場地硬化施工方案完整

1、場地硬化施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）場地硬化施工方案一、工程概況本項目位于宜興市城東.場地平面呈長方形布置，硬化面積 6000m2.二、施工準備查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括周圍環(huán)境，運輸?shù)缆贰⑺?電供應(yīng)情況等。主要機具設(shè)備：精密水準儀、反鏟挖掘機、壓路機、裝載機、 推土機、運輸車、灑水車、蛙式夯機、切割機、人貨車、自卸車 .人員配備:現(xiàn)場施工員1人、測量人員2人、機械工8人、小工 2人。具體設(shè)備附后。三、工藝流程施工準備 場地平整土方挖運平整灰土墊層 毛片墊層壓路機壓實四、操作工藝1、測量放線開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準點進行閉合復(fù)測 復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主

2、和監(jiān)理工程師簽認后方能施工。測點交接-測點復(fù)測-建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準控制點 本標段的放線控制主要項目包括以下幾方面：線路中線、高程 控制；施工流程：根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點放出道路的中線，縱向每隔 10米設(shè)置一 中樁和一對邊樁，用水準儀在中樁和邊樁上分別標記填挖高度，在路 床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點控制基 層面的標高。2、路基土方施工首先按規(guī)定提取土樣，做各項土力學(xué)指標試驗，取得有效的參 數(shù)。A。土方開挖開挖采用挖掘機挖，自卸汽車配合運輸。開挖方式按地形情況、 地質(zhì)情況、挖方斷面及其長度并結(jié)合土方調(diào)配確定。因場地已大致平整、場地彈簧土換土分層夯實。B. 路基施工排水路

3、基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設(shè) 施，保證地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外 的地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等容易積水的地方，適當增加 透水材料，并設(shè)置臨時排水設(shè)施；同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴 雨沖刷的措施.C. 施工技術(shù)措施 施工前復(fù)核水準點和導(dǎo)線點，測放線路中線，繪制原始斷面 圖，正確標出邊樁線. 開挖前，先派人挖坑試探施工場地內(nèi)有無地下管線、文物古跡等，以確保對地下管線、文物古跡等有效保護。 邊坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護 層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對開挖坡面的控制。 邊坡不超挖，個別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松

4、動部分 后嵌補，做到嵌體穩(wěn)定 , 表面平順，周邊封嚴。 施工時， 先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水 , 保證排水暢 通. 經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況， 一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡 象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當引起失穩(wěn)、坍塌。 土方開挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實而產(chǎn)生的沉降量 （其值由試驗確 定）,以保證開挖路段的頂面標高。 路基挖方至設(shè)計斷面后 , 如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性 質(zhì)有變化時，及時報請甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖寬度、深度繼 續(xù)開挖，并按批準的填料回填壓實，路床頂面以下 30c m的壓實度， 或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時，其壓實度均95% 雨季期間，集中人力、機械分段突擊開

5、挖、壓實，本著完成 一段再開挖一段的原則，當日進度當日完成。開挖路塹，設(shè)置縱向 或橫向排水溝，以便水能及時排出 , 防治積水浸泡路基。 對場地區(qū)域內(nèi)水、電、通訊等管線施工埋填或套管埋填，并予以 確認。為方便電氣儀表、工藝和其他土建施工 , 設(shè)置預(yù)留區(qū)，以及為 砼場地設(shè)置區(qū)域。3、墊層施工 路基首先應(yīng)選用含灰量大于10%灰土填筑，厚度100cm,灰土應(yīng) 分層壓實每層厚度不大于30cm壓實度滿足設(shè)計要求接著鋪墊30cm 厚的毛片石。A. 灰土墊層施工：灰土墊層施工應(yīng)選用黃土，每層厚度不大于 30cm然后摻和 石灰 , 總體含灰量大于 10%，分層壓實 , 達到設(shè)計要求的標高 .B. 毛片石墊層施工

6、： 毛片石應(yīng)采用較純凈的中風(fēng)化強度以上的混合開山石料，開山 碎石最大粒徑不超過30cm,粒徑大于10cm小于30cm的顆粒應(yīng)超過 石料總量的 70%，并應(yīng)級配良好，不得采用同一粒徑的石料。含土 量不得大于 15%。毛片石墊筑后 , 經(jīng)現(xiàn)場測量達到施工的厚度后，應(yīng)用壓路基壓 實，壓實度滿足設(shè)計要求 .C墊層質(zhì)量控制：(1) 路基填方施工前，承包人應(yīng)進行路基填筑材料的現(xiàn)場壓 實試驗，現(xiàn)場試驗應(yīng)進行到能有效地使該種填料達到規(guī)定的壓實度 為止。(2) 在考慮填料上 , 應(yīng)盡量選擇當?shù)氐牧己猛亮希员ＷC路基 的強度和穩(wěn)定性。(3) 墊層施工應(yīng)達到相應(yīng)的壓實度，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及甲方驗收合 格后,方可進行下一道

