裝飾裝修工程監(jiān)理細則==

1、············工程（裝飾裝修工程）監(jiān)理實施細則編制：審批：湖北楚元工程建設(shè)咨詢有限公司年月日目 錄一、工程概況 二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作的流程四、施工流程及監(jiān)理工作檢查要點、目標值（一）抹灰工程（二）門、窗安裝工程（三）吊頂工程（四）飾面磚工程（五）細部工程（六）涂飾工程（七）地面工程五、監(jiān)理工作的方法及措施六、分部工程驗收·········裝飾裝修工程施工監(jiān)理實施細則一、工程

2、概況 ·········工程（以下簡稱本工程）位于···············（寫明地理位置及周邊環(huán)境情況）。本工程總建筑面積···M2，其中地面總建筑面積為···M2，地下車庫面積···M2，地面由A1、A2、A3三棟30層+架+躍層建筑物構(gòu)成，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻，建

3、筑工程等級一級，設(shè)計使用年限50年，建筑類別高層住宅，耐火等級一級，設(shè)防烈度6度。本工程的其他相關(guān)單位如下：工程建設(shè)單位：工程設(shè)計單位：工程監(jiān)理單位：工程施工單位：工程安監(jiān)單位：二、編制依據(jù)（1）建設(shè)部文件88建字第142號關(guān)于開展建設(shè)監(jiān)理的通知；（2）建設(shè)部、國家計委建監(jiān)（1995）737號工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定；（3）中華人民共和國建筑法；（4）監(jiān)理合同和施工合同；（5）設(shè)計圖紙及設(shè)計變更有關(guān)資料；（6）現(xiàn)行相關(guān)標準和規(guī)范主要有：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB50354-2005建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑內(nèi)外墻

4、涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-132-2005金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-2001三、監(jiān)理工作的流程（一）抓好事前質(zhì)量控制：1.建筑裝飾裝修設(shè)計、施工和材料使用必須嚴格遵守建筑裝飾裝修防火規(guī)范，施工設(shè)計圖紙應(yīng)報公安消防部門進行消防安全核準。2.監(jiān)理組人員與施工方有關(guān)人員須熟悉本工程裝飾種類、材料要求、色彩規(guī)定、飾面布置。材料采集、進場材料驗收、進場后需復(fù)驗的材料，材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)檢測報告。檢查裝修材料有害物質(zhì)限量標準。見證取樣送檢等事項均應(yīng)按規(guī)定實施。3.審查分包施工隊伍資質(zhì)、質(zhì)量管理體系是否符合規(guī)定。審查施工

5、單位提交的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、施工機具是否滿足齊全。4.檢查裝飾墻板、試貼墻板與施工大祥圖是否符合設(shè)計要求與驗收規(guī)范規(guī)定。（二）、做好事中控制工作：建筑裝飾工程應(yīng)面基體的質(zhì)量驗收合格后施工。按照不同裝飾類別，實施事中控制。熟悉圖紙和要求，相關(guān)圖集準備配合主要材料考察參與選擇和確定協(xié)助分包隊伍招標擇定分包隊伍資質(zhì)審查及有關(guān)人員證件資格審核施工方案審核并提出意見原材料、半成品進場報驗檢查材質(zhì)合格證，需要的檢驗報告，需復(fù)試的見證取樣，送樣、外形、外觀質(zhì)量檢查施工樣板制作，檢查驗收復(fù)試項目報告審核施工過程檢查施工工藝的符合性，隱蔽工程檢查驗收，用材有無變異，過程質(zhì)量監(jiān)控有規(guī)定的現(xiàn)場檢測檢驗，需要的功

6、能檢試驗檢驗批分項工程質(zhì)量申報，現(xiàn)場檢查驗收檢驗批、分項合格簽定，不合格整改，復(fù)查分部工程檢查驗收資料匯集，編目、登錄歸檔圖1四、施工流程及監(jiān)理工作檢查要點、目標值（一）抹灰工程1、本工程具體做法如下：涂料面層；2mm厚紙筋灰罩面；5mm厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿粉面；3mm厚1:0.5:1水泥石灰膏砂漿打底；板底清掃干凈甩素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。2、監(jiān)理工作檢查要點、目標值對抹灰所用水泥和砂等材料進行檢查。水泥和砂子應(yīng)經(jīng)復(fù)試其指標應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。水泥存放超過三個月應(yīng)重新復(fù)試合格，不得使用過期或受潮的水泥。砂子選用中砂，不得使用粉砂。檢查砂漿配合比。砂漿配比應(yīng)為重量比，配比應(yīng)準確，

