月初選礦

2、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)投料試生產(chǎn)的目標(biāo)，結(jié)合上述選礦基建工程現(xiàn)場(chǎng)施工情況，現(xiàn)計(jì)劃45月份相繼開展選礦系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)帶水試車和重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車以及試車后的系統(tǒng)整改。為保證選礦系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)帶水試車和重負(fù)荷試車按計(jì)劃有條不紊地順利進(jìn)行，特制定本試車方案。二、試車階段的劃分與工作目的及前提條件 仙人橋1000噸/日選礦廠生產(chǎn)系統(tǒng)試車需在設(shè)備、供配電及主體工藝管線基本就位的條件下進(jìn)行，按相關(guān)規(guī)范要求，試車工作將分為設(shè)備單機(jī)調(diào)試、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)（帶水）試車、重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車三個(gè)階段。（一）設(shè)備單機(jī)調(diào)試 1. 單機(jī)調(diào)試的概念：即系統(tǒng)內(nèi)符合無載荷條件啟動(dòng)的設(shè)備按照設(shè)備說明要求進(jìn)行的無負(fù)荷單機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)。 2. 單機(jī)調(diào)試的目的：通過單臺(tái)設(shè)備連續(xù)

3、平穩(wěn)運(yùn)行，檢驗(yàn)設(shè)備的安裝質(zhì)量、制造質(zhì)量及基本運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否滿足設(shè)備性能要求。 3. 單機(jī)調(diào)試的前提條件：設(shè)備應(yīng)完成各分部單獨(dú)調(diào)試，以及各分部與主機(jī)連接后的聯(lián)合調(diào)試，并確保各分部性能合格、分部間能有效連接，滿足設(shè)備正常運(yùn)行條件。（二）無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)（帶水）試車 1. 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)（帶水）試車的概念：即全流程系統(tǒng)中所有能夠帶水運(yùn)行的工藝設(shè)備，采用介質(zhì)水模擬含固體物料的礦漿流依次通過系統(tǒng)各設(shè)備、溜槽、工藝管線等設(shè)施，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)所有工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試；對(duì)于不能夠帶水運(yùn)行的破碎系統(tǒng)工藝設(shè)備，則通過啟動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)所有工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)聯(lián)鎖運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。 2. 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)（帶水）試車的目的：通過工藝操作上

4、可以聯(lián)動(dòng)的設(shè)備無負(fù)荷或帶水連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，檢驗(yàn)系統(tǒng)中所有設(shè)備及工藝設(shè)施在制造、設(shè)計(jì)、安裝質(zhì)量上能否滿足設(shè)備載荷、聯(lián)動(dòng)、連鎖、自動(dòng)控制等基本運(yùn)行要求，并通過整改完善達(dá)到滿足重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的條件。同時(shí)通過無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)（帶水）試車，培訓(xùn)上崗人員掌握設(shè)備啟動(dòng)、停機(jī)操作、聯(lián)動(dòng)程序以及設(shè)備運(yùn)行中的操作要領(lǐng)。 3. 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)（帶水）試車的前提條件：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試完成、工藝設(shè)施完善。（三）重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車 1. 重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的概念：即生產(chǎn)流程系統(tǒng)內(nèi)所有工藝設(shè)備，采用與實(shí)際生產(chǎn)相符的固體物料或含固體物料的礦漿流依次通過系統(tǒng)各設(shè)備、漏斗、溜槽、工藝管線等設(shè)施，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)所有工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。 2. 重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的

5、目的：通過工藝系統(tǒng)投料，全流程設(shè)備帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，檢驗(yàn)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、電氣控制、工藝流程）在投入一定數(shù)量的生產(chǎn)物料直至滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)能否滿足設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行，并通過整改完善達(dá)到全面打通、拉順工藝流程的目的。同時(shí)通過重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，培訓(xùn)上崗人員掌握所在崗位系統(tǒng)基本工藝流程（工藝原理、物料或礦漿流向、管路走向、閥門控制等）及設(shè)備和工藝操作規(guī)程。 3. 重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車的前提條件：無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)（帶水）試車調(diào)試完成、工藝設(shè)施完善。三、聯(lián)動(dòng)試車的組織與工作職責(zé)（一）各階段試車的組織單位、協(xié)助單位、參加單位及相關(guān)人員（詳見下表）項(xiàng) 目試 車 階 段設(shè)備單機(jī)調(diào)試無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)（帶水）試車重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車一、