7、工序的施工。六、質(zhì)量保證措施1、按公司要求施工前對關(guān)鍵過程、特殊過程進行識別，別分 析人、機、料、法、環(huán)個因素。2、認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程 , 按高標準施工3、每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達標后，經(jīng)監(jiān)理工程師 檢查簽證后，方可進行下一道工序施工。4、對混凝土澆筑需進行責(zé)任到人制度 , 對路面外觀質(zhì)量較好 予獎勵。5. 施工單位必須按照工程設(shè)計要求、施工技術(shù)標準和合同約 定，對建筑材料、和商品混凝土進行檢驗，檢驗應(yīng)當有書面記錄和 專人簽字；未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得使用。6. 施工人員對涉及的有關(guān)材料 , 應(yīng)當在建設(shè)單位或者工程監(jiān) 理單位監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送具有有相應(yīng)資質(zhì)等級

8、的質(zhì)量檢測單位 進行檢測。六、安全保證措施1、現(xiàn)場所有作業(yè)人員、行政管理、參觀、檢查、監(jiān)理人員， 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱。電器線路和用 電設(shè)備安裝完成后，由專業(yè)管理部門驗收合格后方可運行操作。經(jīng) 常對用設(shè)備用電設(shè)備進行安全檢查、測試，每周一次測試漏電開關(guān) 和接地電阻并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。3、道路施工必須搭設(shè)圍護結(jié)構(gòu)并做好交通警示，防止交通事 故.4、機械進出場及施工操作人員應(yīng)嚴格操作，嚴禁無證上崗。附表一：勞動力計劃表單位工種按工程施工階段投入勞動力情況現(xiàn)場清理墊層測量人員220000機械工88小工22總計1212附表二：機械設(shè)備表1挖掘機

9、SK3202日本2011200KW1。0ni道路自有2推土機TY2201山東2009162KW220HP道路自有3裝載機ZL50D1山東2007162KWc 33m道路自有4自卸汽車T815S12邢臺2007208KW15T道路自有5振動式壓路機CA301徐州201080KW12t道路自有6手扶式振動壓 路機DX701美國20065。7KW0.7t道路自有7蛙式打夯機HZ3-1232北京20072.5KW道路自有8交流電焊機ZX5-4002北京2009道路自有9手持式?jīng)_擊夯BS6002美國20082。2t道路自有10水準儀S31臺南京2006操平自有11卷尺100/50/5 mm4把無錫200

10、7丈量尺寸自有12水平尺1001根無錫2007找平自有附件三：施工方案圖1毛片石墊層10%灰土分層壓實長 120m原路基壓實（壓實度0%1110m30m10m施工橫斷面圖場地硬化施工技術(shù)方案一、概述32141部隊臨時搜救犬舍建設(shè)項目場地需進行硬化處理，硬化面積約312卅，根據(jù)場地情況適當調(diào)整位置，所有樹木均需保留；找平、夯實后鋪設(shè)厚度 7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸縮縫設(shè)置等其他必要工作。建議通過以 下工程的施工達到硬化的目的：1. 場地平整；2. 碎石灰墊層；3. 壓路機壓實處理；4. 混凝土施工；場地平整主要是清除現(xiàn)有場地上的腐植土、生活垃圾、淤 泥、清除含草樹根等雜物，提供相對平

11、整的場地，以便于強夯機械的行走及施 工?；炷?70伽厚強度達到v 25b;本工程使用商品混凝土。二、施工準備查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括周圍環(huán)境，運輸?shù)缆?，水電供?yīng)情況.主要機械設(shè)備：精密水準儀，反鏟挖掘機，運輸車，平板震動器，振搗棒，人貨車，自卸車等人員配備：現(xiàn)場負責(zé)人一人，施工員一人，測量員一人，技術(shù)員一人，測量員一人，安全員一人，材料員一人，質(zhì)檢員一人，混凝土澆筑人員若干，小工四 人。具體附后。三、操作工藝1、測量放線開工前對建設(shè)方移交的導(dǎo)線點和高程點進行閉合復(fù)測，復(fù)測合格交由建設(shè) 方確認后方能施工。測點交接一測量點復(fù)測一施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準控制點本標段的放線控制主要項目包括以下幾個

12、方面；場地中線、高程控制：更具 導(dǎo)線、高程控制點放出場地的中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和對邊樁，用水 準儀分別標記填挖高度，在場地平整后，根據(jù)縱坡和場地平整度設(shè)置高程控制 點控制基層的標高.2、場地基礎(chǔ)施工A、路基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設(shè)施，保證地基不受水害，施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或是堵塞水路施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通.雨季期間，集中人力，機械分段突擊開挖、壓實、本著完成一段開挖一段的原則，當日進度 當日完成，并設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時排除，防治積水侵泡地 基。B路基首先由建設(shè)方平整壓實，壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求

