擠出成型設備介紹

1、第一章第一章 擠出成型設備擠出成型設備擠出成型又稱擠壓成型，它是將物料加擠出成型又稱擠壓成型，它是將物料加熱熱熔融成粘流態(tài)熔融成粘流態(tài)，借助螺桿的擠壓作用，借助螺桿的擠壓作用，推動粘流態(tài)的物料，使其通過推動粘流態(tài)的物料，使其通過口?？谀６蔀槎蔀榻孛媾c口模形狀相仿的截面與口模形狀相仿的連續(xù)體連續(xù)體的一種成型的一種成型方法，為此而使用的設備稱為方法，為此而使用的設備稱為擠出機擠出機。擠出成型是塑料成型的重要方法之一，擠出成型是塑料成型的重要方法之一，此法可成型此法可成型幾乎全部熱塑性塑料和部分熱幾乎全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料固性塑料。生產(chǎn)的產(chǎn)品有生產(chǎn)的產(chǎn)品有管、棒、絲、薄管、棒、絲、薄膜、

2、板、電線電纜的包覆材、異型材和中膜、板、電線電纜的包覆材、異型材和中空制品空制品等。等。目前擠出成型產(chǎn)品約占熱塑性目前擠出成型產(chǎn)品約占熱塑性塑料制品的塑料制品的4050。其特點是：生產(chǎn)過其特點是：生產(chǎn)過程連續(xù)化，生產(chǎn)效率高，設備成本低，產(chǎn)程連續(xù)化，生產(chǎn)效率高，設備成本低，產(chǎn)品質(zhì)量均勻。品質(zhì)量均勻。一、擠出成型設備的組成及分類一、擠出成型設備的組成及分類Brabender轉(zhuǎn)矩流變儀（兼擠出造粒機）擠出成型設備的組成擠出成型設備的組成主機主機又稱又稱擠出機擠出機，與化纖機械中螺桿擠出機，與化纖機械中螺桿擠出機的結(jié)構基本相同，由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、的結(jié)構基本相同，由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和

3、控制系統(tǒng)組成。加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。輔機輔機機頭機頭俗稱俗稱口模口模，是擠出成型的模具，是制品是擠出成型的模具，是制品成型的主要部件。熔料通過它獲得一定的成型的主要部件。熔料通過它獲得一定的幾何截面和尺寸。幾何截面和尺寸。定型裝置定型裝置穩(wěn)定從機頭擠出的制品的形狀，并對其穩(wěn)定從機頭擠出的制品的形狀，并對其進行精整，從而得到尺寸更為進行精整，從而得到尺寸更為精確的截面精確的截面形狀形狀及更為及更為光亮的制品表面光亮的制品表面。定型過程通。定型過程通常采用冷卻和加壓的方法來實現(xiàn)。常采用冷卻和加壓的方法來實現(xiàn)。冷卻裝置冷卻裝置對經(jīng)定型后的制品實施進一步冷卻，以對經(jīng)定型后的制品實施進一步冷卻，以

4、獲得最終制品的形狀和尺寸。獲得最終制品的形狀和尺寸。牽引裝置牽引裝置均勻地牽引制品，并對制品的均勻地牽引制品，并對制品的截面尺寸截面尺寸進行拉伸控制進行拉伸控制，使擠出過程平穩(wěn)地進行。，使擠出過程平穩(wěn)地進行。切割裝置切割裝置將連續(xù)擠出的將連續(xù)擠出的硬制品硬制品按要求的長度及按要求的長度及寬度進行裁切。寬度進行裁切。卷曲（或堆放）裝置卷曲（或堆放）裝置將連續(xù)擠出的將連續(xù)擠出的軟制品軟制品（薄膜、軟管或（薄膜、軟管或單絲）卷繞成卷（或?qū)τ仓破愤M行堆放）。單絲）卷繞成卷（或?qū)τ仓破愤M行堆放）。1機頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲（或堆放）1機頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲（或堆

5、放）1機頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲（或堆放）1機頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲（或堆放）1機頭 2定型 3冷卻 4牽引 5切割 6卷曲（或堆放）擠出成型設備的分類擠出成型設備的分類按螺桿數(shù)目分：按螺桿數(shù)目分：無螺桿擠出機無螺桿擠出機、單螺、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出和多螺桿擠出機。桿擠出機、雙螺桿擠出和多螺桿擠出機。按結(jié)構形式分：立式、臥式和按結(jié)構形式分：立式、臥式和階式階式。按可否排氣分：排氣式擠出機和非排按可否排氣分：排氣式擠出機和非排氣式（常規(guī)式）擠出機。氣式（常規(guī)式）擠出機。按用途分：制品成型擠出機、混煉造按用途分：制品成型擠出機、混煉造粒擠出機和壓延機喂料擠

6、出機。粒擠出機和壓延機喂料擠出機。按螺桿轉(zhuǎn)速分：常規(guī)擠出機（按螺桿轉(zhuǎn)速分：常規(guī)擠出機（100300r/min）、高速擠出機（）、高速擠出機（300900r/min）和和超高速超高速擠出機（擠出機（9001500r/min）。）。按上述擠出機的結(jié)構及分類特點，可將其按上述擠出機的結(jié)構及分類特點，可將其中部分擠出機的功能簡述如下：中部分擠出機的功能簡述如下：臥式擠出機。螺桿軸線為水平布置，其臥式擠出機。螺桿軸線為水平布置，其特點是特點是重心低、穩(wěn)定性好重心低、穩(wěn)定性好和便于操作維修，和便于操作維修，不足是占地面積較大。不足是占地面積較大。立式擠出機。螺桿軸線為垂直布置，其立式擠出機。螺桿軸線為垂直

7、布置，其重心較高，重心較高，不易配置輔機不易配置輔機，操作維修較困難，操作維修較困難，但占地面積較小。但占地面積較小。排氣式擠出機。在機筒中及后段設有排排氣式擠出機。在機筒中及后段設有排氣口，有助于聚合物中的氣口，有助于聚合物中的氣體及揮發(fā)物脫除氣體及揮發(fā)物脫除。發(fā)泡擠出機。在機筒上開設有發(fā)泡擠出機。在機筒上開設有發(fā)泡劑加發(fā)泡劑加入裝置入裝置，可成型發(fā)泡的擠出制品。，可成型發(fā)泡的擠出制品。喂料擠出機。機筒可以擺動一個角喂料擠出機。機筒可以擺動一個角度，主要用于度，主要用于給壓延機均勻喂料給壓延機均勻喂料。階式擠出機。階式擠出機。由兩臺（以上）擠出由兩臺（以上）擠出機串聯(lián)而成機串聯(lián)而成，主要用來

