特種加工習(xí)題答案

1、1、 每一次火花放電，就會(huì)在工件表面蝕出一個(gè)帶凸邊的( )正確答案：【凹坑】2、可以在人造革上用( )加工出大量的微孔，使其具有真皮革那樣的透氣性。正確答案：【電子束】3、 電鑄成型是利用電化學(xué)過(guò)程中的( )現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行成型加工的。正確答案：【陰極沉積】4、 在超聲波加工中，振幅擴(kuò)大棒又稱為變幅桿，其作用是將( )放大。正確答案：【振幅】5、預(yù)先用傳統(tǒng)方法去除大部分加工余量，可以減少工件在線切割加工中的( )。正確答案：【 變形】6、激光焊接一般無(wú)需( )和( )，只需將工件的加工區(qū)域“熱熔”在一起即可。正確答案：【焊料 焊劑】7、特種加工不主要依靠( )，而是主要依靠其他能量去除金屬材料。正確

2、答案：【機(jī)械能】8、在電火花加工中，正負(fù)電極間產(chǎn)生電火花現(xiàn)象，使放電通道產(chǎn)生( )。正確答案：【高溫高壓】9、 電火花加工和電火花線切割加工的原理是( )。正確答案：【相同的】10、 我國(guó)國(guó)標(biāo)規(guī)定，電火花成型機(jī)床均用D71加上機(jī)床( )寬度的1/10表示。正確答案：【工作臺(tái)面】11、( )是一個(gè)使裝在其上的電極能產(chǎn)生向外機(jī)械補(bǔ)償動(dòng)作的工藝附件。正確答案：【 平動(dòng)頭】12、( )的好壞直接關(guān)系到電火花機(jī)床的性能，所以( )往往是電火花機(jī)床制造廠商的核心機(jī)密之一。正確答案：【 電源 電源】13、 電火花成型加工的( )，主要包含伺服進(jìn)給系統(tǒng)和參數(shù)控制系統(tǒng)。正確答案：【自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)】14、 電火

3、花加工中的蝕除產(chǎn)物，一部分以氣態(tài)形式拋出，其余大部分以( )固體微粒分散懸浮在工作液中。正確答案：【 球狀】15、 在電火花ISO編程中，代碼M05的含義是( )。正確答案：【 忽略接觸感知】16、 快速走絲線切割機(jī)床的電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為( )m/s。正確答案：【 8-10】17、 慢速走絲線切割機(jī)床的電極絲從一個(gè)單方向通過(guò)加工間隙，不( )使用。正確答案：【 重復(fù)】18、 慢速走絲線切割機(jī)床走絲速度低于( )m/s。正確答案：【 0.2】19、 快速走絲線切割機(jī)床的加工精度( )慢速走絲線切割機(jī)床的加工精度。正確答案：【 低于】20、 電火花加工中，工具電極和工件之間的距離

4、稱為( )。正確答案：【放電間隙】21、 在電火花加工中，使用相同的材料，其中一個(gè)電極比另外一個(gè)電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象叫做 ( )。正確答案：【極性效應(yīng)】22、 在材料放電腐蝕過(guò)程中，一個(gè)電極的電蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到另一個(gè)電極表面，這種現(xiàn)象稱作( )。正確答案：【覆蓋效應(yīng)】23、 在電火花加工過(guò)程中，加速電極間隙的冷卻和消電離過(guò)程，有助于防止出現(xiàn)破壞性( )。正確答案：【電弧放電 】24、 在電火花加工過(guò)程中，影響加工速度的因素分為 ( )和 ( )兩大類。正確答案：【脈沖頻率; 單個(gè)脈沖能量 】25、 在電火花加工中，加工面積小到某一臨界面積時(shí)，加工速度會(huì)顯著降低，這種現(xiàn)象叫做 ( )。正確答案：

5、【面積效應(yīng)】26、 為了克服定時(shí)抬刀的缺點(diǎn)，目前較先進(jìn)的電火花機(jī)床都是采用 ( )抬刀功能。正確答案：【自適應(yīng)】27、在加工中，同一電極的長(zhǎng)度相對(duì)損耗大小順序?yàn)椋航菗p耗>損耗>( )。正確答案：【面損耗】28、 沖、抽油方式對(duì)電極損耗無(wú)明顯影響，但對(duì)電極 ( )的均勻性有較大區(qū)別。正確答案：【端面損耗 】29、 當(dāng)峰值電流一定時(shí)，脈沖寬度越大，單個(gè)脈沖能量就越大，放電腐蝕的凹坑也越大、越深，所以表面 ( )就越差。 正確答案：【粗糙度 】30、 在電火花加工中，放電間隙越大，則復(fù)制 ( )越差。正確答案：【精度】31、 電火花加工的表面變化層分為 ( )和 ( )。正確答案：【融化