13、，接著鋪墊30c m厚的碎石拌普通硅酸鹽水泥.碎石應(yīng)采用較純凈的中風(fēng)化強度以上的混合開山石 料，開山碎石最大粒徑不得超過 30cm,粒徑大于10cm小于30cm的顆粒應(yīng)超 過石料總量的70%，并應(yīng)級配良好，不得采用同一粒徑的石料。含土量不得 大于15濟且碎石中加入普通硅酸鹽水泥 P?C32.5和P?042 一車碎石（約15m 3）拌36包（50KG/包）水泥（按照建設(shè)方要求）。C碎石墊筑后，經(jīng)現(xiàn)場測量達到施工厚度后，應(yīng)用壓路機壓實場地，壓實度應(yīng)滿足設(shè)計要求。壓實后應(yīng)測量標高并將其不平整的地方再次進行填筑，以保證 其施工水平面。3、安設(shè)模板A、測理放樣測理放樣是水泥混凝土平整地施工的一項重要工作

14、.首先應(yīng)根據(jù)設(shè) 計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁 位,同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線.要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離,否則應(yīng)移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)場地混凝土塊 有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。 對測量放樣必須經(jīng)常 進行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。B基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，長度34m接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊

15、平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪 平并充分夯實4、混凝土的澆筑本工程用的是商品混凝土，它的運輸方式是水泥罐車運輸，輸送方式是天泵直接進行泵送進行攤鋪。(1)攤鋪與振搗A、攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平 整、潤濕情況、傳力桿裝置等進行全面檢查混凝土混合料運送車輛到達攤 鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn) 有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時，可一次攤鋪.大于24cm時，宜分兩次攤鋪,下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度， 應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度。

16、具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬"的方法,嚴禁拋擲和摟 耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免 發(fā)生蜂窩。B振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振 搗。平板振搗器的有效作用深度一般為 22cm左右。不采用真空脫水工藝施時, 宜采用2.2kw的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的 平板振搗器插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近， 以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜先用頻率6000次/min以上的振搗器.振搗混凝土混合料時，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等

17、平板振搗器振搗 不到之外振一次(如面板厚度大于22cm則需用插入式振搗器全面順序插振 一次)，同一位置不宜少于 20s.插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經(jīng) 的1。5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入 下層混凝土混合料5cm,上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物 初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm同一位置振搗時，當水灰比小于 0。45時，振搗時間不宜少于30s;水灰比大 于0.45時，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準.混凝土在全振 搗后，再用振動梁

18、進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉23遍，使表面泛漿，交趕出氣泡振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及進鋪以人工補填找平。補填時就用較細的 混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。最后再用 平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻.滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺 直的、直經(jīng)75 100mm勺無縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承， 管端焊有兩個彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu) 既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持56mm左右的砂漿層，以利 密封和作面。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新

19、補填找平，重 新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直到 平整度符合要求為止。（2）表面修整A、機械抹光，圓盤抹光機粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表面致 密作用.它能平整混凝土脫水后留下的凹凸不平，封閉混凝土脫水后出現(xiàn)的 定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙 ，增大表層密實度，使表 層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不勻收縮實踐證明，粗 體是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進行。通過檢查， 采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3cm直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm應(yīng)注意的是抹光機進行的方向不同，其效果

20、亦略有不同順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則 縱向平整度效果略遜B、精抹。精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾杠）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一 邊橫向搓、一邊縱向刮移為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的 影響，橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮），同時要附以 3cm直尺檢查.搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用 3cm直尺于兩 側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較 高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平。每抹一遍，都得用 3m直尺檢查，反復(fù) 多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補應(yīng)用原漿

21、，不得另拌砂漿， 更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還 會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。5、設(shè)置變形縫根據(jù)地平功能和施工氣候條件，設(shè)置混凝土平面設(shè)計尺寸：5M* 4.5M, 每隔40M設(shè)一道施工伸縮縫，使用泡沫板進行阻隔。期余各縫為收縮縫， 收縮縫采用假縫形式，機械切割，切割深度不得小于4MM混凝土地坪澆筑后24小時內(nèi)，采用道路專用切割機鋸縫，縫寬 38MM板下部混凝土仍然連在一起。6養(yǎng)護計劃根據(jù)混凝土狀況和養(yǎng)護期間的氣候條件， 養(yǎng)護周期714天采取覆蓋、 灑水養(yǎng)護不得圍水養(yǎng)護.7、質(zhì)量保證措施A、按公

22、司要求施工前對關(guān)鍵過程，特殊過程進行識別，分析人、機、料、法、環(huán)個因素。B、認真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，按高標準施工.C、 每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達標后，經(jīng)工程師檢查簽證后，方可 進行下一道工序施工。D對混凝土澆筑進行責(zé)任制度到人，對場地面外觀質(zhì)量保證。E、施工單位必須按照工程建設(shè)方要求、施工技術(shù)標準、和合同約定，對建 筑材料，和商品混凝土進行檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。F、施工人員對涉及的有關(guān)材料，應(yīng)當在建設(shè)單位的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送達 具有有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量單位進行檢測。&安全保證措施A、現(xiàn)場所有作業(yè)人員管理人員，檢查人員進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽。B、 施工現(xiàn)場

