墻面鋁單板專項施工方案完整

1、墻面鋁單板專項施工方案完（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）施工準備1、技術準備：1.1. 技術負責人組織管理人員對圖紙進行自審，提前做好對變更洽商的熟悉。1.2. 由專業(yè)工長依據(jù)施工組織設計編制施工方案，向施工班組做好技術交底及 安全交底。2、材料及構配件：2。1。 輕鋼 GB75 龍骨，膨脹螺栓、拉鉚釘、連接件2.2 。 鋁單板按設計及甲方要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要 求。2。 3。 鋁單板、膨脹螺栓、輕鋼 GB75 龍骨有出廠合格證及檢測報告 .3、主要機具：3。1. 電錘、無齒鋸、拉鉚槍 ,紅外線標線儀 .3.2. 手鋸、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平等

2、.4、作業(yè)條件：4.1 。 房間的墻、柱就及主體工程已通過驗收，建筑標高 50 線以抄測完畢并 通過驗收。4。2。 安裝完墻面內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔 口位置.4。 3。 各種材料全部配套備齊。4.4. 墻面鋁單板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)項目。 施工安排：1、施工部位：鋁單板墻面主要用于 A 區(qū)地下一層及地上醫(yī)療設備用房的房間墻面。2、施工工期安排：本工程時間緊任務重 ,根據(jù)裝修施工總進度計劃，鋁單板墻面必須在 2008 年 6 月中旬前完工。3、勞動力安排 :根據(jù)裝修施工總進度計劃 ,鋁單板墻面施工需施工隊保證出勤人數(shù)不少于 20 人 / 天，技術含量不低于80

3、%且具備相應的管理配制。施工工藝：1、工藝流程與施工方法：吊垂直、套方-現(xiàn)場量尺寸一標高水平線一劃龍骨分檔線一安龍骨分布線打膨脹螺栓眼一安裝膨脹螺栓及連接件一安裝輕鋼GB75龍骨一安裝面板一打膠一配合施工-成品保護1.1 。 將房間吊垂直、套方 .1.2. 核實房間 50 線，現(xiàn)場測量墻面實際尺寸 ,按吊頂排版圖分格 .，分格從中間 向兩邊對稱排版，和吊頂排版一樣對稱，將排版圖找監(jiān)理、甲方確認，大量加 工前先做樣板墻面，樣板間確認后后方可加工制作 .1。3. 彈出墻面吊頂標高水平線 ,按建筑 50 線彈出標高水平線。1.4. 按設計要求的龍骨間距布置，在已彈好的標高水平線上彈龍骨分檔線 .1。

4、5. 在墻面龍骨分檔線上用電錘打孔 ,用 M12 的膨脹螺栓將連接件固定在 墻上，中距 600mm 。1.6。 用拉鉚釘將豎向輕鋼 GB75 龍骨以 600mm 間距固定在連接件上，在地 面、距地面 1.15 米處（或 1。 20 米）、頂部固定三道橫向輕鋼 GB75 龍骨1。7。安裝面板:用拉鉚釘將鋁單板固定在豎向龍骨上，先從墻面中央往兩邊安裝，然后安裝門洞、街頭處，進行收邊處理。要求板面平整，留縫整齊，尺寸勻稱，連接穩(wěn)固結實1。8。開孔安裝墻體內電盒、電箱、風機設備面板。1。9.打膠：在板面安裝完畢并驗收后，對板縫進行填膠。要求膠縫表面光滑、 自然、勻稱、飽滿、深淺一致打膠前先在縫子兩側貼

5、好美紋紙，粘貼要整齊劃 一，待膠凝固后再撕去。1。10。撕去保護膜，并進行成品保護。質量標準：1、主控項目：1 0 1 o輕鋼骨架和鋁單板的材質、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。1.2. 輕鋼骨架安裝,龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。1 o 3.鋁單板的后置埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理 必須符合設計要求，板面安裝必須牢固。2、一般項目：2.1。鋁單板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。2。2。板面嵌縫應密實、平直，膠縫的寬度和深度應符合設計要求，且色澤 一致。3、允許偏差項目，見下表：輕鋼骨架鋁單板墻面允許偏差：（伽）項次項類項目允許偏差檢驗方法鋁單板1龍骨間距

