燒結(jié)多孔磚加氣混凝土砌塊施工工藝

1、目錄一、砌筑砂漿1 砌筑砂漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)21.1 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范22.水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)伴制32.1 施工準(zhǔn)備32.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備32.1.2 材料準(zhǔn)備42.1.3 主要機(jī)具42.1.4 作業(yè)條件42.1.5 施工組織及人員準(zhǔn)備42.2 質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)42.2.1 技術(shù)的關(guān)鍵要求42.2.2 質(zhì)量關(guān)鍵要求42.2.3 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求42.2.4 環(huán)境關(guān)鍵要求42.3 施工工藝52.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)52.4.1 主控項(xiàng)目52.4.2 一般項(xiàng)目52.5 成品保護(hù)52.6 安全環(huán)保措施52.7 冬季施工措施53水泥混合砂漿現(xiàn)場(chǎng)伴制 63.1 材料準(zhǔn)備63.2 主要機(jī)具63.3作業(yè)條件

2、63.4施工組織及人員準(zhǔn)備63.5 質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)6材料的關(guān)鍵要求6技術(shù)關(guān)鍵要求7質(zhì)量關(guān)鍵要求7職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求7環(huán)境關(guān)鍵要求73.6 操作工藝73.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8主控項(xiàng)目8一般項(xiàng)目8成品保護(hù)83.8安全環(huán)保措施8二、砌體工程 81 燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)普通磚工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)82加氣混凝土砌塊砌體工程15三、砌體工程冬季施工20一、砌筑砂漿1 砌筑砂漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1.1 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 982000； 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70； 粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 28； 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 119 ；硅酸鹽水泥、普

3、通硅酸鹽水泥GB 1751999； 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB 13441999； 建筑生石灰JCT 479； 建筑生石灰粉JCT 480； 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63。 1.2 基本規(guī)定 1.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。 1.2.2 水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。 1.2.3 砂中不得含有有害雜物。砂的含泥量應(yīng)滿足下列要

4、求： （1）對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò) 5； （2）中砂應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 1.2.4 配制水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。 1.2.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。 1.2.6 拌制砂漿用水宜采用飲用水。 1.2.7 砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。 1.2.8 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。 1.2.9 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 1.2.10 砂

5、漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組材料應(yīng)采用重量計(jì)量。 1.2.11 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min； （2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min； （3）摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為 35min。 1.2.12 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在 3h 和 4h內(nèi)使用完畢。對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：（1）同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均

6、值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 0.75 倍。 （2）砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于 3 組；當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。 （3）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 （4）抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。（5）檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。 1.2.14 當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿

7、和砌塊強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè)，并判定其強(qiáng)度： （1）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； （2）對(duì)砂漿試塊的結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議； （3）砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果不能滿足設(shè)計(jì)要求。 2 水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制 2.1 施工準(zhǔn)備 2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）圖紙會(huì)審：砌筑砂漿：圖中注明者外±0.00以上，采用M5混合砂漿，±0.00以下采用M5水泥砂漿。（2）砂漿試配：M5混合砂漿配合比水泥：砂子：石灰粉：水=1：6.89：0.58：1.17，每立方米砂漿中含水泥209kg，砂子1440kg，石灰粉121kg，水245kg。M5水泥砂漿配合比水泥:砂子：水=1：6.7：1.26，每立方米

8、砂漿中含水泥 215kg,砂子1440kg，水270kg。（3）技術(shù)交底：施工前應(yīng)向操作層進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底。 2.1.2 材料準(zhǔn)備 （1）按砂漿配合比要求，對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收； （2）由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。 2.1.3 主要機(jī)具 （1）機(jī)械攪拌時(shí)：砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)、投料計(jì)量設(shè)備； 2.1.4 作業(yè)條件 （1）確認(rèn)砂漿配合比； （2）建立砂漿攪拌后臺(tái)，并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌； 2.1.5 施工組織及人員準(zhǔn)備 （1）試驗(yàn)員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、