23、裝備統(tǒng)一配備行業(yè)規(guī)定的標準電源箱。電線線路和用電設(shè)備安裝 完成后，由專業(yè)管理部門驗收合格后方可運行操作.經(jīng)常對用設(shè)備用電進行安 全檢查、測試、每周一次測試漏電開關(guān)盒接地電阻。發(fā)現(xiàn)問題及時整改。C、機械進出場機施工操作人員應(yīng)嚴格操作，嚴禁無證上崗.表一：主要施工機械設(shè)備表建設(shè)項目名稱：32141部隊臨時搜救犬舍建設(shè)項目序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份功率kw進場時間1水準儀DSZ31臺江蘇2018132挖掘機DH1503臺日本20101502018133平板震動器2臺泰安20122.2kw2018134振搗棒2臺北京20122KW2018135自卸汽車福田1402輛福州20101

24、0502018136翻斗車1輛江西2013201813表二:工程設(shè)備（儀器）表建設(shè)項目名稱：32141部隊臨時搜救犬舍建設(shè)項目設(shè)備名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)數(shù)量生產(chǎn)廠家使用部位水準儀DS3符合要求1臺江蘇工程抄平表二：組織機構(gòu)圖第一章工程概況一、工程概況本工程為銅陵新亞星焦化污染綜合治理項目精煤堆場場地硬化 工程。工程地點位于銅陵縣循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟園焦化廠廠區(qū)內(nèi)，中間精 煤堆場整體面積約16000川左右。路面及場地形式為第二章施工準備一、技術(shù)準備工程開工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉設(shè)計施工圖，對班 組進行施工技術(shù)交底。施工技術(shù)人員進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查研究， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見上

25、報監(jiān)理、業(yè)主部門、 做好記錄，以便為施工做好準備。技術(shù)負責(zé)人組織測量人員對甲方提 供的交樁點進行復(fù)測，并報監(jiān)理工程師確認。二、生產(chǎn)準備組織開工前所需的勞力、材料、機械等資源進場，進行臨時供水 管路敷設(shè)、臨時供電線路架設(shè)、臨時生產(chǎn)生活設(shè)施搭設(shè)、場內(nèi)外交 通道路修整等前期工作。三、勞力配置 勞力配置詳見表2-1:勞動力安排計劃表表2 1 勞動力安排計劃表單位：人工種普工機械操作手砼工木工試驗工鋼筋工瓦工人數(shù)301268226第三章主要施工方法一、測量放樣1、基本方法本工程所用的測量儀器主要有 NTS-202全站儀和DSZ3水準儀， 測量時應(yīng)認清實地水準點，轉(zhuǎn)角點導(dǎo)線樁，做好樁位記錄，采取措施 妥善

26、保護，避免施工中受到破壞.2、測量定位根據(jù)本工程特點，沿橫縱向每 20m設(shè)一個水準點并加以保護， 對場地中的控制點、轉(zhuǎn)角點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，進 行復(fù)測并將各點沿垂直方向平移到場地外作為輔助線。在各流水作 業(yè)段每10米設(shè)一組邊樁，邊樁上注明施工標高、樁距中線的距離。 施工時應(yīng)經(jīng)常復(fù)核場地（路面）的高程，確保場地及道路的排水坡 度和方向，避免造成場地及路面集水和倒反水現(xiàn)象的發(fā)生.二、砼場地施工 水泥砼場地的使用性能在很大程度上取決于施工質(zhì)量，而施工質(zhì)量又依賴于先進的施工工藝和機具.在本工程施工中，我們從拌合、運輸、攤鋪、碾壓成型直到養(yǎng)生整個工藝過程，采用機械化施 工并采取相應(yīng)的質(zhì)量

27、檢測手段，確保質(zhì)量與工期目標的實現(xiàn)。施工 工藝流程見圖。水泥砼場地（路面）面層施工工藝框圖施工工藝要點如下：1、施工準備施工前，對基層設(shè)計高程及路中線、路邊線進行復(fù)核測量并對路面基層進行驗收簽認，清除基層表面雜物，同時進行原材料檢驗,配合比確定，設(shè)備調(diào)試。2、模板安裝模板宜采用鋼模板，彎道等非標準部位以及小型工程也可采用 木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、 平整、順直，局部變形不得大于3mm振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小 于4mm高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過士 2mm縱縫 模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長 度誤差為鋼模板士 1mm木模

28、板士 2mm3、砼攤鋪與振搗砼在澆筑前應(yīng)檢查模板，拉小線檢查直順度，用水準儀檢測頂面 標高，準備固定架，清掃基層并曬干后方可施工。攤鋪的松料厚度 應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度，一般要高出2s2.5cm;攤鋪時, 在模板頂面加一條臨時活動木擋板，防止振搗初期砼外溢.砼用平板 震動器振搗密實，平板震動器振搗時，按垂直方向順行行駛振搗，每一行重疊15"20 cm。初振找平后，沿板四周振搗一遍，然后再縱向（順路中線方向）壓茬振搗。平板震動器振搗后，再用振動梁，滾杠進一步振搗，提漿趕漿。4、抹面澆筑完成振搗密實后，用粗抹光機抹光。邊角用手動磨 光機抹光，用靠尺檢查平整度。待砂漿終凝前，符合