6、2尺量檢杳2龍龍骨平直3尺量檢杳3骨起拱高度4骨架四周水平±5尺量或水準儀檢查5表面平整2用2m靠尺檢查6鋁單板拉縫平直3拉5m線檢杳7接縫高低0。5用直尺或塞尺檢查8墻面四周水平±5拉線或用水準儀檢查其他要求：1.成品保護：1。1。輕鋼骨架及鋁單板安裝時，應注意保護墻面內各種管線。輕鋼龍骨不準 固定在同向管道及其它設備件上。1.2。輕鋼骨架、鋁單板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應 嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。1.3. 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻柜等，在施工頂棚時應注意 保護，防止污損。1 o 4。為了保護成品，鋁單板安裝必須在墻面

7、內管道隱檢驗收，保溫一切工序 全部驗收合格后進行。1.5。罩面板安裝后，設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞要及時恢復。1 o 6.工序交接應全面以書面形式由雙方簽字認可，并保存工序交接書面材料。 下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或損失負直接責任，成品保護人對 成品保護負監(jiān)督、檢查責任2、應注意的質量問題：2.1. 墻面不平：龍骨安裝時調平不認真，造成各連接點的標高不一致； 施工時應認真操作，檢查各連接點，并拉通線檢查平整度是否符合設 計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。2。2。輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理 :骨架在留洞、通風口等處 ,應按圖紙上相應 節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的

8、要求，保證骨架的剛度。2。3.鋁單板分塊間隙縫不直：鋁單板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊 規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。2。4.鋁單板墻面要注意板塊的色差，防止顏色不勻的質量弊病。2.5. 各種盒面板、風口等位置分布合理美觀 ,交接處咬合嚴密。2.6. 穿透飾面的管道與飾面交接處吻合并做裝飾處理。3、安全注意事項 :3。1.進入施工現(xiàn)場嚴禁吸煙 ,不許酒后作業(yè)。3.2。使用電動工具時，要先檢查電動工具是否正常，有無漏電現(xiàn)象。3。3。檢查操作平臺是否牢固平穩(wěn)，以免發(fā)生傷亡事故 .3。4。不得向樓外亂扔廢棄物。3.5 。進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽及其它防護用具 .3。6.不準私

9、自拉接電源線。3。7。工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清 ,嚴格 執(zhí)行成品保護措施 .3。8.中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。鋁單板玻璃雨篷施工方案主要構造示意圖一、鋼龍骨安裝1）安裝主鋼架龍骨根據(jù)測量放線確定的生根部位把作為主龍骨的構件調整至安裝部位準備安裝。A）應將主龍骨鋼材與連接件連接，然后連接件再與主體埋件用焊條點焊連接。并應進行調整和固定。鋼架安裝標高偏差不應大于2mm軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差大應大于3mmB）相鄰兩根主龍骨鋼安裝標高偏差不應大于2mm相鄰兩根主龍骨鋼的距離偏差不應大于2mmC）位置的調整a）利用相鄰軸線對軸線

10、內鋼龍骨分格中心線 ，用鋼卷尺度量多條龍骨中心距離， 以免誤差數(shù)值累積.b）內外位置以標準鋼絲線作基準測量。c）水平位置,利用水準儀及水平基準點為基準.D） 正式固定鋼龍骨：所有需焊接牢固的部位按工藝文件要求焊至規(guī)定焊高，且必須 確保焊縫質量達到標準E）檢查確認：a）利用鉛錘、經緯儀測量龍骨的垂直精確度。b）內外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。c）左右位置利用多龍骨中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數(shù)，核準校 正、消除誤差。2）安裝次龍骨A）將次龍骨調整至合適的安裝位置進行點焊初步固定B）以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并可靠的焊接好 鋼骨架.C）相

11、鄰兩根次龍骨的水平標高偏差不應大于 1mmD）檢查確認：檢查確認次龍骨安裝質量符合設計要求。二、鋁板板塊安裝 鋁單板通過組裝加強肋，滿足設計受力要求，由鋁角碼通過機制螺釘固定在骨架上，安裝鋁板前，先清理龍骨表面，將鋁單板折彎角，鋁角碼內面調平后植入螺 釘，相鄰兩板鋁單板固定后，將泡沫棒塞入 U型槽內，泡沫條表面應于鋁板飾面距 離4mn左右,以保持耐候膠的厚度，然后用清洗液清洗膠的接觸面，除去保護紙避免 時間過長造成污染，打膠是檢驗安裝成功與否的重要環(huán)節(jié)，不但是外觀質量重要環(huán) 節(jié)且是直接影響雨篷防滲漏功能。清洗鋁板時，首先是鋁板邊部與膠接觸外污染要清洗干凈，如在自檢中發(fā)現(xiàn)局 部打膠有缺陷，必須將