7、其稱量誤差應(yīng)小于1%。檢查抹灰樣板墻、樣板間。應(yīng)以樣板引路，經(jīng)建設(shè)、施工和監(jiān)理對樣板的評價，確定施工工藝和方法措施及最終成品質(zhì)量標準。檢查抹灰層的基層處理條件。結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整和垂直，無未完善活和凹凸局部點、處，且潔凈。不同材料基體交接處應(yīng)加設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片于各基本搭接寬度不小于200，并不得釘貼于結(jié)構(gòu)體表面（應(yīng)能裹入抹灰層中），或采取其他經(jīng)實踐而有效的防裂方法措施。常溫下施工抹灰基層應(yīng)提前一天澆水濕潤，以增強砂漿粘結(jié)效果。對抹灰工藝進行巡視督察。貼餅、沖筋的位置和距離及尺寸應(yīng)符合施工方案和相關(guān)操作要求規(guī)定，且其垂直度和水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。底子灰不得一次成活，應(yīng)分層分遍，每遍厚度不應(yīng)超過1

8、0。如抹灰總厚度大于等于35，應(yīng)采取防裂加強措施。對細部抹灰的處理狀況和質(zhì)量進行檢查。墻、地面孔洞、管道周圍，槽、盒和陰角等抹灰表面應(yīng)平整、光滑、密實和順直。陰角抹灰應(yīng)方正、垂直且為光滑小圓角。室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的水泥護角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），并應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，且寬度和深度均不應(yīng)小于10。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其部位應(yīng)滿足整齊、美觀的要求?？p的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，棱角整齊。檢查抹灰層與基層之間的粘結(jié)狀況。抹灰層與基層之間以及各抹灰層之間的粘結(jié)必須牢固，

9、不應(yīng)有空鼓和裂縫。對抹灰面層和偏差數(shù)據(jù)進行檢查。抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。其允許偏差如下表：項 目允許偏差（）檢查方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查（二）門、窗安裝工程1、本工程具體做法如下：本工程門窗按不同材料和用途分別編號：類別房間門推拉門窗門聯(lián)窗飄窗入戶門編號MTLMCMCPCFM防盜門等特殊加工門窗埋件由制作廠家提供，并按要求做好預(yù)埋工作。除注明者外，門窗立樘一般內(nèi)墻門與開啟方向墻面粉刷面平，外墻

10、鋁金門窗、電子對講門、彈簧門等均居墻中，入戶門與外墻面平，所有內(nèi)門均距 墻邊120立樘，遇鋼筋砼柱時距術(shù)邊60立樘并用素砼與鋼筋砼術(shù)一起澆搗。門窗五金零件除注明者外，均應(yīng)按所選圖集或預(yù)算定額配齊。本工程外門窗氣密性能分級為4級，水密性能分級3級，保濕性能分級7級，隔聲性能分級3級。外門窗杠料采用斷熱鋁合金框料，下班采用無色6+9A+6中空玻璃，低于1000窗臺及面積大于1.5m2的窗玻璃采用（6+9A+6）鋼化玻璃，玻璃推拉門均為中空（6+9A+6鋼化玻璃）。凡久門窗交墻身處空隙用彈性材料填滿后,窗框周留出8深的槽口,用建筑密封膏封實，以防滲水。2、監(jiān)理工作檢查要點、目標值金屬門窗安裝檢查金屬

11、門窗產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。對金屬門窗見證取樣送樣復(fù)試并對復(fù)試報告檢驗進行審核。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能，抗風壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)驗收規(guī)范要求。檢查門窗的安裝位置，連接方式及鋁材壁厚和開啟方向。均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查門窗框和附框的安裝固定情況。其予埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式，與框連接方式，固定牢靠，均應(yīng)符合設(shè)計要求?？蚺c墻體間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并用密封膠封閉嚴密。封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢查門窗扇的安裝固定。其固定應(yīng)牢靠，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉扇必須有防脫落措施。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好

