型鋼水泥土攪拌墻深基坑支護施工技術與工藝介紹完整

1、型鋼水泥土攪拌墻深基坑支護施工技術與工藝介紹完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）型鋼水泥土攪拌墻深基坑支護施工技術與工藝介紹上海工程機械廠有限公司目錄：（一）、前言（二）、特點（三）、適用范圍（四）、工藝原理（五）、工藝流程操作要點（六）、水泥漿的噴射（七）、水泥土攪拌樁整體性要求（八）、其它事項（九）、型鋼插入與起拔回收（十）、圍檁、支撐安裝與土方開挖（十一）、同平面縱向支撐的設置（十二）、基坑回填等其它工藝流程施工（十三）、勞動力組織十四）、材料（十五）、設備（十六）、質(zhì)量控制要求（十七）、安全措施（十八 ）、 環(huán)境保護措施 （十九）、經(jīng)濟效益分折（二十 ）、工程應用實例 （二十

2、一）、工程概況 （二十二）、施工情況 （二十三）、工程評價二十四）、結(jié)論（一 ）、前言深基坑（2-3層以上地下室） 支護工程中采用型鋼水泥土攪拌墻支 護，是近年來在我國逐步發(fā)展起來的一種新型支護施工工藝。它是 以連續(xù)水泥土攪拌樁構(gòu)成水平連續(xù)墻體，在水泥土攪拌樁形成的初 期插入大剛度 H 型鋼 ,形成型鋼和水泥土共同的支護體， 在這種支護 體中連續(xù)水泥土攪拌樁既是支護體，又是止水防滲帷幕墻，水泥土 攪拌樁中的型鋼既是基坑周邊圍護豎向構(gòu)件， 又與坑內(nèi)水平支撐梁、 架組成支護體承擔基坑外水平力，達到基坑支護結(jié)構(gòu)的目地 .水泥土攪拌樁和型鋼組合體的相互作用使得兩者優(yōu)勢增強。因此 能勝任深基坑大水平力下

3、的支護需要， 同時水泥土攪拌樁中的型鋼經(jīng) 過減摩劑處理， 當基坑施工回填后型鋼可拔出回收， 使得該結(jié)構(gòu)具有 很好的社會經(jīng)濟效益 .基坑施工案例； 2007 年福州市第三建筑工程公司承建福州市永成 大廈,第一次在福建省引進型鋼水泥土攪拌墻施工技木，推廣應用在 福州市永成大廈的深基坑 3 層（局部 4 層）地下室工程項目的施工。實踐中對該 SMW 施工工藝進行了科學嚴謹?shù)奶剿?，編制了嚴?的質(zhì)量管理的控制體系 ,開展 Qc 活動對保證水泥土攪拌墻樁型鋼插 入和鋼筋混凝土圍梁、鋼支撐設置等開展 Qc 活動， 總結(jié)出了一套 行之有效的新控制方法 .其成果分別獲得 2008 年福建省和福州市工程質(zhì)量協(xié)會

4、， 中國建筑 業(yè)協(xié)會和全國質(zhì)量協(xié)會等五部委授予的優(yōu)秀獎 . 工程實踐證明；該施工工藝質(zhì)量可靠， 工藝科學 , 對周圍環(huán)境無污染 , 經(jīng)濟效益高， 是 適合我省軟基中深基坑支護的良好方法 ,。經(jīng)工程實踐認真總結(jié)，吸收 qc 活動成果 , 編制本工法。 意義在 于向省內(nèi)外及全國行業(yè)內(nèi)人士 ,簡要介紹型鋼水泥土攪拌墻深基坑支 護施工工藝特點和要求 . 供借鑒參考?。ǘ?、特點1、水泥土攪拌樁系采用三軸式連續(xù)墻鉆機按一定的定位程序攪 拌， 使水泥土攪拌樁都能得到兩次攪拌循環(huán) , 從而提高水泥 土攪拌樁的質(zhì)量， 形成較高的止水防滲帷幕墻體。2、在水泥土攪拌樁形成的初期插入大剛度 H 型鋼， 形成型鋼和

5、混凝土的支護體 , 水泥土攪拌樁和型鋼組合體的相互作用使得 兩者優(yōu)勢增強。3、水泥土攪拌樁內(nèi)插入的型鋼和基坑內(nèi)鋼水平支撐， 組成承擔 邊坡水平力支護體的主要構(gòu)件， 與水泥土攪拌樁良好的防水 能力共同組成深基坑圍護結(jié)構(gòu)， 使深基坑施工過程對周邊已 有建筑物及設施不利影響小 , 維護環(huán)境和諧和安全。4、水泥土攪拌樁體內(nèi)插入的型鋼， 必須要經(jīng)過減摩劑處理 , 當基 坑施工回填后型鋼可拔出回收 , 使得該基坑圍護結(jié)構(gòu)具有很 好的經(jīng)濟效益 . 型鋼水泥土攪拌樁墻體與鋼筋混凝土灌注樁 比較， 鋼材的使用量， 工程造價可顯著降低 , 施工工期可顯 著提前，工藝操作簡單，質(zhì)量控制方便等優(yōu)點5、水泥土攪拌樁施工