6、組織單位銅冠建安公司項(xiàng)目部仙人橋礦業(yè)公司仙人橋礦業(yè)公司經(jīng)理、機(jī)、電、電控、土建等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工班組負(fù)責(zé)人；主要設(shè)備安裝人員1. 成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)2. 組織單位：選礦車間3. 協(xié)助單位：機(jī)動(dòng)、生技、調(diào)度、安環(huán)部等1. 成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)2. 組織單位：選礦車間3. 協(xié)助單位：機(jī)動(dòng)、生技、調(diào)度、安環(huán)部等二、協(xié)助單位銅冠建安公司項(xiàng)目部銅冠建安公司項(xiàng)目部經(jīng)理、機(jī)、電、電控、土建等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工班組負(fù)責(zé)人；主要設(shè)備安裝人員經(jīng)理、機(jī)、電、電控、土建等相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工班組負(fù)責(zé)人；主要設(shè)備安裝人員三、參加單位1. 鑫銅監(jiān)理公司1. 鑫銅監(jiān)理公司1. 鑫銅監(jiān)理公司機(jī)電專

7、業(yè)及管道監(jiān)理工程師總監(jiān)、機(jī)電專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)、機(jī)電、工藝專業(yè)監(jiān)理工程師2. 仙人橋礦業(yè)公司2. 重要設(shè)備生產(chǎn)廠家2. 重要設(shè)備生產(chǎn)廠家選礦、機(jī)動(dòng)部管理人員與工藝、機(jī)電專業(yè)技術(shù)人員破碎篩分、磨礦分級(jí)、濃縮、過濾設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員破碎篩分、磨礦分級(jí)、濃縮、過濾設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員3. 重要設(shè)備生產(chǎn)廠家3. 銅陵有色設(shè)計(jì)研究院3. 銅陵有色設(shè)計(jì)研究院現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員總設(shè)計(jì)師、工藝、土建、機(jī)電專業(yè)設(shè)計(jì)代表總設(shè)計(jì)師、工藝、土建、機(jī)電專業(yè)設(shè)計(jì)代表及選礦試驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1. 聯(lián)動(dòng)試車組織單位：仙人橋礦業(yè)公司2. 聯(lián)動(dòng)試車協(xié)助單位：銅冠建安公司項(xiàng)目部3. 聯(lián)動(dòng)試車參與單位：鑫銅監(jiān)理公司、銅陵有色設(shè)計(jì)研究院、重要設(shè)備生產(chǎn)

8、廠家（2） 聯(lián)動(dòng)試車的工作組織 1. 成立選礦聯(lián)動(dòng)試車領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位人員組成。 選礦聯(lián)動(dòng)試車領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：劉正國(guó) 副組長(zhǎng)：陳耀遠(yuǎn) 向 程 夏道倫 胡安宗 張 勇 曹智勇 成員：張德興 曹亞林 王高峰 李新華 鄒貴勝 阮運(yùn)中 李松平 葉明忠 張 工 王建國(guó) 余玉能 韓厚兵 2. 成立選礦聯(lián)動(dòng)試車調(diào)度指揮中心（地點(diǎn)：公司調(diào)度室，專線電話：8 ) 總調(diào)度長(zhǎng)：向 程 副調(diào)度長(zhǎng)：鄒貴勝 張德興 曹亞林 李新華 于海清 3. 單項(xiàng)負(fù)責(zé)人（詳見下表）序號(hào)專業(yè)或設(shè)備人 員設(shè)備廠家業(yè)主監(jiān)理施工單位單位聯(lián)系人一專 業(yè)1選礦工藝張德興 高德水2機(jī) 械李松平張 工陳 林3電氣及自動(dòng)化12人王建國(guó)

9、1人4工藝管道張德興 定 人張 工1人5供 配 電曹亞林 王高峰 劉 豹6物資供應(yīng)曹亞林 劉建設(shè)7供 水鄒貴勝 張德興8供 礦劉經(jīng)華 劉仁勤 李新華9安 全阮運(yùn)中 王高峰10交 通于海清 湯 開11土 建王高峰余玉能12通 訊周長(zhǎng)慶二主要設(shè)備13臺(tái)破碎機(jī)沈重華揚(yáng)21臺(tái)板式和4臺(tái)電磁給料機(jī)山東黃金煙臺(tái)公司31臺(tái)振動(dòng)篩47臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)安徽盛運(yùn)公司52臺(tái)除塵器合肥麗清環(huán)保設(shè)備公司6兩臺(tái)球磨機(jī)山東黃金煙臺(tái)公司73臺(tái)濃縮機(jī)淮北中德礦機(jī)公司81臺(tái)斜板濃縮機(jī)昆明冶研公司96臺(tái)陶瓷過濾機(jī)安徽銅冠機(jī)械公司10渣漿泵、水泵南昌永建機(jī)電設(shè)備公司三選礦自動(dòng)化控制系統(tǒng)上海昊芯自動(dòng)化科技公司（3） 聯(lián)動(dòng)試車各方職責(zé) 1.