8、回收造粒、脫揮或，主要用來回收造粒、脫揮或發(fā)泡成型加工。發(fā)泡成型加工。電磁動態(tài)擠出機電磁動態(tài)擠出機。是近年中國首創(chuàng)。是近年中國首創(chuàng)發(fā)明的利用電磁動態(tài)作用進行塑化的擠出發(fā)明的利用電磁動態(tài)作用進行塑化的擠出機，特點是結(jié)構緊湊和節(jié)省電能。機，特點是結(jié)構緊湊和節(jié)省電能?？梢暬瘮D出機可視化擠出機。是近年開發(fā)的在機。是近年開發(fā)的在機筒上開設若干透明視窗的擠出機，主要用筒上開設若干透明視窗的擠出機，主要用于研究不同螺桿結(jié)構或工藝條件下物料的于研究不同螺桿結(jié)構或工藝條件下物料的塑化混煉過程。塑化混煉過程。二、雙螺桿擠出機二、雙螺桿擠出機概述概述據(jù)稱，第一臺雙螺桿擠出機是據(jù)稱，第一臺雙螺桿擠出機是1869年年在

9、英格蘭由在英格蘭由Follows和和Batts為為制造香腸制造香腸開開發(fā)的。用于聚合物加工的第一臺雙螺桿擠發(fā)的。用于聚合物加工的第一臺雙螺桿擠出機是在二戰(zhàn)之前在意大利由出機是在二戰(zhàn)之前在意大利由Roberto Colombo和和Carlo Pasquetti研制的。研制的。20世紀世紀60年代以后，出現(xiàn)了在混煉、年代以后，出現(xiàn)了在混煉、脫水、造粒、粉料直接成型和其他填料方脫水、造粒、粉料直接成型和其他填料方面具有專門功能的雙螺桿擠出機。面具有專門功能的雙螺桿擠出機。70年代年代后，又出現(xiàn)了后，又出現(xiàn)了組合式的雙螺桿擠出機組合式的雙螺桿擠出機，使，使其適用性得到了極大的增強，使用范圍不其適用性得

10、到了極大的增強，使用范圍不斷擴大，制造成本也不斷降低。斷擴大，制造成本也不斷降低。雙螺桿擠出機的優(yōu)點：雙螺桿擠出機的優(yōu)點：加料容易：可加入加料容易：可加入帶狀、粉狀、糊帶狀、粉狀、糊狀、粒狀及玻璃纖維狀、粒狀及玻璃纖維等物料，這是由于雙等物料，這是由于雙螺桿擠出機是靠螺桿擠出機是靠正位移原理正位移原理輸送物料的，輸送物料的，其其不可能有壓力回流不可能有壓力回流。而單螺桿擠出機則。而單螺桿擠出機則很難加入除粒狀物料以外的其它種類物料。很難加入除粒狀物料以外的其它種類物料。物料停留時間短：僅為約單螺桿擠物料停留時間短：僅為約單螺桿擠出機的一半，故特別適合于熱敏性物料。出機的一半，故特別適合于熱敏性

11、物料。排氣性能優(yōu)異：由于雙螺桿擠出機排氣性能優(yōu)異：由于雙螺桿擠出機嚙合部分的有效混合，使嚙合部分的有效混合，使物料的表面更新物料的表面更新能力較強能力較強，故易于設置排氣口使物料中的，故易于設置排氣口使物料中的氣體排除。氣體排除。優(yōu)異的塑化和混合：由于雙螺桿的互相優(yōu)異的塑化和混合：由于雙螺桿的互相嚙合，物料在擠出過程中進行著較單螺桿擠嚙合，物料在擠出過程中進行著較單螺桿擠出機中出機中更為復雜的運動更為復雜的運動，物料因此可獲得良，物料因此可獲得良好的好的塑化和混煉塑化和混煉。低的低的比功率比功率消耗：約為單螺桿的一半。消耗：約為單螺桿的一半。螺桿特性螺桿特性硬硬：流率對機頭壓力變化不敏：流率對

12、機頭壓力變化不敏感。感。當然，雙螺桿擠出機的制造費用較單螺桿當然，雙螺桿擠出機的制造費用較單螺桿擠出機要高許多，擠出機要高許多，一次設備投資較大。一次設備投資較大。雙螺桿擠出機的結(jié)構和分類雙螺桿擠出機的結(jié)構和分類結(jié)構結(jié)構主要由雙螺桿、機筒（其上開設有主加料主要由雙螺桿、機筒（其上開設有主加料口、口、側(cè)加料口側(cè)加料口及至少一個排氣口）、排氣裝及至少一個排氣口）、排氣裝置（通?？捎兄茫ㄍǔ？捎?3個）、個）、定量加料器定量加料器（包括（包括料斗、加料螺桿及機筒、加料器傳動系統(tǒng)）、料斗、加料螺桿及機筒、加料器傳動系統(tǒng)）、加熱器、機頭連接體（包括多孔板及自動換加熱器、機頭連接體（包括多孔板及自動換網(wǎng)器

13、）、主機傳動裝置（包括電機、減速分網(wǎng)器）、主機傳動裝置（包括電機、減速分配箱和安全銷等）、機座以及電控儀表等組配箱和安全銷等）、機座以及電控儀表等組成。成。分類分類按螺桿旋轉(zhuǎn)方向按螺桿旋轉(zhuǎn)方向可分為可分為同向旋轉(zhuǎn)同向旋轉(zhuǎn)和和異向旋轉(zhuǎn)異向旋轉(zhuǎn)兩大類。而異兩大類。而異向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機又可分為向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機又可分為內(nèi)翻式內(nèi)翻式和和外外翻式翻式兩種。兩種。需要特別注意的是同向旋轉(zhuǎn)雙螺需要特別注意的是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的工作機理和用途各不桿和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿的工作機理和用途各不相同，購買及使用時要注意區(qū)分，否則難以相同，購買及使用時要注意區(qū)分，否則難以達到最佳效能。達到最佳效能。按兩