6、過程置換土少 ,無泥漿污染， 對環(huán)境影響小。三）、適用范圍有內(nèi)支撐的型鋼水泥土攪拌樁墻體支護， 可以作為地下深層開 挖中的止水帷幕墻及基坑圍護結(jié)構(gòu)工程支護 ,型鋼水泥土攪拌 樁也可作為內(nèi)支撐的獨立支柱， 通常水泥土攪拌樁的長度可達 到 30-35 米。四）、工藝原理1、水泥土攪拌樁工藝原理系采用大直徑， 大功率三軸式連續(xù)墻鉆 機切削原土攪拌同時噴射水泥漿液 ,使水泥和土之間產(chǎn)生一系 列物理，化學反應而逐步硬化，形成具有整體性，水穩(wěn)性和一 定強度的水泥土混合樁體，達到防水和整體構(gòu)造。2、在水泥土攪拌樁施工形成后， 及時將型鋼通過自重經(jīng)起重吊機 插入水泥土攪拌樁內(nèi)形成型鋼水泥土攪拌復合墻體。3、水

7、泥土攪拌樁內(nèi)的型鋼增強了水泥土攪拌樁的支護承載力， 水 泥土攪拌樁又是橫向聯(lián)系形成支護墻體和止水帷幕的主體， 該 主體并通過坑內(nèi)鋼水平支撐組成空間支護體系， 以承擔基坑周 邊墻體外土的水平壓力，完成基坑支護 .4、水泥土攪拌樁的質(zhì)量 （均勻性，垂直度，強度） ，型鋼與樁身的 同心度是構(gòu)成支護墻體和止水帷幕的關鍵。通過施工工藝為 上述質(zhì)量關鍵提供可行的作業(yè)指導。五）、工藝流程和操作要點1）工藝流程水泥土攪拌施工型鋼插入 - 樁頂鋼筋混凝土圍梁鋼管 內(nèi)支撐安裝土方開挖 -型鋼圍檁、鋼管內(nèi)支撐安裝土 方開挖 -（重復圍檁、支撐安裝與土方開挖）地下室結(jié)構(gòu) 施工 -圍檁、支撐拆除基坑回填 -型鋼升拔回收

8、 .2）操作要點水泥土攪拌施工流程；場地平整樁機就位開機切削攪 拌、下沉噴漿提升攪拌噴漿 -樁機移位 .3）三軸式連續(xù)墻鉆機按一定的定位程序； 一般情況下采用跳槽式雙孔全套復攪式連接和連續(xù)套一孔復 攪式連接。2 圍墻轉(zhuǎn)角處或施工間斷情況下采用單側(cè)擠壓式連 接。4）場地準備；1、平整施工現(xiàn)場 ,填土至機械工作面高度并壓實 ,保證重型樁機設備場地移動安全 ,水平滿足工法樁機鉆桿垂直度要求。2、根據(jù)經(jīng)驗依照攪拌樁深度在樁位中線上開挖土體形成0。 51 米深溝槽，攪拌后體積增高儲槽 .3、定位放線確定支護樁中軸線， 測定水準樁用于樁深攪拌依據(jù) （5）由三軸式連續(xù)墻鉆機與樁架組成的工法樁機應符合下列要求

9、；1、具有三軸攪拌鉆機驅(qū)動電機工作時電流顯示。2、具有樁架立柱垂直度調(diào)整功能。3、具有主， 副卷揚機液壓無級調(diào)速功能。 。4、主 . 副液壓卷揚機采用液壓驅(qū)動要有液壓顯示儀顯示和鋼絲 繩工作拉力顯示 .5、樁架立柱下部裝有三軸攪拌的導軌定位導向裝置 .6、在三軸攪拌樁深度超過 20 米時， 須在攪拌軸中部位置的立 柱導軌上安裝可移動帶導向的中間支撐架， 保證三軸攪拌樁 在深度超過 30 米， 成樁的垂直度 .（6）樁機就位要求1、根據(jù)設計放線 , 樁的中軸線安放樁機軌道 .2、樁架在軌道上移動調(diào)整樁排的中心對準中軸線， 在中軸線上 各樁距離以順軌道移動樁架給定。3、中軸線放樣應分段給出標樁的位

10、置， 其數(shù)量必須滿足樁施 工定位的需要 .4、樁定位力求淮確 , 要保證三軸水泥土攪拌樁相互間搭接符合 設計要求。7）樁的攪拌工藝1、樁的攪拌升降速度由施工機械設備按設計標準設定，通常每 分鐘應不大于 0.5 米 ,在正常情況下升降速度不變 ,施工作業(yè) 前應進行檢查校對。2、當電流小于額定電流時，樁的攪拌升降速度也小，但只要切 削攪拌工作不受影響是允許的，但要相應調(diào)整噴漿量。3、對干軟土層可采用兩攪兩噴工藝，即在下沉切削攪拌土和提 升攪拌土的同時進行噴射水泥漿液 ,采用三軸攪拌鉆機施工 使每根樁都得一個重復攪拌過程 .4、對于采用自動沉降插入型鋼的水泥漿 （水灰比應大于 1;1。5）. 水泥土