29、要求后用鐵抹 子人工抹光。5、養(yǎng)護混凝土收光完成后設(shè)置護攔，以防人踩車壓損壞路面，陰雨天還要用麻袋覆蓋。砼澆筑完成 23天后，可拆模進行養(yǎng)生，使砼板在 開放交通前具備足夠的強度和質(zhì)量。 養(yǎng)生期間，用濕草簾或麻袋等覆 蓋在混凝土板面，灑水保持濕潤，防止混凝土的水分蒸干和風(fēng)干，以 免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力.由于冬季氣溫較低，水泥的水化反 應(yīng)遲緩，致使?jié)矒v作業(yè)過后很長時間（一般5小時之后）才能進行最 后一道抹面工作。混凝土鋪筑后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)生，由于水泥的 水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，塑料布和草苫子覆 蓋路面使水化熱量蓄保起來，以減少路面熱量的失散。為防雨雪天氣 把草苫子濕透而

30、去保溫作用，宜把苫子蓋在底層。塑料布蓋在上層。 特別值得注意的是，因鋼摸板散熱快、致使混激土兩側(cè)結(jié)冰。因此.混凝土四邊，一定要加厚蓋好，減少空氣對流.使用抗凍劑：抗凍劑的 使用比例4-5% 嚴密注意天氣變化情況、遇到陰雪天氣或冷空氣入 侵，應(yīng)暫?；炷恋淖鳂I(yè)、待氣溫稍回升后再作業(yè)。6、切縫、灌縫處理本工程每4。2米寬為混凝土澆筑一塊板帶，混凝土精煤堆場每80s 100米設(shè)脹縫一道.具體布置圖如下：1）脹縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿；縫隙 上部澆灌瀝青，下部采用刷瀝青木板設(shè)置脹縫板.脹縫的寬度為2cm。 冬季施工脹縫的間距宜為15 18米。2）砼終凝后三四天后，即用砼切縫機進行切

31、縫處理，縮縫寬度 為3s8mm縮縫深度4cm,間距w 6m,橫向間距宜為5m，縱向與 混凝土澆筑板塊同寬。切割時保持有充足的注水，防止高溫而使鋸 片受損。切縫完成后，按設(shè)計灌縫.3）脹縫及縮縫灌縫前，先清除縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、 鋸末等雜物并刷洗干凈；砼板的側(cè)面必須露出縫板并不得有連漿現(xiàn) 象，并將縫修成等寬、等深和直順，用空壓機吹洗干凈、晾干。灌縫 時，縫口上刷石粉水漿（1: 2）作防腐劑，縫底及縫壁內(nèi)涂一層冷 底子油，同時將長嘴漏斗插入縫內(nèi)灌入混合料，邊灌邊插扦、搗實， 分一或二次鏟平.三、塊石基層基層應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，且表面平整。基層與調(diào)平層 材料的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行公路路面

32、基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）的規(guī)定。用于基層的塊石粒徑不大于 80mm調(diào)平層應(yīng)符合 級配要求,粒徑不大于35mm四. 級配碎石基層、級配碎石層時，施工因遵守下列規(guī)定： 顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線。 配料必須準確。 塑性指數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。 混合料必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象，應(yīng)采用集中廠 拌法拌制混合料，并采用攤鋪機攤鋪混合料。 應(yīng)使用12t以上三輪壓路機碾壓，每層的壓實厚度不應(yīng)超過 1518 cm。用重型振動壓路機和輪胎壓路機碾壓時， 每層的壓實厚度 可達20 cm.、運輸和攤鋪集料 集料裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。 在同一料場供料的路段內(nèi)，宜由遠到近卸置集料。卸料距

33、離應(yīng) 嚴格掌握，避免料不夠或過多。未篩分碎石和石屑分別運走時，應(yīng) 先運送碎石。 料堆每隔一定距離應(yīng)流一缺口。 集料在下承層上的堆置時間不應(yīng)過長。運送集料較攤鋪集料 工序宜只提前數(shù)天。 應(yīng)事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)并確定松鋪厚度。人工攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)約為1。401。50;平地機攤鋪混合料時， 其松鋪系數(shù)約為1.251。35. 用平地機或其他合適的機具將料均勻地攤鋪在預(yù)訂的寬度上 表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的路拱.應(yīng)同時攤鋪路肩用料。 檢查松鋪材料層的厚度，必要時，應(yīng)進行減料或補料工作. 未篩分碎石攤鋪平整后，在其較潮濕的情況下，將石屑按規(guī) 范計算的距離卸置其上.用平地機并輔以人工將石