9、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練； （2）材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定： （3）計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定； （4）攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練； （5）操作人員：應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容，操作熟練。 2.2 質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 2.2.1 技術(shù)的關(guān)鍵要求 （1）砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配，并出具配合比單； （2）施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)； （3）砌筑砂漿的分層度

10、不應(yīng)大于 30mm，水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于 200kgm3 。 2.2.2 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）原料計(jì)量： 1）砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，嚴(yán)格按配合比對(duì)其原材料進(jìn)行重量計(jì)量； 2）水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)； 3）砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以內(nèi)；砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響； 4）計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。 （2）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在 3h 內(nèi)用完。 （3）對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。 2.2.3 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 水泥、砂投料人員應(yīng)佩戴口罩、穿長(zhǎng)袖衣服，防止

11、吸入粉塵、腐蝕皮膚。 2.2.4 環(huán)境關(guān)鍵要求 （1）砂應(yīng)堆放整齊。水泥有專用庫(kù)房存放并有防潮措施，下部鋪設(shè)木板比地面高出30公分； （2）因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn)； （3）砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)； （4）在砂漿攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，遺漏的砂漿應(yīng)及時(shí)回收處理。 2.3 施工工藝 （1）水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）水泥砂漿不得少于 2min； 2）水泥砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min； 3）摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為 35min。 （2）先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、水泥，再加

12、水至配合比規(guī)定。2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.4.1 主控項(xiàng)目 （1）水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求； （2）水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。 2.4.2 一般項(xiàng)目 攪拌時(shí)間；砂漿稠度；分層度。 2.5 成品保護(hù) （1）砂漿貯存：砂漿應(yīng)盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量貯存。 （2）使用時(shí)限：水泥砂漿的使用時(shí)限不得超過(guò)3h。2.6 安全環(huán)保措施 （1）砂漿攪拌機(jī)械必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33 及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 的有關(guān)規(guī)定；工作中應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全； （2）落地砂漿應(yīng)在初凝前及時(shí)回收，回收時(shí)不得夾有雜物，并

13、應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻入新砂漿中拌合使用。2.7 冬季施工措施 （1）冬期施工砂漿，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿； （2）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm的凍結(jié)塊或冰塊； （3）拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò) 80，砂的溫度不得超過(guò) 40，砂漿稠度應(yīng)較常溫適當(dāng)增大。 （4）砂漿攪拌棚四周采用磚墻砌筑，前后進(jìn)出料口采用棉被門簾密封。（5）砂漿攪拌站共有2個(gè)，每個(gè)攪拌站放置2臺(tái)攪拌機(jī)，并配制2臺(tái)熱水箱。3 水泥混合砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制 3.1 材料準(zhǔn)備 （1）按砂漿配合比要求，對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收； （2）由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽樣檢

14、驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。 3.2 主要機(jī)具 （1）砂漿攪拌機(jī)：對(duì)其使用性能和用電安全等進(jìn)行檢查驗(yàn)收； （2）投料計(jì)量設(shè)備：按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)取證，保證其精度要求符合規(guī)定； （3）零星使用砂漿采用人工攪拌時(shí)，需準(zhǔn)備灰扒、鐵鍬等工具。 3.3作業(yè)條件 （1）建立砂漿攪拌后臺(tái)，并對(duì)砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌； （2）零星人工攪拌時(shí)，需鋪硬地坪或設(shè)攪拌槽。 3.4施工組織及人員準(zhǔn)備 （1）試驗(yàn)員：須持證上崗，要求熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作熟練； （2）材料員：須持證上崗，要求熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定： （3）計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具

15、的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定； （4）攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，要求熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作熟練； （5）操作人員：應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)、安全交底內(nèi)容，操作熟練。 3.5 質(zhì)量、安全及環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 材料的關(guān)鍵要求 （1）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。 水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。 （2）砂中不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)

16、滿足下列要求： 1）對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò) 5； 2）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。（3）拌制砂漿用水宜采用飲用水。當(dāng)采用其它來(lái)源水時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 的規(guī)定。 （4）凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 （5）拌制混合砂漿用的石灰膏、磨細(xì)生石灰粉等無(wú)機(jī)摻合料應(yīng)符合以下要求： 1）塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)采用孔洞不大于 3mm×3mm網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7d。對(duì)于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間