11、攪拌樁施工前應做水泥土攪拌土試驗， 核定按設計水 泥用量的情況下 ,水泥土所能達到的強度及抗?jié)B能力。六）水泥漿的噴射1、水泥漿噴射要做到壓力保證 ,噴射均勻是保證水泥土攪拌2、水泥漿噴射由空壓機注漿泵送漿管鉆桿端頭噴漿口 -進入切削土層 -水泥與土攪拌， 保證三軸鉆桿在下沉 切入土體攪拌過程或提升攪拌過程中， 水泥漿液噴射均白有 力,與土攪拌混合充分。3、水泥漿液噴射額定壓力不宜小于 0.3mpa。4、注漿泵的噴射壓力應與水泥摻入量相匹配 , 其最小噴射量可按以下公式確定；q= 1/4 興 n* D2 興 aw*TL*(1 + S)興 v式中；D 鉆頭直徑(m)aw設計水泥摻入量值()TL土體

12、容量(KN/ m3)V 鉆桿下沉或提升速度 (m/mi n)S 水灰比5、水泥漿根據(jù)需要摻用外加劑如 ; 減水劑， 早強劑， 泵送劑 等 . 使用外加劑的標準應符合相應標準 .6、輸送漿管應保持通暢， 每班檢查不少于 4 次, 遇到水泥漿液 輸送不暢時應及時檢查原因和停機排除故障。(七) 水泥土攪拌樁整體性要求1 、水泥土攪拌樁每班應連續(xù)作業(yè)施工。2、當班次交接間歇時間超過水泥土終凝時間時 , 應加大搭接量 100m m 以上。 終凝時間判斷可現(xiàn)場試驗確定。 當停歇時間 過長可在水泥土攪拌樁后側(cè)緊貼補打三根水泥土攪拌樁 .3、水泥土攪拌樁垂直度要達到設計要求 , 且不大于 1，保證 樁長全部都

13、能完整搭接 . 設計搭接量應大于樁長乘以允許垂 直偏差。（八）其它事項1、水泥土攪拌樁頂部應保持無積水， 以保持攪拌水泥土樁凝 固環(huán)境。2、若樁頂冠梁的在樁土體終凝前按設計要求 ,加插連接件。（九）型鋼插入與起拔回收型鋼插入的形式根據(jù)設計確定 , 有以下方式。1、密插型; 即在每一根水泥土攪拌樁的中心插入一根 H 型鋼.2、插二跳一型 ; 即在每連續(xù)兩根水泥土攪拌樁的中心各插入一根 H 型鋼, 間隔一根水泥土攪拌樁不插入 H 型鋼， 而后如上 循環(huán)連續(xù)進行 .3、插一跳一型 ；即在每一根水泥土攪拌樁的中心插入一根型鋼， 間隔一根水泥土攪拌樁不插型鋼 ,而后如上循環(huán)連續(xù)進行。4、轉(zhuǎn)角及需要加強的

14、部位依設計說明。（5）插入型鋼基本要求1、型鋼材料、規(guī)格應符合設計要求。2、型鋼長度根據(jù)工程設計制備，當長度不能滿足設計要求時需 要事先拼接 ,拼接處做成坡口焊接， 必要時在接頭中部做成雙 向魚尾榫以加強接頭剛度 .焊接面應于型鋼原平面一致， 以保 證升拔和回收 .3、型鋼整長必須順直，總彎曲不得大于 1，且不大于 15mm.4、型鋼接頭每根不大于 2處，且不在受彎、受剪大的位置 ,焊縫 應達到二級要求。5、型鋼外表面應光滑平整，剔除焊瘤 ,仔細涂刷減摩劑。6）型鋼插入；1、型鋼插入應在水泥土攪拌樁兩次攪拌程序完成后緊接進行。2、型鋼插入前安裝定位卡模，做到定位卡模的中心與水泥土攪 拌樁的中心

15、一致 ,符合定位卡模位置時應采用雙復核的方法 （既要核準已插入的型鋼間距 ,又要復核與原點的距離） 。3、型鋼插入一般采用自重下沉法，即由吊機從型鋼頂部起吊， 使型鋼在自重保持垂直 ,而后對準定位卡模就位， 再松弛吊繩 讓型鋼穩(wěn)步、均勻下沉至設計標高。當型鋼自重有繼續(xù)下沉 可能時，在水泥土攪拌樁頂上設置止滑措施，或住后適當推 遲下沉時間。當型鋼自重下沉達不到設計標高時，可采用機 械加壓的方法使之達到下沉標高。4、型鋼下沉的垂直度要嚴格保證，可采用在樁機上吊掛垂錐和 徑緯儀視測相結(jié)合的方法 ,保證垂直度偏差不大于規(guī)定值。（7）型鋼升拔要求1、型鋼升拔應在基坑施工完成后進行。2、型鋼升拔應逐根進行