14、根螺桿嚙合與否按兩根螺桿嚙合與否分為分為嚙合型嚙合型與與非嚙合型非嚙合型兩類。其中嚙兩類。其中嚙合型按嚙合程度又可分為合型按嚙合程度又可分為部分嚙合型部分嚙合型與與全全嚙合型嚙合型兩種。兩種。按兩根螺桿軸線的相對位置劃分按兩根螺桿軸線的相對位置劃分可分為可分為平行平行雙螺桿擠出機和雙螺桿擠出機和錐形錐形雙螺雙螺桿擠出機。桿擠出機。按螺桿為整體或組合劃分按螺桿為整體或組合劃分目前，在生產(chǎn)實踐中使用的同向旋轉(zhuǎn)目前，在生產(chǎn)實踐中使用的同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機的螺桿的雙螺桿擠出機的螺桿大都為組合式大都為組合式。其。其可通過改變螺桿元件的組合，實現(xiàn)能加工可通過改變螺桿元件的組合，實現(xiàn)能加工不同種類聚合物材

15、料的特點。不同種類聚合物材料的特點。雙螺桿擠出機工作原理雙螺桿擠出機工作原理嚙合型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機嚙合型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機該種機在塑料工業(yè)中應用十分廣泛。該種機在塑料工業(yè)中應用十分廣泛。工作原理：工作原理：物料自料斗經(jīng)物料自料斗經(jīng)定量加料器定量加料器加入機筒后，加入機筒后，按照旋轉(zhuǎn)方向，可從一根螺桿的螺槽經(jīng)嚙合按照旋轉(zhuǎn)方向，可從一根螺桿的螺槽經(jīng)嚙合區(qū)的間隙流入另一根螺桿的螺槽，形成螺旋區(qū)的間隙流入另一根螺桿的螺槽，形成螺旋的的”形向前運動，于是形向前運動，于是從加料口至機頭存從加料口至機頭存在著通道在著通道。在嚙合處，螺紋和螺槽的速度相反，物料在嚙合處，螺紋和螺槽的速度相反，物料相相對速

16、度很大對速度很大，承受，承受很大的剪切很大的剪切，有利于混合，且能，有利于混合，且能刮去料槽內(nèi)的積料刮去料槽內(nèi)的積料，故具有較好的，故具有較好的混煉和自潔混煉和自潔作用。作用。由于嚙合處兩根螺桿的速度方向相反，因此由于嚙合處兩根螺桿的速度方向相反，因此能在能在上下嚙合區(qū)形成平衡的壓力上下嚙合區(qū)形成平衡的壓力，螺桿的軸承及機，螺桿的軸承及機筒承載均勻，故可在高達筒承載均勻，故可在高達300r/min的轉(zhuǎn)速下工作。的轉(zhuǎn)速下工作。由于兩根螺桿互相嚙由于兩根螺桿互相嚙合，對物料輸送有合，對物料輸送有強制的強制的推力推力，故螺桿內(nèi)的物料可，故螺桿內(nèi)的物料可以不充滿螺槽地向前輸送。以不充滿螺槽地向前輸送。

17、螺桿嚙合處對物料的螺桿嚙合處對物料的剪切過程剪切過程使物料的使物料的表層得到不斷的更新，具有很好的表層得到不斷的更新，具有很好的脫揮排氣脫揮排氣性能。性能。嚙合型異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機嚙合型異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機工作原理：工作原理：由于兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向不同，一根螺由于兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向不同，一根螺桿中物料旋轉(zhuǎn)前進的道路被另一根螺桿堵死，桿中物料旋轉(zhuǎn)前進的道路被另一根螺桿堵死，故不能形成故不能形成”運動。在嚙合處，運動。在嚙合處，一根螺桿一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續(xù)的，使連續(xù)的螺槽被分割成互相隔離的螺槽被分割成互相隔離的C形小室。螺桿旋形小室。螺桿旋轉(zhuǎn)時

18、，隨著嚙合部分的軸向移動，轉(zhuǎn)時，隨著嚙合部分的軸向移動， C形小室形小室也沿著軸向前移，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，也沿著軸向前移，螺桿每轉(zhuǎn)一圈， C形小室形小室就前移一個導程的距離，故就前移一個導程的距離，故自機筒加料口到自機筒加料口到機頭不存在連續(xù)通道機頭不存在連續(xù)通道。少量物料被拉入兩螺桿之間的徑向間隙，少量物料被拉入兩螺桿之間的徑向間隙，受到螺棱和螺槽間的受到螺棱和螺槽間的研磨和滾壓研磨和滾壓作用，此作作用，此作用與壓延機上物料的滾壓作用相似，故稱為用與壓延機上物料的滾壓作用相似，故稱為“壓延效應壓延效應”。由于壓延作用，使機筒壁和軸。由于壓延作用，使機筒壁和軸承受力不均勻，使機筒和軸承局部受壓磨損

19、，承受力不均勻，使機筒和軸承局部受壓磨損，故其只能在較低（故其只能在較低（10100r/min）的轉(zhuǎn)速下）的轉(zhuǎn)速下工作。工作。在嚙合區(qū)，物料在互相擦離過程中，可在嚙合區(qū)，物料在互相擦離過程中，可以剝離粘附在螺桿上的物料，具有以剝離粘附在螺桿上的物料，具有較強的自較強的自潔性潔性。由于物料呈密閉由于物料呈密閉C形小室往前強制輸送，形小室往前強制輸送，故故機頭壓力較高機頭壓力較高，適用于制品的擠出成型。，適用于制品的擠出成型?；鞜捈羟凶饔幂^弱混煉剪切作用較弱，故適用于，故適用于熱敏料熱敏料和和需要受熱時間短的物料的成型。需要受熱時間短的物料的成型。非嚙合型雙螺桿擠出機非嚙合型雙螺桿擠出機由于兩根螺

20、桿不相嚙合，料流在螺桿間為由于兩根螺桿不相嚙合，料流在螺桿間為4種流動的組合。圖中種流動的組合。圖中1為為軸向漏流軸向漏流，其值較，其值較大；大；2為為環(huán)形漏流環(huán)形漏流，是從一根螺桿流向另一，是從一根螺桿流向另一根螺桿；根螺桿；3為為拖曳流拖曳流；由于螺桿異向旋轉(zhuǎn)，；由于螺桿異向旋轉(zhuǎn)，物料將在物料將在A處受阻，故產(chǎn)生第處受阻，故產(chǎn)生第4種種拖曳環(huán)流拖曳環(huán)流。這幾種流動使物料經(jīng)受這幾種流動使物料經(jīng)受強烈的反混剪切作用強烈的反混剪切作用。但這種非嚙合型雙螺桿沒有自潔作用，故一但這種非嚙合型雙螺桿沒有自潔作用，故一般僅用于般僅用于混料混料。三、擠出機頭三、擠出機頭機頭的作用與分類機頭的作用與分類機頭

