管道施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、壓力管道全書 管道施工及驗(yàn)收規(guī)范8管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類（級(jí)） SH35012002管道分級(jí) 8.2.2 HG2022595管道分級(jí) 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.1 SH35012002焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.2 HG202251995焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.3 GB5023597焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較 8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn) 8.4.1管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力 8.4.2密封試驗(yàn) 8.5 施工驗(yàn)收規(guī)范的適用范圍 8施工及驗(yàn)

2、收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范   GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   SH35012002 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   HG 2022595 化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   FJJ21186 夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范   GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)   SH/T3517-2001 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)   GBJ12689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 &

3、#160; SY/T042097 埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)   HGJ22991 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   SH30221999 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范   SH30102000 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范   CCJ2889 城市供熱網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   CJJ/T81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程   CJJ3389 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類（級(jí)） 在施工驗(yàn)收規(guī)范中，不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測(cè)要求是不同的。 8.2.1 SH35012002

4、管道分級(jí) SH3501將管道分為SHA、SHB、SHC、SHD四個(gè)等級(jí)。 表8-1 SH35012002管道分級(jí) 管道級(jí)別  適用范圍 SHA  1.  毒性程度為極度危害介質(zhì)管道（苯管道除外） 2.  毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道 3.  設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道 SHB  1.  毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道 2.  毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外） 3.  甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲A類液化烴、甲B類、

5、乙A類可燃液體介質(zhì)管道 SHC  1.  毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道 2.  乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道 SHD  設(shè)計(jì)溫度低于29的低溫管道 8.2.2 HG2022595管道分級(jí) HG2022595將管道分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí) 表82 HG2022595管道分級(jí) 管道級(jí)別  適用范圍 A  輸送劇毒介質(zhì)的管道 B  輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道 C  輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道 D  輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道設(shè)計(jì)壓力P1MPa，且設(shè)計(jì)溫度為29186的管道 8.2.3 GB50235

6、-97 取消了管道分類，按照設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì)類別來(lái)區(qū)分 1)  設(shè)計(jì)溫度分為：t 400、 -29t<400、 t<-29； 2)  設(shè)計(jì)壓力分為：P10.0MPa（42.0）、P<10.0 MPa、4.0P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、 3)  介質(zhì): 劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無(wú)毒、非可燃介質(zhì)（GB5044、） 注：劇毒介質(zhì)即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中I級(jí)危害程度的介質(zhì)； 有毒介質(zhì)按GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中II級(jí)及以下危害程度的介質(zhì)； 可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范分

7、類 8.3焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.1 SH35012002焊接接頭射線檢測(cè)要求        表83 SH35012002焊接接頭射線檢測(cè)要求 管道級(jí)別  輸送介質(zhì)  設(shè)計(jì)壓力P MPa（表）  設(shè)計(jì)溫度  檢測(cè)  合格 等級(jí) SHA  毒性程度為極度危害介質(zhì)（苯除外）和毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫  任意壓力  任意溫度  100  II   所有有毒、可燃介質(zhì)  P10.0  任意溫度 &#

8、160;100  II SHB  所有有毒、可燃介質(zhì)  4.0P<10.0  t400  100  II   毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）和甲A類液化烴  P<10.0  -29t<400  20  II     P<4.0  t400  20  II   甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體  P<10.0  

9、-29t<400  10  II     P<4.0  t400  10  II SHC  毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類、丙類可燃介質(zhì)  4.0P<10.0  t400  100  II     P<10.0  -29t<400  5  III     P<4.0  t400  5  III SHD  有毒、可燃介質(zhì)

10、60;任意壓力  T<-29  100  II SH3501考慮了石油化工的特點(diǎn)，對(duì)有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無(wú)毒介質(zhì)焊接接頭射線檢測(cè)要求按GB50235要求進(jìn)行驗(yàn)收。 8.3.2 HG202251995焊接接頭射線檢測(cè)要求           表84 HG202251995焊接接頭射線檢測(cè)要求 管道類別  設(shè)計(jì)壓力(P) (MPa)（表）  設(shè)計(jì)溫度(t)  檢測(cè)比例  合格等級(jí) A（劇毒）  任意壓力  任意  

11、;100  II B （可燃 有毒）  B1  P10.0  任意  100   II     4.0P<10.0  t400       B2  4.0P<10.0  t<400  20   II     1.0P<4.0  t400       B3  1.0     P1.0  t400  