10、 試車領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)： 1.1 全面負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)試水和重負(fù)荷試車兩個(gè)試車階段工作的組織、指揮； 1.2 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)試車過程中參試各方工作關(guān)系； 1.3 負(fù)責(zé)研究、解決試車過程中出現(xiàn)的重大問題； 1.4 負(fù)責(zé)試車過程中安全措施的落實(shí)。 2. 調(diào)度指揮中心工作職責(zé)： 2.1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮； 2.2 負(fù)責(zé)試車期間供電保障； 2.3 負(fù)責(zé)試車期間的物資供應(yīng)保障； 2.4 負(fù)責(zé)試車期間的供水和供礦調(diào)配； 2.5 負(fù)責(zé)試車期間的通訊和用車保障。 3. 業(yè)主職責(zé)（仙人橋礦業(yè)公司）： 3.1 負(fù)責(zé)做好聯(lián)動(dòng)試車所需人員、材料、供水、供電、供礦、工器具等準(zhǔn)備工作；（選礦、機(jī)動(dòng)、生技、調(diào)度） 3.2 負(fù)責(zé)按全流程生

11、產(chǎn)運(yùn)行要求做好定員定崗及上崗人員的培訓(xùn)工作；（選礦、人企） 3.3 負(fù)責(zé)按照崗位分工和設(shè)備、工藝要求制定崗位操作規(guī)程，制作各類原始記錄表格；（崗位操作規(guī)程要求上崗人員人手一份）（選礦、人企、綜合） 3.4 負(fù)責(zé)制定聯(lián)動(dòng)試車實(shí)施方案，并組織實(shí)施；（選礦） 3.5 協(xié)助施工單位做好試車遺留問題整改；協(xié)助監(jiān)理公司做好試車驗(yàn)收。 4. 監(jiān)理職責(zé)（鑫銅監(jiān)理公司）： 4.1 全程參與、指導(dǎo)試車工作； 4.2 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、督促參試各方嚴(yán)格按照規(guī)范要求和試車實(shí)施方案做好試車工作； 4.3 督促、指導(dǎo)施工單位做好試車準(zhǔn)備工作及試車遺留問題的整改； 4.4 負(fù)責(zé)按規(guī)范要求收集試車監(jiān)理信息，并做好反饋工作； 4.5

12、負(fù)責(zé)按規(guī)范要求組織試車評(píng)定與驗(yàn)收，并出具設(shè)備、工藝安裝工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。 5. 施工單位職責(zé)（銅冠建安公司仙人橋項(xiàng)目部）： 5.1 負(fù)責(zé)做好試車準(zhǔn)備工作，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)滿足試車條件； 5.2 協(xié)助業(yè)主做好試車工作； 5.3 負(fù)責(zé)按規(guī)范要求做好試車記錄； 5.4 負(fù)責(zé)做好試車過程中發(fā)現(xiàn)的遺留問題的整改； 5.5 整改驗(yàn)收完畢后，負(fù)責(zé)出具設(shè)備、工藝安裝工程竣工報(bào)告。 6. 設(shè)計(jì)單位職責(zé)（銅陵有色設(shè)計(jì)研究院）： 6.1 全程跟蹤、指導(dǎo)試車工作； 6.2 負(fù)責(zé)做好上崗人員的工藝操作培訓(xùn)； 6.3 派員參與試車過程中的工藝調(diào)試指導(dǎo)； 6.4 及時(shí)解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)缺陷和遺留問題； 6.5 按照規(guī)范參

13、與試車驗(yàn)收，并出具設(shè)備、工藝安裝工程質(zhì)量檢查報(bào)告。 6.5 負(fù)責(zé)按規(guī)范要求參與 7. 主要設(shè)備生產(chǎn)廠家職責(zé)： 7.1 負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試技術(shù)交底，指導(dǎo)試車過程中設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行操作； 7.2 負(fù)責(zé)做好上崗人員設(shè)備操作培訓(xùn)； 7.3 及時(shí)解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，處置試車過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障；4、 聯(lián)動(dòng)試車前的準(zhǔn)備工作 1. 完成試車方案的制定：試車方案由業(yè)主負(fù)責(zé)制定。 2. 現(xiàn)場(chǎng)條件建設(shè)、清理到位：現(xiàn)場(chǎng)條件由施工單位全面負(fù)責(zé)，具體包括： 2.1 設(shè)備、電源、工藝管線、自控設(shè)施安裝到位； 2.3 安全設(shè)施與防護(hù)措施建設(shè)到位（如安全欄桿、安全標(biāo)識(shí)、操作照明行走通道）； 2.4 場(chǎng)地清理完畢（場(chǎng)地?zé)o殘

