幾個(gè)妙招控制混凝土加工成本

1、幾個(gè)妙招控制混凝土加工成本現(xiàn)在，混凝土加工站老板成本意識(shí)很差， 對(duì)混凝土加工一知半解，買來(lái)的生產(chǎn)加 工設(shè)備也不合適的，極大提高了加工成本，導(dǎo)致利潤(rùn)低下。殊不知，幾個(gè)妙招就 能控制混凝土加工成本。攪拌設(shè)備選擇不當(dāng)，計(jì)量器具不準(zhǔn)確，施工設(shè)備不進(jìn)行任何檢驗(yàn)就投入生產(chǎn)， 導(dǎo) 致生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，最終導(dǎo)致各類工程質(zhì)量事故的發(fā)生，造成巨大虧損。因此， 加強(qiáng)對(duì)商品混凝土攪拌的成本管理和成本的控制，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文首 先分析了商品混凝土商砼站成本的構(gòu)成，然后從五大方面詳細(xì)探討了商品混凝土 商砼站成本控制的措施。商品混凝土商砼站成本的構(gòu)成一、原材料成本原材料的成本是占整個(gè)商品混凝土成本中比例最重的部分，

2、體現(xiàn)的是采購(gòu)水平、 技術(shù)水平和管理水平。其中采購(gòu)價(jià)格的影響相對(duì)較小，因?yàn)樗?gòu)原材料基本是在 當(dāng)?shù)刭?gòu)買，有政府預(yù)算指導(dǎo)價(jià)比對(duì)，價(jià)格透明，采購(gòu)價(jià)格的差異主要來(lái)自于原材 料的質(zhì)量和企業(yè)的資金實(shí)力。技術(shù)水平和管理水平的影響相對(duì)較大，而且兩者是 緊密關(guān)聯(lián)的，高的技術(shù)水平可以帶來(lái)相對(duì)低廉的原材料成本，但如果管理水平達(dá) 不到應(yīng)有的高度，特別是在采購(gòu)和質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)上的紕漏， 會(huì)使高的技術(shù)水平 承擔(dān)更大的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。二、人力資源成本人力資源成本主要是指最終體現(xiàn)到每一方商品混凝土的直接參和生產(chǎn)的人員報(bào)酬，主要包括固定部分和績(jī)效部分，固定部分體現(xiàn)的是人員配置是否合理， 績(jī)效 部分考量的是管理制度是否合理。三、固定資

3、產(chǎn)折舊主要體現(xiàn)的是固定資產(chǎn)投入是否合理。四、燃、動(dòng)力消耗指最終體現(xiàn)到每立方米商品混凝土上面的油耗和電 （煤）耗，是運(yùn)輸質(zhì)量和生產(chǎn) 控制質(zhì)量的體現(xiàn)。五、設(shè)備維護(hù)指設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)修理的費(fèi)用，是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量的體現(xiàn)。六、管理費(fèi)用包括非生產(chǎn)人員費(fèi)用、招待費(fèi)、非生產(chǎn)用水、電、油等費(fèi)用以及辦公費(fèi)等。七、資金成本和各商砼站的股本結(jié)構(gòu)、設(shè)備購(gòu)買狀況以及當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)情況密切關(guān)聯(lián)，是投資水平的體現(xiàn)。商品混凝土商砼站成本控制的措施一、創(chuàng)新成本管理模式本公司對(duì)砼商砼站實(shí)行三種管理模式： 一是自建砼商砼站、自行組織砼加工生產(chǎn) 管理模式，即:項(xiàng)目部自行投入資金購(gòu)建全部商砼站設(shè)備及臨時(shí)設(shè)施，自行組織砼加工生產(chǎn)；二是自建砼商砼站、委

4、托加工生產(chǎn)砼管理模式，即：項(xiàng)目部自行投 入資金購(gòu)建全部商砼站設(shè)備及臨時(shí)設(shè)施，委托外部協(xié)作單位加工生產(chǎn)砼；三是合 建砼商砼站、委托加工生產(chǎn)砼管理模式，即：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)建造臨時(shí)設(shè)施，外部協(xié) 作單位負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備，并負(fù)責(zé)砼加工生產(chǎn)及運(yùn)輸。下面這三種管 理模式的成本控制要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明。1、人工費(fèi)的控制核算期（季度）內(nèi)，項(xiàng)目部自有生產(chǎn)工人發(fā)生的工資性費(fèi)用或項(xiàng)目部直接簽定“聘 用勞動(dòng)合同”、實(shí)際支付的外聘勞務(wù)人員的勞務(wù)費(fèi)，由項(xiàng)目部財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)根據(jù) 當(dāng)期實(shí)際發(fā)生數(shù)，歸集后直接列入當(dāng)期砼生產(chǎn)成本中的“人工費(fèi)”明細(xì)科目。具體 說(shuō)來(lái)，人工費(fèi)的控制需從以下幾方面著手：（1）根據(jù)勞動(dòng)定額計(jì)算出定額用工量，并將