6、層 熱影響層 】32、在電火花加工中當(dāng)電極 ( )達(dá)到一定程度時(shí)，及時(shí)更換電極，以保證良好的加工質(zhì)量。正確答案：【絕對(duì)損耗量】33、 在模具電火花加工中， ( )是將凸模與加工凹模用的電極分開(kāi)制造。正確答案：【間接法】34、 對(duì)非數(shù)控的電火花機(jī)床，為了加工出高質(zhì)量的工件，多采用 ( )。正確答案：【多電極更換法 】35、 ( )法適用于沒(méi)有平動(dòng)頭的非數(shù)控電火花加工機(jī)床。正確答案：【手動(dòng)側(cè)壁修光】36、 石墨電極 ( )成型容易，容易修正. 正確答案：【機(jī)加工】37、( )是將若干個(gè)小電極組裝在電極固定板上，可一次性同時(shí)完成多個(gè)成型表面電火花加工的電極。正確答案：【組合電極 】38、離子束加工的

7、物理基礎(chǔ)是離子束射到材料表面所發(fā)生的撞擊效應(yīng)、 ( )和 ( )。正確答案：【濺射效應(yīng) 注入效應(yīng)】39、 電解加工是利用金屬在電解液中的 ( )來(lái)將工件成型的。正確答案：【電化學(xué)陽(yáng)極溶解 】40、 電極絲是個(gè)柔性體，加工時(shí)受到放電壓力，工作介質(zhì)壓力等作用，會(huì)產(chǎn)生 ( )。正確答案：【撓曲 】41、對(duì)于切割凹?；驇Э椎墓ぜ仨毾扔幸粋€(gè)( )將電極絲穿進(jìn)去，然后才能進(jìn)行加工。正確答案：【孔】42、電極絲垂直找正的常見(jiàn)方法有 ( )和 ( )兩種。正確答案：【利用找正塊 利用校正器 】43、 在線切割I(lǐng)SO編程中，代碼G84的含義是 ( )。正確答案：【自動(dòng)取電極垂直】44、 在線切割3B編程中，

8、坐標(biāo)值與計(jì)數(shù)長(zhǎng)度的單位是 ( )。正確答案：【微米】45、快走絲線切割加工中，加工工件表面往往會(huì)出現(xiàn)黑白交錯(cuò)相間的 ( )。正確答案：【條紋】46、 離子刻蝕是將工件上的原子逐個(gè)剝離，其實(shí)質(zhì)是一種 ( )尺度的切削加工。正確答案：【原子 】47、 超聲波加工中的聲學(xué)部件是將高頻電能轉(zhuǎn)換成 ( )。正確答案：【機(jī)械振動(dòng) 】48、 激光是一種高強(qiáng)度、方向性好、單色性好的 ( )。正確答案：【相干光 】49、 激光器是激光加工的重要設(shè)備，它的任務(wù)是把 ( )轉(zhuǎn)變成光能。正確答案：【電能 】50、 在線切割3B格式編程中，符號(hào)B表示的是( )。正確答案：【分隔符】51、對(duì)于特殊形狀的零件，采用 ( )

9、加工，可以減少工件變形。正確答案：【多穿絲孔】1、特種加工正確答案：【特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法，從而實(shí)現(xiàn)材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等?！?、電火花加工正確答案：【 在一定的介質(zhì)中，通過(guò)工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。】3、離子注入 正確答案：【 離子束射到固體材料以后，受到固體材料的抵抗而速度慢慢減低下來(lái)，并最終停留在固體材料中，這一現(xiàn)象就叫做離子注入?！?、覆蓋效應(yīng)正確答案：【在材料放電腐蝕過(guò)程中，一個(gè)電極的電蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到另一個(gè)電極表面