14、料、無垃圾，管道、容器內(nèi)無雜物）； 2.5 設(shè)備清潔、潤(rùn)滑到位（表面無污物、潤(rùn)滑無缺項(xiàng)） 2.6 設(shè)備、管線、自動(dòng)控制等基本操作標(biāo)識(shí)到位（如按鈕標(biāo)識(shí)、操作順序標(biāo)識(shí)、走向標(biāo)識(shí)、信號(hào)標(biāo)識(shí)、容量標(biāo)識(shí)、藥劑管路標(biāo)識(shí)等）； 2.7 維修與調(diào)試工器具、補(bǔ)充的油料、設(shè)備操作說明書等現(xiàn)場(chǎng)配備待用。 3. 試車上崗操作人員準(zhǔn)備：由業(yè)主提前準(zhǔn)備。 4. 試車上崗操作人員崗前培訓(xùn)：由業(yè)主負(fù)責(zé)，具體包括： 4.1 所有參試人員安全教育與安全措施培訓(xùn)； 4.2 普通員工選礦知識(shí)培訓(xùn)； 4.3 普通員工崗位操作規(guī)程培訓(xùn)； 4.4 普通員工外送類似選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐培訓(xùn)； 4.5 聯(lián)動(dòng)試水前試車方案的技術(shù)交底； 4.6 聯(lián)動(dòng)試

15、水前邀請(qǐng)重要設(shè)備廠家對(duì)所有骨干員工進(jìn)行設(shè)備操作要領(lǐng)和維修注意事項(xiàng)培訓(xùn)； 4.7 重負(fù)荷試車前由重要設(shè)備廠家或選礦骨干員工對(duì)普通員工進(jìn)行設(shè)備操作要領(lǐng)培訓(xùn)。 5. 試車供水保障： 5.1 試車用水（即日后選礦生產(chǎn)用水）由副井高位水池提供，由公司調(diào)度室指揮調(diào)配； 5.2 選礦供水系統(tǒng)配置情況詳見附圖選礦供排水系統(tǒng)圖； 5.3 選礦供水原則：在副井高位水池自流供水能夠滿足選礦生產(chǎn)用水的前提下，為節(jié)省能耗，選礦精尾系統(tǒng)兩個(gè)循環(huán)水池的回水泵禁止開泵送水；若副井高位水池自流供水不能夠滿足選礦生產(chǎn)用水，則優(yōu)先開動(dòng)精礦回水泵送水，以節(jié)約能耗。 5.4 選礦供水水質(zhì)要求： 5.4.1水樣澄清，不含固體及懸浮物，或

16、其含量在達(dá)標(biāo)范圍，不影響選礦生產(chǎn)正常使用； 5.4.2酸堿度為中性或接近中性，對(duì)設(shè)備、管道等工藝設(shè)施腐蝕小，不影響設(shè)備、管道等工藝設(shè)施的正常使用； 5.4.3有害金屬離子含量少，不影響選礦浮選生產(chǎn)和浮選藥劑配制； 5.4.4不含有機(jī)物，或其含量在達(dá)標(biāo)范圍，不會(huì)對(duì)選礦循環(huán)水造成富養(yǎng)化； 5.5 選礦供水水量要求： 5.5.1根據(jù)工藝要求，按滿負(fù)荷生產(chǎn)計(jì)算，選礦廠總用水量為4050m3/d，其中生產(chǎn)用水4000m3/d，生活用水（自來水）50m3/d； 5.5.2生活用水（自來水）每日需提供50m3/d，主要供選礦人員使用； 5.5.3生產(chǎn)用水中新水（工業(yè)用水）補(bǔ)充量為800m3/d，循環(huán)（重復(fù)）

17、用水量為3200m3/d（其中精礦循環(huán)水量730m3/d，尾礦循環(huán)水量2470m3/d），循環(huán)（重復(fù)）水利用率80%； 7. 供礦保障 7.1 重負(fù)荷試車期間，建議采用低品位的礦石（含銅品位0.30.5%），即西風(fēng)井矸石或東風(fēng)井礦石進(jìn)行選礦重負(fù)荷試車和生產(chǎn)調(diào)試，按重負(fù)荷試車15天計(jì)算，需準(zhǔn)備低品位礦石1萬噸； 7.2 提供的低品位礦石，其最大塊度應(yīng)控制在300mm以下。 8. 試車供配電電保障：選礦外部供電由業(yè)主機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)；選礦內(nèi)部配電由施工單位負(fù)責(zé)，業(yè)主協(xié)助配合。 9. 試車物資供應(yīng)保障 9.1 試車需用材料、備品備件由選礦車間提前申報(bào)，機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)采購(gòu)。物資的質(zhì)量和數(shù)量驗(yàn)收由選礦車間負(fù)責(zé)