5、安全生產(chǎn)、文明施工及零星用工按 一定比例一起包給領(lǐng)工員或班組，進(jìn)行包干控制。（2）要提高生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和班組的組織管理水平，合理組織勞動(dòng)，精簡(jiǎn) 人員，減少和避免無(wú)效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)效率。（3）對(duì)于技術(shù)含量較低的單位工程，可分包給分包商，采取包干控制，以降低工費(fèi)。分包隊(duì)伍一般通過(guò)招標(biāo)方式確定，可按定額工Et單價(jià)或平方米包干的方式進(jìn)行，以便管理。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制支出，每月預(yù)結(jié)算一次，如發(fā)現(xiàn)超 支現(xiàn)象，一定要及時(shí)分析原因。2、準(zhǔn)確控制材料費(fèi)用（1）核算期（季度）內(nèi)，對(duì)便于計(jì)量的材料，項(xiàng)目部物資部門按照“用多少、出 多少。（2）“何時(shí)使用、何時(shí)出帳”的材料出帳原則，及時(shí)按照實(shí)際消耗的材料數(shù)量填

6、 制材料“用料單”、辦理材料出帳手續(xù)（3）期末（季度末），對(duì)不易計(jì)量的沙石料等大堆材料，按照剩余材料“盤點(diǎn)法” 計(jì)算實(shí)際消耗數(shù)量（即:物資部門和商砼站共同負(fù)責(zé)盤點(diǎn)沙石料等大堆料的剩余 材料數(shù)量，并分材料名稱及規(guī)格填制“庫(kù)存材料盤點(diǎn)單”。（4）物資部門根據(jù)“庫(kù)存材料盤點(diǎn)單”，按照“本期實(shí)際消耗量=期初結(jié)存數(shù)量+本 期點(diǎn)收數(shù)量-期末剩余盤點(diǎn)數(shù)量”的公式，計(jì)算出原材料當(dāng)期實(shí)際出帳數(shù)量），填制材料“用料單”。（5）財(cái)務(wù)部門根據(jù)材料“用料單”列支砼生產(chǎn)成本。二、合理控制商品混凝土的配合比商品混凝土配合比的作用商品混凝土配合比是計(jì)算商砼站成本的重要依據(jù)， 直接決定了每種商品混凝土原 材料的用量，是商品混凝

7、土商砼站成本控制的重中之重。 合理的商品混凝土配合 比設(shè)計(jì)是一個(gè)項(xiàng)目乃至整個(gè)公司技術(shù)水平的體現(xiàn)。操作人員要貫徹“為下一道工 序服務(wù)”的思想，配比設(shè)計(jì)要考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的難度，要認(rèn)真研究配合比設(shè)計(jì)，通 過(guò)試驗(yàn)找出規(guī)律，使配合比更加科學(xué)、合理。商品混凝土配合比的確定一般可根據(jù)水泥強(qiáng)度等級(jí)、粗細(xì)骨料粒級(jí)及外加劑種類，初步設(shè)定若干個(gè)適當(dāng)間 隔的水灰比。并進(jìn)行一系列的配合比試驗(yàn)后，根據(jù)生產(chǎn)控制水平所確定的配制強(qiáng) 度，選定不同商品混凝土強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的水灰比。 然后調(diào)整配合比并試拌，試拌后商 品混凝土拌和物的和易性滿足要求即可作為選定的配合比。 在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí), 應(yīng)充分考慮商品混凝土拌和物的性能，確保出廠時(shí)不離

8、析、不泌水、不粘、不抓 底，并保持良好的流動(dòng)性。對(duì)于有特殊要求或特種商品混凝土，還需要專門設(shè)計(jì)， 配合比并進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。商品混凝土配合比的控制為控制商品混凝土配合比，可在每個(gè)工作班對(duì)每種商品混凝土配合比抽取一次商 品混凝土拌和物，進(jìn)行商品混凝土配合比分析試驗(yàn)。同時(shí)，也不要墨守成規(guī)，要 敢于科技攻關(guān)，在滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的情況下采用新配合比，積極利用新材料、 新工藝，找到高價(jià)、稀缺材料的替代品，達(dá)到節(jié)約成本的目的。三、嚴(yán)把材料的采購(gòu)關(guān)1、水泥商品混凝土生產(chǎn)應(yīng)以質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的大型旋窯水泥為主，進(jìn)貨時(shí)要嚴(yán)格控制 散裝水泥的入罐溫度（以不燙手為宜）。否則，水泥入罐后會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊等問(wèn)題， 不利于商品混凝

