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文檔簡介
1、 實(shí) 施 方 案 設(shè)備動(dòng)力部 二O一四年九月 廢油綜合回收實(shí)施方案一、北衙公司年用油量分析北衙公司生產(chǎn)線主要用油為CF4-20W-50柴機(jī)油、220#蝸輪蝸桿油、46#液壓油及680#重負(fù)荷齒輪油,其中CF4-20W-50柴機(jī)油用量最大,具有回收利用價(jià)值。其它用量較小,其利用回收價(jià)值不大。CF4-20W-50柴機(jī)油主要是用在生產(chǎn)線的磨機(jī)及相關(guān)減速設(shè)備上,預(yù)計(jì)每年用量為80桶,每桶價(jià)格為3800元/桶,合計(jì)費(fèi)用為30.4萬元。二、潤滑使用后成份可能發(fā)現(xiàn)改變1、氧化過程,氧化會(huì)生成酸、膠質(zhì)瀝青質(zhì)、或金屬化合物,這些物質(zhì)造成油品顏色變深;2、發(fā)生膠質(zhì)或?yàn)r青質(zhì),膠質(zhì)是分子量很大的炭氫化合物,具有較多的
2、環(huán),粘度較大,但基本在常溫下還具有流動(dòng)性;瀝青質(zhì)是分子量比膠質(zhì)更大的烴類,其中炭氫比更高,在常溫下大多為固體。3、添加劑可能發(fā)生變化,添加劑在使用過程中會(huì)發(fā)生變化,主要是質(zhì)變,即被氧化成其它物質(zhì),也有揮發(fā)等造成的量變。部分損耗型的添加劑在使用過程中會(huì)不斷的消耗殆盡,生成酸或者固體懸浮物,造成潤滑油指標(biāo)變差。三、廢油回收利用主要方法 1、除水:將廢機(jī)油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內(nèi),升溫到7080后停止加熱,讓其靜置24小時(shí)左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120(當(dāng)油溫接近100時(shí),要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時(shí),油不翻動(dòng),油面冒出黑色油氣即可。 2、酸洗:待油冷
3、卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為9298左右),酸用量一般為油量的57(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后,繼續(xù)攪拌半小時(shí),然后靜置12小時(shí)左右,將酸渣排盡。 3、堿洗:將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80,在攪拌下加入純堿(Na2CO3),充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,讓其靜置1小時(shí),然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí),再靜置4小時(shí)以上,將堿渣排盡。 4、活性白土吸附:將油升溫到120140,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的35),加完活性白土后,繼續(xù)攪拌半小時(shí),在110120下恒溫靜置一夜,第二天趁熱過濾。 5、過濾:可采用濾油機(jī)過濾,過濾后即得合格油。如無濾油機(jī),采用布袋吊濾法也可。 以上即為提純機(jī)
4、油的一般操作過程,但應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。如含雜質(zhì)水很少,則第一步可省掉;如經(jīng)過酸堿處理后,油的顏色己正常,則就不必用活性白土脫色吸附。4、 潤滑油濾油設(shè)備1、 不能除色型設(shè)備 此種設(shè)備只能除去潤滑油中的水分、雜質(zhì)等功能,但潤滑油的顏色不能恢復(fù)新油顏色。但此種設(shè)備操作簡單,設(shè)備購買價(jià)格便宜,預(yù)計(jì)3萬元。2、 能夠除色型設(shè)備 此種設(shè)備能夠處理潤滑油中的水分、雜質(zhì)及恢復(fù)潤滑油的顏色,但投資成本較大,預(yù)計(jì)投資25萬元。 根據(jù)北衙情況建議選擇不能除色的真空濾油機(jī),減少投資成本。5、 北衙潤滑油再利用實(shí)施方案1、 嚴(yán)格按照廢油回收管理要求對(duì)廢油進(jìn)行分類別進(jìn)行裝桶回收;設(shè)備名稱現(xiàn)加油方式原加油方式加油周期周
5、期加油量周期費(fèi)用年費(fèi)用60米1#滴油潤滑脂潤滑1次/周15Kg/次240元12480元60米2#滴油潤滑脂潤滑1次/周15Kg/次240元12480元38米滴油潤滑脂潤滑1次/周10Kg/次160元8320元合計(jì):3.328萬元2、 對(duì)60米周邊傳動(dòng)及38米周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)進(jìn)行潤滑方式改造改造后每個(gè)月消化廢油1桶,每年消化廢油12桶。由上表可知,改造后每年可以節(jié)約潤滑脂3.328萬元。3、 對(duì)圓筒篩開式齒輪、托輪潤滑方式進(jìn)行改造,由脂潤滑改為油潤滑,直接使用廢舊CF4-20W-50柴機(jī)油。設(shè)備名稱現(xiàn)加油方式原加油方式加油周期周期加油量周期費(fèi)用年費(fèi)用2000T球磨圓筒篩滴油潤滑脂潤滑3天1Kg16
6、元1760元2000T氰化圓筒篩滴油潤滑脂潤滑3天1Kg16元1760元4000T球磨圓筒篩滴油潤滑脂潤滑3天1Kg16元1760元4000T氰化圓筒篩滴油潤滑脂潤滑3天2Kg32元3520元合計(jì):0.86萬元 改造后每月預(yù)計(jì)消耗潤滑油0.5桶,一年消耗廢油6桶,為公司節(jié)約0.86萬元。4、 對(duì)板式給料機(jī)托輪潤滑進(jìn)行改造,改造后直接使用廢舊CF4-20W-50柴機(jī)油。設(shè)備名稱現(xiàn)加油方式原加油方式加油周期周期加油量周期費(fèi)用年費(fèi)用2000T板式給料機(jī)3臺(tái)滴油潤滑脂潤滑3天6Kg96元10560元4000T板式給料機(jī)3臺(tái)滴油潤滑脂潤滑3天7Kg112元12320元4000T板式給料機(jī)3臺(tái)滴油潤滑脂潤
7、滑3天7Kg112元12320元合計(jì):3.52萬元 改造后每月預(yù)計(jì)消耗潤滑油1桶,一年消耗廢油12桶,為公司節(jié)約3.52萬元。5、 過濾再回收利用 每年生產(chǎn)線產(chǎn)生廢油約80桶,濃縮機(jī)、板式給料機(jī)、圓筒篩改造用油30桶,還剩廢油50桶需進(jìn)行過濾使用,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值如下:名稱廢油桶數(shù)過濾回收率過濾后桶數(shù)過濾成本設(shè)備年維護(hù)成本產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值潤滑油5060%30200元/桶1萬元30x3800元/桶-20x200元/桶-10000=10萬元4、由于使用過后的潤滑油成份上發(fā)生變化,特別是潤滑油的添加劑發(fā)生了變化,為了保障設(shè)備的正常運(yùn)行,不能在生產(chǎn)線的磨機(jī)等核心設(shè)備上使用,防止因粘度、抗氧化劑及乳化劑等發(fā)生變化導(dǎo)致軸瓦潤滑不良,造成設(shè)備的更大事故;5、建議回收過濾的潤滑油使用在其它小型設(shè)備的減速設(shè)備上,具體使用情況如下:設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量換油周期換油量(桶)年消耗量(桶)電機(jī)外置式電動(dòng)滾筒29一年1212浸油式軸承潤滑渣漿泵29半年510強(qiáng)磁機(jī)脈動(dòng)沖程箱11半年510合計(jì)年
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