21、的作用機頭的作用機頭是擠出機的主要成型部件，它包括機機頭是擠出機的主要成型部件，它包括機頭體、分流器、分流器支架、芯棒、頭體、分流器、分流器支架、芯棒、口?？谀！⒄{(diào)節(jié)螺絲等。其主要作用是：調(diào)節(jié)螺絲等。其主要作用是：使物料由機筒螺桿間的螺旋運動變?yōu)槭刮锪嫌蓹C筒螺桿間的螺旋運動變?yōu)橹本€運動。直線運動。 形成必要的形成必要的成型壓力成型壓力，保證制品密實。，保證制品密實。使物料進一步塑化均勻。使物料進一步塑化均勻。成型制品。成型制品。機頭的分類機頭的分類按用途可分為：吹膜機頭、擠管機頭、按用途可分為：吹膜機頭、擠管機頭、擠板機頭、擠異型材機頭、造粒機頭、吹擠板機頭、擠異型材機頭、造粒機頭、吹塑中空制

22、品機頭、抽絲機頭、電纜機頭、塑中空制品機頭、抽絲機頭、電纜機頭、織網(wǎng)機頭、多色制品機頭及螺旋耐壓管擠織網(wǎng)機頭、多色制品機頭及螺旋耐壓管擠出機頭等。出機頭等。按制品擠出方向可分為：直通式機頭按制品擠出方向可分為：直通式機頭和直角式機頭。前者機頭內(nèi)料流方向與擠和直角式機頭。前者機頭內(nèi)料流方向與擠出機螺桿軸向一致，后者出機螺桿軸向一致，后者機頭內(nèi)料流方向機頭內(nèi)料流方向與擠出機螺桿軸向呈一定角度與擠出機螺桿軸向呈一定角度，通常為，通常為90，也有呈，也有呈45 和和30 的。的。按機頭內(nèi)壓力大小可分為：低壓機頭按機頭內(nèi)壓力大小可分為：低壓機頭（料流壓力小于（料流壓力小于4MPa）、中壓機頭（料流）、中

23、壓機頭（料流壓力為壓力為410MPa）和高壓機頭（料流壓力）和高壓機頭（料流壓力在在10MPa以上）以上）吹塑薄膜機頭吹塑薄膜機頭吹塑薄膜機頭即吹膜機頭。生產(chǎn)厚度為吹塑薄膜機頭即吹膜機頭。生產(chǎn)厚度為0.0050.100的薄膜可用擠出法、壓延的薄膜可用擠出法、壓延法和拉伸法等成型。而擠出法加工簡單、法和拉伸法等成型。而擠出法加工簡單、成本低廉、生產(chǎn)率高。因此成本低廉、生產(chǎn)率高。因此半數(shù)以上薄膜半數(shù)以上薄膜用此法生產(chǎn)用此法生產(chǎn)。尤其是聚乙烯、聚丙烯、聚。尤其是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、含增塑劑的聚氯乙烯、醋酸纖維苯乙烯、含增塑劑的聚氯乙烯、醋酸纖維素等熱塑性塑料薄膜，更多用此法生產(chǎn)。素等熱塑性塑料

24、薄膜，更多用此法生產(chǎn)。 側(cè)進料芯棒式機頭側(cè)進料芯棒式機頭來自擠出機的熔融物料經(jīng)過設置在擠出機機來自擠出機的熔融物料經(jīng)過設置在擠出機機筒與機頭連接處的多孔板后，經(jīng)機頸到達筒與機頭連接處的多孔板后，經(jīng)機頸到達芯棒軸芯棒軸。在芯棒軸的阻擋下，熔融物料被分為兩股沿芯棒在芯棒軸的阻擋下，熔融物料被分為兩股沿芯棒分流線流動，在芯棒尖處又重新匯合。匯合后的分流線流動，在芯棒尖處又重新匯合。匯合后的物料沿機頭物料沿機頭環(huán)形縫隙環(huán)形縫隙擠出成擠出成管坯管坯。芯棒內(nèi)通入壓。芯棒內(nèi)通入壓縮空氣，將管坯吹脹。縮空氣，將管坯吹脹。這種機頭的優(yōu)點是：這種機頭的優(yōu)點是： 機頭內(nèi)存料少，不易過機頭內(nèi)存料少，不易過熱分解；結(jié)構

25、簡單，易熱分解；結(jié)構簡單，易制造，制造，只有一條拼縫線只有一條拼縫線。但由于在機頭的通道中需作但由于在機頭的通道中需作90轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處物料流動距離不等，故處物料流動距離不等，故粘度不均粘度不均，最終影響，最終影響到薄膜厚度的均勻性；而且芯棒易產(chǎn)生到薄膜厚度的均勻性；而且芯棒易產(chǎn)生“偏中偏中”現(xiàn)象，從而使靠近進料現(xiàn)象，從而使靠近進料一側(cè)的薄膜出現(xiàn)一側(cè)的薄膜出現(xiàn)單邊偏厚單邊偏厚現(xiàn)象?，F(xiàn)象。螺旋芯棒式機頭螺旋芯棒式機頭屬于屬于中心進料中心進料式機頭，為解決側(cè)進料機頭式機頭，為解決側(cè)進料機頭的偏中現(xiàn)象而設計。這種機頭的芯棒軸上開的偏中現(xiàn)象而設計。這種機頭的芯棒軸上開設有設有一條或多條螺紋流道

26、一條或多條螺紋流道。來自擠出機的物。來自擠出機的物料從機頭中心進入，之后按螺紋流道的數(shù)目料從機頭中心進入，之后按螺紋流道的數(shù)目而分成而分成多股料流多股料流，最后料流從，最后料流從環(huán)形間隙環(huán)形間隙中擠中擠出而形成膜管。出而形成膜管。優(yōu)點：可避免芯棒偏中現(xiàn)象，且料流呈螺優(yōu)點：可避免芯棒偏中現(xiàn)象，且料流呈螺旋形分散，使旋形分散，使混合程度大大提高混合程度大大提高，消除了薄膜消除了薄膜的合縫線的合縫線，且其厚度均勻性得以改善。，且其厚度均勻性得以改善。缺點：物料在芯棒中停留時間較長，不適缺點：物料在芯棒中停留時間較長，不適于加工熱穩(wěn)定性差的物料。且體積較大，不適于加工熱穩(wěn)定性差的物料。且體積較大，不適