12、，不得脫槽。對門窗配件進行檢查。其型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝應(yīng)牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢查鋁合金門窗推拉門窗扇的開關(guān)力，其開關(guān)力不應(yīng)超過100N。檢查門窗外觀、表面質(zhì)量及安裝留縫和偏差值。門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。其安裝允許偏差和留縫限值應(yīng)符合下表規(guī)定。項 目鋼門窗安裝允許偏差（）鋁合金門窗安裝允許偏差（）檢驗方法門窗槽口寬度高度1500時為2.51.5用鋼尺檢查1500時為3.52用鋼尺檢查門窗槽口對角線長度差2000時為53用鋼尺檢查2000時為64用鋼尺檢查門窗框正、側(cè)面垂直度32.5用垂直尺檢查門窗橫框水平度

13、32用1m水平尺、塞尺檢查門窗橫框標高55用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心45用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距54用鋼尺檢查門窗框扇配合間隙留縫2推拉扇與框搭接量1.5用塞尺或鋼直尺檢查無下框時門扇與地面間留縫48用塞尺檢查特種門安裝（防火門、防盜門、全玻門）：檢查特種門的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、尺寸和性能均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查門的安裝位置及防腐處理。門的安裝位置，開啟方向及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查帶有特種門功能。其機械裝置，自動裝置的特種門的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢查特種門的安裝和連接方式。其安裝必須牢固。預(yù)埋件的位置、數(shù)量、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合

14、設(shè)計要求。檢查門的配件及安裝。其配件應(yīng)齊全，位置正確，安裝牢固，功能應(yīng)滿足使用和各項性能的要求。檢查門安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷，且其裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝允許偏差如下表：推拉門安裝允許偏差、留縫限值及感應(yīng)時間限值項 目留縫限值（）允許偏差（）檢驗方法門窗槽口寬度、高度15001.5用鋼尺檢查15002門窗槽口對角線長度差20002用鋼尺檢查20002.5門框的正側(cè)面垂直度1用1m垂直檢測尺檢查門構(gòu)件裝配間隙0.3用塞尺檢查門梁導軌水平度1用1m水平尺和塞尺檢查下導軌與門梁導軌平行度1.5用鋼尺檢查門扇與側(cè)框間留縫1.21.8用塞尺檢查門扇對口縫1.21.8用

15、塞尺檢查門窗玻璃安裝檢查玻璃的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案及涂膜朝向和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5時應(yīng)使用安全玻璃。對外門窗玻璃見證抽樣、送樣、復(fù)試，并審核復(fù)試報告指標。其復(fù)試內(nèi)容，指標應(yīng)符合設(shè)計和節(jié)能驗收規(guī)程、規(guī)范的要求。檢查玻璃的安裝方法和牢固程度。玻璃的裁割尺寸應(yīng)正確，安裝方法應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范。固定玻璃的釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃牢固，安裝后玻璃應(yīng)牢固。不得有裂紋、損傷和松動。檢查玻璃的壓條或密封條的封閉質(zhì)量。當鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。密封條與玻璃，玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整

16、。密封膠與玻璃、槽口邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條，必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫不應(yīng)大于0.5。檢查鍍膜玻璃的安裝朝向。門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層且鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。檢查膩子的填抹和粘結(jié)情況。玻璃膩子應(yīng)填抹飽滿，粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)露出膩子表面。檢查玻璃安裝后的外觀表面。其表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，其中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（三）吊頂工程1、本工程具體做法如下：（1）彈標高線；（2）固定吊桿；（3

17、）安裝龍骨；（4）固定異形龍骨；（5）裝橫撐龍骨；（6）調(diào)平龍骨；（7）安裝基層；2、監(jiān)理工作檢查要點、目標值1、暗龍骨吊頂工程1.1施工準備1.1工程所用材料的品種、規(guī)格的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家的明令淘汰的材料。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。1.2安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標高、和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架和標高進行交接檢驗。1.3木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。1.4預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。1.5安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。2施工過程的質(zhì)量控制2.