34、屑均勻攤鋪在碎 石層上，并攤鋪均勻。 采用不同粒級的碎石和石屑時，應(yīng)將大碎石鋪在下層，中碎石鋪在中層，小碎石鋪在上層。灑水使碎石潮濕后，再攤鋪石屑。、整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立 即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓。直 線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超 高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓，碾壓時，后輪應(yīng) 重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處.后輪壓完路面全寬時， 即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止，一般需碾壓68遍,應(yīng)使表面無明顯輪跡.壓路機的碾壓速度.頭兩遍以后采用1.51。7km/h 為宜，以后用 2

35、。02。5km/h。、橫縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌 和后，留58m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未亞部分與 第三段一起拌和整平后進行碾壓。、縱縫的處理：應(yīng)避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時，縱 縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和時，應(yīng)將相鄰的 前幅邊部約30 cm搭接拌和，整平后一起碾壓。第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、施工質(zhì)量目標滿足設(shè)計及使用功能要求.二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、根據(jù)工程施工的具體環(huán)節(jié)和各道工序編制質(zhì)量工作計劃。計 劃中包括從原材料采購檢驗、驗收、施工工藝、操作方法、成品保護直至全過程中每一步驟應(yīng)達到的質(zhì)量控制標準 .實施中嚴格按標

36、 準逐項檢查，對不能符合質(zhì)量要求的要查明原因、 根據(jù)質(zhì)量體系控制 要求采取措施及時糾正。2、組織參加本工程施工的全體技術(shù)人員和工人，學(xué)習(xí)合同、圖 紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、監(jiān)理細則以及施工組織設(shè)計等 文件，充分了解上述文件對各分部分項工程的質(zhì)量標準，以及為達到 標準所必須采取的施工操作方法和采取的措施。3、加強教育、提高工人的質(zhì)量意識和技術(shù)水平 ，以保證各工序 的質(zhì)量.技術(shù)工人要培訓(xùn)上崗，關(guān)鍵部位對質(zhì)量影響較大的工序的操 作要由由經(jīng)驗的熟練技工把關(guān).4、把好原材料的檢驗關(guān)，貨比三家，擇優(yōu)選用，各種產(chǎn)品、原 材料要有了廠合格證，并按質(zhì)檢要求批量送試驗室檢測，杜絕假冒 偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場.

37、5、做好施工技術(shù)交底和施工過程質(zhì)量控制，明確各工序的質(zhì)量 標準，施工操作方法，實施過程中嚴格按規(guī)定的操作方法進行，驗 收偏差值要控制在允許偏差范圍內(nèi)。隱蔽工程在施工自檢合格的基 礎(chǔ)上，報業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查驗收，經(jīng)簽字驗收后方可進行 下道工序施工.6、 克服質(zhì)量通病，對施工中最容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病，要采取預(yù) 先控制，加強施工檢查和采取有效施工措施等方法認真予以克服。7、做好測量、試驗、檢測等技術(shù)檢查工作。做好事先預(yù)控，施工操控,施工后復(fù)檢等工作，使分部分項工程合格率達到100%.8做好工程成品保護，防止施工過程中人為或機械造成損壞或 污染機電設(shè)備。9、認真做好質(zhì)量檢查和各種驗收記錄、確保質(zhì)量

38、記錄的真實和 完整，妥善及時保管、整理，以備入檔。10、尊重業(yè)主、監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督站人員的支持、配合他 們的工作，對存在的質(zhì)量隱患要及時整改。11、組織施工技術(shù)過硬，質(zhì)量有保證，能服從調(diào)配及實干的隊 伍從事本工程的施工作業(yè)。12、實行各級技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，落實項目經(jīng)理t施工隊t作業(yè) 班組三級質(zhì)量管理機制，把責(zé)任落實到每一個職工。13、項目經(jīng)理部應(yīng)經(jīng)常進行質(zhì)量檢查，每周至少一次。獎勵質(zhì) 量優(yōu)良者,對質(zhì)量不能保證者應(yīng)給予處罰或清退。三、主要分項工程質(zhì)量控制（一）施工測量1、測量組要有完整的交樁記錄，交樁記錄以原件為準。2、測量組要做好完整的復(fù)測記錄，測量過程及加密水準點要繪 制草圖.3、復(fù)測記錄

39、報送監(jiān)理工程師審核，經(jīng)批準后方能進行施工測量 放樣。4、測量組要加強對各結(jié)構(gòu)層面、鋼模的復(fù)測監(jiān)控，做好各工序 驗收相關(guān)的測量驗收記錄。5、認真做好測量儀器的檢驗工作，確保儀器的精度，避免由于 儀器誤差過大造成的施工錯誤。（二）試驗與檢驗項目經(jīng)理部要精心策劃，做好原材料、半成品的復(fù)檢工作 .（三）混凝土場地工程質(zhì)量控制1、水泥砼場地施工（1）砼場地的板塊分劃嚴格按設(shè)計圖放樣.（2） 注意預(yù)防砼板面早期裂縫的產(chǎn)生，一般在12小時左右就 可以切縫，冬季一般在三四天后.最可靠的辦法是試切縫以實際效果 來確定切縫時間。（3 ）砼面外觀優(yōu)美縱橫縫順直，面層切縫線條清晰均勻，平整 度好。（4 ）砼面施工要克