27、合吹制大規(guī)格口徑的薄膜。合吹制大規(guī)格口徑的薄膜。管材機頭管材機頭直通式管機頭直通式管機頭這種機頭最顯著的特征是有某種形式的這種機頭最顯著的特征是有某種形式的分分流器支架支撐著分流器流器支架支撐著分流器。熔料從擠出機擠出后。熔料從擠出機擠出后經(jīng)多孔板、過濾網(wǎng)、分流器支架分成若干股料經(jīng)多孔板、過濾網(wǎng)、分流器支架分成若干股料流，然后再匯合，最后進入由芯棒和口模形成流，然后再匯合，最后進入由芯棒和口模形成的環(huán)形通道，經(jīng)一定長度的的環(huán)形通道，經(jīng)一定長度的定型套定型套連續(xù)地擠出連續(xù)地擠出管材。管材。這種機頭的結(jié)構簡單，制造容易，但物料這種機頭的結(jié)構簡單，制造容易，但物料經(jīng)過分流器支架時形成的經(jīng)過分流器支架

28、時形成的分流分流痕跡不易消除痕跡不易消除，且機頭較長，且機頭較長，結(jié)構笨重。一般適用于成型硬、結(jié)構笨重。一般適用于成型硬、軟聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、軟聚氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等塑料管材。聚碳酸酯等塑料管材。直角式機頭直角式機頭特點是內(nèi)部特點是內(nèi)部不設分流器支架不設分流器支架，熔體在機頭，熔體在機頭中包圍芯棒流動成型，因此只產(chǎn)生中包圍芯棒流動成型，因此只產(chǎn)生一條分流痕一條分流痕跡跡。直角機頭最突出的優(yōu)點是：擠出機機筒容。直角機頭最突出的優(yōu)點是：擠出機機筒容易接近芯棒上端，芯棒容易被加熱，與它配合易接近芯棒上端，芯棒容易被加熱，與它配合的冷卻裝置，可以的冷卻裝置，可以同時對管材的內(nèi)外徑

29、進行冷同時對管材的內(nèi)外徑進行冷卻定型，所以定型精度較高卻定型，所以定型精度較高；另外，流動阻力；另外，流動阻力小，料流較穩(wěn)定，小，料流較穩(wěn)定，出料較均勻，生產(chǎn)率高，成型出料較均勻，生產(chǎn)率高，成型質(zhì)量好。但結(jié)構復雜，制造困質(zhì)量好。但結(jié)構復雜，制造困難，生產(chǎn)占地面積大。適用于難，生產(chǎn)占地面積大。適用于成型聚乙烯、聚丙烯等管材。成型聚乙烯、聚丙烯等管材。旁側(cè)式機頭旁側(cè)式機頭綜合了直通式和直角式機頭的優(yōu)點。在綜合了直通式和直角式機頭的優(yōu)點。在這種機頭中，物料經(jīng)過這種機頭中，物料經(jīng)過二次改變方向二次改變方向，消，消除直角機頭一次變向所產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象。除直角機頭一次變向所產(chǎn)生的不均衡現(xiàn)象。擠出方向與螺桿

30、軸方向一致，故占地面積擠出方向與螺桿軸方向一致，故占地面積比直角式小。但這種機頭結(jié)構更復雜，擠比直角式小。但這種機頭結(jié)構更復雜，擠出成型時出成型時料流阻力較大料流阻力較大。板材、片材擠出機頭板材、片材擠出機頭一般擠出成型可生產(chǎn)板厚為一般擠出成型可生產(chǎn)板厚為0.2520，寬度為寬度為11.5m（最寬可達（最寬可達4m）的板材或）的板材或片材。片材。通常將厚度為通常將厚度為0.251的稱為的稱為片材片材，厚度大于厚度大于1的叫的叫板材板材。板、片材成型機頭常見的有以下四種：板、片材成型機頭常見的有以下四種：魚尾機頭魚尾機頭其型腔呈魚尾狀，熔體從機頭中部進入其型腔呈魚尾狀，熔體從機頭中部進入后呈魚尾

31、狀散開擠出。由于進料處的壓力、后呈魚尾狀散開擠出。由于進料處的壓力、速度比兩端大，而且兩端熱量損失大，造速度比兩端大，而且兩端熱量損失大，造成中部與兩端的壓力差、溫度差及熔體粘成中部與兩端的壓力差、溫度差及熔體粘度差，導致度差，導致出料時中間多，兩端少，即制出料時中間多，兩端少，即制品厚度不均品厚度不均。為解決這一問題，通常在機頭型腔內(nèi)為解決這一問題，通常在機頭型腔內(nèi)設置設置阻流器阻流器或或阻力調(diào)節(jié)裝置阻力調(diào)節(jié)裝置，以增大物料，以增大物料在型腔中的阻力，使物料沿機頭全寬方向在型腔中的阻力，使物料沿機頭全寬方向流速均勻一致。流速均勻一致。魚尾機頭機構簡單，制造容易，物料魚尾機頭機構簡單，制造容易

32、，物料易流動，適用于加工高粘度、熱穩(wěn)定性差易流動，適用于加工高粘度、熱穩(wěn)定性差的塑料。也適用于低粘度塑料，如聚烯烴的塑料。也適用于低粘度塑料，如聚烯烴等。但這種機構等。但這種機構不適宜加工寬幅制品不適宜加工寬幅制品。一。一般用于加工寬般用于加工寬500，厚，厚13mm的板材。的板材。支管機頭支管機頭此類機頭內(nèi)有一截面直徑為此類機頭內(nèi)有一截面直徑為2030的的圓柱形支管槽圓柱形支管槽，熔體從機頭的中間或一端，熔體從機頭的中間或一端進入具有進入具有貯存、穩(wěn)壓和分配作用貯存、穩(wěn)壓和分配作用的支管后，的支管后，以較均勻和穩(wěn)定的壓力、流速通過狹縫，以較均勻和穩(wěn)定的壓力、流速通過狹縫，從?？跀D出。支管機頭