18、1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。2.3吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4金屬吊桿、龍有應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。吊桿距主龍骨端部距離不得小于300mm，吊桿應(yīng)重直，不得有斜拉現(xiàn)象。2.5石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。2.6重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3質(zhì)量檢查驗收3.1飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不應(yīng)有翹曲、裂縫及缺損。壓條平直，寬窄一致。3.2飾面板上的燈具、煙感

19、器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。3.3金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。3.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.5吊頂工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進行復(fù)驗。3.6暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料棉線、格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線，不足5m拉通線，用負直尺檢查3按縫高低差111.51用鋼直尺和塞 尺檢查4資料收集與整理4.1吊頂工程的

20、施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。4.2由施工單位提交的建筑材料報審表及附件要求的所有資料（材料出廠質(zhì)量證明書及材料檢驗試驗報告）4.3隱蔽工程驗收記錄及工程報驗單4.4自檢或?qū)z記錄2明龍骨吊頂工程1施工準備1.1工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。1.2安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管防火規(guī)范的規(guī)定。1.3木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。1.4預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。2施工施工過程的質(zhì)量控制2.1吊頂標

21、高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的。2.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計要求。當飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃。2.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。2.5吊桿和龍骨安裝必須牢固。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，吊桿應(yīng)垂直，不得有斜拉現(xiàn)象。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。3質(zhì)量檢查驗收3.1飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。3.2金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，

22、不得有劃傷、擦傷等缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。3.3飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。3.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.5明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通線，用負直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞 尺檢查（四）飾面磚工程1、本工程具體做法如下：白水泥擦縫；610mm厚面磚面層（5mm厚專用面磚粘貼劑）；抗裂砂漿（壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格

23、布）；熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（塑料脹栓雙向500錨固）；25mm厚膠粉聚苯顆粒保溫層；3mm厚外加劑專用砂漿抹基面刮糙或界面劑一道；噴濕墻面。2、監(jiān)理工作檢查要點、目標值檢查飾面磚等材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥取樣復(fù)試指標應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。對飾面磚粘貼的樣板粘結(jié)強度進行拉拔檢驗。飾面磚必須粘結(jié)牢固，其對樣板粘結(jié)強度的拉拔檢驗報告指標應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準規(guī)定。對飾面磚粘貼的施工工藝進行檢查。其基層的找平層、防水等應(yīng)檢查合格。（嚴禁空鼓和裂縫）a.檢查和處理基層缺陷。測量標高和水平尺寸，確定粘貼排版方式，并彈出控制基準線。其基體層進行濕潤處理

24、。b.對飾面磚套模挑選（包括尺寸、色澤以及缺損和變形）分類存放、備用。c.飾面磚粘貼前應(yīng)將背面清理干凈，浸水2h以上，并晾干后使用。d.采用水泥砂漿粘貼，宜用1:2水泥砂漿，厚度宜為610；采用膠粘劑或聚合物水泥漿粘貼，其配比應(yīng)經(jīng)試驗確定（或按產(chǎn)品說明書）e.遇突出基層表面管線、燈盒、插座、箱體及衛(wèi)生器具支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。f.陽角應(yīng)采用45度對接，并應(yīng)吻合整齊、美觀。墻面非整磚尺寸不應(yīng)小于整磚的1/2，且應(yīng)留置在陰角和非主視線位置。g.門窗口處的飾面磚應(yīng)按口邊豎向通縫到頂，非整磚（大于整磚1/2）甩在口的上端。h.粘貼飾面磚應(yīng)掛線。保持橫豎向通縫、均勻一致。i.粘

25、貼陶瓷面磚，宜用水泥漿或聚合物水泥漿。并應(yīng)復(fù)試面磚的吸水率。j.金屬飾面板安裝，當設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。鉚釘間距以100150為宜。檢查飾面板安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。墻面突出物周圍非整磚應(yīng)套割吻合、邊緣整齊，接縫應(yīng)平直、光滑，嵌縫應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度均勻一致；踢腳板、墻裙、貼臉等突出墻面厚度應(yīng)適宜，并應(yīng)一致；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），且應(yīng)順直，坡度和流水方向正確，并符合設(shè)計要求；飾面板表面應(yīng)平整、光潔、色澤一致，無裂紋和缺損。其安裝允許偏差如下表：項 目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2

26、m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢查接縫直線度32拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度11用鋼直尺檢查（五）細部工程窗套制安：檢查所用材料合格證、性能檢測報告和有復(fù)試的報告。其所用材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色，木材燃燒性能等級和含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢查門窗套的外型、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固。檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法正、側(cè)面垂直度3用1m垂直尺檢

