案例分析 改進(jìn)計(jì)劃報(bào)告

1、1 電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD2 1：計(jì)劃（：計(jì)劃（Plan） 2：實(shí)施（：實(shí)施（Do）3：查核（：查核（Check）4：處理（：處理（Action）電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD2022-3-63電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD改善小組結(jié)構(gòu)圖改善小組結(jié)構(gòu)圖總追蹤人：張客戶客戶反饋異常點(diǎn)反饋異常點(diǎn)DELLDELL1.針點(diǎn)偏2.開(kāi)關(guān)按鈕壞，漏氣3.載板磨針套4.L

2、ED測(cè)試不穩(wěn)定5.支撐桿頭磨損嚴(yán)重6.PCBA板出現(xiàn)GND7.針板吸合時(shí)不平衡8.開(kāi)短路從新測(cè)試9.架構(gòu)調(diào)整10.針板加彈簧11.針板導(dǎo)引套更換4客戶反饋異常明細(xì)客戶反饋異常明細(xì)責(zé)任部門(mén)及負(fù)責(zé)人責(zé)任部門(mén)及負(fù)責(zé)人序號(hào)序號(hào)問(wèn)題明細(xì)問(wèn)題明細(xì)責(zé)任部門(mén)責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1針點(diǎn)偏生產(chǎn)棒棒2開(kāi)關(guān)按鈕壞，漏氣工程大個(gè)3載板磨針套生產(chǎn)棒棒4LED測(cè)試不穩(wěn)定工程大個(gè)5支撐桿頭磨損嚴(yán)重工程大個(gè)6PCBA板出現(xiàn)GND工程王湘禮 呂海瑞7針板吸合時(shí)不平衡生產(chǎn)棒棒8開(kāi)短路從新測(cè)試工程王湘禮9架構(gòu)調(diào)整工程大個(gè)10針板加彈簧生產(chǎn)棒棒11針板導(dǎo)引套更換生產(chǎn)棒棒52022-3-66昆昆 山山 拓拓 甫甫 電電 子子 有有 限限

3、 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD原因分析及改善對(duì)策原因分析及改善對(duì)策改善內(nèi)容改善內(nèi)容原因分析原因分析改善對(duì)策改善對(duì)策1.針點(diǎn)偏/載板磨針套1.載板孔徑小 2.定位pin、導(dǎo)引柱、導(dǎo)引套同心度不夠1.將載板孔擴(kuò)大（100mil由2.10mm鉆成2.15mm、75mil由1.65鉆成1.72mm、50mil由1.20mm鉆成1.25mm ） 2.把定位pin裝在載板上，更換導(dǎo)引柱和導(dǎo)引套（同心度公差要求在0.03mm以內(nèi)），重新在二次元上校針點(diǎn)（之前未在二次元上校）2.開(kāi)關(guān)按鈕壞、漏氣1.開(kāi)關(guān)按鈕聯(lián)動(dòng)性不好1.重新設(shè)計(jì)成一體連動(dòng)機(jī)構(gòu)3.LED測(cè)

4、試不穩(wěn)定1.LED架高度計(jì)算問(wèn)題1.重新計(jì)算高度（降低0.5mm），用實(shí)板實(shí)際核對(duì)高度，在公司機(jī)臺(tái)測(cè)試結(jié)果4.針板吸合時(shí)不平衡/針板加彈簧1.海綿條損壞嚴(yán)重 2.針板彈簧分布不均勻 3.之前設(shè)計(jì)時(shí)后面和兩側(cè)無(wú)彈簧1.更換海綿條 2.重新分布彈簧位置（之前全部貼在海綿條內(nèi)，現(xiàn)海綿條外加一排彈簧）3.在針板上重新加彈簧孔（數(shù)量）5.針板導(dǎo)引套更換1.導(dǎo)引套材質(zhì)不良1.將原來(lái)的黑色POM更換成白色塑鋼導(dǎo)引套6.PCBA板出現(xiàn)GND/開(kāi)短路重新測(cè)試1.PCBA板上的GND可能未全部短路 2.測(cè)試時(shí)有開(kāi)路和短路現(xiàn)象（有可能為針點(diǎn)不準(zhǔn)造成）1.將接地pin上的GND全部短路，重新測(cè)試 2.針點(diǎn)校準(zhǔn)OK后，