10、上，形成一定厚度的覆蓋層，這種現(xiàn)象叫做覆蓋效應(yīng)。】5離子束加工正確答案：【離子束加工是在真空條件下，先由電子槍產(chǎn)生電子束，再引入已抽成真空且充滿惰性氣體之電離室中，使低壓惰性氣體離子化。由負(fù)極引出陽(yáng)離子又經(jīng)加速、集束等步驟，獲得具有一定速度的離子投射到材料表面，產(chǎn)生濺射效應(yīng)和注入效應(yīng)?！?、電子束加工正確答案：【電子束加工的基本原理是利用能量密度極高的高速電子細(xì)束，在高真空腔體中沖擊工件，使材料熔化、蒸發(fā)、汽化，而達(dá)到加工目的?！?、工具電極正確答案：【電火花加工用的工具是電火花放電時(shí)的電極之一，故稱為工具電極，有時(shí)簡(jiǎn)稱電極。由于電極的材料常常是銅，因此又稱為銅公?！?、放電間隙正確答案：【放

11、電間隙是放電時(shí)工具電極和工件間的距離，它的大小一般在0.010.5 mm之間，粗加工時(shí)間隙較大，精加工時(shí)則較小。】9、脈沖寬度正確答案：【脈沖寬度簡(jiǎn)稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波。一般來(lái)說(shuō)，粗加工時(shí)可用較大的脈寬，精加工時(shí)只能用較小的脈寬。】10、脈沖間隔正確答案：【脈沖間隔簡(jiǎn)稱脈間或間隔，它是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間。間隔時(shí)間過(guò)短，放電間隙來(lái)不及消電離和恢復(fù)絕緣，容易產(chǎn)生電弧放電，燒傷電極和工件；脈間選得過(guò)長(zhǎng)，將降低加工生產(chǎn)率?！?1、擊穿延時(shí)正確答案：【從間隙兩端加上脈沖電壓后，一般均要經(jīng)過(guò)一小段延續(xù)時(shí)間

12、，工作液介質(zhì)才能被擊穿放電，這一小段時(shí)間稱為擊穿延時(shí)。擊穿延時(shí)與平均放電間隙的大小有關(guān)，工具欠進(jìn)給時(shí)，平均放電間隙變大，平均擊穿延時(shí)就大；反之，工具過(guò)進(jìn)給時(shí)，放電間隙變小，也就小?！?2、放電時(shí)間正確答案：【放電時(shí)間是工作液介質(zhì)擊穿后放電間隙中流過(guò)放電電流的時(shí)間，即電流脈寬，它比電壓脈寬稍小，二者相差一個(gè)擊穿延時(shí)?！?3、火花維持電壓正確答案：【火花維持電壓是每次火花擊穿后，在放電間隙上火花放電時(shí)的維持電壓，一般在25 V左右，但它實(shí)際是一個(gè)高頻振蕩的電壓?！?4、加工電壓正確答案：【加工電壓或間隙平均電壓是指加工時(shí)電壓表上指示的放電間隙兩端的平均電壓，它是多個(gè)開(kāi)路電壓、火花放電維持電壓、短路

13、和脈沖間隔等電壓的平均值?！?5、加工電流正確答案：【加工電流是加工時(shí)電流表上指示的流過(guò)放電間隙的平均電流。加工電流精加工時(shí)小，粗加工時(shí)大，間隙偏開(kāi)路時(shí)小，間隙合理或偏短路時(shí)則大?！?6、短路電流正確答案：【短路電流是放電間隙短路時(shí)電流表上指示的平均電流。它比正常加工時(shí)的平均電流要大20%40%?！?7、極性效應(yīng)正確答案：【在電火花加工時(shí)，相同材料(如用鋼電極加工鋼)兩電極的被腐蝕量是不同的。其中一個(gè)電極比另一個(gè)電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)?！?8、磁致伸縮效應(yīng)正確答案：【鐵磁體被外磁場(chǎng)磁化時(shí)，其體積和長(zhǎng)度將發(fā)生變化的現(xiàn)象。磁致伸縮效應(yīng)引起的體積和長(zhǎng)度變化雖是微小的，但其長(zhǎng)度的變化比體