18、。 9.2 選礦磨機(jī)初裝球計(jì)劃采購(gòu)清單已于2010年7月19日申報(bào)機(jī)動(dòng)部 9.3 2011年57月份所用鋼球、選礦藥劑、石灰計(jì)劃采購(gòu)清單（第一批）已于2011年1月26日申報(bào)機(jī)動(dòng)部 9.4 2011年備品備件及材料計(jì)劃采購(gòu)清單（第二批）已于2011年4月5日申報(bào)公司機(jī)動(dòng)部 10. 電話通訊保障 10.1 需在碎礦主廠房（中細(xì)碎崗位）、藥劑制備房（一層地面）、石灰乳化間（二層平臺(tái)）、選礦控制室、磨礦廠房（粗磨給料平臺(tái)）、12m濃縮機(jī)底部、精礦過濾廠房（二層過濾平臺(tái)）、精礦回水泵房、尾礦過濾廠房（二層過濾平臺(tái)）、斜板濃縮機(jī)底部、尾礦回水泵房十一處安裝電話。 10.2 試車期間，所有參加試車的管理人

19、員和崗位主要操作人員手機(jī)必須開通。 5、 試車安全措施及工作要求 1. 整個(gè)試車期間，所有試車人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得遲到、早退，以免影響試車安排； 2. 試車現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施與防護(hù)措施建設(shè)到位（如安全欄桿、安全標(biāo)識(shí)、操作照明行走通道）；（由施工單位負(fù)責(zé)） 3. 現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志牌布點(diǎn)到位；（由業(yè)主安環(huán)部門負(fù)責(zé)定制，選礦負(fù)責(zé)就位） 4. 所有試車人員必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品； 5. 所有試車人員必須專業(yè)對(duì)口，以免不懂亂指揮； 6. 試車必須統(tǒng)一指揮，且一切行動(dòng)聽從指揮。所有試車人員不得隨意啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備開關(guān)或按鈕，否則一切后果自負(fù)； 7. 試車期間，無關(guān)和閑雜人員不得進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)； 8. 試車

20、期間，若出現(xiàn)意外情況，任何人不得私自做主，應(yīng)及時(shí)反映到試車小組，力求共同討論后，再作出行動(dòng)； 9. 試車期間各崗位操作人員應(yīng)密切注意設(shè)備及工藝設(shè)施的運(yùn)行狀況，認(rèn)真按規(guī)范要求做好設(shè)備和工藝設(shè)施運(yùn)行的原始記錄； 10. 針對(duì)試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題，各崗位操作人員應(yīng)及時(shí)向所屬工序試車管理人員匯報(bào)，試車管理人員在接到崗位操作人員的匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，并做好記錄； 11. 各工序試車管理人員應(yīng)對(duì)試車過程中存在的問題整理并列出整改清單（必要時(shí)提出整改措施），于階段試車結(jié)束后及時(shí)提交選礦車間試車小組； 12. 選礦車間試車小組針對(duì)各工序提交的整改清單及時(shí)匯總（必要時(shí)逐條提出整改措施），上報(bào)公司試車領(lǐng)

21、導(dǎo)小組，并及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家或施工單位進(jìn)行整改。在整改過程中，安排有關(guān)人員給予協(xié)助配合。6、 試車總體計(jì)劃安排序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間安排試車班制參試人員原計(jì)劃計(jì)劃調(diào)整一選礦基建工程完成施工3月31日4月8日二選礦基建工程檢缺消缺3月294月10日4月620三選礦聯(lián)動(dòng)試水1第一次試水4月1215日4月2124日白班一班制選礦骨干員工2第一次試水后系統(tǒng)整改4月1620日4月255月1日3第二次試水4月2124日5月25日白班一班制選礦全體員工4第二次試水后系統(tǒng)整改4月2530日5月613日四選礦重負(fù)荷試車1第一次試車5月27日5月1520日三班連續(xù)工作制選礦全體員工2第一次試車后系統(tǒng)整改5月815日5月2

22、128日3第二次試車5月1621日5月296月3日三班連續(xù)工作制選礦全體員工4第二次試車后系統(tǒng)整改5月2230日6月412日五選礦投料試生產(chǎn)6月1日開始6月15日開始三班連續(xù)工作制7、 選礦聯(lián)動(dòng)試車技術(shù)方案（一）、試車區(qū)域劃分及各區(qū)域聯(lián)動(dòng)試車的目的1. 試車區(qū)域劃分根據(jù)生產(chǎn)工序和廠房分布的特點(diǎn)，選礦聯(lián)動(dòng)試水將劃分為碎礦工序、磨選工序、精礦工序、尾礦工序四個(gè)區(qū)域。2. 各區(qū)域聯(lián)動(dòng)試車的目的2.1 碎礦工序聯(lián)動(dòng)試車的目的：因碎礦工序作業(yè)的對(duì)象是固體物料，日常生產(chǎn)操作基本不帶水，為此碎礦工序聯(lián)動(dòng)試車分為無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車和重負(fù)荷試車兩個(gè)階段，與選礦磨選、精礦、尾礦三個(gè)工序可以不聯(lián)動(dòng)而單獨(dú)進(jìn)行。其聯(lián)動(dòng)試車