5、重新測(cè)試7.支撐桿球頭臂磨損嚴(yán)重1.球頭的硬度不夠（標(biāo)準(zhǔn)件）1. 將支撐桿自帶的球頭臂重新出圖，定制SKD11材質(zhì)熱處理鍍鉻的球頭臂HRC 55-6571.載板孔徑2.定位pin同心度3.導(dǎo)引套材質(zhì)4.球頭硬度1.人員操作2.培訓(xùn)及專業(yè)度1.機(jī)器精度2.機(jī)臺(tái)校驗(yàn)、保養(yǎng)1.鉆孔參數(shù)設(shè)定2.安裝物料的方法3.敲針套及校針1.LED架高度計(jì)算2.彈簧孔設(shè)計(jì)1.人員在制作過(guò)程中操作不當(dāng) 2.培訓(xùn)不到位，人員專業(yè)度不夠 1.載板孔徑小偏小（100mil由2.10mm鉆成2.15mm、75mil 由1.65鉆成1.72mm、50mil由1.20mm鉆成1.25mm ）2.定位pin、導(dǎo)引柱、導(dǎo)引套同心度公

6、差大（現(xiàn)要求 公差在0.03以內(nèi)）3.導(dǎo)引套材質(zhì)不良（更換為白色塑鋼材質(zhì)）4.球頭硬度不夠（更換為SKD11材質(zhì)熱處理鍍鉻）1.機(jī)械精準(zhǔn)度;(鉆孔機(jī)和精雕機(jī)）2.機(jī)臺(tái)的校驗(yàn)和保養(yǎng)不到位1.鉆孔參數(shù)設(shè)定，板材定位系統(tǒng)的準(zhǔn)確，機(jī)臺(tái)表面的 平整度2.組裝人員安裝導(dǎo)引柱，軸承，定位PIN的方法3.敲針套的方法及校針人員的力度1.LED架高度計(jì)算異常2.治具后面和兩側(cè)無(wú)彈簧2022-3-68同心度驗(yàn)證表同心度驗(yàn)證表QCQC檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)計(jì)劃Oct.Oct.Nov.Nov.No.同心度測(cè)驗(yàn)（同心度公差在0.03mm以內(nèi)）不良率（不良率（% %）W1W2W3W4W1W2W3W41導(dǎo)引套 80%2導(dǎo)引柱 80%

7、3定位pin 90%改善后改善后改善前改善前第一次第一次第二次第二次 待檢驗(yàn)待檢驗(yàn)第三次第三次 待檢驗(yàn)待檢驗(yàn)2022-3-69敲針套注意事項(xiàng)：敲針套注意事項(xiàng)：敲針套工具應(yīng)垂直放入針套內(nèi)，力度適中治具針點(diǎn)要求：治具針點(diǎn)要求：針點(diǎn)要求為三分之二以內(nèi)（圖示為OK）改善結(jié)果： 有效 無(wú)效2022-3-610昆昆 山山 電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD對(duì)策實(shí)施以后統(tǒng)計(jì)2012年11月2013年2月客戶投訴情況：日期11月12月1月2月總異常項(xiàng)此次客戶投訴異常項(xiàng)所占比例%分析調(diào)查結(jié)果情況：（待持續(xù)追蹤3批出貨品質(zhì)狀態(tài)后知曉）標(biāo)準(zhǔn)化，提出未解決問(wèn)題：（持續(xù)改善中）2022-3-611昆昆 山山 電電 子子 有有 限限 公公 司司 KUN