設(shè)備維修保養(yǎng)管理方案

1、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理方案重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司編制人：日期：一 . 施 工現(xiàn)場機(jī)械安全管理規(guī)定 二 . 機(jī) 械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求及分類表 三 . 機(jī) 械維護(hù)、保養(yǎng)和日常檢查制度 四 . 機(jī) 械設(shè)備定期檢查制度 五 . 各 類機(jī)械設(shè)備、機(jī)具安全操作規(guī)程施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理規(guī)定一、施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場必須填寫設(shè)備進(jìn)出場登記表，其中進(jìn)場部分，必須驗(yàn)收機(jī)械性能、安全裝置和相關(guān)資料，并貼合格標(biāo)簽。二、處在運(yùn)行或者運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。三、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有失修或超載等異常情況時(shí)有關(guān)管理責(zé)任人應(yīng)下令停止使用。四、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須入場體檢，保證身體健康，

2、有對應(yīng)設(shè)備機(jī)具的操作證，并經(jīng)過入場的相關(guān)培訓(xùn)，方可進(jìn)行設(shè)備操作。五、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品，不得離開工作崗位，或?qū)C(jī)械給非操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)操作室，工作時(shí)，思想注意力要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。六、施工現(xiàn)場必須具備安全操作條件，夜間作業(yè)必須設(shè)置充分的照明。七、機(jī)械設(shè)備每次作業(yè)完畢后，操作人員離場前必須清理現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場環(huán)境整潔。第 2 頁機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求及分類表一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持五項(xiàng)要求：(1) 清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；(2) 整齊：工具、附件、工

3、件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；(3) 潤滑良好：按時(shí)加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；(4) 安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素；(5) 分類分級管理：按照設(shè)備的類型及使用情況進(jìn)行分級保養(yǎng)，例如保養(yǎng)時(shí)間：一般機(jī)械設(shè)備為2h,精、大、稀機(jī)械設(shè)備為 4h。、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)分類表表1:保養(yǎng)類別保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)時(shí)間保養(yǎng)人員備注一、例行保養(yǎng)各部位例行檢查及保養(yǎng)作業(yè)前后及運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備 使用人員二、定期保養(yǎng)一級保養(yǎng)清潔，緊固，潤滑及部 位調(diào)整作業(yè)作業(yè)前后及運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備 使用人員保

4、證技術(shù) 性能，延 長使用壽 命的重要 環(huán)節(jié)，一 般內(nèi)燃機(jī) 械施行一、二、 三、四級 保養(yǎng)，其 他機(jī)械施 4L、一、 三級保養(yǎng)二級保養(yǎng)含一保作業(yè)的全部內(nèi) 容，并從外部檢查機(jī)械 設(shè)備，制動(dòng)、液壓等工 作裝置作業(yè)前后機(jī)械設(shè)備 使用人員三級保養(yǎng)除二保作業(yè)內(nèi)容以外， 對主要部件解體檢查其 內(nèi)部零件的緊固，間隙， 磨損情況或?qū)δ骋豢偝杉┕ご笮蘩戆幢ｐB(yǎng)間隔期，強(qiáng)制 執(zhí)行專業(yè)保修 人員四級保養(yǎng)除執(zhí)行三保作業(yè)內(nèi)容以 外，全面檢查，整修， 排除異?，F(xiàn)象，恢復(fù)機(jī) 械性能按保養(yǎng)間隔期，強(qiáng)制 執(zhí)行專業(yè)保修 人員三、停放保養(yǎng)清潔，緊固，潤滑， 調(diào)整每周一次庫房保養(yǎng) 人員四、走合 期保養(yǎng)安全走合期要求進(jìn)行走合期中及走合完