33、有三種結(jié)構形式。從?？跀D出。支管機頭有三種結(jié)構形式。一端供料直管機頭一端供料直管機頭機構簡單，體積小，機構簡單，體積小，重量輕，但熔體在重量輕，但熔體在支管內(nèi)支管內(nèi)停留時間較停留時間較長長，易分解變色，易分解變色，溫度難調(diào)節(jié)。溫度難調(diào)節(jié)。中間供料直支管機頭中間供料直支管機頭結(jié)構簡單，結(jié)構簡單，可調(diào)幅可調(diào)幅寬寬，制品沿中心對，制品沿中心對稱性好，熔體在支稱性好，熔體在支管內(nèi)流程短，調(diào)溫管內(nèi)流程短，調(diào)溫難度有所降低，目難度有所降低，目前應用較普遍。前應用較普遍。中間供料彎支管機頭中間供料彎支管機頭支管彎曲，呈支管彎曲，呈流線形流線形。它除具有直支管機。它除具有直支管機頭的功能外，還能解決直支管兩側(cè)

34、出料慢的弊頭的功能外，還能解決直支管兩側(cè)出料慢的弊病。料腔呈病。料腔呈流線型，沒有死角流線型，沒有死角，宜加工高粘度、，宜加工高粘度、熱穩(wěn)定性差的塑料。熱穩(wěn)定性差的塑料。缺點是不能調(diào)節(jié)幅寬，缺點是不能調(diào)節(jié)幅寬，彎彎支管制造困難支管制造困難。衣架機頭衣架機頭由魚尾型機頭和支管型機頭綜合發(fā)展而來，由魚尾型機頭和支管型機頭綜合發(fā)展而來，汲取兩者優(yōu)點。它既有一個支管，又有一個扇汲取兩者優(yōu)點。它既有一個支管，又有一個扇形腔。支管直徑?jīng)]有支管型機頭大，這樣可形腔。支管直徑?jīng)]有支管型機頭大，這樣可縮縮短物料在機頭內(nèi)的停留時間短物料在機頭內(nèi)的停留時間，而魚尾擴展角卻，而魚尾擴展角卻極大，有利于極大，有利于生產(chǎn)

35、厚度均勻的寬幅制品生產(chǎn)厚度均勻的寬幅制品，所以，所以這種機頭被廣泛采用。目前，用這種機頭可生這種機頭被廣泛采用。目前，用這種機頭可生產(chǎn)寬達產(chǎn)寬達5000的寬幅板（片）材。的寬幅板（片）材。螺桿型機頭螺桿型機頭這種機頭是在支管機頭的支管里插入一這種機頭是在支管機頭的支管里插入一根根分配螺桿分配螺桿，通過這根分配螺桿的轉(zhuǎn)動迫，通過這根分配螺桿的轉(zhuǎn)動迫使熔體沿機頭使熔體沿機頭寬幅方向?qū)挿较蚓鶆虻財D出。均勻地擠出。分配螺桿由自己的分配螺桿由自己的傳動裝置單獨傳動，傳動裝置單獨傳動，通過通過無級調(diào)速無級調(diào)速裝置裝置進行調(diào)速，其直徑進行調(diào)速，其直徑比主機螺桿直徑小比主機螺桿直徑小一些。分配螺桿為一些。分

36、配螺桿為多頭螺紋多頭螺紋，這樣可，這樣可減少物料在機頭內(nèi)減少物料在機頭內(nèi)的停留時間，避免的停留時間，避免熱敏性物料受熱分熱敏性物料受熱分解。解。螺桿型機頭解決了支管槽內(nèi)積料、滯料現(xiàn)象，螺桿型機頭解決了支管槽內(nèi)積料、滯料現(xiàn)象，適宜加工流動性差、熱穩(wěn)定性不好的熱塑性塑料，適宜加工流動性差、熱穩(wěn)定性不好的熱塑性塑料，離模型坯表面質(zhì)量好。但由于物料隨螺桿作離模型坯表面質(zhì)量好。但由于物料隨螺桿作螺旋運螺旋運動后又突然變?yōu)橹本€運動動后又突然變?yōu)橹本€運動，制品上容易出現(xiàn)波形流，制品上容易出現(xiàn)波形流痕，因此要在口模的定型段進一步給予穩(wěn)定。這種痕，因此要在口模的定型段進一步給予穩(wěn)定。這種機頭的缺點是結(jié)構復雜，加

37、工制造困難，成本高。機頭的缺點是結(jié)構復雜，加工制造困難，成本高。四、擠出成型輔機四、擠出成型輔機輔機的分類與組成輔機的分類與組成輔機的分類輔機的分類擠出機具有通用性，而擠出成型輔機則擠出機具有通用性，而擠出成型輔機則是是專用的專用的。因為不同的機頭與輔機決定了。因為不同的機頭與輔機決定了產(chǎn)品的差異。根據(jù)制品的種類輔機可分為：產(chǎn)品的差異。根據(jù)制品的種類輔機可分為：擠管輔機、擠板輔機、擠膜輔機、吹塑薄擠管輔機、擠板輔機、擠膜輔機、吹塑薄膜輔機、吹塑中空制品輔機、涂層輔機、膜輔機、吹塑中空制品輔機、涂層輔機、電線電纜包皮輔機、拉絲輔機、薄膜雙軸電線電纜包皮輔機、拉絲輔機、薄膜雙軸拉伸輔機、造粒輔機。

38、拉伸輔機、造粒輔機。輔機的組成輔機的組成一般輔機由以下五個基本環(huán)節(jié)組成：一般輔機由以下五個基本環(huán)節(jié)組成：定型、定型、冷卻、牽引、切割、卷取冷卻、牽引、切割、卷取（或堆放）（或堆放）。如有特如有特殊要求，還可以另加其他部分。殊要求，還可以另加其他部分。 吹塑薄膜輔機吹塑薄膜輔機塑料薄膜是塑料制品中最常見的一種，因塑料薄膜是塑料制品中最常見的一種，因此，塑料薄膜生產(chǎn)在塑料加工工業(yè)中占有較大此，塑料薄膜生產(chǎn)在塑料加工工業(yè)中占有較大比重。比重。其生產(chǎn)過程：熔體從機頭環(huán)形縫隙擠出，其生產(chǎn)過程：熔體從機頭環(huán)形縫隙擠出，成成圓筒狀膜管圓筒狀膜管，從機頭通入壓縮空氣將膜管，從機頭通入壓縮空氣將膜管橫橫向吹脹向