27、查門窗套上口水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢查門窗套上口直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查護欄和護手制、安檢查材料的合格證和性能檢測報告。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查安裝的予埋件、連接節(jié)點。予埋件（或后置漲栓）的數(shù)量、規(guī)格、位置及護欄與埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查安裝的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查安裝固定和間距、高度。護欄的高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且必須安裝牢固。檢查玻璃護欄的玻璃品種、厚度。當采用玻璃護欄時，應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm得鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側(cè)距樓地面高度大于等于5m時，應(yīng)使用鋼

28、化夾層玻璃。檢查護欄、扶手安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。護欄、扶手的轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密。其縱向應(yīng)順直，表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項 目允許偏差（mm）檢驗方法護蘭垂直度3用1m垂直檢測尺檢查欄桿間距3用鋼尺檢查扶手直線度4拉通線、用鋼尺檢查扶手高度3用鋼尺檢查（六）涂飾工程1、本工程具體做法如下：刷乳膠漆兩道飾面；封底漆一道（干燥后再做面涂）；5mm厚1:0.5:2.5水泥石膏砂漿找平；8mm厚1:1.6水泥石膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；3mm厚外加劑專用 砂漿抹基面刮糙或界面劑一道（抹前先將封面用水濕潤）；聚合物水泥砂漿修補墻面。2、監(jiān)理

29、工作檢查要點、目標值檢查涂料涂刷前的基層條件。水性涂料，基層含水率不得大于10%，木材含水率不得大于12%，溶劑型涂料基層含水率不得大于10%。施涂環(huán)境溫度在535之間。新建涂飾涂料基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，舊裝飾層清整后應(yīng)涂刷界面劑。其基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（有水房間墻面膩子應(yīng)用耐水膩子）檢查涂料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其產(chǎn)品品種，型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查涂料涂飾的主要施工工藝?；鶎犹幚響?yīng)符合要求。檢查涂料涂飾的外觀和外表質(zhì)量。涂飾應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的顏色和圖案，溶劑型涂料的顏色、光澤、圖案，美術(shù)涂料的套色、花紋和圖案均應(yīng)符

30、合設(shè)計要求。涂層與其他裝修材料、設(shè)備等銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰、美觀。美術(shù)涂料表面應(yīng)潔凈，不得有流墜現(xiàn)象。仿花紋涂飾飾面應(yīng)具有被模仿材料紋理。套色涂飾圖案不得移位、紋理和輪廓應(yīng)清晰。其外表觀感質(zhì)量如下表：薄涂料涂飾的質(zhì)量項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏 色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許流墜、疙瘩允許少量輕微不允許砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線、直線度偏差2mm1mm拉5m線用鋼直尺檢查厚涂料涂飾的質(zhì)量項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方案顏色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許點狀分布疏密均勻復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量項 目質(zhì)量要求檢驗方法顏色均

31、勻、一致觀察泛堿、咬色不允許噴點疏密程度均勻、不允許連成片色漆的涂飾質(zhì)量項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏色均勻一致均勻一致觀察光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸檢查刷紋刷紋通順無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察裝飾線、分色線直線度偏差2mm1mm拉5m線，鋼直尺檢查清漆的涂飾質(zhì)量項 目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏色基本一致均勻一致觀察木紋棕眼刮平 木紋清楚棕眼刮平 木紋清楚觀察光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸刷紋無刷紋無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察 （七）地面工程1、本工程具體做法如下：（1）810mm厚

32、地磚，干水泥擦縫；（2）撒素水泥面（灑適量清水）；（3）20mm厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；（4）刷素水泥漿（或界面劑）一道；（5）鋼筋混凝土樓板?；鶎愉佋O(shè)對采用灰土墊層的配比、夯實、厚度進行檢查。灰土墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。其灰與土的配比應(yīng)正確，拌和均勻且應(yīng)分層夯實，其壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。對采用砂墊層和砂石墊層的厚度、壓實及表觀質(zhì)量進行檢查。采用砂墊層的厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層的厚度不應(yīng)小于100mm。砂應(yīng)采用中砂，石子最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，并應(yīng)進行夯(壓)實，其干密度實驗應(yīng)符合設(shè)計要求。且表面不應(yīng)有粗細粒徑分離現(xiàn)象或松動現(xiàn)象。對采用碎石（或碎磚）墊層