23、的目的是：2.1.1 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車目的2.1.1.1檢驗(yàn)所有設(shè)備無負(fù)荷運(yùn)行狀況。對(duì)于各設(shè)備在運(yùn)行過程中所暴露的各種問題，通過整改、調(diào)試、完善，最終要達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行，滿足下階段重負(fù)荷試車要求；2.1.1.2 檢驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備電氣聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)執(zhí)行狀況，是否按流程順序?qū)η昂笞鳂I(yè)設(shè)備的開停實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制。對(duì)于在本階段運(yùn)行過程中所暴露的問題、缺陷，通過整改、調(diào)試、完善，最終達(dá)到滿足工藝生產(chǎn)要求。（碎礦系統(tǒng)設(shè)備電氣聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)執(zhí)試車只有一個(gè)階段）2.1.2 重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車目的2.1.2.1 檢驗(yàn)所有設(shè)備重負(fù)荷運(yùn)行狀況。對(duì)于各設(shè)備在運(yùn)行過程中所暴露的各種問題，通過整改、調(diào)試、完善，最終要達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行，滿足下一步投料生產(chǎn)

24、要求；2.2 磨選、精礦、尾礦系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車目的2.2.1 帶水聯(lián)動(dòng)試車目的2.2.1.1 檢驗(yàn)所有設(shè)備帶水運(yùn)行狀況。對(duì)于各設(shè)備在本階段運(yùn)行過程中所暴露的各種問題，通過整改、調(diào)試、完善，最終要達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行，滿足下階段重負(fù)荷試車要求；2.2.1.2 檢驗(yàn)所有設(shè)備過水密閉狀況。對(duì)于各設(shè)備在本階段運(yùn)行過程中可能存在的滲漏水現(xiàn)象，通過查找滲漏水點(diǎn)，分析滲漏水原因，實(shí)施整改，最終達(dá)到滿足下階段重負(fù)荷試車要求；2.2.1.3 檢驗(yàn)各工序內(nèi)部?jī)?nèi)和工序之間相互聯(lián)接的工藝管道、溜槽、砂箱等工藝設(shè)施的過水狀況。對(duì)于工藝設(shè)施在本階段運(yùn)行過程中可能存在的滲漏水現(xiàn)象，通過查找滲漏水點(diǎn)，分析滲漏水原因，實(shí)施整改，最終達(dá)到滿

25、足下階段重負(fù)荷試車要求；2.2.2 重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車目的2.2.2.1 檢驗(yàn)所有設(shè)備帶礦漿運(yùn)行狀況。對(duì)于各設(shè)備在本階段運(yùn)行過程中所暴露的各種問題，通過整改、調(diào)試、完善，最終要達(dá)到平穩(wěn)運(yùn)行，滿足下一步投料生產(chǎn)要求；2.2.2.2 檢驗(yàn)所有設(shè)備過水密閉狀況。對(duì)于各設(shè)備在本階段運(yùn)行過程中可能存在的滲漏水現(xiàn)象，通過查找滲漏水點(diǎn)，分析滲漏水原因，實(shí)施整改，最終達(dá)到滿足下一步投料生產(chǎn)要求；2.2.2.3 檢驗(yàn)各工序內(nèi)部?jī)?nèi)和工序之間相互聯(lián)接的工藝管道、溜槽、砂箱等工藝設(shè)施的過水狀況。對(duì)于工藝設(shè)施在本階段運(yùn)行過程中可能存在的滲漏水現(xiàn)象，通過查找滲漏水點(diǎn)，分析滲漏水原因，實(shí)施整改，最終達(dá)到滿足下一步投料生產(chǎn)要求；

26、（二）、 試車前的準(zhǔn)備1. 試車前的檢查1.1 綜合管網(wǎng)檢查1.1.1 三臺(tái)濃縮機(jī)（銅、鋅、硫）和一臺(tái)磁力脫水槽（鐵）的進(jìn)料、溢流和底流管道的檢查；1.1.2 選礦供水管網(wǎng)的檢查（副井至選礦高位水池管線、選礦高位水池至生產(chǎn)給水點(diǎn)和消防栓的管線、精礦回水管線、尾礦回水管線、尾礦輸送管線等）；1.2 供配電檢查1.2.1 選礦外部供電設(shè)施檢查；（由公司機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)）1.2.2 選礦內(nèi)部配電設(shè)施檢查；1.2.3 選礦區(qū)域內(nèi)電纜橋架檢查；1.3 機(jī)電設(shè)備及工藝設(shè)施檢查1.3.1所有試車設(shè)備的地腳螺栓和相關(guān)連接螺栓應(yīng)緊固齊全1.3.2所有試車設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)備廠家及規(guī)范要求，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油應(yīng)

