制氫工藝轉(zhuǎn)化爐操作法

1、制氫工藝轉(zhuǎn)化爐操作法燃料系統(tǒng)操作法2.5.1.1 燃料系統(tǒng)概述制氫裝置正常生產(chǎn)時只有轉(zhuǎn)化爐為燃料消耗設(shè)備。正常生產(chǎn)狀態(tài)下，轉(zhuǎn)化爐的燃料來源主要為中變氣PSA提濃尾氣，不足部分補(bǔ)充煉廠瓦斯。2.5.1.2 燃料系統(tǒng)的氣密與置換1) 氣密流程Gf-2202 F-2101頂中心火嘴各小閥GN-2109 GF-2101 GF-2103 GF-2201 氣密至爐頂各火嘴小閥GF-2205 PSA 解吸氣緩沖罐出口RV-2210 火炬線本部分氣密最終壓力為0.4 MPa，采用工業(yè)風(fēng)氣密，對爐頂?shù)拿恳粋€入火嘴的小閥都要詳細(xì)檢查，防止出現(xiàn)瓦斯泄，二匸戶 露。進(jìn)行氣密前要仔細(xì)檢查以下項目：(1) 燃料系統(tǒng)各管線

2、連接是否正確，有無漏接、多接；(2) 各儀表是否好用；2) 置換氣密檢查合格后，直接用氮氣進(jìn)行置換。開 F-2101爐頂 燃料氣放空，吹掃2分鐘左右，采樣分析含氧量小于 0.5%為 合格，停止吹掃，保壓氣密。2.5.1.3 開工1) 裝置開工期間，聯(lián)系調(diào)度，引進(jìn)管網(wǎng)高壓瓦斯；2) 關(guān)閉F-2101的燃料氣總閥及放空閥，關(guān)閉與其它容器、管線相連接的閥門，防止跑串。引瓦斯入 D-1305，充壓 至0.4MPa后，關(guān)進(jìn)裝置瓦斯總閥。開 F-2101上的燃料氣放空 閥，如此置換23次后可認(rèn)為置換合格。3) |在車間技術(shù)人員及班長的指揮下準(zhǔn)備點火。點火前確認(rèn)E-1301已正確投用。開工初期燃料氣消耗全部

3、為瓦斯， 注意控制好D-1305的液面，TV-2117 (爐出口溫度調(diào)節(jié)器) 改手動控制，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)節(jié)FIC-2205，確保中心火嘴燃燒良好。4) 正常運行后，逐步投用 PSA解吸氣，注意操作的平穩(wěn)，避免造成爐溫大幅度波動，并及時調(diào)整火嘴的燃燒狀態(tài)。2.5.2 轉(zhuǎn)化爐操作法2.5.2.1點火前的準(zhǔn)備工作1) 檢查爐體結(jié)構(gòu)是否完好，襯里有無脫落，其它附件 完好，確認(rèn)關(guān)閉各瓦斯火嘴和長明燈的爐前手閥2) 檢查爐膛及對流室，應(yīng)無施工雜物，各火嘴已安裝 好并已吹掃干凈。3) 燃料氣管線已吹掃干凈，置換完畢，火嘴暢通，壓力表完好，準(zhǔn)備好點火槍及點火用具4) 各火嘴閥關(guān)好，防爆門、看火口關(guān)好，爐膛掃干

4、凈， 人孔全部封好。5) 加熱爐零部件，如煙道擋板、看火孔、防爆門、火 嘴風(fēng)門等靈活好用。6) 檢查引風(fēng)機(jī)潤滑油狀況，加足潤滑油，聯(lián)系供電。7) 儀表檢驗完畢，確保隨時投用。8) 消防器材準(zhǔn)備好，消防蒸汽已引入，消防膠帶通暢 備用。9) 確認(rèn)鍋爐系統(tǒng)已做好開工準(zhǔn)備。10) 轉(zhuǎn)化爐爐管內(nèi)已建立氮氣循環(huán)，確認(rèn)每根爐管都有 均勻介質(zhì)流動，對流段已進(jìn)行循環(huán)保護(hù)。11) 按引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程啟動引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)門，控制F-2101爐膛負(fù)壓-3050Pa。12) 對F-2101爐膛至少進(jìn)行四點正壓采樣爆炸分析，爐 膛氣在爆炸下限為合格。13) F-2101點火前用消防蒸汽吹掃爐膛并全開煙道擋板，爐膛采樣爆炸分析