33、的厚度，壓實進行檢查。采用碎石（或碎磚）墊層的厚度不應(yīng)小于100mm，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，并應(yīng)分層壓實，達到表面堅實、平整。其壓實系數(shù)檢測應(yīng)符合設(shè)計要求。對采用爐碴墊層的爐碴、厚度、壓實進行檢查。爐碴墊層的厚度不應(yīng)小于80mm，爐碴粒徑不應(yīng)大于40mm，且5mm以下的顆粒不得超過總體積的40%。爐碴與參合料應(yīng)拌和均勻，并分層壓實，其壓實系數(shù)檢測應(yīng)符合設(shè)計要求。對采用混凝土墊層的等級，厚度，及縮縫留設(shè)進行檢查?；炷翂|層的等級不應(yīng)小于C10，厚度不應(yīng)小于60mm。混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱橫伸縮縫，其縱向縮縫間距不得大于6m，可做平頭縫或企口縫（墊層大于150mm時），橫向縮縫間距不得大于

34、12m（應(yīng)做假縫，深度為厚度的1/3，寬度為520mm）。墊層混凝土強度指標應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查找平層的施工質(zhì)量。找平層應(yīng)采用水泥沙漿（1:3）或混凝土（C15），其強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。找平層應(yīng)平整并結(jié)合牢固，不得有空鼓。表面應(yīng)密實，不得有起砂，蜂窩和裂縫等缺陷。檢查隔離層的施工及其使用功能。凡采取防滲漏的各類隔離層材料材質(zhì)以及檢試驗和施工均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范標準的規(guī)定，并按“防水工程監(jiān)理實施細則”進行相關(guān)內(nèi)容檢查和達標。防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確，排水應(yīng)通暢。整體面層鋪設(shè)（混凝土、水泥砂漿、水磨石和水泥鋼<鐵>屑等）混凝土面層a.檢查混凝土的粗骨料粒徑和強度等級。其

35、最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，且石子粒徑不應(yīng)大于15mm。強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，但不應(yīng)低于C20。b.檢查混凝土面層施工的連續(xù)性和養(yǎng)護期限。混凝土的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷撩鎸邮┕?yīng)連續(xù)而不留施工縫（當遇間隙過長，其接槎處理應(yīng)符合要求）。面層抹平壓實成活應(yīng)在混凝土初凝前完成。完成后混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，且養(yǎng)護期不應(yīng)少于7d，強度達5Mpa后，方許上人行走，最終強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。c.檢查面層與基層的粘結(jié)和表觀質(zhì)量。面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓，（空鼓面積每處不多于400cm2，且每自然間不多于兩處時不計）無裂紋。也不應(yīng)有脫皮、起砂、麻面等缺陷。有泛水要求的地面，其坡度應(yīng)正確，無積

36、水現(xiàn)象。d.檢查踢腳線的成活質(zhì)量。水泥踢腳線與基層應(yīng)緊密結(jié)合、無空鼓、（局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm，且每自然間不多于兩處可不計）無裂紋。高度一致，出墻厚度均勻。e.檢查樓梯踏步的寬度和高度。其寬度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，且相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，踏步寬度和每踏步兩端寬度差亦不應(yīng)大于10mm。踏步面應(yīng)無空鼓、裂紋、齒角整齊、防滑條順直。f.檢查混凝土地面面層的偏差值。其允許偏差為：表面平整度5mm，踢角線上口平直度4mm，縫格平直度3mm。水泥砂漿面層a.檢查水泥砂漿用材材質(zhì)。水泥等級不應(yīng)低于32.5，不同等級水泥不得混用，其材質(zhì)和復(fù)試指標應(yīng)符合規(guī)定要求。砂子應(yīng)用中粗砂，含泥量不大于3

37、%。b.檢查水泥砂漿配比和強度。其配比應(yīng)符合設(shè)計要求，體積比應(yīng)為1:2，相應(yīng)強度等級不應(yīng)小于M15。c.檢查抹面基層處理和水泥砂漿的厚度。其基層應(yīng)平整并清洗干凈，且涂刷結(jié)合劑。面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm。d.檢查抹面層完成后的養(yǎng)護條件。水泥砂漿面層完成后的養(yǎng)護條件應(yīng)符合規(guī)定要求，且養(yǎng)護期間不應(yīng)少于7d。e.檢查面層與基層的粘結(jié)和表觀質(zhì)量。其粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓（每處空鼓面積不大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）無裂紋。表面應(yīng)潔凈，無脫皮、麻面、起砂等缺陷。有泛水要求的地面，坡度應(yīng)正確，無積水現(xiàn)象。f.檢查水泥砂漿踢腳線的結(jié)合和外觀質(zhì)量。踢腳線與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓，（局