12、60;   B4  P1.0  T<400  5  III C （非可燃無(wú)毒）  C1  P10.0  t400  100  II   C2  P10.0  t<400  20  II     4.0P<10.0  t400       C3  4.0P<10.0  T<400  10  III   

13、0; 1.0P<4.0  t400       C4  1.0     P1.0  t400       C5  P1.0  186 D（非可燃無(wú)毒）  P1.0  -29t186  -  - 注：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)溫度t<-29時(shí)，無(wú)論哪一級(jí)管道，均應(yīng)100檢驗(yàn)，II級(jí)合格；    （2）氧氣管道按B類管道進(jìn)行檢驗(yàn)。 8.3.3 GB5023597焊接接頭射線檢測(cè)要求     &

14、#160;           表8-5 GB5023597焊接接頭射線檢測(cè)要求 序號(hào)  輸送介質(zhì)  設(shè)計(jì)壓力 MPa（表）  設(shè)計(jì)溫度  檢測(cè)  合格 等級(jí) 1  輸送劇毒流體的管道  任意壓力  任意溫度  100  II 2  所有有毒、可燃介質(zhì)  P10.0  任意溫度         4.0P<10.0  t400   &

15、#160; 3  非可燃流體、無(wú)毒流體的管道  P10.0  t400     4  低溫管道  任意壓力  T<-29     5  非可燃流體、無(wú)毒流體的管道  P1.0  t400  0   6  其它管道      5  III    8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較 a  相同點(diǎn) 對(duì)以下管道均為100射線檢測(cè)； 1) &

16、#160;劇毒介質(zhì)； 2)  有毒可燃介質(zhì) P10.0 任意溫度                          4P<10.0， t400 3)  非可燃、無(wú)毒介質(zhì) P10.0， t400 4)  低溫管道 t<-29 b  不同點(diǎn) SH3501 1）  對(duì)可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況：  苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）和

17、甲A類液化烴P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400，管道射線檢測(cè)率為20；  甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體              P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400，管道射線檢測(cè)率為10； 2）  毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類、丙類可燃介質(zhì) P<10.0 -29t<400及P<4.0 t400，管道射線檢測(cè)率為5；        3）對(duì)非可燃、無(wú)

18、毒介質(zhì)管道未作規(guī)定 HG20225       對(duì)可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種 0P<10.0 t<400 及 1.0P<4.0 t400 管道射線檢測(cè)率為20； 1.0 P1.0 t<400 管道射線檢測(cè)率為5     GB 50235 將管道焊縫的射線照像檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)比例分為100%、5和0三種。 對(duì)t<400及P<4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線檢測(cè)率為5。但在壓力管道中，要求100射線檢驗(yàn)和“抽檢比例不低于5”的管道比例很大，這樣將增加檢驗(yàn)要求的不嚴(yán)密性和對(duì)檢驗(yàn)要求說(shuō)明的內(nèi)容。   

19、0;        8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn) 8.4.1管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力 GB50235規(guī)定 a. 液體試驗(yàn)壓力 1)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa； 2)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)； 3）當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓

20、力應(yīng)按下式計(jì)算： Ps =1.5P1/2； 試中 Ps一一試驗(yàn)壓力(表壓)，MPa； P一一設(shè)計(jì)壓力(表壓)，MPa； 1一一試驗(yàn)溫度下管材的許用應(yīng)力，MPa； 2設(shè)計(jì)溫度下管材的許用應(yīng)力，MPa。 當(dāng)1/2大于6.5時(shí)，取6.5。 當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力； 4)對(duì)位差較大的管道應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受能力； 5)對(duì)承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍，且不低于0.2MPa； 6)夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)

21、計(jì)壓力的高者確定。夾套管外管的試驗(yàn)應(yīng)按上述第(1)條的規(guī)定。 b氣體試驗(yàn)壓力 1）承受內(nèi)壓的鋼管及有色金屬管的氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。 2）當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可用氣壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 SH3501規(guī)定 1) 真空管道為0.2MPa； 2) 液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)的1.5倍； 3) 氣體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)的1.15倍。 4) 管道壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)時(shí)溫度、應(yīng)力值應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)按下列計(jì)算: Pt=KP0 1/ 2 式中Pt一一試驗(yàn)壓力，MPa； 1