17、不得少于 2d；沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砂漿中； 2）生石灰及磨細(xì)生石灰粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑生石灰JCT 479 及建筑生石灰粉JCT 480 的有關(guān)規(guī)定； 技術(shù)關(guān)鍵要求 （1）砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)變更時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比試配，并出具配合比單。 （2）石灰膏的用量，宜按稠度 120±5mm計(jì)量。 （3）砂漿的分層度不應(yīng)大于 30mm。 （4）施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）原材料計(jì)量； l）砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按配

18、合比對(duì)其原料進(jìn)行重量計(jì)量施工； 2）水泥、冬期施工中摻用的氯鹽等配料精確度應(yīng)控制在±2以內(nèi)； 3）砂、水、石灰膏、等組分的配料精確度應(yīng)控制在±5以內(nèi)； 4）砂應(yīng)計(jì)入其含水量對(duì)配料的影響； 5）計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 砂、水泥、石灰膏的投料人員應(yīng)穿戴長(zhǎng)袖衣服、戴口罩，防止吸入粉塵、腐蝕皮膚。 環(huán)境關(guān)鍵要求 （1）砂統(tǒng)一堆放，水泥應(yīng)建專用庫(kù)房存放，并應(yīng)有防潮措施； （2）因砂漿攪拌而產(chǎn)生的污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排入指定地點(diǎn)； （3）砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行噪聲應(yīng)控制在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定范圍內(nèi)； （4）在砂漿攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中遺漏的

19、砂漿應(yīng)及時(shí)回收處理。 3.6 操作工藝 （1）機(jī)械攪拌：先向已轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)加入適量的水，然后將砂子及石灰膏（或磨細(xì)生石灰粉等）依次倒入攪拌機(jī)內(nèi)，先拌合 lmin 左右，再接配合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達(dá)到要求的稠度，攪拌總時(shí)間不得少于 2min。 （2）人工攪拌（少量使用時(shí)采用）：先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，同時(shí)將石灰膏加水拌成稀漿，再混合攪拌至均勻?yàn)橹埂?3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 （1）水泥安定性應(yīng)符合不同品種水泥的安定性要求； （2）水泥強(qiáng)度、砂漿試塊強(qiáng)度、砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目 砂漿攪拌時(shí)間、砂漿分層度符合規(guī)范要求。 成品保護(hù) （1）砂漿存放：砂漿應(yīng)盛

20、入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量存放。 （2）使用時(shí)限：水泥混合砂漿的使用時(shí)限不得超過(guò)相關(guān)規(guī)定。 3.8安全環(huán)保措施 （1）砂漿必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范）JGJ 46 的有關(guān)規(guī)定，施工中應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全； （2）落地砂漿應(yīng)及時(shí)回收，回收時(shí)不得夾有雜物，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻入新砂漿中拌合使用。二、砌體工程本工程磚砌體共有3種材料：1燒結(jié)普通磚（規(guī)格：240X115X53，強(qiáng)度等級(jí)： MU10，容重：14001600kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)：0.60w/m·k，吸水率：15%）2燒結(jié)多孔磚（規(guī)格：240X11

21、5X90，強(qiáng)度等級(jí)： MU10，容重：14001600kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)：0.60w/m·k，吸水率：15%）3蒸壓加氣混凝土砌塊（規(guī)格：600X200X200、600X250X200，強(qiáng)度等級(jí)：B06，容重：500kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)：0.19w/m·k，吸水率：6%）。1 燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)普通磚工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1 參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203 燒結(jié)普通磚GB 5101 燒結(jié)多孔磚GB 13544 燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB 13545 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 982000 砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢

22、測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBT 50315 建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70 抗震圖集及設(shè)計(jì)圖紙1.2 基本規(guī)定 1.2.1 磚基礎(chǔ)工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。磚、水泥、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸。1.2.3 砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。 （2）基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留搓、接搓。 1.3磚基礎(chǔ)砌體工程 施工準(zhǔn)備 1.3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）根據(jù)施工圖紙（已會(huì)審）及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編制砌體的施工方案并經(jīng)

23、相關(guān)單位批準(zhǔn)通過(guò)。 （2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。 （3）完成進(jìn)場(chǎng)材料的見(jiàn)證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作。 （4）組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。 1.3.1.2 材料要求 （1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告； 1）用于基礎(chǔ)的磚宜用燒結(jié)普通磚。 （2）燒結(jié)普通磚 1）磚的外形為直角六面體，尺寸 240mm×115mm×53mm。 2）根據(jù)抗壓強(qiáng)度分為 MU25、MU20、MU15、MU10 四個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。強(qiáng)度應(yīng)符合表 .2-5的規(guī)定。1.3.1.3 主要機(jī)具 （1）機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)（

24、主要技術(shù)參觀數(shù)見(jiàn)表 .3）、水平運(yùn)輸機(jī)械等。（2）主要工具：瓦刀、手錘、篩子、鐵鍬、手推車等。 （3）檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、錘線球、水平尺、磅秤、砂漿試模等。 1.3.1.4 作業(yè)條件 （1）基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。 （2）置龍門樁標(biāo)出建筑物的主要軸線，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線及標(biāo)高；并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線；立好皮數(shù)桿（間距為 1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），辦完預(yù)檢手續(xù)。 （3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于 20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理。 （4）常溫施工時(shí)，砌磚

25、前 1d 應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，磚以水浸入表面下 1020mm 深為宜。 （5）砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤(rùn)。 （6）砂漿配合比，已經(jīng)試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后 34h 內(nèi)用完；嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。 （7）基槽安全防護(hù)已完成，無(wú)積水，并通過(guò)了質(zhì)檢員的驗(yàn)收。 （8）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)；運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。 1.3.1.5 施工組織及人員準(zhǔn)備 （1）健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，專業(yè)技術(shù)人員持證上崗。 （2）班組已進(jìn)場(chǎng)到位并進(jìn)行了質(zhì)量、技術(shù)、安全、環(huán)境交底。 （3）班組砌筑工人要求中、高級(jí)工不少于

26、70，并應(yīng)具有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.3.2 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 1.3.2.1 材料的關(guān)鍵要求 （1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗(yàn)單，嚴(yán)格檢驗(yàn)手續(xù)，對(duì)不合格品堅(jiān)決退場(chǎng)。 （2）砂漿用砂不得含有有害物質(zhì)及草根等雜物，配制 M5 以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5，并應(yīng)通過(guò)3mm篩孔進(jìn)行篩選。 （3）水質(zhì)必須符合要求，嚴(yán)禁使用基坑積水。 （4）預(yù)埋件：木磚、金屬件必須防腐處理。 1.3.2.2 技術(shù)的關(guān)鍵要求 （1）磚基礎(chǔ)的構(gòu)造形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確磚基礎(chǔ)的構(gòu)造形式并交底。磚基礎(chǔ)一般做成階梯形，俗稱大放腳，有等高式（兩皮一收）和間隔式（兩皮一收與一收

27、相間）兩種，每一種收退臺(tái)寬度均為 14 磚（60mm）。磚基礎(chǔ)組砌形式見(jiàn)圖 .2-1。1.3.2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）原材料必須逐車過(guò)磅，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求，砂漿試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。 （2）大放腳兩側(cè)邊收邊退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正確的軸線和邊線，砌筑時(shí)保持墻身垂直。 （3）一磚半墻及以上墻體必須雙面掛線，一磚墻反手掛線，舌頭灰隨砌隨刮平。 （4）盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)齊，準(zhǔn)線要繃緊拉平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免接槎高低不平。 （5）抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿高度一致。 （