40、服施工通病，縱縫交接要干凈。第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、組織措施堅持安全生產(chǎn)杜絕事故發(fā)生是本工程安全生產(chǎn)的目標，為保證目標的實現(xiàn)，施工中米取以下措施：1、按照“管生產(chǎn)必須管安全"的原則，建立健全安全保證體系 項目經(jīng)理對該工程整個施工過程的安全生產(chǎn)負責(zé)，成立由項目經(jīng)理 負責(zé)、施工員、質(zhì)安員等參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組.做到人人講安全， 人人抓安全，齊抓共管搞好安全生產(chǎn).公司安全科負責(zé)對施工現(xiàn)場安 全生產(chǎn)的檢查、監(jiān)督工作，嚴格按照部頒安全檢查評分標準和文明 施工標準執(zhí)行.2、按公司制度的安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核辦法，把安全生產(chǎn) 與經(jīng)濟責(zé)任制聯(lián)系起來。3、實行安全檢查制度，公司職能部門進行

41、定期與不定期檢查.該項工程配備專職安全員一名負責(zé)督促，隨時檢查施工現(xiàn)場的安全 生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時處理.4、嚴格遵守各種安全操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，不得違章指揮，違章作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，做到無“三鞋”.二、各工種的生產(chǎn)安全技術(shù)措施1、混凝土澆筑(1 )施工前應(yīng)檢查所有的工具，其木柄是否結(jié)實，安裝是否牢固， 對不安全的工具應(yīng)修好再使用。施工機具運轉(zhuǎn)必須正常，有故障要 維修后方可投入使用。(2 )混凝土輸送前，控制臺和澆灌點人員互相聯(lián)系，并確定聯(lián) 絡(luò)信號或手勢，出口前面不得站人，護管人員必須站在兩側(cè).(3) 混凝土澆筑時必須有電工值班，施工機具要有接零保護，發(fā)生故障及時切斷電源，

42、并立即進行檢修。(4 )施工機具操作人員要穿戴絕緣鞋和手套。2、場地基層施工：(1 )壓路機碾壓基層，應(yīng)從兩側(cè)向中間碾壓。(2) 兩臺機以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3M(3) 作業(yè)后應(yīng)將壓路機停放在平坦的地方，并制動好，不得停放在路邊緣及斜坡上，也不得停放在有礙交通的地方。3、施工用電（1）施工現(xiàn)場臨時用電、線路架設(shè)、管理使用應(yīng)由專職電工按部頒施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程的要求實施。（2）架空線必須采用絕緣銅線（截面積不小于10MM2或絕緣鋁 線（截面積不小于16MM2；在同一橫擔(dān)架設(shè)導(dǎo)線相序是：面向負荷從 左側(cè)起為：L1、L2、L3、PE。（3）必須在線路中間處和未端處做重復(fù)接地，保護零

43、線的每一 重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10歐，線路末端電壓偏移不大于額定電壓 5%（4 ）在施工現(xiàn)場專用的中性點直線接地的電力系統(tǒng)中必須采用 TN-S接零保護系統(tǒng)。（5）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負 荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。（6 ）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、箱內(nèi)的電器必須可靠 完好，不準使用破損，不合格的電器、金屬箱體，必須防雨，防塵。（7）平板、插入震動器、水泵等與水或混凝土接觸的用電設(shè)備 是施工現(xiàn)場觸電的保護重點，因此,所使用的漏電保護器的額定漏電 電流應(yīng)不大于30毫安，額定電動作時間應(yīng)不小于 0.1S。（8）使用移動電器，操作者必須穿戴絕緣鞋和手套。第六章確保

44、文明施工的技術(shù)組織措施一、文明施工的目標、實施方案及措施 本工程我公司的文明施工目標為：嚴格遵守銅陵市各級部門制 定的關(guān)于文明施工及環(huán)境保護的有關(guān)條款，創(chuàng)建安全文明工地。通過 我公司在以往工程施工中的實踐，充分認識到文明施工在項目管理 中的重要作用.一是文明施工改變施工現(xiàn)場面貌，改善職工勞動條件，提高工作 效率，始終保持良好的精神狀態(tài)。二是文明施工不僅可以促質(zhì)量，保安全，而且能夠提高經(jīng)濟效 益；文明施工注重規(guī)范，各項目施工管理工作較嚴謹，減少了工、 料、機無效投入的浪費；文明施工講究工藝，開挖規(guī)格控制，超挖 較少，減少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程項目管理水平，促進企業(yè)施工水平