16、，升拔前應利用鋼筋混凝土圍頂梁做反 作用力平臺，通過液壓千斤頂把型鋼先行升拔，待型鋼松動 后慢慢升拔， 待升拔到一定高度后再采起重機吊鉤垂直穩(wěn)定 對準型鋼中心提升吊繩均速升拔 ,升拔過程要保持型鋼垂直 上升，以減少升拔阻力和保持型鋼不變形。3、水泥土攪拌樁體中在型鋼升拔出后形成空孔應及時采用砂質(zhì) 土仔細回灌填實 ,必要時需采用加扦或振蕩壓實。（十）圍檁、支撐安裝與土方開挖1、型鋼水泥土連續(xù)墻樁頂部縱、橫鋼筋混凝土圍頂梁支撐應在 同一標高的平面上，并且可以提高每層開挖空間?？v、橫向 圍梁可采用鋼筋混凝土或采用工具型鋼質(zhì)梁（管）支撐 .2、內(nèi)支撐設置施工順序；鋼筋混凝土圍梁或鋼圍梁 -支撐柱牛 腿

17、設置 -縱向支撐梁設置橫向支撐梁設置 .3、事先按支護結(jié)構(gòu)設計要求，設置鋼筋混凝土圍頂梁，在圍頂 梁內(nèi)側(cè)按縱橫支撐、斜撐留設預埋件，圍梁內(nèi)與插入型鋼接 觸面應加油氈隔離。4、按設計標高由上而下依土方開挖進度設置水平鋼筋混凝土或 鋼圍梁，當挖土標高到達時 ,清除型鋼內(nèi)側(cè)部分水泥土攪拌 樁，使鋼筋混凝土或鋼圍梁檁部位型鋼露出 .圍梁應順直緊靠 豎向型鋼（即先前插入的型鋼） ，并與型鋼焊接。當圍梁與 個別豎向型鋼不能緊靠時，可加焊鋼墊板。5、圍梁檁與水泥土攪拌樁間的空隙應用混凝土填實。6、支撐柱牛腿設置；根據(jù)支護設計的標高在支撐上焊接支撐牛 腿。（十一）同平面縱向支撐的設置1、縱向支撐梁設置順序為先

18、中部后兩端。2、在兩個支撐柱間縱向支撐梁位置上先挖出一條安放縱向支撐 梁（管）溝 ,安裝接縱向支撐梁（管） .從中間到兩端聯(lián)接完 成。3、在安裝縱向支撐梁（管）的同時，按設計橫向支撐位置預設 放一字型節(jié)（點）頭 .4、一字型節(jié)頭系鋼質(zhì)同平面支撐的節(jié)頭，它順縱向支撐（管）兩側(cè)為大于縱向支撐 （管）的孔洞，使縱向支撐 （管）穿過 與橫向支撐平行的一字型節(jié)頭寬度應大于橫向支撐（管）寬 度直徑。一字型節(jié)頭的上下面用的鋼材厚度必須加厚使一字 型節(jié)頭的承載能力大于橫向支撐 .并且在一字型節(jié)頭的兩端 設連接法蘭盤 ,留待與橫向支撐梁（管 ）連接 .5、在各條縱向支撐梁 （管 ）完成后，從中部開始逐根完成橫向

19、支 撐（管 ），其施工方法參照以上縱向支撐梁 （管）。6、若采用縱、橫向支撐不同平面時，可不必采用一字型節(jié)頭，在縱、橫向支撐梁（管）交接點處可增加 U 型鋼筋扣螺栓。7、縱橫支撐的拼接可輔助段接頭或墊板， 并與圍梁檁緊貼焊接。8、支撐的安裝過程要嚴密觀測型鋼水泥土攪拌樁變形狀況，必 要時施加預應力反頂支護體。9、斜撐在縱向支撐的同時緊接進行，與圍檁焊接，必要時在圍 檁上加焊端部止滑托塊。10、內(nèi)支撐立柱穿地下室樓板部分先留洞 ,回收后補澆混凝土 .11、內(nèi)支撐立柱與地下室底板結(jié)合部須采取防水措施（如焊接 止水板）等。12、每層支撐完成后，方可開挖該層支撐下到下一層支撐面以 上的土方。土方開挖方

20、法按工程施工組織設計進行。土方 開挖過程若需要挖掘機穿越支撐時應加高支撐兩側(cè)土，加 蓋厚鋼板以防止壓壞支撐體。（十二）基坑回填等其它工藝流程施工1、基坑開挖完成后應及時封底及地下室施工，按支護設計程序 分段回填（或澆筑鋼筋混凝土撐板 ）后方可按程序卸內(nèi)支撐。2、土方開挖、支撐施工應和單性施工組織有協(xié)調(diào)地組合 .3、土方開挖過程要加強支護體和周圍環(huán)境的觀察，特別是周圍 危險段 （緊靠基坑附近的道路和重要建筑物） 沉降變形及透水 狀況 ,應及時必要的采取預防加固措施 .（應急預防措施；堵 水措施、加強支護措施、坑內(nèi)回壓措施）等。4、支撐拆除要和地下室施工相結(jié)合 ,施工時先用千斤頂卸荷， 觀 察支護