28、6）應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置埋置埋入件和拉結(jié)筋；拉結(jié)筋外露部分不得任意彎折，并保證其長(zhǎng)度符合實(shí)際要求。 （7）砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜搓。 （8）有高低臺(tái)的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。 （9）砌筑時(shí)，高差不宜過(guò)大，一般不得超過(guò)一步架的高度。 （10）防潮層與基層粘結(jié)牢固，防水砂漿收水后要抹壓平整、密實(shí)。 1.3.2.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好無(wú)損，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 （2）基礎(chǔ)砌筑前必

29、須仔細(xì)檢查槽坑，如有坍方危險(xiǎn)或支撐不牢固，要采取可靠措施。 （3）施工過(guò)程中要隨時(shí)觀察周圍土層情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)危險(xiǎn)地點(diǎn)，采取必要措施后才能繼續(xù)施工。 （4）基槽外側(cè) lm以內(nèi)嚴(yán)禁堆物，施工人員進(jìn)入坑內(nèi)應(yīng)有踏步或梯子。（5）當(dāng)采用搭設(shè)運(yùn)輸?shù)肋\(yùn)送材料時(shí)，要隨時(shí)觀察基坑內(nèi)操作人員，以防磚塊等失落傷人。 （6）基槽深度超過(guò) 1.5m時(shí)，運(yùn)輸材料要使用機(jī)具或溜槽，運(yùn)料不得碰撞支撐，基坑上方周邊應(yīng)設(shè)高度為 1.2m的安全防護(hù)欄桿。 1.3.2.5 環(huán)境關(guān)鍵要求 （1）工場(chǎng)地實(shí)行封閉化，主要道路硬化，水泥庫(kù)房及時(shí)覆蓋，易起塵的施工面及時(shí)灑水圍擋，保證現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)。 （2）固體

30、廢物實(shí)現(xiàn)分類存放，有效管理，提高回收利用率。生產(chǎn)和生活用水分類排放。 （3）車輛運(yùn)輸不超載，出入沖洗車輪，保證運(yùn)輸無(wú)遺灑。 .2 操作工藝 （1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 （2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，240mm墻反手掛線。（3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 （4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的皮數(shù)及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使磚墻的皮數(shù)與皮數(shù)桿一致。 （5）安裝管溝

31、和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過(guò) 20mm 厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。 （6）本工程不做防潮層。（7）工完場(chǎng)清，作好成品保護(hù)，準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。 （8）工程驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。 1.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.3.4.1 一般規(guī)定 （1）砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前 12d 澆水濕潤(rùn)。燒結(jié)普通磚含水率宜為 58（現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)磚的含水率的簡(jiǎn)易方法采用斷磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為 1520mm時(shí)，視為符合要求的適宜含水率）。 （2）采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm。 （3）豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 （4）臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接搓處表面清理干凈，

32、澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 1.3.4.2 主控項(xiàng)目 （1）磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502032002 第 5.2.l 條的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 （2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80。 檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測(cè) 3 塊磚，取其平均值。 （3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 23。 每檢驗(yàn)批抽檢 20接槎，且不少于 5 處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （4）

33、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表 .2 的規(guī)定。1.3.4.3 一般項(xiàng)目 （1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度直為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm也不應(yīng)大于 12mm。 檢驗(yàn)方法：用尺量 10 皮磚砌體高度折算。 （3）磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表 .3 的規(guī)定。1.3.4.4 成品保護(hù) （1）基礎(chǔ)砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查前，對(duì)軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。 （2）對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。 （3）抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎

34、折。（4）基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止回填時(shí)擠歪擠裂?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。 1.3.5 安全環(huán)保措施 （1）建立健全安全環(huán)保責(zé)任制度、技術(shù)交底制度、檢查制度等各項(xiàng)管理制度。 （2）現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 執(zhí)行。 （3）施工機(jī)械嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33 執(zhí)行。 （4）現(xiàn)場(chǎng)各施工面安全防護(hù)設(shè)施齊全有效，個(gè)人防護(hù)用品使用正確。 （5）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉化施工，有效控制噪聲、揚(yáng)塵、廢物排放。 1.4上部磚墻砌體工程 墻體組砌方式實(shí)心墻體：一般采用一順一丁（滿丁滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 1.4.2 操作工藝 （1）組