39、吹脹，然后進入牽伸輥得到，然后進入牽伸輥得到縱向牽伸縱向牽伸，并經(jīng)，并經(jīng)冷卻風環(huán)吹出的空氣冷卻定型，充分冷卻后的冷卻風環(huán)吹出的空氣冷卻定型，充分冷卻后的膜管被人字板壓疊成膜管被人字板壓疊成雙折薄膜雙折薄膜，通過，通過牽引輥以恒定的線速度進入卷取裝置，卷牽引輥以恒定的線速度進入卷取裝置，卷取到一定量時，進行切割，成為膜卷。取到一定量時，進行切割，成為膜卷。吹塑薄膜輔機包括冷卻定型裝置、牽引吹塑薄膜輔機包括冷卻定型裝置、牽引裝置和卷取切割裝置三部分。裝置和卷取切割裝置三部分。冷卻定型裝置冷卻定型裝置冷卻定型裝置的結(jié)構和工作性能直接影冷卻定型裝置的結(jié)構和工作性能直接影響薄膜的質(zhì)量（響薄膜的質(zhì)量（厚度

40、、均勻度、透明度和厚度、均勻度、透明度和表面性質(zhì)表面性質(zhì)）和吹塑的生產(chǎn)能力。）和吹塑的生產(chǎn)能力。按照冷卻部位，可分為膜管外表面冷卻按照冷卻部位，可分為膜管外表面冷卻和膜內(nèi)表面冷卻兩種。國外有內(nèi)外表面同和膜內(nèi)表面冷卻兩種。國外有內(nèi)外表面同時冷卻的。按照冷卻介質(zhì)分，有時冷卻的。按照冷卻介質(zhì)分，有風冷風冷和和水水冷冷兩種。普通風冷定型裝置可以直接與兩種。普通風冷定型裝置可以直接與機頭相連，也可以與之保持適當?shù)木嚯x機頭相連，也可以與之保持適當?shù)木嚯x（一般為（一般為30100），視物料的加工性能），視物料的加工性能確定。距離的大小和冷卻速率對薄膜的透確定。距離的大小和冷卻速率對薄膜的透明度和光潔度有直接

41、影響。明度和光潔度有直接影響。此外，還有旋轉(zhuǎn)風環(huán)、多出口風環(huán)、具此外，還有旋轉(zhuǎn)風環(huán)、多出口風環(huán)、具有導向的風環(huán)、真空室風環(huán)等。有導向的風環(huán)、真空室風環(huán)等。水冷裝置是一個水冷裝置是一個水冷夾套水冷夾套，套在膜管外，套在膜管外面，冷卻水在夾套內(nèi)壁和膜管間流過，直面，冷卻水在夾套內(nèi)壁和膜管間流過，直接與膜管接觸而冷卻膜管。接與膜管接觸而冷卻膜管。冷卻效果比風冷卻效果比風冷好，但產(chǎn)品規(guī)格受到限制冷好，但產(chǎn)品規(guī)格受到限制。牽引裝置牽引裝置人字架（板）人字架（板）具有穩(wěn)定膜管、逐漸將圓筒形的膜管折疊成雙層具有穩(wěn)定膜管、逐漸將圓筒形的膜管折疊成雙層平面狀薄膜（似牙膏袋尾部）以及進一步冷卻膜管等平面狀薄膜（似

42、牙膏袋尾部）以及進一步冷卻膜管等三個作用三個作用。有導輥式（由多對導輥組成人字架）、硬。有導輥式（由多對導輥組成人字架）、硬木夾板式和拋光不銹鋼夾板式。木夾板式和拋光不銹鋼夾板式。牽引輥牽引輥作用：作用：牽引拉伸牽引拉伸膜管，使擠出物料的速度與牽引膜管，使擠出物料的速度與牽引的速度有一定的比值，即產(chǎn)生的速度有一定的比值，即產(chǎn)生牽伸比牽伸比，從而達到薄膜，從而達到薄膜所應有的縱向強度（橫向強度依靠所應有的縱向強度（橫向強度依靠吹脹吹脹獲得）獲得）。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)牽引速度還可以控制膜厚度。結(jié)構為一細長的牽引速度還可以控制膜厚度。結(jié)構為一細長的（150mm150mm）鍍鉻鋼輥和一外包橡膠）鍍鉻鋼輥和一外包

43、橡膠的輥，前者主動，后者從動，并靠彈的輥，前者主動，后者從動，并靠彈簧壓緊在下輥上，故有夾緊牽伸輥之簧壓緊在下輥上，故有夾緊牽伸輥之稱。因膜管壓緊在兩輥之間，防止稱。因膜管壓緊在兩輥之間，防止漏漏氣氣，故可保證恒定的吹脹比。，故可保證恒定的吹脹比。導向輥導向輥作用：卷取前作用：卷取前展平薄膜展平薄膜、調(diào)整折膜位置、調(diào)整折膜位置、穩(wěn)定卷取速度、保證膜卷邊部整齊以及防止薄穩(wěn)定卷取速度、保證膜卷邊部整齊以及防止薄膜皺褶。大多是鋁制滾筒或鍍鉻鋼輥（膜皺褶。大多是鋁制滾筒或鍍鉻鋼輥（50mm50mm左右），數(shù)量、排列方式視具體生產(chǎn)而定。左右），數(shù)量、排列方式視具體生產(chǎn)而定。機架機架用用角鋼或槽鋼角鋼或槽

44、鋼焊接而成，用以安裝人字板、焊接而成，用以安裝人字板、牽伸裝置等，組成一臺整體牽引機。牽伸裝置等，組成一臺整體牽引機。卷取切割裝置卷取切割裝置采用采用摩擦打滑摩擦打滑方式保持薄膜以恒定的線速方式保持薄膜以恒定的線速度上卷度上卷，要求松緊均勻，邊緣整齊。，要求松緊均勻，邊緣整齊。 薄膜的切割分薄膜的切割分橫切橫切和和切邊切邊，用剪刀、鋸齒刀或閘刀等。制用剪刀、鋸齒刀或閘刀等。制袋不切邊，單層薄膜則需單邊袋不切邊，單層薄膜則需單邊或雙邊切開，然后再展卷，或或雙邊切開，然后再展卷，或用兩臺卷取機分別卷取成卷。用兩臺卷取機分別卷取成卷。擠管輔機擠管輔機目前我國塑料管生產(chǎn)以聚氯乙稀、聚乙目前我國塑料管生