21、體與土層體的變形情況， 無意外情況發(fā)生方可全面逐 段拆除.（十三）勞動力組織1、三軸式連續(xù)墻鉆孔攪拌樁機設備施工作業(yè)班組一般由 4 人組 成，駕機操作手 1人，地面指揮 1 人,輔助人員 2人,自動攪拌 制漿系統(tǒng)（后臺）技工 1 人,輔助人員 1人。2、型鋼插入作業(yè)班組 23人，其中插型鋼工 1 人,輔助人員 12 人。3、鋼支撐作業(yè)班組 6-7 人，其中支撐作業(yè)工 4 人,輔助人員 2 3 人。十四）材料1、材料；配置的水泥灰漿中使用水泥應用普通硅酸鹽水泥以不小于 32.5#為宜。2、當水泥等級較高可摻用粉煤灰，粉煤灰應達到H級，細度應95%通過4900孔/cm2,摻量以設計要求試驗換算。3

22、、外加劑應達到相應標準要求 . 型鋼與支撐應符合設計的規(guī)格標準要求 .（十五）設備1、主要機械；起重吊機，挖掘機（0.5m3以下）,三軸式連續(xù)墻鉆機重型樁架 ,水泥自動攪拌系統(tǒng) （后臺混凝土攪拌站 ） 等。2、配套設施；電焊機，千斤頂，鉗工機具，水泥套罐或池，水泥注漿輸送管，水電管線及電控開關設施等。3、質(zhì)量控制儀器具 ；水準儀、徑緯儀，卷尺、塔尺，垂錐等。十六）質(zhì)量控制要求1 、量控制標準 ；執(zhí)行（建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范）GH50202-2002。2、水泥土攪拌樁施工后，采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量。3、基槽開挖后，檢驗樁徑及樁身質(zhì)量。樁長偏差為 100mm、 -50mm;樁位v 2

23、0mm;垂直度v 0.5%;水泥量偏差正負2%;樁頂標高+ 50mm、一0mm;樁徑偏差+ 30mm、-10mm。4、支撐安裝參照相關鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)程5、水泥土止水帷幕墻應有效閉合，無透水現(xiàn)象。6、水泥土攪拌樁下沉切削土層深度應與樁架自重和配重相匹配，當遇到下沉阻力與扭矩增大時應加大樁架的配重，以保證樁機 在整個施工過程中安全可靠，攪拌均勻有力，作業(yè)正常 水泥 漿配制不得私自調(diào)整，必須要嚴格按設計定量配置，要預先篩 除水泥中的雜質(zhì)和塊狀物，以保證水泥自動攪拌系統(tǒng)正常操 作，水泥漿應在水泥攪拌機中不斷攪拌，調(diào)和充分保證注漿泵 輸送水泥漿液能正常有序進行。7、水泥土攪拌樁應確保加固強度和均勻性，高壓

24、送漿過程不允 許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應將三軸鉆機前 端頭下沉切削攪拌，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。8水泥土攪拌應嚴格按設計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和三軸鉆機攪 拌頭提升速度，誤差不得大于正負10cm/min。9、水泥土攪拌樁施工中常見的問題及處理見表常見問題發(fā)生原因處理方法預攪拌下沉困難、電 流值高；電氣柜開關跳閘；電壓偏低、土質(zhì)較硬 切削阻力較大；或遇 大石塊及其它障礙物。調(diào)高電壓，適量沖水下沉，開挖排除障礙物。攪拌樁鉆機卜不到 預定深度，但電流不 高；土質(zhì)太粘；攪拌樁機自重不夠；增加攪拌樁機自重；或調(diào)換適應粘質(zhì)土切削的鉆具；噴漿提升未到設計頂部標咼；集料或溝槽坑中漿液已排空；后臺投料計

25、量不準；注漿泵磨損漏漿；注漿泵輸送量增大；重新測疋投料計量標準；檢查修復注漿泵；重新設定注漿泵的輸送漿量標淮；噴漿提升到設計頂 部標咼；集料或溝糟坑中漿 液過多；后臺投料計量不準；注漿泵輸送管部分出現(xiàn)堵塞；重新標定拌漿的用水量（水 灰比）；清洗排除漿液輸送管 內(nèi)的硬結(jié)塊狀物；輸送漿管堵塞、爆裂；漿液輸送部分管內(nèi)有漿液 未沖洗清除，水泥漿液有硬 結(jié)塊；噴漿口球閥間隙太小或堵塞；拆洗輸送漿管噴口雜物；調(diào)整噴丘球閥間隙；更換已損壞噴口頭子；10、型鋼在插入下沉過程宜采用徑緯儀和三角架桂錐錘兩種方法進行目測校對.11、內(nèi)支撐安裝質(zhì)量控制重點是；交接點是否可靠或偏離中心,圍梁檁部和型鋼及水泥土攪拌樁連接

26、是否緊密有效。（十七）安全措施1、施工作業(yè)現(xiàn)場用電應符合安全規(guī)定 ,開關箱與施工設備實行一 機一閘一漏電保護器 .2、作業(yè)人員應佩戴個人安全防護用品（如；安全帽、護鏡、用電 作業(yè)有防護手套和膠靴） 。3、三軸式水泥土攪拌樁機作業(yè)區(qū)范圍應設定安全警戒 ,非作業(yè)人 員不得進入作業(yè)區(qū)，以防止意外傷及出現(xiàn)人身事故。4、所有施工機械設備都均應用防護裝置及保險裝置， 施工機械設 備操作人員在開工前，必須按安全操作規(guī)程對設備各操縱和電 控系統(tǒng)進行班前檢查后 ,方可進入施工操作 .5、基坑施工中應設，有頂棚防護的人行扶梯。6、現(xiàn)場施工人員必須持證上崗。7、基坑四周必須設置 1。5 米高安全護欄，要設置一定數(shù)量