38、部空鼓長度不大于300mm，且每自然間不多于2處可不計）裂紋。高度一致，出墻厚度均勻。g.檢查樓梯踏步的粘結(jié)和外形、外觀質(zhì)量。砂漿粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓，裂紋，表面潔凈平整，齒角整齊，防滑條順直。相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，踏步寬度和每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm。h.檢查水泥砂漿面層偏差值。其允許偏差為：表面平整度4mm，踢腳線上口平直度4mm，縫格平直度3mm。水磨石面層a.檢查基層處理。基層應(yīng)平整并清洗干凈，且在鋪面層時涂刷結(jié)合劑。b.檢查所用材料和配比。白色和淺色面層應(yīng)用白水泥，深色面層應(yīng)用硅酸鹽水泥（含普通和礦碴）；同顏色面層應(yīng)用同批水泥，同彩色面層，應(yīng)用同廠、同批顏料，其摻入量為

39、水泥重的36%（由試驗確定）。水泥強度等級不應(yīng)小于32.5，顏料應(yīng)采用耐光，耐磨的礦物原料。石子應(yīng)采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外應(yīng)為615mm。結(jié)合層水泥砂漿配比宜為1:3，相應(yīng)強度等級不小于M10，水磨石面層拌和料體積比應(yīng)符合設(shè)計要求，并為1:1.51:2.5（水泥：石粒）。c.檢查水磨石面層鋪設(shè)厚度和養(yǎng)護。其厚度除特殊要求外，一般為1218mm，并按石子粒經(jīng)確定。其顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時用滾筒壓實。完成后應(yīng)養(yǎng)護，并不應(yīng)少于7d。d.檢查水磨石面層的磨光工藝。應(yīng)先進行試磨，（表面石粒不松動方可開磨），在磨石中出現(xiàn)的細小孔隙和凹坑，應(yīng)用

40、同色水泥漿填補，并適當養(yǎng)護后再磨。磨光遍數(shù)不應(yīng)少于3遍，（分粗、中、細磨）高級水磨石的厚度和磨光遍數(shù)應(yīng)增加（由設(shè)計確定）。e.檢查磨光石面層打臘環(huán)境條件。水磨石面層磨光完成檢查合格后的涂草酸，上臘工作應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后方可進行。在此之前，磨石表面應(yīng)加保護措施，不得污染。f.檢查面層與基層的結(jié)合及外觀質(zhì)量。面層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空數(shù)、（每處空鼓面積不大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）和裂紋。表面應(yīng)光滑，無砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固，順直和清晰。g.檢查磨石踢腳線的結(jié)合和外形外觀質(zhì)量。踢腳線與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空數(shù)（局部空鼓

41、長度不大于300mm，且每自然間不多于2處可不計）和裂紋。高度一致，出墻厚度均勻，表面光滑潔凈。h.檢查磨石樓梯踏步的粘結(jié)和外形、外觀質(zhì)量。其面層與基層粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓和裂紋。齒角整齊，防滑條順直，表面光滑潔凈。踏步相鄰高度差不應(yīng)大于10mm，寬度和每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm。i.檢查磨石面層的偏差數(shù)值。其允許偏差為：表面平整度3mm（高級：2mm）踢腳線上口平直度3mm（高級：3mm），縫格平直度3mm（高級：2mm）。水泥鋼（鐵）屑面層(俗稱：耐磨地面)a.檢查水泥和鋼(鐵)屑材料。所用水泥強度不應(yīng)小于32.5；鋼（鐵）屑的粒徑應(yīng)為15mm；鋼（鐵）屑中不應(yīng)有其他雜質(zhì)，使用前應(yīng)去油