14、積變化大得多，是人們研究應(yīng)用的主要對(duì)象，又稱之為線磁致伸縮?！?9、空化作用正確答案：【是指當(dāng)工具端面以很大的加速度離開(kāi)工件表面時(shí)，加工間隙內(nèi)形成負(fù)壓和局部真空，在工作液內(nèi)形成很多微空腔，促使工作液鉆入被加工工件表面材料的微裂紋。當(dāng)工具端面以很大的加速度接近工件表面時(shí)，空腔閉合，引起級(jí)強(qiáng)的液壓沖擊，加速了磨料對(duì)工件表面的破碎作用?！?0、電弧放電正確答案：【由于排屑不良，放電點(diǎn)集中在某一局部而不分散，導(dǎo)致局部熱量積累，溫度升高，如此惡性循環(huán)，此時(shí)火花放電就成為電弧放電?！?1、壓電效應(yīng)正確答案：【某些電介質(zhì)在沿一定方向上受到外力的作用而變形時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生極化現(xiàn)象，同時(shí)在它的兩個(gè)相對(duì)表面上出現(xiàn)

15、正負(fù)相反的電荷。當(dāng)外力去掉后，它又會(huì)恢復(fù)到不帶電的狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為正壓電效應(yīng)。當(dāng)作用力的方向改變時(shí)，電荷的極性也隨之改變。相反，當(dāng)在電介質(zhì)的極化方向上施加電場(chǎng)，這些電介質(zhì)也會(huì)發(fā)生變形，電場(chǎng)去掉后，電介質(zhì)的變形隨之消失，這種現(xiàn)象稱為逆壓電效應(yīng)，或稱為電致伸縮現(xiàn)象?！?2、電化學(xué)加工正確答案：【電化學(xué)加工利用電化學(xué)反應(yīng)（或稱電化學(xué)腐蝕）對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的方法。與機(jī)械加工相比，電化學(xué)加工不受材料硬度、韌性的限制，已廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。常用的電化學(xué)加工有電解加工、電磨削、電化學(xué)拋光、電鍍、電刻蝕和電解冶煉等。】23、電解加工正確答案：【利用金屬在電解液中產(chǎn)生的陽(yáng)極溶解的原理去除工件材料的特種加工。

16、】24、超聲波加工正確答案：【利用超聲振動(dòng)的工具，帶動(dòng)工件和工具間的磨料懸浮液，沖擊和拋磨工件的被加工部位，使其局部材料被蝕除而成粉末，以進(jìn)行穿孔、切割和研磨等，以及利用超聲波振動(dòng)使工件相互結(jié)合的加工方法?！?5、激光加工正確答案：【利用能量密度極高的激光束照射工件的被加工部位，使其材料瞬間熔化或蒸發(fā)，并在沖擊波作用下，將熔融物質(zhì)噴射出去，從而對(duì)工件進(jìn)行穿孔、蝕刻、切割，或采用較小能量密度，使加工區(qū)域材料熔融黏合或改性，對(duì)工件進(jìn)行焊接或熱處理?！?、電火花線切割有哪些主要工藝指標(biāo)？正確答案：【1）切割速度2）加工精度3）表面粗糙度4）電極絲損耗量】2、當(dāng)電極采用石墨材料時(shí)，應(yīng)注意的問(wèn)題？ 正確

17、答案：【(1) 由于石墨較脆，故不宜攻螺孔，因此可用螺栓或壓板將電極固定于連接板上。(2) 不論是整體的或拼合的電極，都應(yīng)使石墨壓制時(shí)的施壓方向與電火花加工時(shí)的進(jìn)給方向垂直?！?、特種加工對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造的影響？ 正確答案：【1）提高了材料的可加工性；2）改變了零件的典型工藝路線；3）大大縮短了新產(chǎn)品試制周期；4）對(duì)產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)生很大影響。】4、電火花加工過(guò)程的幾個(gè)階段？ 正確答案：【(1) 極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道。(2) 電極材料的熔化、氣化熱膨脹。(3) 電極材料的拋出。(4) 極間介質(zhì)的消電離?！?、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5375-1997金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法規(guī)定：電火花成

18、型機(jī)床型號(hào)“DK7132”表示什么含義？ 正確答案：【D-類別代號(hào)(代表電加工機(jī)床);K-特性代號(hào)(代表數(shù)控);7-組別代號(hào)(電火花加工機(jī)床)；1型別代號(hào)(成型機(jī)床)；32-主參數(shù)代號(hào),表示工作臺(tái)面寬度320mm。 】6、激光加工的特點(diǎn)？正確答案：【(1) 幾乎對(duì)所有的金屬和非金屬材料都可以進(jìn)行激光加工。(2) 激光能聚焦成極小的光斑，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工，如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。(3) 可用反射鏡將激光束送往遠(yuǎn)離激光器的隔離室或其它地點(diǎn)進(jìn)行加工。(4) 加工時(shí)不需用刀具，屬于非接觸加工，無(wú)機(jī)械加工變形。(5) 無(wú)需加工工具和特殊環(huán)境，便于自動(dòng)控制連續(xù)加工，加工效率高，加工變形和熱變形小?！?/p>