27、的臨 時上下施工樓梯。8、型鋼吊裝插入和拔出施工現(xiàn)場要服從起重人員統(tǒng)一指揮，并 保證指揮信息正確告知起重機駕駛?cè)藛T，駕駛?cè)藛T每一操縱 動作要絕對服從地面指揮人員指令 ,做到慢起輕落、防止撞擊 碰擦事故的發(fā)生， 吊裝型鋼均應綁溜繩以控制構(gòu)件空中位置。十八）環(huán)境保護措施 ;1、施工過程應嚴格遵受（建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 ）JGJ1462004。2、施工機械設備作業(yè)安排應遵守城市噪聲控制要求。3、現(xiàn)場粉塵應灑水 , 產(chǎn)生泥漿土及時清理外運 .4、挖土及產(chǎn)生出的土方土按指定地點集中堆放 , 封閉外運。5、夜間施工應按環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。十九 ）經(jīng)濟效益分折1、型鋼水泥土攪拌墻支護結(jié)構(gòu)與其它方法支護結(jié)構(gòu)比

28、較 , 可節(jié) 省鋼材, 每延米支護節(jié)省鋼材約 750公斤以上 （因型鋼可升拔 回收）.2、型鋼水泥土攪拌墻支護結(jié)構(gòu)造價 ,比鋼筋混凝土灌注樁造價可 節(jié)省 35。3、型鋼水泥攪拌墻支護結(jié)構(gòu) , 它的止水效果好 , 地下室施工抽排 水量明顯減少 , 對基坑周圍建筑物影響小。4、型鋼水泥土攪拌墻支護結(jié)構(gòu) , 它可更適用于地下室（ 2-3 層） 深基坑的施工，采用大直徑，大功率三軸式連續(xù)墻鉆機進行 攪拌樁施工對支護結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量優(yōu)良， 地下連續(xù)墻成樁深度 可達到 3555米,基坑開挖深度可達到 1220 米。二十）工程應用實例本工法成功地用于永成大廈等工程，工程質(zhì)量滿足規(guī)范和合同要 求.現(xiàn)以永成大廈工程

29、為實例說明本工法應用情況。（二十一）工程概況永成大廈位于福州市井大路與鼓東路交匯側(cè)， 化民后巷與化民 營巷交匯處北側(cè) ,福州市井大路小學南側(cè) ,地上 17層，地下 2 層地下 室。鋼筋混凝土框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑總面積為13493m2（ 7級抗震設防）。本工程地下室開挖深 度為；10米-11。 5米，基坑長度 45米，寬度 37米，基坑支護 為一排型鋼水泥土攪拌墻支護，水泥土攪拌樁直徑850mm,三軸攪拌樁間距600mm,樁與樁搭接250mm,內(nèi)插H型鋼 700*300，連續(xù)墻攪拌樁深 30米,插入型鋼深度 20米,基坑內(nèi)設 三道水平鋼支撐。工程 2007 年 10 月開工, 2008 年地

30、下二層地下室結(jié)束,基坑變 形經(jīng)獨立第三方檢測結(jié)果，最大水平位移 62mm,坑中變形最大 31。28mm,最大沉降量16.47mm，周邊建筑物無異?，F(xiàn)象，型鋼 水泥土攪拌墻止水帷幕搭接完整,水泥土巖芯強度達到 1.8MPa （設計要求不小于1。0MPa）,無透水現(xiàn)象，各項指標優(yōu)于設計期 望值.（二十二）施工情況永成大廈在施工中分段實施做水泥攪拌樁及分層安裝水平支 撐，并應用 QC 方法按段、層進行 QC 循環(huán)，不斷總結(jié)改進水泥 與切削土體均勻強力攪拌，保證攪拌樁墻體強度 ,隨時監(jiān)控水泥 土攪拌樁與型鋼的同心度和垂直度、以及水平鋼支撐圍梁與各 接頭體支撐梁連接質(zhì)量。施工實踐證明；本工法施工技術應用

31、可靠，成熟有效，各技術 指標均都達到設計要赤求，工程進行順利 ,經(jīng)濟效益，社會價值 高.（二十三）工程評價 型鋼水泥土攪拌墻支護結(jié)構(gòu)在福州（永成大廈）等工程項目 ,已得到 圓滿成功推廣 .（二十四）結(jié)論通過近年來；福建省有多項深基坑支護工程項目成功采用型鋼 水泥土攪拌墻 （SMW ）工法施工技術 ,使得型鋼水泥土攪拌墻（SMW）工法施工技術在福建省建筑、橋梁、水利、地鐵等施 工行業(yè)獲得肯定和接受，現(xiàn)已受到施工企業(yè)高度關注和重視！型鋼水泥土攪拌墻（SMW）工法施工技木在福建等南方省、市 地質(zhì)層較復雜地區(qū)的 ,深基坑支護結(jié)構(gòu)工程項目上成功應用、預 示著這項新的施工技術在國內(nèi)大部分地區(qū)的地質(zhì)層是可以