12、該部全部切除清理，再重新補膠。打膠時應注意天氣情況， 杜絕雨天和高溫下低溫下作業(yè) ，以確保打膠質量，并保證膠縫均勻，表面美觀流暢 .三、質量要求1 、安裝前先根據(jù)圖紙在已按好龍骨面上彈出分格線并復核。2、膠縫泡沫條必須塞均勻。3、打膠厚度控制在 3。 5 以上，確保均勻飽滿平整 .允許偏差長縫 2.5mm橫縫 2。 5mm縫寬度±2相鄰兩板之間高低差 1.0鋁單板幕墻裝飾工程施 工 組 織 設 計鋁單板幕墻施工方案目 錄2編制依據(jù)2第一章、工程概況3第二章、項目組織部署 4第三章、施工進度計劃 5第四章、施工方案5第五章、產品加工制作8第六章、特種工序作業(yè) 。10第七章、工期保證措施

13、 011第八章、質量保證措施 12第九章、吊籃使用安全操作規(guī)程 .13第十章、安全文明施工保證措施15第十一章、成品保護措施16編制依據(jù)：序號名 稱編 號1 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 2建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210 20013山西省建筑工程施工質量驗收標準 4鋼結構工程施工及驗收規(guī)范JGJ102 20035鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ133 2001 6建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ807建筑玻璃應用技術規(guī)范 JGJ1138 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ469 甲方提供的原建筑設計圖紙 , 外立面效果圖 根據(jù)現(xiàn)場考察獲得的實際情況 第一章

14、工 程 概 況一、工程概況1、工程名稱： - - -外裝飾改造工程2、工程地址： -市 - - - -路交叉口。4、建設單位： - - - - - -建設公司；設計單位： - - - - - - -設計院；工程規(guī)模：本建筑樓層共四層，幕墻設計最高點為9。 6m.二、材料說明1、鋁單板：采用2。5mm厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。2、五金配件（ 1 ）所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理.（2）骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設計圖紙為準。（3） 后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設計圖紙為準.3、以實現(xiàn)優(yōu)良工程為目標，所購進材料配件須檢查確認合格后方可使用， 所有材料均出具產品合格證， 主要材

15、料還須出具質量保證書及必需的檢驗報 告.第二章 項目組織部署 對于此工程，我公司在充分了解工程概況、施工條件、業(yè)主要求及總體工程進度的情況下，對整個工程進行全面精心的安排。一、建立工程指揮體系，合理劃分各施工班組的工作任務和施工階段確定主攻目標和輔助目標的相互關系,以確保工程順利進展 .二、加強施工準備工作。1 、技術準備 : 組成強有力的專業(yè)技術班子，深入施工現(xiàn)場，對工程測量、工 程設計、材料選樣 ,構件加工及安裝等實施跟蹤技術管理和服務。組織施工人員學習規(guī)范，學習質量管理有關文件，并對原設計圖中尺寸進行校核.凡不符之處立即進行修改并報建筑設計院審批通過； 2、電源：一層、六層、十二層分別配

16、置一個主電箱方便用電3、吊籃：按現(xiàn)場實際要求搭設吊籃，每臺吊籃使用前，都必須經過有檢測 部門 ,確認合格方可使用 ,人員必須持有操作證件才可使用；4、材料準備：進場后立即對幕墻放樣，對各種型材進行提料；5、人員準備：按照需求人員盡快分批進場；6、機具設備 : 水準儀、米尺、鋼尺、鉛墜、線盒、手電鉆、切割鋸、電錘、 電焊機、膠槍、螺絲刀、扳手等。三、建立嚴格質量保證體系 , 做到假冒偽劣、不合格材料不用，過質保期材 料不用，并落實到每個人，同時制定嚴格的安全制度。四、施工人員組織與管理管理人員： 對工地現(xiàn)場的管理機構擬設項目經理、 安全員、技術員、 采購員、 倉庫管理員和各作業(yè)組長等 , 按照各