22、一一試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa； 2一一設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa； K系數(shù)，液體壓力試驗(yàn)取1.5；氣體壓力試驗(yàn)取1.15。 液體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90； 氣體壓力試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力值，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80。 HG20225與GB50235基本相同 CJJ 33-89規(guī)定 1） 燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，鋼管不得低于0.3MPa；鑄鐵管不得低于0.05MPa； 2）調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍； 8.4.2密封試驗(yàn) c  應(yīng)作泄漏性試驗(yàn)的管道范圍 GB50235：輸送劇毒流體、有毒

23、流體、可燃流體的管道 SH3501：按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。SHA級(jí)管道必須進(jìn)行，SHB級(jí)管道根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)決定 HG20225：同GB50235 b. 試驗(yàn)介質(zhì) GB50235:宜采用空氣，當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用其它介質(zhì)時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行 SH3501：宜采用空氣 HG20225：宜采用空氣 CJJ 33-89：宜采用空氣 c. 試驗(yàn)壓力 GB50235:為設(shè)計(jì)壓力 SH3501：為設(shè)計(jì)壓力，真空管道則為0.1MPa HG20225：為設(shè)計(jì)壓力， CJJ 33-89：P設(shè)5KPa時(shí)，P試20KPa；   P設(shè)>5KPa時(shí)，P試1.15P設(shè)，但不小于100KPa 8.5 施工驗(yàn)收

24、規(guī)范的適用范圍 GB50235：設(shè)計(jì)壓力不大于42 MPa，設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)材料允許的使用溫度的工業(yè)管道；不適用于核能裝置、礦井的專用管道、長(zhǎng)輸管道。 SH3501: 適用于石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)壓力400Pa（絕）42MPa（表），設(shè)計(jì)溫度196850的有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道的新建、改建或擴(kuò)建工程的施工及驗(yàn)收。；不適用于長(zhǎng)輸管道及城鎮(zhèn)公用燃?xì)夤艿赖氖┕ぜ膀?yàn)收。 HG20225：適用于化工行業(yè)金屬管道的施工及驗(yàn)收。 CJJ 33： 適用于壓力不大于0.8MPa的城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ痰男陆?、改建或擴(kuò)建工程的施工及驗(yàn)收。不包括液態(tài)輸送的液化石油氣。  GB50028-93（2002年局部修訂）將高壓

25、燃?xì)夤艿赖淖罡咴O(shè)計(jì)壓力由1.6MPa修訂為4.0MPa。CJJ33-89還沒(méi)有修訂，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力0.8MPa時(shí)，按CJJ33-89執(zhí)行；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力>0.8MPa時(shí)按GB50235執(zhí)行； 汽車加油加汽站設(shè)計(jì)規(guī)范修訂后其施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行SH3501。 8施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范  GB5023597   工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范  GB5023698   現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范  SH35012002  石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 &#

26、160;HG 2022595  化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范  FJJ21186     夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范  GB50184-93    工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)  SH/T3517-2001  石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)  GBJ12689    工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范  SY/T042097   埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)  HGJ22991 

27、;   工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范  SH30221999  石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范  SH30102000  石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范  CCJ2889     城市供熱網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范  CJJ/T81-98     城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程  CJJ3389     城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類（級(jí)）在施工驗(yàn)收規(guī)

28、范中，不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測(cè)要求是不同的。 SH35012002管道分級(jí)SH3501將管道分為SHA、SHB、SHC、SHD四個(gè)等級(jí)。  表8-1   SH35012002管道分級(jí)管道級(jí)別適用范圍SHA1.    毒性程度為極度危害介質(zhì)管道（苯管道除外）2.    毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道3.    設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道SHB1.    毒性程度為極

29、度危害介質(zhì)的苯管道2.    毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外）3.    甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質(zhì)管道SHC1.    毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道2.    乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道SHD設(shè)計(jì)溫度低于29的低溫管道  HG2022595管道分級(jí)HG2022595將管道分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)表82   HG2022595管道分級(jí)管道級(jí)別適用范圍A輸送劇毒介質(zhì)的管道

30、B輸送可燃介質(zhì)或有毒的管道C輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道D輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道設(shè)計(jì)壓力P1MPa，且設(shè)計(jì)溫度為29186的管道  GB50235-97取消了管道分類，按照設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì)類別來(lái)區(qū)分1)       設(shè)計(jì)溫度分為：t 400、 -29t<400、  t<-29；2)       設(shè)計(jì)壓力分為：P10.0MPa（42.0）、P<10.0 MPa、4.0P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、