9、土的攪拌，造成浪費(fèi)。2、粗細(xì)骨料采用優(yōu)質(zhì)的砂石料拌制商品混凝土，雖然砂石料單價(jià)有所提高，但商品混凝土的 強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率大大提高。因此，在強(qiáng)度和強(qiáng)度保證率相同的情況下， 可適當(dāng) 降低水泥和外加劑的用量，商品混凝土混合材料的費(fèi)用往往還低于使用劣質(zhì)砂石 料的費(fèi)用。目前，天然砂資源日趨緊張，建議機(jī)制砂。使用機(jī)制砂時(shí)，應(yīng)將石粉 含量控制在10%以內(nèi)，同時(shí)嚴(yán)格控制其單級(jí)最大壓碎值（不超過(guò) 25%）。目前,在項(xiàng)目施工中，監(jiān)理單位一般要求進(jìn)行篩沙洗石，如果進(jìn)場(chǎng)砂石含泥量高或粒徑 和設(shè)計(jì)不符，就會(huì)造成很大浪費(fèi)。因此，材料進(jìn)場(chǎng)前還要到材料原產(chǎn)地進(jìn)行實(shí)地 考察，選擇優(yōu)質(zhì)材料。3、水拌制商品混凝土一般采用飲用水，若

10、采用非飲用水，應(yīng)事先或定期檢驗(yàn)其是否符 合規(guī)定。如不符合，還要通過(guò)商品混凝土試驗(yàn)確定能否使用， 以免影響商品混凝 土質(zhì)量，造成浪費(fèi)。4、外加劑礦物外加劑的種類有磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、磨細(xì)天然沸石、硅灰及其復(fù)合物等。 為保證外加劑的有效含量，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液體外加劑濃度的檢驗(yàn)。更換外加劑的品種 時(shí)，必須將原外加劑儲(chǔ)存罐及計(jì)量器具內(nèi)的殘留物清理干凈。目前所用的膨脹劑多為粉狀產(chǎn)品，且摻量較大，為此，最好設(shè)專門筒倉(cāng)，在同一計(jì)量計(jì)內(nèi)和水泥、 礦物外加劑一起累計(jì)計(jì)量。各種化學(xué)外加劑均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定分批抽檢其商品混凝 土的主要物理性能，此外，還要和不同品種、不同批次的水泥及礦物外加劑進(jìn)行 適應(yīng)性驗(yàn)證。目前，商品混凝

11、土外加劑單價(jià)、質(zhì)量參差不齊，且一般單價(jià)較高， 不能小視其在商品混凝土成本中所占份額， 因此要多進(jìn)行試驗(yàn)和對(duì)比，優(yōu)化外加 劑的使用成本。四、嚴(yán)格控制商品混凝土的施工工藝1、計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土商砼站雖然都有自動(dòng)計(jì)量裝置， 但是，不可忽視的一點(diǎn)是均采用 裝載機(jī)上料，由于裝載機(jī)斗大，而配料斗小，且配料斗之間無(wú)擋板，裝料過(guò)程中 砂子和石子混雜，從而造成計(jì)量不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響商品混凝土的可泵性能和商品 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，易造成管道阻塞，解決的辦法只能是增加水泥用量或提高砂 率，使成本增加。2、攪拌商品混凝土最短攪拌時(shí)間規(guī)范有明確規(guī)定，采用“雙摻”技術(shù)的泵送商品混凝土攪 拌時(shí)間不應(yīng)少于120s，但實(shí)際操作中往

12、往達(dá)不到最短攪拌時(shí)間的要求，造成商 品混凝土和易性、可泵性降低，易發(fā)生輸送管阻塞。3、澆注商品混凝土屬于非勻質(zhì)性材料，應(yīng)在 23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)均勻布料，特別是 水平面積較大的結(jié)構(gòu)。但是，實(shí)際操作中存在較大出入，即沿某一點(diǎn)集中下料， 用震動(dòng)棒“導(dǎo)流”商品混凝土，造成下料點(diǎn)部位石子集中，而其它部位多為水泥砂 漿或浮漿，這就是在進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度回彈時(shí)，為什么有的部位達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而有的部位低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的主要原因之一。 誤以為配合比設(shè)計(jì)問(wèn)題，再通過(guò)增加 水泥用量解決強(qiáng)度不足，從而使商品混凝土成本增加。4、養(yǎng)護(hù)商品混凝土澆注成型后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，早期失水不僅阻礙強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)，也會(huì)使 商品混凝土的最終強(qiáng)度降低。須根據(jù)季節(jié)變化采取相應(yīng)措施，保證商品混凝土強(qiáng) 度增長(zhǎng)所必須具備的溫度和濕度。五、控制事故率事故是指因各種主觀和客觀因素造成的損失，包括退灰、倒灰、降標(biāo)號(hào)使用、工 地修補(bǔ)、額外檢測(cè)、賠償?shù)?，不管是誰(shuí)的原因造成，都會(huì)給企業(yè)造成損失，但一 味的追究事故責(zé)任，不分析事故原因，只會(huì)治標(biāo)不治本，其實(shí)事故率是技術(shù)水平、 質(zhì)量控制水平，生產(chǎn)管理水平的綜合體現(xiàn)，應(yīng)該對(duì)事故有一個(gè)客觀公正的態(tài)度。量化分析管理，就是盡可能地將事故的原因，用數(shù)字的形式體現(xiàn)，使