32、適用 的，有必要推廣的 ,它所具有的施工特點，是深基坑支護結(jié)構(gòu)工 程中所急需的， 它對社會經(jīng)濟價值的體現(xiàn)是對社會的一種進步， 是一項不可估量的施工技術革命，前景廣闊。上海工程機械廠有限公司特意為所有關心和熱心推廣這項SMW 工法施工技術的專家和朋友推薦經(jīng)整理編寫的這篇型鋼水泥土攪拌墻(SMW)工法施工技術與工藝介紹的文章，目地在于向所有 行業(yè)內(nèi)的專家和朋友提供一份具有較高參照、借鑒作用的型鋼水泥 攪拌墻 (SMW) 工法施工技術，期待能獲得所有行業(yè)內(nèi)專家和朋友的 關注和幫助！上海工程機械廠有限公司愿為所有關心這項新施工技術的專家 和朋友提供一切技術咨詢服務，共同推動發(fā)展機遇。上海工程機械廠有限

33、公司許榮興整理編寫2011年 8月 30日型鋼水泥土攪拌樁監(jiān)理旁站記錄表工程名稱：月湖商務辦公樓水泥標號：型鋼規(guī)格： 700 伙300* 13伙24水泥摻量：20%水灰比：1。5： 1樁機型號：BZ70編號:施工單位：寧波住宅建設集團股份有限公司地面標高：0.2m樁位編號焊接質(zhì)量有效 樁長(m)工作時間(分)型鋼深度(m泥漿比重g/mm3水泥用量 (kg)插H型鋼起止計型鋼 編號斷面尺寸(mr)頂面標冋(m)長度(m垂直度 偏差< 0。5 %記錄員：記錄:現(xiàn)場監(jiān)理:施工日期：年 月 日貴州建工集團第八建筑工程公司貴陽一中多功能體育館邊坡支護方案職務： 職務： 批準:職務：二 00 四年二

34、月十日深基坑土釘墻支護技術施工方案一、深基坑簡況：該工程地下室埋深6.6m，局部位置有11。4m,基坑呈橢圓型， 占地面積約為5000m2，場地巖土自然表面向下由紅粘土及中風化白 云巖組成，無雜填土，土層厚度約為3m,地下水位埋深9.5m，標高 為1074.5m,豐水季節(jié)水位上升至 1076.5m，不影響基坑施工，為節(jié) 約成本并確保施工安全和進度，起基坑支護米用土釘墻支護技術。二、材料要求及主要機具：水泥選用32.5級以上普通硅酸鹽水泥，錨桿和土釘使用的鋼筋、 鋼管應有出廠合格證，骨料選用 513mm的粗骨料與中砂.主要施工機械設備表序號施工機械名稱型號數(shù)量功率出廠日期進場時間1空壓機KYT1

35、2r 1臺1 衣 40KW2003。 08工程開工前2空壓機KYT022臺2*10KW2002.09工程開工前3電焊機BX3001臺1 * 1。75KW2004.01工程開工前4切割機1臺1 * 2。5KW2002。 05工程開工前5擠壓砂漿泵UBJ-18r 1臺1*1.0KW2003。 12工程開工前6錨桿鉆機1臺2003。 11工程開工前7風鉆機r 1臺2002.03工程開工前8鋼管5025T工程開工前9各種高壓膠管2000m工程開工前根據(jù)工程施工需要，項目所需的計量器如下表所示序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1測角儀1臺現(xiàn)場2水平儀S31臺現(xiàn)場3經(jīng)緯儀J21臺現(xiàn)場三、勞動組織及進度安排根據(jù)設計圖

36、紙和總進度計劃要求以及本單位同類工程的施工經(jīng)驗,結(jié)合職工的業(yè)務水平、技術素質(zhì)、勞動熟練程度進行估算，本分項 工程施工所需投入的施工力量總?cè)藬?shù)為平均每天 30人，其中管理人 員5人，生產(chǎn)工人25人。施工勞動力計劃安排表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況鉆探成孔錨桿鋼筋及掛網(wǎng)制作安裝注漿及噴射混凝土鉆探工6鋼筋工4混凝土工6雜工64架子工6電焊工4根據(jù)國家定額工期并結(jié)合我單位同類工程的施工經(jīng)驗及該工程總進度計劃擬定該分部工期30天。為保證工期，在施工過程中劃分流水作業(yè)順序，順序為成孔，(期間交叉進行注漿)掛鋼筋網(wǎng)，再噴射混凝土護坡。施工進度計劃橫道圖'、.日期 項目、施工進度計劃橫道