27、符合設(shè)備廠家及規(guī)范要求；1.3.3所有投入試車設(shè)備的電氣、儀表、氣路系統(tǒng)應(yīng)完好；1.3.4所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件的護(hù)欄、護(hù)罩等安全防護(hù)裝置應(yīng)裝配到位，且符合規(guī)范要求；1.3.5試車現(xiàn)場(chǎng)照明條件應(yīng)良好；1.3.6試車現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生應(yīng)清理干凈，操作通道和安全通道應(yīng)暢通；1.3.7管道、溜槽、砂箱、閥門等工藝設(shè)施應(yīng)完好；1.3.8設(shè)備機(jī)體內(nèi)和設(shè)備周圍應(yīng)無任何影響試車的雜物。1.4 選礦自動(dòng)化系統(tǒng)檢查1.4.1碎礦系統(tǒng)設(shè)備開停聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的檢查（由銅冠建安公司項(xiàng)目部電氣組負(fù)責(zé)，選礦車間配合）1.4.2 濃縮機(jī)底流泵自動(dòng)開停控制系統(tǒng)檢查（由上海昊芯自動(dòng)化科技有限公司負(fù)責(zé)檢查，選礦車間配合）2. 試車人員安排（見附表1選

28、礦帶水聯(lián)動(dòng)試車人員安排表和附表2選礦重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車人員安排表）3. 試車前動(dòng)員大會(huì)3.1 公司組織召開動(dòng)員大會(huì)：由公司聯(lián)動(dòng)試車領(lǐng)導(dǎo)小組和調(diào)度指揮中心成員參加，其中包括監(jiān)理單位、施工單位、重要設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。會(huì)議內(nèi)容：（1）由業(yè)主對(duì)監(jiān)理公司、施工單位、重要設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)單位就試車技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)交底；（2）針對(duì)試車方案的計(jì)劃安排和各方職責(zé)，各外部單位要組織本單位進(jìn)行安排、落實(shí)和實(shí)施；（3）公司有關(guān)部門要精心安排，搞好選礦聯(lián)動(dòng)試車的配合協(xié)調(diào)工作。3.2 選礦車間組織召開本車間員工動(dòng)員大會(huì)：就試車技術(shù)方案，至少要在骨干員工范圍內(nèi)進(jìn)行技術(shù)交底；就選礦聯(lián)動(dòng)試車工作，要精心組織，措施到位，責(zé)

29、任到人，使聯(lián)動(dòng)試車按計(jì)劃、有條不紊地開展，最終圓滿完成，以使選礦生產(chǎn)系統(tǒng)能盡快實(shí)現(xiàn)投料生產(chǎn)的目標(biāo)。（三）、選礦聯(lián)動(dòng)試車程序1. 碎礦工序聯(lián)動(dòng)試車程序、試車要求及系統(tǒng)設(shè)備開停車順序（詳見下表）試車階段試車程序試車要求無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車選礦（磨浮）配電房送電檢查確認(rèn)碎礦配電房送電檢查確認(rèn)碎礦系統(tǒng)設(shè)備開停聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)檢查確認(rèn)按系統(tǒng)設(shè)備開車順序依次啟動(dòng)各臺(tái)設(shè)備開始運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)系統(tǒng)正常，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行48小時(shí)按系統(tǒng)設(shè)備停車順序依次停機(jī)試車分析、總結(jié)、整改進(jìn)行第二次試車循環(huán)（含試車分析、總結(jié)、整改）無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車完畢，準(zhǔn)備重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。1. 所有單機(jī)設(shè)備通過調(diào)試后要滿足設(shè)備性能要求；所有單機(jī)設(shè)備及工藝設(shè)施通過

30、調(diào)試、整改后要滿足重負(fù)荷試車要求；2. 設(shè)備開停聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)要滿足工藝要求；3. 所有單機(jī)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行不得少于4小時(shí)；重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車選礦粗礦倉(cāng)儲(chǔ)滿礦石檢查確認(rèn)選礦（磨?。┡潆姺克碗姍z查確認(rèn)碎礦配電房送電檢查確認(rèn)碎礦系統(tǒng)設(shè)備開停聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)檢查確認(rèn)按系統(tǒng)設(shè)備開車順序依次啟動(dòng)各臺(tái)設(shè)備開始運(yùn)行鐵板機(jī)開始給礦，并按25%、50%、100%的負(fù)荷量逐漸過渡設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)系統(tǒng)正常，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行按系統(tǒng)設(shè)備停車順序依次停機(jī)試車分析、總結(jié)、整改進(jìn)行第二次試車循環(huán)（含試車分析、總結(jié)、整改）重負(fù)荷試車完畢，準(zhǔn)備投料試生產(chǎn)。1. 所有單機(jī)設(shè)備及工藝設(shè)施通過調(diào)試、整改后要滿足投料試生產(chǎn)要求；2. 試車過程中25%的負(fù)荷量穩(wěn)定運(yùn)行