42、除銹，沖洗干凈并干燥。b.檢查地面面層鋪設(shè)前的基層處理。其基層應(yīng)平整并清洗干凈，且在鋪設(shè)面層時涂刷結(jié)合劑。c.檢查地面面層的厚度和配合比及養(yǎng)護。面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)先鋪一層厚20mm的水泥砂漿結(jié)合層，面層的鋪設(shè)應(yīng)在水泥初凝前完成，配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。當采用震動法使鋼(鐵)屑拌和料密實時，其密度不應(yīng)小于2000Kg/m3 ,其稠度不應(yīng)大于10mm。面層完成后應(yīng)養(yǎng)護，并不少于7d。d.檢查面層和結(jié)合層的強度粘結(jié)。面層與水泥砂漿結(jié)合層（砂漿配比1：2,相應(yīng)強度等級不小于M15）的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且面層的抗壓強度不應(yīng)小于40Mpa。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。e.檢查面層表面外

43、觀質(zhì)量。面層表面應(yīng)平整、光潔、不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面等缺陷。有坡度要求的地面，其坡度應(yīng)正確。f.檢查面層偏差值數(shù)據(jù)，其允許偏差為：表面平整度4mm，縫格平直度3mm。大理石和花崗巖面層：a.檢查板塊的品種和質(zhì)量。大理石和花崗巖的品種、技術(shù)等級、光澤度和外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。其放射性復(fù)試指標應(yīng)符合相關(guān)標準的要求。b.檢查板塊的主要施工工藝。應(yīng)按實際測量尺寸，并進行排版；對石材規(guī)格尺寸、色澤和殘損變形等進行挑選；對有顏色、花紋、圖案、紋理等的石材應(yīng)進行試鋪、編號；板材應(yīng)浸濕、晾干使用；鋪貼時板材與結(jié)合層應(yīng)同時分段進行，且應(yīng)在板材背面刮抹水泥凈漿；鋪貼時應(yīng)拉基準線找平找直。c

44、.檢查面層的粘結(jié)。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。（單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)5%可不計）d.檢查面層的表觀質(zhì)量及偏差值。板材表面應(yīng)無裂縫、缺楞掉角等缺陷，并應(yīng)平整、潔凈、無磨痕，且圖案應(yīng)清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確；踢腳線表面無裂紋、空鼓、潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺階板塊應(yīng)無空裂、縫隙寬度一致、齒角整齊，且相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，防滑條順直、牢固；有泛水要求的面層應(yīng)坡度正確、無積水；與地面地漏和管道結(jié)合處石材裁割整齊到位、貼合牢固嚴密，無滲漏。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.e表的規(guī)定要求。五、監(jiān)理工作的方法及措施建筑裝飾、裝修工程的監(jiān)

45、理方法為見證法、巡視法和平行檢驗法。其主要措施為：1.對用于裝飾、裝修工程各分項部位的材料、構(gòu)件、配件和輔助設(shè)施材料、配件等的材質(zhì)合格證、有關(guān)質(zhì)量證明文件和需要的檢測報告和型式檢驗報告進行檢查和審核，合格后允許使用工程部位；應(yīng)提供未提供或已提供經(jīng)審查不合格的不允許使用，并限期退場。2.對進入現(xiàn)場的原材料、構(gòu)配件按報驗程序，監(jiān)理人員認真地檢查其材料的外形外觀質(zhì)量。凡符合要求者予以簽定，并可使用，不符合相關(guān)標準規(guī)定要求的材料、配件拒絕驗收認可，并下達監(jiān)理通知單予以退場。3.對有復(fù)試要求和現(xiàn)場有檢試驗需求的原材料、配件類，在檢查合格的基礎(chǔ)上，由總監(jiān)指定見證人員于現(xiàn)場見證按規(guī)定方法、批量、數(shù)量進行抽取樣品（本）并一同送試。待復(fù)試報告報審時，審核其內(nèi)容、項目和指標的合格性。4.對裝飾、裝修工程中的幕墻、門窗、地面等主要分項工程分包隊伍資質(zhì)以及施工方案進行審核，并提出補充、修改完善意見。5.對裝飾、裝修主要材料如有擇定、確定樣品要求的工程，監(jiān)理項目部配合參與考察和選擇產(chǎn)品，并積極提出參考建議。當樣品擇定后，施工進場原材料、配件嚴格按封樣樣品（本）進行檢查把關(guān)。凡不符合樣品封樣的材料，一律拒絕通過驗收，并應(yīng)退場。6.對裝飾、裝修工程中的各隱蔽項目工序認其執(zhí)行申報驗收核