37、圖24681012141618202224262830成孔注漿掛網(wǎng)筋噴射混 凝土四、施工操作(1) 支護施工前，應先書面通知業(yè)主提供基坑周邊的各類地下設施情況,包括水管、電纜、光纜、煤氣、污水、熱力等管線及管道 的分布和性狀，臨近已建建筑物的分布狀況及相應基礎形式等，如 對施工造成影響的，應及時反饋設計單位，以便對設計進行調(diào)整。(2) 支護施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況作好坡頂、坡底的防、排 水措施，設置截水溝、排水溝或圭寸閉處理等，以減少地表水滲入基坑 側(cè)壁土體內(nèi)。(3) 支護施工前，根據(jù)場地情況，合理的安排施工設備、材料的擺 放地點，現(xiàn)場配電房及水、電臨時管線布設.五、工藝流程圖挖土|清理邊坡|

38、制鋼筋網(wǎng)- - 制作土釘桿體|噴射底層混凝廠成孔J 鋪設鋼筋網(wǎng)六、施工操作要點放置土釘注漿焊接加強鋼曠J |噴射混凝土配料噴射面層混凝土|制作排水孔1、按設計要求開挖工作面，分層分段開挖修坡，每段開挖時，開挖深度須符合設計要求，嚴禁超挖。2、用機械挖土時，應留下距離基坑設計邊線一定厚度的土層，換用 人工開挖并修坡。3、土釘?shù)亩ㄎ桓鶕?jù)施工圖紙及坡體具體情況， 用測量儀器測放定位,并用油漆或木樁作出標記4、土釘?shù)某煽赘鶕?jù)設計要求及地質(zhì)情況選用相應的成孔機具, 成孔時根據(jù)基坑側(cè)壁具體地質(zhì)情況采用清水或無水干鉆，如設計有具體 要求時按設計要求施工。5、土釘孔的大小、孔深及角度應按設計要求施工。成孔施工

39、完成 后，孔內(nèi)碎土、雜質(zhì)及泥漿應用空壓機送風清除干凈。6、土釘鋼筋的制作按設計要求截取長度、調(diào)直、設置對中支架, 對每棵土釘編號、登記并在土釘上做好標記 ,以備安裝 .7、推送土釘進入孔內(nèi)應沿土釘孔軸線，將土釘送入孔內(nèi)至設計位 置，推送過程中不得轉(zhuǎn)動土釘，以免破壞孔壁，并防止土釘插入孔 壁土體中 .8、根據(jù)設計要求選用符合設計注漿壓力的注漿泵，注漿方法按設 計要求或符合有關規(guī)范規(guī)程。9、注漿要連續(xù)進行，注漿壓力應符合設計要求，并隨時保持漿液 的飽滿, 當孔口出現(xiàn)注漿回縮現(xiàn)象時 , 應及時補漿。10、噴射混凝土前，根據(jù)設計噴射混凝土厚度，在坡面埋設噴射混 凝土厚度控制標志 .11、噴射混凝土用料

40、稱量要準確，拌合要均勻，隨拌隨用 . 摻速凝 劑時根據(jù)速凝劑種類、技術參數(shù)及天氣情況來確定噴射混凝土用料 存放時間。12、噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上 , 噴射時噴頭應與受噴面保持垂直，距離控制在0.61。0米左右.13、鋼筋網(wǎng)的制作根據(jù)設計圖紙進行，焊接綁扎按設計要求或有關規(guī)范規(guī)程進行七、質(zhì)量標準土釘墻支護工程一般項目質(zhì)量驗收標準見表5。2序檢杳項目允許偏差或允許值檢杳方法單位數(shù)值1土釘位置mm± 100用鋼尺量2 :鉆孔傾斜度o± 1測鉆機傾角 :3 I漿體強度設計強度試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計算數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm± 10用

41、鋼尺量6墻體強度設計要求試樣送檢八、成品保護1、噴射混凝土終凝2小時后,應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定, 宜為37小時，并至少在7天內(nèi)始終保持其表面濕潤。2、上一段注漿和噴射混凝土施工完后，在強度未達到設計允許值時 不得開挖下一段工作面。3、注漿時及注漿后，不得敲擊、搖動土釘.九、安全措施1、嚴格遵守施工操作規(guī)程和施工工藝要求，嚴禁違章施工。2、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須配系安全帶。3、施工現(xiàn)場的各種物品、器材應放置有序，不準向基坑內(nèi)投擲任何 物品,當班結(jié)束時要清理現(xiàn)場。4、安全用電，注意防火。5、工地上有不安全環(huán)境，不安全因素的地方應設置相應的安全標志、 禁止標志、警告標志、提示標志.夜間有不安全隱患處應設紅燈示警6、在進行成孔作業(yè)時 , 應對地下設施的位置進行確認，成孔時要避 開有危險的埋設物或采取相應的安全措施。7、成孔時，操作人員應根據(jù)成孔過程中不同的地質(zhì)情況相應的調(diào) 整成孔工藝 , 切忌野蠻施工，造成安全事故 .8、噴射混凝土時， 要檢查出料彎頭、 輸料管及管路接頭等有無磨薄、 擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。9、噴射混凝土時，輸料管要盡可能保持順直，以免堵管。噴頭前嚴 禁站人.十、文明施工措施1、對施工人員加強精神文明教育，提高精神文明素質(zhì)，做到禮貌待 人 , 不說臟話粗話。2、對施工現(xiàn)場的