35、砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 （2）本工程外墻0.4米以下采用燒結(jié)普通磚砌筑，內(nèi)墻一層空心磚0.3米以下的墻體均采用燒結(jié)普通磚砌筑，夾層內(nèi)墻加氣塊下部0.2米高度均采用燒結(jié)普通磚砌筑。（3）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 （4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整，盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻

36、。（5）掛線：砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 （6）砌磚：砌磚宜采用一鐵鍬灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm。也不應(yīng)大于 12mm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 （7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜搓，搓子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度

37、的 23，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50cm 預(yù)埋6 鋼筋2 根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 70cm，末端應(yīng)加 90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。2加氣混凝土砌塊砌體工程2.1材料要求 （1）加氣混凝土砌塊一般規(guī)格尺寸有以下幾種： 長(zhǎng)度（mm）：600；高度（mm）：200、250、300；寬度（mm）：100、50、200、250。 （2）加氣混凝土砌塊技術(shù)性能：密度分為 500、600、700kgm3 三個(gè)級(jí)別。 本工程選用500kgm3。（3）加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)應(yīng)符合表

38、.2-1 的規(guī)定。（4）檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能、強(qiáng)度、于密度、干燥收縮值、抗凍性等試驗(yàn)分別按 GB 11969GB 11973標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 2.2作業(yè)條件 （1）砌筑前，必須完成基礎(chǔ)工程、基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格且辦理了驗(yàn)收簽字手續(xù)。 （2）砌體基層應(yīng)清理干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，應(yīng)立好皮數(shù)桿，同時(shí)辦理驗(yàn)線簽字手續(xù)。 （3）施工腳手架及卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，操作層腳手板和安全網(wǎng)掛設(shè)好，施工腳手架經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格允許使用，環(huán)境保護(hù)有措施。 2.3 質(zhì)量安全與環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）砌塊砌體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)于無(wú)法同時(shí)砌筑的部位，留搓處沿墻高每隔600mm放兩

39、根6 筋，其埋設(shè)長(zhǎng)度以留搓處算起，每邊不小于 700mm，末端彎鉤 900。 （2）加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，不應(yīng)與其它塊材混砌，砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 13，最小搭砌長(zhǎng)度不得小于 150mm，豎向通縫不得大于 2 皮砌塊高度。 （3）內(nèi)墻加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚，其高度為200mm。衛(wèi)生間等有防水要求的墻體下部澆筑120的混凝土坎臺(tái)。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （1）施工應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全法律法規(guī)，牢固樹(shù)立“安全第一”的施工安全意識(shí)。 （2）砌筑墻體時(shí)嚴(yán)禁操作人員站在墻上施工，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。 環(huán)境關(guān)鍵要求 （1）施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有

40、關(guān)的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)。 （2）施工過(guò)程中應(yīng)采取有效的防止噪聲和粉塵飛揚(yáng)措施。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)及攪拌的污水須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，排入指定地點(diǎn)。（4）不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼： 120mm厚墻、清水墻和獨(dú)立柱； 過(guò)梁上與過(guò)梁成 60°角的三角形范圍及過(guò)梁凈跨度 12 的高度范圍內(nèi)； 寬度小于 lm的窗間墻； 砌體門窗洞口兩側(cè) 200mm和轉(zhuǎn)角處 450mm范圍內(nèi)； 梁或梁墊下及其左右 500mm范圍內(nèi)； 設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。（5）施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用于磚填塞。 （6）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開(kāi)

41、鑿水平溝槽。寬度超過(guò) 600mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁，按鋼筋砼過(guò)梁 03G322-1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集中荷載級(jí)別為1級(jí)自行選用鋼筋砼過(guò)梁. 當(dāng)墻面另設(shè)有保溫材料時(shí), 選用過(guò)梁的總寬度應(yīng)包括保溫材料的厚度.當(dāng)洞口寬度<600mm時(shí),采用平砌式鋼筋磚過(guò)梁,下鋪30mm厚M5水泥砂漿,在砂漿層中配置26鋼筋,鋼筋伸入支座砌體內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于240mm.2.4 施工工藝（1）墻體放線：墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線，砌體的邊線及門窗洞口位置線。 （2）砌塊提前 2d 進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，澆水時(shí)把砌塊上的浮塵沖洗干凈。 （3）根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿

42、，皮數(shù)桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長(zhǎng)度一般不應(yīng)大于 15m立一根。 （4） 排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行，排列時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 80以上。 （5）砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的 13，也不應(yīng)小于 150mm。 （6）外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交錯(cuò)搭砌，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時(shí)，應(yīng)用同品種的砌塊加工切割成。不得用其它砌塊或磚鑲砌。門與窗洞口高度2m 時(shí)，每邊放 2 塊混凝土塊，高度在 23m 時(shí)，每邊放 3 塊混凝土塊。 （7）砌體水平灰縫厚度一般為 15mm， 垂直灰縫的厚度為 20mm。 （8）砌塊砌體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛

43、盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件要求。（9）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過(guò)運(yùn)輸車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò) 1500mm。 （10）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，吊砌一皮校正一皮。 （11）砌塊就位與起吊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時(shí)由人手扶控制對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。 （12）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊就位后，用砂漿灌實(shí)直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 35mm。 3構(gòu)造柱

44、 構(gòu)造柱的截面尺寸200x200;250x250;（250x300250x400)時(shí)，配筋412(612);8200,定位見(jiàn)建筑圖。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)”二退二進(jìn)，并沿墻高每 500mm 設(shè) 26 拉結(jié)筋，鋼筋端部設(shè) 90°彎鉤，深入墻內(nèi)不宜小于 1000mm。拉結(jié)筋應(yīng)事先放在砌筑操作現(xiàn)場(chǎng)，保證隨用隨拿。拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過(guò)。4圈梁當(dāng)墻高大于4m時(shí)，內(nèi)應(yīng)在標(biāo)高4.0m處設(shè)一道圈梁，梁高240mm，C25砼，內(nèi)配412，箍筋8200，當(dāng)圈梁兼過(guò)梁時(shí)，應(yīng)在圈梁底另加216縱筋; 內(nèi)墻應(yīng)在門頂標(biāo)高處設(shè)一道圈梁梁高240mm,C25砼，內(nèi)配412，箍筋

45、8200。外墻如有窗時(shí)上下窗口頂部做過(guò)梁兼圈梁，取消4米高圈梁。5其他構(gòu)造做法1）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見(jiàn)圖 .2-3。 2）有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計(jì)確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應(yīng)小于 120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中，預(yù)留長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于 60mm，高度為 200mm 左右。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T 形交接處或端部；當(dāng)墻長(zhǎng)大于 5m時(shí)，應(yīng)間

46、隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部。詳見(jiàn)圖 .2-4三、砌體工程冬季施工 1 基本規(guī)定 （1）冬期施工 當(dāng)日平均氣溫降低到 5或 5以下，或者最低氣溫降低到 0或 0以下時(shí)，用一般的施工方法難以達(dá)到預(yù)期目的，必須采取特殊措施進(jìn)行施工方能滿足要求，即為冬期施工。 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于 5即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定高于 5即解除冬期施工。 （2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。 （3）加氣混凝土砌塊承重墻體及圍護(hù)外墻不宜冬期施工。 2注意事項(xiàng)（1）冬期施工工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、暖棚溫

47、度、砌筑時(shí)砂漿溫度、外加劑摻量以及其它有關(guān)資料。 （2）基土無(wú)凍脹性時(shí)，基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑；基土有凍脹性時(shí)，應(yīng)在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填土前，均應(yīng)防止地基遭受凍結(jié)。 3冬期砌體工程 3.1 施工準(zhǔn)備 3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）冬期施工前，要與工程所在地的氣象部門取得聯(lián)系，了解氣象資料。根據(jù)氣象預(yù)報(bào)、當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)資料或歷年氣象資料估計(jì)冬期施工時(shí)間。 （2）要做好冬施前準(zhǔn)備工作，包括暫設(shè)、熱源、設(shè)備檢查、防寒保溫材料貯備、原材料出廠化驗(yàn)單、外加劑產(chǎn)品說(shuō)明書等，對(duì)水泥、外加劑等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后要取樣送往試驗(yàn)室檢驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。 （3）砌體工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法。對(duì)絕