45、產(chǎn)以聚氯乙稀、聚乙烯、聚丙烯為主，管子的直徑小至幾個毫烯、聚丙烯為主，管子的直徑小至幾個毫米，大至米，大至800以上。以上。定型裝置定型裝置外定徑外定徑外定徑是靠外定徑是靠管子外壁與定徑套內(nèi)壁相接管子外壁與定徑套內(nèi)壁相接觸觸來進行管材外徑的定型與冷卻的。來進行管材外徑的定型與冷卻的。內(nèi)壓充氣法內(nèi)壓充氣法是一種在管內(nèi)加壓縮空氣，管外加冷卻定是一種在管內(nèi)加壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼在定徑套內(nèi)表面迅速型套，使管材外表面貼在定徑套內(nèi)表面迅速冷卻從而固定外徑尺寸的方法。冷卻從而固定外徑尺寸的方法。真空定徑法真空定徑法是一種借助是一種借助管外抽真空管外抽真空而將管外壁吸附在而將管外壁吸附在

46、定徑套內(nèi)部冷卻，從而確定外徑尺寸的方法。定徑套內(nèi)部冷卻，從而確定外徑尺寸的方法。這種方法簡單，不存在內(nèi)壓充氣法的更換氣這種方法簡單，不存在內(nèi)壓充氣法的更換氣塞，有壓力損失的問題，易于操作，塞，有壓力損失的問題，易于操作，生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)穩(wěn)定，適于加工聚烯烴等結(jié)晶性聚合物材料適于加工聚烯烴等結(jié)晶性聚合物材料的中小尺寸的管材的中小尺寸的管材，且管子的內(nèi)應力較小，廢料，且管子的內(nèi)應力較小，廢料較少，同時也適用于加工異型材。缺點是管徑大較少，同時也適用于加工異型材。缺點是管徑大時，靠抽真空吸力難以控制管材的時，靠抽真空吸力難以控制管材的圓度圓度，抽真空，抽真空設備等的附加費用較高。設備等的附加費用較高。

47、內(nèi)定徑內(nèi)定徑是一種在具有很小錐度的芯棒延長軸內(nèi)通是一種在具有很小錐度的芯棒延長軸內(nèi)通冷卻水，冷卻水，靠芯棒延長軸的外徑確定管材內(nèi)徑靠芯棒延長軸的外徑確定管材內(nèi)徑的方法。管材從機頭上出來后就套在冷卻定的方法。管材從機頭上出來后就套在冷卻定徑套芯棒延長軸上，使管材內(nèi)表面冷卻而徑套芯棒延長軸上，使管材內(nèi)表面冷卻而定徑。定徑。這種方法特別適于聚乙烯和聚丙烯，尤其是這種方法特別適于聚乙烯和聚丙烯，尤其是要要求內(nèi)徑尺寸求內(nèi)徑尺寸穩(wěn)定的包裝筒。用此法生產(chǎn)的管材內(nèi)表穩(wěn)定的包裝筒。用此法生產(chǎn)的管材內(nèi)表面質(zhì)量好，尺寸精度高，有利于管內(nèi)流體的流動，面質(zhì)量好，尺寸精度高，有利于管內(nèi)流體的流動，但其但其缺陷多集中于外徑

48、缺陷多集中于外徑，使外觀不如用外定徑所生，使外觀不如用外定徑所生產(chǎn)的管材的質(zhì)量好。產(chǎn)的管材的質(zhì)量好。定徑套定徑套定型長度和定徑套直徑是重要的參數(shù)。其表面定型長度和定徑套直徑是重要的參數(shù)。其表面的加工質(zhì)量很重要，應當有著的加工質(zhì)量很重要，應當有著最大的熱量傳遞最大的熱量傳遞，并，并且使物料不粘到上面，或引起過度摩擦。應拋光或且使物料不粘到上面，或引起過度摩擦。應拋光或鍍鉻。鍍鉻。冷卻裝置冷卻裝置管材由冷卻定徑套出來時，并沒有完全冷管材由冷卻定徑套出來時，并沒有完全冷卻到室溫，如果不繼續(xù)冷卻，卻到室溫，如果不繼續(xù)冷卻，在其壁厚徑向在其壁厚徑向方向存在的溫度梯度會使原來冷卻的表層溫方向存在的溫度梯度

49、會使原來冷卻的表層溫度上升，引起變形度上升，引起變形，因此必須繼續(xù)冷卻，排，因此必須繼續(xù)冷卻，排出余熱。出余熱。浸浴式冷卻水槽浸浴式冷卻水槽水槽中有水槽中有46個隔板，以維持個隔板，以維持溫度梯度溫度梯度，調(diào)節(jié)冷卻速度。冷卻水流方向應與硬管運動調(diào)節(jié)冷卻速度。冷卻水流方向應與硬管運動方向相反，這樣管子冷卻的比較緩和，方向相反，這樣管子冷卻的比較緩和，內(nèi)應內(nèi)應力力較小。較小。噴淋式冷卻水箱噴淋式冷卻水箱冷卻水箱可以克服采用冷卻水槽中水的各冷卻水箱可以克服采用冷卻水槽中水的各層溫度不同導致的管材在冷卻過程中層溫度不同導致的管材在冷卻過程中圓周上圓周上各點存在著的溫度差各點存在著的溫度差。冷卻水槽由于

50、。冷卻水槽由于浮力作浮力作用用，使管材易發(fā)生彎曲，特別是對于大型管，使管材易發(fā)生彎曲，特別是對于大型管材的影響更大。而采用材的影響更大。而采用沿管材圓周上均勻布沿管材圓周上均勻布置置的噴淋水箱來代替冷卻水槽，就可以減少的噴淋水箱來代替冷卻水槽，就可以減少管子的變形，得到管子的變形，得到均勻冷卻均勻冷卻的效果。的效果。近年來開發(fā)了一種高效的噴霧式冷卻箱，近年來開發(fā)了一種高效的噴霧式冷卻箱，其結(jié)構就是在噴淋水箱的基礎上，用其結(jié)構就是在噴淋水箱的基礎上，用噴霧頭噴霧頭來代替噴水頭，冷卻效率大為提高。來代替噴水頭，冷卻效率大為提高。牽引裝置牽引裝置牽引裝置的作用是給機頭出來的已初牽引裝置的作用是給機頭出來的已初步定型的