31、過渡時(shí)間不得少于4小時(shí)；50%的負(fù)荷量穩(wěn)定運(yùn)行過渡時(shí)間不得少于8小時(shí)；3. 系統(tǒng)須滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行48小時(shí)后，方可投料試生產(chǎn)。碎礦系統(tǒng)開停車順序開車順序：6#皮帶4#皮帶振動(dòng)篩3#皮帶2#皮帶1#皮帶鐵板機(jī)停車順序：鐵板機(jī)1#皮帶2#皮帶3#皮帶振動(dòng)篩4#皮帶6#皮帶說明：1. 三臺(tái)破碎機(jī)不參與系統(tǒng)設(shè)備開停聯(lián)鎖控制； 2. 因6#皮帶尚未安裝，該設(shè)備不參與本次試車；2. 磨選、精礦、尾礦工序帶水聯(lián)動(dòng)試車程序及要求（詳見附表）3. 磨選、精礦、尾礦工序重負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車程序及要求（詳見附表）（四）、試車過程中主要設(shè)備的檢查與安全技術(shù)操作規(guī)程（見選礦崗位工作標(biāo)準(zhǔn)）（五）、重負(fù)荷試車工藝操作條件1. 重負(fù)

32、荷試車前后球磨機(jī)初裝球的添加（詳見附表）2. 重負(fù)荷試車期間選礦藥劑添加：據(jù)了解，選礦試驗(yàn)所推薦的藥劑與設(shè)計(jì)所選用的藥劑有較大差別，選礦試驗(yàn)報(bào)告將于4月下旬由設(shè)計(jì)院提交，屆時(shí)將根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告來編制藥劑工藝條件；（六）、試車聯(lián)絡(luò)人員電話 粗磨機(jī)（MQG2745）和再磨機(jī)（MQY2130）初裝球級(jí)配與加球批次磨機(jī)型號(hào)鋼球規(guī)格初裝球分次添加比例 (%)分次添加數(shù)量（t）比例（%）數(shù)量（t）第一次第二次第三次合計(jì)第一次第二次第三次合計(jì)MQG2745120mm1573030401002.12.12.87100mm3516.53030401004.954.956.616.580mm3516.53030401

33、004.954.956.616.550mm1573030401002.12.12.87合計(jì)1004714.114.118.847MQY213050mm4073030401002.12.12.8730mm60103030401003.03.04.010合計(jì)100175.15.16.817說明1. 第一次為單機(jī)試車后重負(fù)荷試車前初加球； 2. 第二次為重負(fù)荷試車運(yùn)行8小時(shí)后添加；3. 第三次為重負(fù)荷試車運(yùn)行24小時(shí)后添加； 4. 嚴(yán)格按批次分別加球 日后生產(chǎn)補(bǔ)加球操作條件及2011年采購(gòu)備球方案項(xiàng)目計(jì)量單位5月6月7月8月9月10月11月12月年度選礦計(jì)劃處理量萬噸1（低品位礦石）11222221

34、2+1粗磨機(jī)生產(chǎn)補(bǔ)加球規(guī)格mm首先采用100規(guī)格，待運(yùn)行一段時(shí)間后，根據(jù)磨礦效果，再?zèng)Q定是否更換為較大的120規(guī)格，或100與120配比補(bǔ)加；單位用量kg / t原礦首先按0.9kg / t單位用量補(bǔ)加，待運(yùn)行一段時(shí)間后，根據(jù)磨礦效果再進(jìn)行調(diào)整；加球方式每日一次，中班補(bǔ)加，依據(jù)前日原礦處理量，按確定的單位用量計(jì)算當(dāng)日鋼球補(bǔ)加量備球量 t7991818181818115再磨機(jī)生產(chǎn)補(bǔ)加球規(guī)格mm50單位用量kg / t原礦首先按0.15kg / t單位用量補(bǔ)加，待運(yùn)行一段時(shí)間后，根據(jù)磨礦效果再進(jìn)行調(diào)整；加球方式每日一次，中班補(bǔ)加，依據(jù)前日原礦處理量，按確定的單位用量計(jì)算當(dāng)日鋼球補(bǔ)加量備球量 t/1.51.53333318 粗磨機(jī)（MQG2745）和再磨機(jī)（MQY2130）初裝球量計(jì)算項(xiàng) 目單位MQG2745MQY2130筒體內(nèi)徑mm27002100筒體長(zhǎng)度mm45003000有效容積m3239.4鋼球充填率%4338鋼球堆比重t / m34.84.85理論裝球量t47.4717.32實(shí)際裝球量t4717計(jì)劃采購(gòu)量t