19、7、電火花穿孔加工中常采用那些方法？正確答案：【1）直接法2）間接法3）混合法4）階梯工電極加工法】8、電火花加工條件的選擇方法？正確答案：【(1) 確定第一個(gè)加工條件。根據(jù)電極要加工部分在工作面的投影面積的大小選擇第一個(gè)加工條件。(2) 由表面粗糙度要求確定最終加工條件。(3) 中間條件全選?！?、電火花加工前，為了更好的排除電蝕物，應(yīng)作那些準(zhǔn)備工作？正確答案：【1）電極開(kāi)沖油孔。2）工件開(kāi)沖油孔3）工件開(kāi)抽油孔4）開(kāi)排氣孔】10、用火花法校正電極絲的垂直度時(shí)，需要注意的問(wèn)題？正確答案：【(1) 找正塊使用一次后，其表面會(huì)留下細(xì)小的放電痕跡。 (2) 在精密零件加工前，分別校正U、V軸的垂直

20、度后，需要再檢驗(yàn)電極絲垂直度校正的效果。(3) 在校正電極絲垂直度之前，電極絲應(yīng)張緊，張力與加工中使用的張力相同。(4) 在用火花法校正電極絲垂直度時(shí)，電極絲要運(yùn)轉(zhuǎn)，以免電極絲斷絲?！?1、使用校正器校正電極絲的垂直度時(shí)，需要注意的問(wèn)題？正確答案：【(1) 電極絲停止走絲，不能放電。(2) 電極絲應(yīng)張緊，電極絲的表面應(yīng)干凈。(3) 若加工零件精度高，則電極絲垂直度在校正后需要檢查，其方法與火花法類似。】12、在電火花機(jī)床中，電蝕產(chǎn)物對(duì)加工有何影響？ 正確答案：【隨著電火花加工的進(jìn)行，蝕除產(chǎn)物越來(lái)越多，充斥在電極和工件之間，或粘連在電極和工件的表面上。蝕除產(chǎn)物的聚集，會(huì)與電極或工件形成二次放電。

21、這就破壞了電火花加工的穩(wěn)定性，降低了加工速度，影響了加工精度和表面粗糙度。 】13、在電火花機(jī)床中，工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的組成與作用？ 正確答案：【工作液循環(huán)與過(guò)濾裝置主要包括工作液箱、工作液泵、流量控制閥、進(jìn)液管、回液管和過(guò)濾網(wǎng)罩等。作用是及時(shí)地從加工區(qū)域中排除電蝕產(chǎn)物，并連續(xù)充分供給清潔的工作液，以保證脈沖放電過(guò)程穩(wěn)定而順利地進(jìn)行。 】14、電火花在使用窄脈沖寬度加工時(shí)，應(yīng)采用哪種極性進(jìn)行加工？ 正確答案：【窄脈沖寬度加工時(shí)，由于電子慣性小，運(yùn)動(dòng)靈活，大量的電子奔向正極，并轟擊正極表面，使正極表面迅速熔化和氣化；而正離子慣性大，運(yùn)動(dòng)緩慢，只有一小部分能夠到達(dá)負(fù)極表面，而大量的正離子不能到達(dá)，

22、因此電子的轟擊作用大于正離子的轟擊作用，正極的電蝕量大于負(fù)極的電蝕量，這時(shí)應(yīng)采用正極性加工。 】15、在電火花加工中，脈沖寬度對(duì)加工速度的影響？ 正確答案：【脈沖寬度增加，加工速度隨之增加，因?yàn)殡S著脈沖寬度的增加，單個(gè)脈沖能量增大，使加工速度提高。但若脈沖寬度過(guò)大，加工速度反而下降。這是因?yàn)閱蝹€(gè)脈沖能量雖然增大，但轉(zhuǎn)換的熱能有較大部分散失在電極與工件之中，不起蝕除作用。同時(shí)，在其他加工條件相同時(shí)，隨著脈沖能量過(guò)分增大，蝕除產(chǎn)物增多，排氣排屑條件惡化，間隙消電離時(shí)間不足導(dǎo)致拉弧，加工穩(wěn)定性變差，因此加工速度反而降低。 】16、在電火花加工中，如何合理地制定電火花加工工藝？ 正確答案：【1、先主后