5、合格后方可點火。2.522 F-2101的點火操作1) 點火前確認(rèn)爐膛氣體爆炸分析合格。2) 引瓦斯至各中心火嘴手閥前，各瓦斯管線進(jìn)行23次置換，爐頂采樣分析瓦斯中氧含量在0.5%以下為置換合格。3) 啟動鼓風(fēng)機(jī)K-2102A/B ,全開鼓風(fēng)機(jī)出口擋板，入口擋板控制靈敏開度區(qū)間的 2/3左右。4) 啟動爐膛引風(fēng)機(jī)K-2103A/B，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓30 50Pa。5) 中心火嘴風(fēng)門調(diào)節(jié)為略開狀態(tài)(全開二次風(fēng)門，略 開一次風(fēng)門)，控制進(jìn)風(fēng)速度不能過快，防止點火時抽滅火 焰。6) 將點火棒點燃，插入點火孔后固定，人站在安全的 地方，防止回火傷人。緩慢開火嘴瓦斯閥，火嘴點燃后抽出 點火棒。轉(zhuǎn)化爐的點火過

6、程中要保持燃燒著的火嘴的對稱分 布，保證爐膛溫度均勻分布。調(diào)整好風(fēng)門，使已經(jīng)點燃的火 嘴燃燒正常。7) 如果點第一把火時，火焰熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉爐體上所有的瓦斯手閥。在重新點火前，必須用引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)30分鐘左右，爐膛采樣爆炸分析合格后準(zhǔn)備第二次點火。2.5.2.3 點火操作時的注意事項1)點火操作要有組織、有分工地進(jìn)行，點火時要有兩人以上進(jìn)行操作，把點火棒固定后，人即站到安全的地方， 然后再開相應(yīng)閥門，以防回火傷人。2) 點火時遇到點不燃或點燃后又立即熄滅或回火時， 應(yīng)立即關(guān)閉所有燃料氣手閥，熄滅長明燈。查明點火不正常 的原因(可能為：燃料氣管網(wǎng)未置換完全、風(fēng)門開度過大、 燃料氣帶油堵塞火嘴、點火

7、棒位置不正確或出現(xiàn)問題等)， 重新點火前，一定要對爐膛氣體進(jìn)行置換，直到爐膛氣體采 樣爆炸分析合格后方可再次點火，避免發(fā)生爐膛二次燃燒甚 至爆炸等惡性事故。3) 如果有個別的火嘴燃燒不正?；蛳?，則要關(guān)閉此 火嘴的手閥，等幾分鐘后再重新點火。4) 大范圍的火嘴、長明燈熄火時，立即切斷進(jìn)爐燃料 氣總閥和各手閥，查明原因，再次點火前必須對爐膛進(jìn)行置 換至爆炸分析合格。5) 嚴(yán)禁用相臨的火嘴或爐膛高溫點代替點火工具點火，以防發(fā)生二次燃燒爆炸事故。6) 點火時開關(guān)手閥時要緩慢進(jìn)行。7) 點火后，要注意觀察調(diào)整爐膛負(fù)壓，防止由于爐膛 溫度上升及點燃火嘴數(shù)量的不斷增多而使?fàn)t膛正壓回火，發(fā) 生意外。8) 點

8、火時注意燃燒火嘴的對稱均勻分布，使?fàn)t膛溫度 均勻，溫升平穩(wěn)。2.524 轉(zhuǎn)化爐的正常調(diào)節(jié)檢查1) 轉(zhuǎn)化爐的正常運行指標(biāo)(1) 火嘴燃燒正常：燃燒平穩(wěn)，火焰大小長短基本一致； 火焰呈淡蘭色，清晰明亮；齊火苗，無火星，無熒光，無黑 煙；焰身剛直不歪不散，互不干擾，火苗不撲爐管和爐膛； 火嘴燃燒聲音正常平穩(wěn)，無明顯雜音。(2) 爐膛負(fù)壓-3050Pa左右，保持平穩(wěn)。(3) 控制加熱爐過?？諝庀禂?shù)在 1.11.2 (煙氣含氧量 約為1.53.0%)。(4) 控制D-1305壓力在0.3MPa左右并保持平穩(wěn)，液面在30%瓦斯帶油時應(yīng)加強(qiáng)排液。(5) E-1301正常投入使用，冬季燃料伴熱及時投用。(6) 注：在開工初期，加熱爐爐溫較低，火嘴易熄滅， 注意調(diào)節(jié)好供風(fēng)量(以煙氣中含氧量為參考，控制在 1.8 3.5%左右)及爐膛負(fù)壓。2) 轉(zhuǎn)化爐的常規(guī)檢查項目(1) 通過轉(zhuǎn)化爐側(cè)面的看火孔觀察火嘴的燃燒情況，確 ?；鹱煺Ｈ紵?，對個別燃燒不好或已熄滅的火嘴及時調(diào)整 處理。(2) 檢查爐管顏色，判斷爐管有無熱帶(局部管身明亮， 白炙態(tài))、熱斑(斑點狀亮點)、熱管現(xiàn)象(通管較其它爐 管明亮)。(3) 爐管有無彎曲變形和破裂。（4）檢查爐膛負(fù)壓情況是否正常，如有異常及時調(diào)節(jié)。（5）觀察爐膛內(nèi)有無二次燃燒現(xiàn)象，