45、發(fā)展,增強企業(yè)競爭能力，逐步和國際接軌，盡快實現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代 化.二、文明施工的組織機構(gòu)在工程開工的同時，組建由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、安全員親自抓 的安全生產(chǎn)、文明施工管理和監(jiān)督機構(gòu)，負責(zé)組織和監(jiān)督本工程文 明施工措施的落實。各作業(yè)隊及生產(chǎn)班組安全員同時兼文明施工監(jiān) 督員，負責(zé)本隊、本班的文明施工監(jiān)督。三、文明施工措施1、制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量管理工作中去并實行責(zé)任承包制， 將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資考核掛鉤。2、安全員組織施工員、材料員制定文明施工的管理實施細則, 每周由管理監(jiān)督機構(gòu)按實施細則進行檢查并把文明施工檢查

46、情況在 生產(chǎn)調(diào)度會上向項目經(jīng)理匯報，提出進一步的整改措施。3、按施工總平面布置圖實施布置管理，施工現(xiàn)場內(nèi)所有臨時設(shè) 施均按平面布置使施工現(xiàn)場處于有序狀態(tài)。4、施工營地范圍內(nèi)與工程施工無關(guān)的人員不得隨意進入營地及 施工區(qū).5、場地圍欄設(shè)施工標示牌。6、工地的原材料和半成品堆放嚴格按我公司文明施工管理辦 法要求分類堆放，并用標識牌標識清楚。7、開挖、填筑、砼澆筑等每一種作業(yè)，嚴格按照相應(yīng)的施工程 序、施工工藝、遵守相關(guān)的操作規(guī)程施工，決不允許違規(guī)作業(yè)或違章 操作。8合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦?序會產(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取保護或覆蓋措施 .9、設(shè)備停放有序，材料堆

47、放合理、安全；現(xiàn)場的鋼材、水泥等 能入庫的盡量入庫，不能入庫的進行遮蓋、專墊、防雨淋、日曬處 理。10、施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身 份的標識牌，標識牌應(yīng)標明姓名、頭銜、身份編號。所有人員進入 施工區(qū)必須配戴安全帽.11、重要施工場地應(yīng)設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標志。12、項目部值班人員按時交接班，認真作好施工記錄，13、值班人員遇到業(yè)主、監(jiān)理檢查工作時，應(yīng)主動介紹情況。14、施工區(qū)內(nèi)主要施工干道，應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造 必要的條件，施工設(shè)備嚴禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，經(jīng) 常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率.15、項目經(jīng)理部對自檢和監(jiān)理單位組織的檢

48、查，若查出文明施 工中存在的問題，不但要立即糾正，而且要針對文明施工中的薄弱 環(huán)節(jié)，進行改進和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高 .16、工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍墻，安全防護設(shè)施 和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完料凈場地 清四、文明施工考核、管理辦法（1 ）文明施工管理系統(tǒng)實行分層管理，項目經(jīng)理部對整個工程 文明施工進行宏觀控制，安全員、施工員對工程實施全過程控制， 作業(yè)隊、班文明施工監(jiān)督員自我控制。（2）文明施工管理和監(jiān)督機構(gòu)依據(jù)本工程項目文明施工管理實 施細則，將文明施工的評定分為“優(yōu)良"、“合格”、“不合格”三個 等級,按分項、分部、單位工程及作業(yè)廠

49、隊、施工班組逐級評定。（3）每周由文明施工管理監(jiān)督機構(gòu)按實施細則進行詳細檢查 ，并 認真做好記錄.（4）提倡文明作業(yè)，嚴禁野蠻施工，對野蠻施工的行為進行制止， 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不論是否造成損傷，一律給予經(jīng)濟處罰。第七章確保工期的技術(shù)組織措施一、保證雨雪天正常施工措施1、施工時，所有現(xiàn)場施工人員應(yīng)配備必要的雨具，以便雨天能 連續(xù)施工。2、各種機械、電器設(shè)備設(shè)置避雷，防雨裝置，并應(yīng)有良好接地, 保證施工能連續(xù)進行。3、所有電器設(shè)備要覆蓋，電源線要完好，開關(guān)箱要用鐵制，要有漏 電保護安全裝置，焊接處要用防雨帆布遮擋.4、現(xiàn)場應(yīng)備足一定數(shù)量的彩條布，保證砼澆筑過程中，突遇大雨， 而不影響已澆筑的砼質(zhì)量。5、施工現(xiàn)場排水溝要暢通，并備有一定的抽水設(shè)備，保證不因積 水原因而中斷施工。二、保證工期的技術(shù)措施1、強化工程項目的管理，以施工組織設(shè)計為依據(jù)，分周編制各項資 源供應(yīng)的詳細計劃，認真組織實施確立計劃管理權(quán)威，確保工程組 織有次序進行。2、加強機械裝備維修保養(yǎng)工作，配備必要的機械裝備和熟悉和 維修人員，認真實行機械操作保養(yǎng)規(guī)程，避免因機械故障而影響施工.3、優(yōu)化勞動組織，建立健全勞務(wù)市場，落實多勞多得，充分調(diào) 動廣大職工的勞動積極性。4、采用先進施工技術(shù)，為加快施工進度計劃創(chuàng)造條件。5、保證資金供應(yīng)，確保各項費用的支付。6、根據(jù)總進度表編制周計劃，利用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會進行調(diào)度，項目經(jīng)理部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會每周