23、次，如在用電火花加工去除斷在工件中的鉆頭、絲錐時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證速度，因?yàn)榇藭r(shí)工件的表面粗糙度、電極損耗已經(jīng)不重要了。2、采用各種手段，兼顧各方面。其中主要常見(jiàn)的方法有：(1) 粗、中、精逐擋過(guò)渡式加工方法。(2) 先用機(jī)械加工去除大量的材料，再用電火花加工保證加工精度和加工質(zhì)量?！?7、電火花混合加工法的特點(diǎn)？ 正確答案：【(1) 可以自由選擇電極材料，電加工性能好。(2) 無(wú)須另外制作電極。(3) 無(wú)須修配工作，生產(chǎn)率較高。(4) 電極一定要粘結(jié)在沖頭的非刃口端。】18、石墨電極的特點(diǎn)？ 正確答案：【(1) 機(jī)加工成型容易，容易修正。(2) 加工穩(wěn)定性能較好，生產(chǎn)率高，在長(zhǎng)脈寬、大電流加工時(shí)電

24、極損耗小。(3) 機(jī)械強(qiáng)度差，尖角處易崩裂。(4) 適用于做電火花成型加工的粗加工電極材料。因?yàn)槭臒崦浵禂?shù)小，也可作為穿孔加工的大電極材料。 】19、線切割進(jìn)給速度對(duì)工件表面質(zhì)量的影響？正確答案：【(1) 進(jìn)給速度過(guò)高。這時(shí)工件蝕除的線速度低于進(jìn)給速度，會(huì)頻繁出現(xiàn)短路，造成加工不穩(wěn)定，平均加工速度降低，加工表面發(fā)焦，呈褐色，工件的上下端面均有過(guò)燒現(xiàn)象。(2) 進(jìn)給速度過(guò)低。這時(shí)工件蝕除的線速度大于進(jìn)給速度，經(jīng)常出現(xiàn)開(kāi)路現(xiàn)象，導(dǎo)致加工不能連續(xù)進(jìn)行，加工表面亦發(fā)焦，呈淡褐色，工件的上下端面也有過(guò)燒現(xiàn)象。(3) 進(jìn)給速度稍低。這時(shí)工件蝕除的線速度略高于進(jìn)給速度，加工表面較粗、較白，兩端面有黑白相

25、間的條紋。(4) 進(jìn)給速度適宜。這時(shí)工件蝕除的線速度與進(jìn)給速度相匹配，加工表面細(xì)而亮，絲紋均勻。因此，在這種情況下，能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果?！?0、快走絲穿絲操作過(guò)程？正確答案：【(1) 拉動(dòng)電極絲頭，按照操作說(shuō)明書說(shuō)明依次繞接各導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊至儲(chǔ)絲筒。在操作中要注意手的力度，防止電極絲打折。(2) 穿絲開(kāi)始時(shí)，首先要保證儲(chǔ)絲筒上的電極絲與輔助導(dǎo)輪、張緊導(dǎo)輪、主導(dǎo)輪在同一個(gè)平面上，否則在運(yùn)絲過(guò)程中，儲(chǔ)絲筒上的電極絲會(huì)重疊，從而導(dǎo)致斷絲。(3) 穿絲中要注意控制左右行程擋桿，使儲(chǔ)絲筒左右往返換向時(shí)，儲(chǔ)絲筒左右二端留有35 mm的余量?！?1、線切割加工中，穿絲孔的作用？正確答案：【(

26、1) 對(duì)于切割凹?；驇Э椎墓ぜ?，必須先有一個(gè)孔用來(lái)將電極絲穿進(jìn)去，然后才能進(jìn)行加工。(2) 減小凹?；蚬ぜ诰€切割加工中的變形。】22、線切割加工的工件在裝夾過(guò)程中需注意的問(wèn)題？正確答案：【(1) 確認(rèn)工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或加工基準(zhǔn)面，盡可能使設(shè)計(jì)或加工的基準(zhǔn)面與X、Y軸平行。(2) 工件的基準(zhǔn)面應(yīng)清潔、無(wú)毛刺。(3) 工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正，并應(yīng)與機(jī)床行程相適應(yīng)。(4) 工件的裝夾應(yīng)確保加工中電極絲不會(huì)過(guò)分靠近或誤切割機(jī)床工作臺(tái)。(5) 工件的夾緊力大小要適中、均勻，不得使工件變形或翹起?！?3、線切割加工中穿絲孔位置的選擇？正確答案：【穿絲孔的位置與加工零件輪廓的最小距離和工件的厚度有關(guān)