31、3)       介質(zhì): 劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無(wú)毒、非可燃介質(zhì)（GB5044、） 注：劇毒介質(zhì)即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中I級(jí)危害程度的介質(zhì)；有毒介質(zhì)按GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中II級(jí)及以下危害程度的介質(zhì)；可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范分類 8.3焊接接頭射線檢測(cè)要求  SH35012002焊接接頭射線檢測(cè)要求        表83   SH35012002焊接接頭射線

32、檢測(cè)要求管道級(jí)別輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力PMPa（表）設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)合格等級(jí)SHA毒性程度為極度危害介質(zhì)（苯除外）和毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫任意壓力任意溫度100II所有有毒、可燃介質(zhì)P10.0任意溫度100IISHB所有有毒、可燃介質(zhì)4.0P<10.0t400100II毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）和甲A類液化烴P<10.0-29t<40020IIP<4.0t40020II甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體P<10.0-29t<40010IIP<4.0t40010I

33、ISHC毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類、丙類可燃介質(zhì)4.0P<10.0t400100IIP<10.0-29t<4005IIIP<4.0t4005IIISHD有毒、可燃介質(zhì)任意壓力T<-29100IISH3501考慮了石油化工的特點(diǎn)，對(duì)有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無(wú)毒介質(zhì)焊接接頭射線檢測(cè)要求按GB50235要求進(jìn)行驗(yàn)收。   HG202251995焊接接頭射線檢測(cè)要求           表84  HG20225199

34、5焊接接頭射線檢測(cè)要求管道類別設(shè)計(jì)壓力(P) (MPa)（表）設(shè)計(jì)溫度(t)檢測(cè)比例合格等級(jí)A（劇毒）任意壓力任意100IIB（可燃有毒）B1P10.0任意100 II 4.0P<10.0t400B24.0P<10.0t<40020 II1.0P<4.0t400B31.0<P<4.0t<40010IIP1.0t400B4P1.0T<4005IIIC（非可燃無(wú)毒）C1P10.0t400100IIC2P10.0t<40020II4.0P<10.0t400C34.0P<10.0T<40010III1

35、.0P<4.0t400C41.0<P<4.0T<4005IIIP1.0t400C5P1.0186<t<400-D（非可燃無(wú)毒）P1.0-29t186- 注：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)溫度t<-29時(shí)，無(wú)論哪一級(jí)管道，均應(yīng)100檢驗(yàn)，II級(jí)合格；   （2）氧氣管道按B類管道進(jìn)行檢驗(yàn)。   GB5023597焊接接頭射線檢測(cè)要求                 表8-5

36、GB5023597焊接接頭射線檢測(cè)要求序號(hào)輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa（表）設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)合格等級(jí)1輸送劇毒流體的管道任意壓力任意溫度100II2所有有毒、可燃介質(zhì)P10.0任意溫度4.0P<10.0t4003非可燃流體、無(wú)毒流體的管道P10.0t4004低溫管道任意壓力T<-295非可燃流體、無(wú)毒流體的管道P1.0t4000 6其它管道  5III  SH3501、HG 20225、GB50235的比較a     相同點(diǎn)對(duì)以下管道均為100射線檢測(cè)；1)    

37、0;  劇毒介質(zhì)；2)       有毒可燃介質(zhì)     P10.0    任意溫度                         4P<10.0，  t4003)   &

38、#160;   非可燃、無(wú)毒介質(zhì) P10.0，   t4004)       低溫管道         t<-29b     不同點(diǎn)SH35011）     對(duì)可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況：         苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)（丙烯晴、光氣

39、、二硫化碳和氟化氫除外）和甲A類液化烴P<10.0   -29t<400及P<4.0   t400，管道射線檢測(cè)率為20；                 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體              P<10.0   -

40、29t<400及P<4.0   t400，管道射線檢測(cè)率為10；2）     毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類、丙類可燃介質(zhì)P<10.0   -29t<400及P<4.0   t400，管道射線檢測(cè)率為5；       3）對(duì)非可燃、無(wú)毒介質(zhì)管道未作規(guī)定HG20225      對(duì)可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種0P<10.0  t<

41、400 及 1.0P<4.0  t400    管道射線檢測(cè)率為20；1.0<P<4.0 t<400 及  P1.0     t400    管道射線檢測(cè)率為10；  P1.0  t<400                 管道射線檢測(cè)率為5  &#