48、緣、裝飾等有特殊要求的工程，可采用其它方法。 下列工程不應(yīng)采用氯鹽外加劑法施工： 1）對(duì)裝飾有特殊要求的工程； 2）有高壓線路的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)；3）熱工要求高的工程； 4）使用濕度大于 60的工程； 5）經(jīng)常受 40以上高溫影響的建筑物； 6）經(jīng)常處于地下水位變化范圍及地下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物， （4）采用外加劑法施工，應(yīng)按不同負(fù)溫界限選擇適宜的外加劑摻量。（5）配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工，當(dāng)采用氯鹽外加劑時(shí)，砌體的鋼筋、金屬埋件應(yīng)作防腐處理。 3.1.2 材料要求 （1）冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）石灰膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用； 2）拌制砂漿用

49、砂，不得含有凍塊和大于 10mm的凍結(jié)塊； 3）砌體用磚或其它塊材不得遭水浸凍。 （2）冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于 1 組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn) 28d 強(qiáng)度。 （3）磚材料：冬期施工磚材料除應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求外，應(yīng)符合表 .2-1的要求。（4）水泥：宜采用普通硅酸鹽水泥，不可使用無(wú)熟料水泥。水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體部位和所處環(huán)境來(lái)選擇，一般以 32.5 級(jí)為宜。水泥不得受潮結(jié)塊。如遇到水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過(guò) 3 個(gè)月情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后，方可使用。不同品種的水泥不得混合攪拌使用。 （5）石灰膏：把生石灰置于灰池中加水熟化，熟化后所得膏狀材料

50、稱為石灰膏。熟化時(shí)間不少于 7d。灰池中貯存的石灰膏應(yīng)防止污染、干燥和凍結(jié)。如受凍，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。受凍脫水風(fēng)化干燥的石灰膏不得使用。配制砂漿使用石灰膏時(shí)，石灰膏以稠度 120mm 為準(zhǔn)，如施工時(shí)石灰膏稠度不足 120mm，可按表 .2-2 對(duì)摻量進(jìn)行調(diào)整。即：實(shí)際摻量=調(diào)整系數(shù)×配合比要求用量。（6）砂：宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，其質(zhì)量要求應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ 5292）要求。水泥砂漿或砂漿強(qiáng)度等級(jí)等于或大于 M5 的水泥混合砂漿，砂的含泥量不得超過(guò) 5。 （7）外加劑 1）防凍劑：砌筑時(shí)砂漿使用的防凍劑分單組分及復(fù)合產(chǎn)品。單組分材料的質(zhì)量要求應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合產(chǎn)品使用應(yīng)經(jīng)省、市級(jí)以上部門鑒定并認(rèn)證的產(chǎn)品，其質(zhì)量要求見(jiàn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書。 3）砌體冬期施工防凍劑宜優(yōu)先選用單組分氯鹽類外加劑(如氯化鈉、氯化鈣)。當(dāng)氣溫不太低時(shí)，可采用單摻氯化鈉，當(dāng)溫度低于15以下時(shí)可采用雙摻鹽(氯化鈉和氯化鈣)。氯鹽砂漿的摻量應(yīng)符合表 .2-3 的規(guī)定。如采用其它各種復(fù)合型外加劑，應(yīng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書決定摻量，并注意使用環(huán)境要求。 （8）砌筑砂漿 1）砂漿的強(qiáng)度等級(jí)及品種必須符合設(shè)計(jì)要求。試塊經(jīng)過(guò) 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。 2）流動(dòng)性滿足砌筑要求。 3）砂漿在運(yùn)輸和使用時(shí)不得產(chǎn)生泌水、分層、離析現(xiàn)象，要保