27、，工件越厚，則最小距離越大，一般不小于3 mm。在實(shí)際中穿絲孔有可能打歪，若穿絲孔與欲加工零件圖形的最小距離過(guò)小，則可能導(dǎo)致工件報(bào)廢；若穿絲孔與欲加工零件圖形的位置過(guò)大，則會(huì)增加切割行程。】24、線切割加工中穿絲孔直徑的選擇？正確答案：【穿絲孔的直徑不宜過(guò)小或過(guò)大，否則加工較困難。若由于零件軌跡等方面的原因?qū)е麓┙z孔的直徑必須很小，則在打穿絲孔時(shí)要小心，盡量避免打歪或盡可能減少穿絲孔的深度?！?5、電化學(xué)加工的分類？正確答案：【電化學(xué)加工有三種不同的類型。第類是利用電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的陽(yáng)極溶解來(lái)進(jìn)行加工，主要有電解加工和電化學(xué)拋光等；第類是利用電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的陰極沉積來(lái)進(jìn)行加工，主要有電鍍、電

28、鑄等；第類是利用電化學(xué)加工與其他加工方法相結(jié)合的電化學(xué)復(fù)合加工工藝進(jìn)行加工，目前主要有電解磨削、電化學(xué)陽(yáng)極機(jī)械加工。 】26、電解加工的特點(diǎn)？正確答案：【(1) 能加工各種硬度和強(qiáng)度的材料。(2) 生產(chǎn)率高，約為電火花加工的510倍，在某些情況下，比切削加工的生產(chǎn)率還高，且加工生產(chǎn)率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。(3) 表面質(zhì)量好，電解加工不產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變質(zhì)層，又沒(méi)有飛邊、刀痕和毛刺。在正常情況下，表面粗糙度Ra可達(dá)0.21.25 m。(4) 陰極工具在理論上不損耗，基本上可長(zhǎng)期使用。(5) 電解加工當(dāng)前存在的主要問(wèn)題是加工精度難以嚴(yán)格控制。】27、電鑄加工的特點(diǎn)？正確答案：【(1)

29、復(fù)制精度高，可以做出機(jī)械加工不可能加工出的細(xì)微形狀表面質(zhì)量好。(2) 母模材料不限于金屬，有時(shí)還可用制品零件直接作為母模。(3) 表面硬度可達(dá)3550HRC，所以電鑄型腔使用壽命長(zhǎng)。(4) 電鑄可獲得高純度的金屬制品，如電鑄銅，它純度高，具有良好的導(dǎo)電性能，十分有利于電加工。(5) 電鑄時(shí)，金屬沉積速度緩慢，制造周期長(zhǎng)。如電鑄鎳，一般需要一周左右。(6) 電鑄層厚度不易均勻，且厚度較薄，僅為48 mm左右。】28、超聲波加工的特點(diǎn)？正確答案：【(1) 適合于加工各種硬脆材料，特別是某些不導(dǎo)電的非金屬材料。(2) 由于工具材料硬度很高，故易于制造形狀復(fù)雜的型孔。(3) 加工時(shí)宏觀切削力很小，不會(huì)

30、引起變形、燒傷。(4) 加工機(jī)床結(jié)構(gòu)和工具均較簡(jiǎn)單，操作維修方便。(5) 生產(chǎn)率較低。這是超聲波加工的一大缺點(diǎn)?！?9、電子束加工原理？正確答案：【電子束加工是利用高速電子的沖擊動(dòng)能來(lái)加工工件的。在真空條件下，將具有很高速度和能量的電子束聚焦到被加工材料上，電子的動(dòng)能絕大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使材料局部瞬時(shí)熔融、汽化蒸發(fā)而去除?！?0、離子束的加工方式？正確答案：【1) 離子刻蝕 2) 離子濺射沉積3) 離子鍍(又稱離子濺射輔助沉積)4) 離子注入】1、綜合敘述離子鍍方法、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合？答：離子鍍方法：離子鍍?cè)谡婵諚l件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分電離，并在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子的轟擊下