42、160;       GB 50235 將管道焊縫的射線照像檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)比例分為100%、5和0三種。對(duì)t<400及P<4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線檢測(cè)率為5。但在壓力管道中，要求100射線檢驗(yàn)和“抽檢比例不低于5”的管道比例很大，這樣將增加檢驗(yàn)要求的不嚴(yán)密性和對(duì)檢驗(yàn)要求說(shuō)明的內(nèi)容。          8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn)管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力GB50235規(guī)定a. 液體試驗(yàn)壓力1)承受內(nèi)壓的地上管道及有色金屬管道試

43、驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa；2)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；3）當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：Ps =1.5P1/2；試中 Ps一一試驗(yàn)壓力(表壓)，MPa；P一一壓力管道材料管道施工及驗(yàn)收規(guī)范作者：未知    文章來(lái)源：未知   

44、 點(diǎn)擊數(shù)： 119     更新時(shí)間：2008-2-198管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范 8.2 管道分類（級(jí)） SH35012002管道分級(jí) 8.2.2 HG2022595管道分級(jí) 8.2.3 GB50235-97 8.3焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.1 SH35012002焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.2  HG202251995焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.3  GB5023597焊接接頭射線檢測(cè)要求 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比較 8.4 管道的壓力及密封試驗(yàn) 8.4

45、.1管道液體試驗(yàn)壓力和氣體試驗(yàn)壓力 8.4.2密封試驗(yàn) 8.5  施工驗(yàn)收規(guī)范的適用范圍         8施工及驗(yàn)收規(guī)范   8.1綜合性施工及驗(yàn)收規(guī)范   GB5023597   工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   GB5023698   現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   SH35012002  石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   HG 2022595  化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范  

46、; FJJ21186     夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范   GB50184-93    工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)   SH/T3517-2001  石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)   GBJ12689    工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   SY/T042097   埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)   HGJ22991    工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 &#

47、160; SH30221999  石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范   SH30102000  石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范   CCJ2889     城市供熱網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范   CJJ/T81-98     城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程   CJJ3389     城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范   8.2 管道分類（級(jí)） 在施工驗(yàn)收規(guī)范中，不同的介質(zhì)、不同的操作條件的管道其檢測(cè)要求是不同的

48、。 8.2.1 SH35012002管道分級(jí) SH3501將管道分為SHA、SHB、SHC、SHD四個(gè)等級(jí)。     表8-1   SH35012002管道分級(jí) 管道級(jí)別適用范圍SHA1.    毒性程度為極度危害介質(zhì)管道（苯管道除外） 2.    毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道 3.    設(shè)計(jì)壓力大于或等于10.0MPa輸送有毒、可燃介質(zhì)管道SHB1.    毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道 2.

49、60;   毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外） 3.    甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質(zhì)管道SHC1.    毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道 2.    乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道SHD設(shè)計(jì)溫度低于29的低溫管道  HG2022595管道分級(jí) HG2022595將管道分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí) 表82   HG2022595管道分級(jí) 管道級(jí)別適用范圍A輸送劇毒介質(zhì)的管道B輸送可燃介質(zhì)或有

50、毒的管道C輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道D輸送非可燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的管道設(shè)計(jì)壓力P1MPa，且設(shè)計(jì)溫度為29186的管道  GB50235-97 取消了管道分類，按照設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力和介質(zhì)類別來(lái)區(qū)分 1)       設(shè)計(jì)溫度分為：t 400、 -29t<400、  t<-29； 2)       設(shè)計(jì)壓力分為：P10.0MPa（42.0）、P<10.0 MPa、4.0P<10.0 MPa、 P<4.0 MPa、 3)

51、60;      介質(zhì): 劇毒、有毒、可燃介質(zhì)、無(wú)毒、非可燃介質(zhì)（GB5044、）   注：劇毒介質(zhì)即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中I級(jí)危害程度的介質(zhì)； 有毒介質(zhì)按GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中II級(jí)及以下危害程度的介質(zhì)； 可燃介質(zhì)按GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范分類   8.3焊接接頭射線檢測(cè)要求   8.3.1 SH35012002焊接接頭射線檢測(cè)要求          表83   SH3501

52、2002焊接接頭射線檢測(cè)要求 管道級(jí)別輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力P MPa（表）設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)合格 等級(jí)SHA毒性程度為極度危害介質(zhì)（苯除外）和毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫任意壓力任意溫度100II所有有毒、可燃介質(zhì)P10.0任意溫度100IISHB所有有毒、可燃介質(zhì)4.0P<10.0t400100II毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）和甲A類液化烴P<10.0-29t<40020IIP<4.0t40020II甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體P<10.0-29t<40010IIP&

