導(dǎo)熱油爐技術(shù)文件

1、導(dǎo)熱油爐技術(shù)文件 導(dǎo) 熱 油 爐技術(shù)附件XXXXXXXXXX一、概 述油爐是一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備，它以導(dǎo)熱油為載體，通過熱油泵強(qiáng)制循環(huán)而使加熱后的高溫導(dǎo)熱油傳送到受熱體（用熱設(shè)備）。它能在較低的壓力下獲得較高的工作溫度，將加熱器直接安裝在導(dǎo)熱油中加熱，閉路循環(huán)加熱，熱量損失小，如買方采用一對一加熱工藝，節(jié)能效果更明顯，可以滿足最高設(shè)計溫度內(nèi)的各點(diǎn)溫度的精確控制。本導(dǎo)熱油爐是由多只桶體串聯(lián)加熱，油爐的進(jìn)油口用高揚(yáng)程油泵強(qiáng)制循環(huán)。設(shè)備上分別設(shè)置一只進(jìn)油口、一只出油口，都由法蘭連接。在進(jìn)油口處加裝一只三通，以便剛開始時注油及加熱后導(dǎo)熱油的膨脹。該導(dǎo)熱油爐加熱器功率密度小于3W，設(shè)計使用壽命1015

2、年，在使用過程中幾乎無需保養(yǎng)。一、設(shè)計要求1、加熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油2、比熱：2.444KJ/kgk3、發(fā)熱量：80萬大卡3、工作壓力：0.2-0.5Mpa4、試驗(yàn)壓力：1.0Mpa5、設(shè)計溫度：3506、使用溫度：3008、210時阻力降：0.7KPa二、技術(shù)參數(shù)1、占地面積：180018002、檢修空間：250025003、基礎(chǔ)形式：整體設(shè)計，直接放置，用膨脹螺絲固定在基礎(chǔ)上即可。4、爐體自重：約3T。5、設(shè)備體積：爐 體：180018002000（H） 高位槽：10001500（放置在油爐頂部）6、導(dǎo)熱油爐本體安裝在非防爆區(qū)域，防護(hù)等級為IP54。7、加熱器殼體：四只DN600 L1500串聯(lián)

3、。 8、加熱器：由四只法蘭加熱器組成，每組450KW，由18支380V冷態(tài)電阻為14.4管式加熱器組成，加熱器的外殼為1Cr18Ni9Ti，電阻絲由上海合金廠生產(chǎn)的Ni20Cr80高阻值鎳鉻合金絲制成，中間充填電容級氧化鎂粉，表面熱負(fù)荷為2.85W。加熱棒用氬弧焊焊接在具有護(hù)套管的法蘭上，分成多組分別控制，符合JB/T2379-90管狀電熱元件、G131497低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式1、油爐本體：導(dǎo)熱油爐為一體式設(shè)計，上部由四只DN600 L=1500的加熱器桶體串聯(lián)組成，下部裝熱油泵（其中一備一用）。主體采用12#槽鋼。桶體陣列式排布，外部整體硅酸鋁纖維保溫外覆鍍鋅鋼板，保

4、溫厚度大于100。桶體和油泵之間用高溫截止閥連接。2、控制系統(tǒng)：根據(jù)工藝要求，本導(dǎo)熱油爐分為基本加熱和輔助加熱，基本加熱和輔助加熱中又分為多組控制，主要控制出油口的溫度。為了防止加熱器發(fā)熱元件自身溫度過高而使導(dǎo)熱油加快老化，此設(shè)計增加了每組加熱器對發(fā)熱元件的溫度進(jìn)行控制。如發(fā)熱元件自身溫度過高時，控制系統(tǒng)自動停止該組加熱器的工作，待發(fā)熱元件溫度降到某一值時再重啟該加熱器，使油品加快老化和導(dǎo)熱油結(jié)焦的可能性大大降低。溫度控制：由溫度傳感器將溫度信號傳輸給日本產(chǎn)富士PXR9溫控儀，溫控儀可根據(jù)所設(shè)定的溫度進(jìn)行運(yùn)算，再由溫控儀將相應(yīng)的電流信號傳送給周波控制器，由周波控制器來調(diào)整固態(tài)繼電器的觸發(fā)角，來

5、調(diào)整電流的大小而達(dá)到恒溫的目的。四、 主要設(shè)備序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1加熱爐900KW套12高位槽10001500只1五、構(gòu)成設(shè)備的主要部件序號名 稱規(guī) 格數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1電加熱器450KW2鹽城金泰2桶 體DN60015002常州江南電力3高位槽100015001常州江南電力4防爆熱油泵WRY100-65-2002武安5壓力表YF100-1.02上海正寶六、公用工程電流：三相四線供電；電壓：380V/220V；功率：922KW；七、界區(qū)范圍：以乙方提供的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)圖為準(zhǔn)，在上述的兩圖上明確標(biāo)注界區(qū)范圍，乙方設(shè)備提供至最后設(shè)備一個的配對法蘭處。公用工程如電、橋架、連接管道等管材全部由

6、甲方提供，但設(shè)備內(nèi)所有管件(彎頭、大小頭、法蘭、閥門、現(xiàn)場儀表、螺絲等)由乙方提供；界區(qū)界定甲方在滿足乙方所需公用工程基礎(chǔ)上，乙方必須采用成熟的工藝技術(shù)，先進(jìn)設(shè)備，優(yōu)異的服務(wù)，確保加熱裝置運(yùn)行可靠、無污染。工藝特點(diǎn)：設(shè)備布置按設(shè)備布置附圖，具有占地小、布置緊湊等特點(diǎn)。設(shè)備具有安全聯(lián)鎖保護(hù)及報警功能，裝置運(yùn)行安全、平穩(wěn)。系統(tǒng)能全自動運(yùn)行，并具有手動操作運(yùn)行功能。系統(tǒng)能滿足用戶根據(jù)需要對溫度操作進(jìn)行調(diào)整。八、設(shè)備考核指標(biāo)1、 外形美觀，無缺陷，并具有足夠的強(qiáng)度和剛性，冷態(tài)、熱態(tài)不變形；2、所有法蘭接口處均采用耐高溫金屬纏繞墊片密封，密封性能好；3、 閥門操作方便，開啟靈活，無異?，F(xiàn)象；4、 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小于30dB；5、 密封試驗(yàn)：壓力系統(tǒng)以1.0MPa的水壓作氣密性試驗(yàn)；6、爐體表面溫度：40（相對于環(huán)境溫度）；7、桶體表面除銹后涂高溫漆二道，碳鋼表面除銹后涂防銹漆二道，面漆二道，且外觀平整、光潔、色澤一致。9、 設(shè)備安裝結(jié)束后，經(jīng)72小時運(yùn)轉(zhuǎn)無故障，且各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到如下條件：控溫精度為1；壓力在0.2-0.6MPa十、技術(shù)資料、交貨期及售后服務(wù)1、設(shè)備使用手冊與設(shè)備一