31、，將蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物沉積在基片上的方法。離子鍍特點(diǎn)：1）鍍層附著性能好；2）繞鍍能力強(qiáng)；3）清洗過(guò)程簡(jiǎn)化；4）可鍍材料廣泛。離子鍍的應(yīng)用場(chǎng)合：離子鍍應(yīng)用非常廣泛，可在金屬或非金屬表面上鍍制金屬或非金屬材料，各種合金、化合物、某些合成材料等。目前，離子鍍已用于鍍制耐磨膜、耐熱膜、耐蝕膜、潤(rùn)滑膜和裝飾膜。2、綜合敘述一次放電過(guò)程的幾個(gè)階段？ 答：電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時(shí)，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來(lái)。具體有以下幾個(gè)階段：1) 極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道。2) 電極材料的熔化、氣化熱膨

32、脹。3) 電極材料的拋出。4) 極間介質(zhì)的消電離。3、綜合試分析電火花加工、超聲加工、激光加工，三種特種加工方法各自加工的能量來(lái)源、加工原理、主要應(yīng)用（并舉例）及相同點(diǎn)和不同點(diǎn)?關(guān)鍵字：【火花放電|蝕除|超聲振動(dòng)|撞擊|破碎|光能|熱能|能量密度|效率|其它能量】 4、綜合       加工一直徑為30mm的圓孔，深5mm，表面粗糙度Ra2.0，工件材料為鋼，電極材料為紫銅，要求損耗與效率兼顧，寫出加工準(zhǔn)備過(guò)程？關(guān)鍵字：【工件準(zhǔn)備|電機(jī)設(shè)計(jì)|尺寸分析|電極裝夾|電極定位|橫截面積|加工條件|平動(dòng)半徑|放電間隙|加工量】 5、綜合 &#

33、160;   分析用電火花加工后，零件表面變質(zhì)層對(duì)零件表面力學(xué)性能的影響？硬質(zhì)合金下料陰?？资褂秒娀鸹ㄟM(jìn)行粗加工，后續(xù)采用何種加工方法能消除表面變質(zhì)層？ 答:在電火花加工過(guò)程中，工件在放電瞬時(shí)的高溫和工作液迅速冷卻的作用下，表面層發(fā)生了很大變化。一般來(lái)說(shuō)，電火花加工表面外層的硬度比較高，耐磨性好。但對(duì)于滾動(dòng)摩擦，由于是交變載荷，尤其是干摩擦，因熔化層和基體結(jié)合不牢固，容易剝落而磨損。電火花表面存在著由于瞬時(shí)先熱后冷作用而形成的殘余應(yīng)力，而且大部分表現(xiàn)為拉應(yīng)力。殘余應(yīng)力的大小和分布，主要與材料在加工前熱處理的狀態(tài)及加工時(shí)的脈沖能量有關(guān)。電火花加工后，工件表面變化層金相組織的變

34、化，會(huì)使耐疲勞性能比機(jī)械加工表面低許多。采用電化學(xué)加工、超聲波加工等加工方法，能消除表面變質(zhì)層6、綜合分析影響線切割加工速度的因素？答：電參數(shù)對(duì)加工速度的影響：加工速度隨著加工峰值電流、脈沖寬度的增大和脈沖間隔的減小而提高，即加工速度隨著加工平均電流的增加而提高。非電參數(shù)對(duì)加工速度的影響：采用合適的電極絲材料，可獲得較高的加工速度；采用合適的電極絲直徑可以提高加工速度。在一定加工條件下，隨著絲速的增大，加工速度提高。采用合適的電極絲張力可以提高加工速度。采用合適的進(jìn)給速度可以提高加工速度。7、綜合比較常用電極（如紫銅、黃銅、石墨）優(yōu)缺點(diǎn)及使用場(chǎng)合？關(guān)鍵字：【磨削|穩(wěn)定性|損耗|精加工|成型容易|強(qiáng)度|粗加工|生產(chǎn)率|慢走絲|最大】 8、綜合在實(shí)際加工中如何處理加工速度、電極損耗、表面粗糙度之間的矛盾關(guān)系？關(guān)鍵字：【先主后次|