17、自的職責和權限全面有效地開展工作 . 第三章 施工進度計劃一、工期 :本工程施工工期為 240 天，以建設單位確認開日期為準，具體施 工進度計劃見附表。二、實施措施：1、加強工程計劃管理與協(xié)調，在工程總計劃的指導下,制定詳細的材料采購計劃，材料進場計劃，定期召開工程協(xié)調會，及時發(fā)現(xiàn)和排除影響工程進度 的不利因素 ,確保工程按計劃順利實施；2、制定合理的施工程序，為避免施工過程中的污染及不必要返工，進行合 理的組織。由于本工程作業(yè)面較大，可多面同時交叉開展，增加施工班組。 根據(jù)工程情況做到工廠和現(xiàn)場施工安裝同步進行， 更換玻璃、 鋁單板幕墻同 時組織施工安裝 ;3、加強技術管理工作 ,輔助先進技

18、術設備 ,進行仔細的測量 ,確保準確無誤 ;4、樹立全面管理理念，積極與業(yè)主、設計單位及土建單位配合，服從工程 總體調度 ,確保整體工程按期完成 .第四章 施工方案施工流程 :鋁板幕墻框體部分：從下而上；鋁單板安裝： 一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程：測量放線T校對施工圖T埋板施工T鋼框施工T調整T框架滿焊T防腐處 理f隱蔽驗收f板材檢驗f板材安裝f清洗f驗收f撤吊籃.2、主要施工工藝說明 :（1）彈線定位A 、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點，進出位線及軸線位置、 采用重錘、 鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、 立柱分 格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整，復測

19、；B、幕墻分隔軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直 偏差值）應征得甲方、監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構造需要；C、對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下每天定時進行；（2）預埋件施工由于主體結構已完成 ,但幕墻與主體連接的預埋件未做， 需要后補埋件的制 作安裝 .后置埋件應與土建主體結構梁相連接。如埋件位置無結構梁，需采 用穿心螺桿穿透墻體的做法， 雙頭螺栓穿墻 ,室內墻面后置鐵板與螺栓焊接， 螺桿距混凝土邊緣 > 250m m,螺母應點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。后 埋

20、件采用化學鉚栓與主體結構相連接 .（3）主龍骨安裝A、將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預埋件的角鋼支座連 接,并進行調整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質量的好壞直接影 響到鋁單板的干掛質量 ,所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量；B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度 .因水平度直接影響鋁單板橫 縫的質量，水平公差應控制在 ±伽內，調整好后滿焊。（4） 防腐處理鋼框焊接后 ,均涂防銹漆三遍 .（5）隱蔽驗收A、檢查構件與主體結構的連接點的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量；（6）鋁單板安裝施工A、鋁單板進場后應嚴格按規(guī)范要求檢驗并按產品編號分樓層擺放。B、

21、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應符合 下表規(guī)定：（7）密封膠施工A、打膠前應在板四周粘好保護膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫 內的灰塵；B、膠厚度應為68伽，膠表面平滑美觀，無褶皺。（9）鋁單板表面清理 鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍，拆架子時應注意成品保護.鋁單板安裝質量允許偏差（ mm） 項目允許偏差（ mm ）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30米w 10激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于30米不大于60米wi激光經緯儀或經緯儀 幕墻高度大于60米不大于90米w 20激光經緯儀或經緯儀 幕墻高度大于90米w 25激光經緯儀或經緯儀 豎向板材直線度 w 252M 靠尺、塞尺 橫向板材水平度不大于 2000mmw 25 水平儀 同高度相鄰兩根橫向構件高度差w 25鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于 3M的層高w25水平儀 大于 3M 的層高水平儀分格框對角線差對角線長不大于2000mmw 253m 鋼卷尺對角線長大于 2000mm3m 鋼卷尺第五章 產品加工制作、加工準備 1、鋁單板下料后應與建筑設計施工圖進行認真核對，并應對已建建筑物進 行復測， 且可征求廠家對鋁單板現(xiàn)場操作經驗豐富技工進行現(xiàn)場勘查， 共同下料，在送往廠家。以免出現(xiàn)材料錯下造成不必要的損失。2、對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗，看是否有產品出廠合格證，原材