53、lt;4.0t40010IISHC毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類、丙類可燃介質(zhì)4.0P<10.0t400100IIP<10.0-29t<4005IIIP<4.0t4005IIISHD有毒、可燃介質(zhì)任意壓力T<-29100IISH3501考慮了石油化工的特點(diǎn)，對(duì)有毒、可燃介質(zhì)管道做了詳細(xì)的規(guī)定。非可燃、無(wú)毒介質(zhì)焊接接頭射線檢測(cè)要求按GB50235要求進(jìn)行驗(yàn)收。     HG202251995焊接接頭射線檢測(cè)要求             表84

54、  HG202251995焊接接頭射線檢測(cè)要求 管道類別設(shè)計(jì)壓力(P) (MPa)（表）設(shè)計(jì)溫度(t)檢測(cè)比例合格等級(jí)A（劇毒）任意壓力任意100IIB （可燃 有毒）B1P10.0任意100  II  4.0P<10.0t400B24.0P<10.0t<40020  II1.0P<4.0t400B31.0<P<4.0t<40010IIP1.0t400B4P1.0T<4005IIIC （非可燃無(wú)毒）C1P10.0t400100IIC2P10.0t<40020II4.0P<10.0t400C34.

55、0P<10.0T<40010III1.0P<4.0t400C41.0<P<4.0T<4005IIIP1.0t400C5P1.0186<t<400-D（非可燃無(wú)毒）P1.0-29t186- 注：（1）當(dāng)設(shè)計(jì)溫度t<-29時(shí)，無(wú)論哪一級(jí)管道，均應(yīng)100檢驗(yàn)，II級(jí)合格；    （2）氧氣管道按B類管道進(jìn)行檢驗(yàn)。     GB5023597焊接接頭射線檢測(cè)要求              &

56、#160;    表8-5 GB5023597焊接接頭射線檢測(cè)要求 序號(hào)輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力 MPa（表）設(shè)計(jì)溫度檢測(cè)合格 等級(jí)1輸送劇毒流體的管道任意壓力任意溫度100II2所有有毒、可燃介質(zhì)P10.0任意溫度4.0P<10.0t4003非可燃流體、無(wú)毒流體的管道P10.0t4004低溫管道任意壓力T<-295非可燃流體、無(wú)毒流體的管道P1.0t4000 6其它管道  5III  SH3501、HG 20225、GB50235的比較 a     相同點(diǎn) 對(duì)以下管道均為100射

57、線檢測(cè)； 1)       劇毒介質(zhì)； 2)       有毒可燃介質(zhì)     P10.0    任意溫度                          4P<

58、10.0，  t400 3)       非可燃、無(wú)毒介質(zhì) P10.0，   t400 4)       低溫管道         t<-29 b     不同點(diǎn) SH35011）     對(duì)可燃高度危害介質(zhì)按介質(zhì)分為兩種情況：     

59、60;    苯、毒性程度為高度危害介質(zhì)（丙烯晴、光氣、二硫化碳和氟化氫除外）和甲A類液化烴P<10.0   -29t<400及P<4.0   t400，管道射線檢測(cè)率為20；                 甲類、乙類可燃?xì)怏w和甲B類、乙A類可燃液體           

60、;   P<10.0   -29t<400及P<4.0   t400，管道射線檢測(cè)率為10； 2）     毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)和乙B類、丙類可燃介質(zhì) P<10.0   -29t<400及P<4.0   t400，管道射線檢測(cè)率為5；        3）對(duì)非可燃、無(wú)毒介質(zhì)管道未作規(guī)定 HG20225    

61、;  對(duì)可燃有毒介質(zhì)按操作條件分為3種 0P<10.0  t<400 及 1.0P<4.0  t400    管道射線檢測(cè)率為20； 1.0<P<4.0 t<400 及  P1.0     t400    管道射線檢測(cè)率為10；  P1.0  t<400                 管道射線檢測(cè)率為5          GB 50235  將管道焊縫的射線照像檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)比例分為100%、5和0三種。 對(duì)t<400及P<4.0可燃有毒介質(zhì)管道射線檢測(cè)率為5。但在壓力管道中，要求100射線檢驗(yàn)和“抽檢比例