5、 畢后駕駛員及 保修人員主要針對 車輛設(shè)備五、換季 保養(yǎng)采取相應(yīng)措施（例如更 換油料等）入夏入冬前專業(yè)保修 人員可結(jié)合定 期保養(yǎng)進(jìn) 行六、工地 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)全面檢查，維護(hù)工地轉(zhuǎn)移專業(yè)保修 人員第3頁機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)和日常檢查制度一、操作人員必須執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，操作參見有關(guān)的法律，法規(guī)。項(xiàng)目部安全員應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。二、大型設(shè)備司機(jī)或操作人員應(yīng)在每日使用前專門檢查作業(yè)試驗(yàn)情況，各安全裝置，電氣電路情況，并按照規(guī)定認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備使用原始記錄表（運(yùn)轉(zhuǎn)記錄），記錄每班設(shè)備作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況必須立即停機(jī)檢查維修，排除故障后方可繼續(xù)進(jìn)行，同時(shí)將具體情況填寫施工設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

6、表記錄存檔。三、大型設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，如若出現(xiàn)零件松動(dòng)，運(yùn)行異響，或漏水漏油現(xiàn)象等，要及時(shí)維修，由安全員、設(shè)備管理員填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。四、機(jī)械設(shè)備若出現(xiàn)大修或者中修的情況，必須到經(jīng)國家認(rèn)證與擁有相應(yīng)資質(zhì)的維修廠進(jìn)行，保證維修質(zhì)量后方可回施工現(xiàn)場使用。機(jī)械設(shè)備定期檢查制度一、 為了保證設(shè)備的安全和正確使用，能及時(shí)反映發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備管理中的問題，項(xiàng)目部施行設(shè)備定期檢查制度。二、機(jī)械設(shè)備檢查由設(shè)備負(fù)責(zé)人牽頭，設(shè)備員、安全管理人員參加。三、 項(xiàng)目管理部對機(jī)械設(shè)備施行月度色標(biāo)檢查，其中安全管理人員實(shí)施檢查貼標(biāo)工作，月度色標(biāo)檢查標(biāo)簽共四種顏色（紅、黃、

7、藍(lán)、綠），每種顏色檢查標(biāo)簽每隔一季度循環(huán)使用。四、檢查內(nèi)容：機(jī)容，機(jī)況，附件備品，工具， 各種資料，保養(yǎng)，修理，安全等。五、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取有效措施改正，并填寫相應(yīng)的檢查記錄和維修記錄。各類機(jī)械設(shè)備、機(jī)具安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1. 攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，用支架或者支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并搭設(shè)防雨、放砸操作棚，操作臺保持整潔，并設(shè)置除塵設(shè)備。2. 工作前檢查鋼絲繩、離合器、 制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音后方可作業(yè)。3. 工作中司機(jī)不得善離崗位，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象、異常聲音，將攪拌機(jī)筒內(nèi)存料放出，停機(jī)、拉閘，斷電檢查修理，進(jìn)入

8、滾筒內(nèi)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。4. 攪拌機(jī)禁止超負(fù)荷使用，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)。5. 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料按規(guī)定粒徑允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手深入料斗或機(jī)架之間查看、探摸。7. 料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑時(shí)將料斗雙保險(xiǎn)鉤掛牢。8. 冬季停機(jī)后，將水泵及蓄水罐中的水放盡。9. 每次工作完畢后將機(jī)械內(nèi)外刷干凈，料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后拉閘斷電所好電閘箱。二、塔吊安全操作規(guī)程1. 塔式起重機(jī)操作前進(jìn)行空載運(yùn)行或試車，確認(rèn)無誤后方可投入生產(chǎn)。2. 操作時(shí)，打開駕駛窗，精神集中，服從指揮，禁止酒后作業(yè)。3. 安全裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)事故、失效或不準(zhǔn)確，立即停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)

9、 禁帶病作業(yè)及運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。4. 吊鉤滑輪組起升接近起重臂時(shí)應(yīng)低速起升，嚴(yán)禁重物自由下 落，并禁止用吊鉤直接懸掛重物。5. 操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進(jìn)入，嚴(yán)禁放置易燃物及妨礙操作的物品，停機(jī)、休息或中途停電時(shí)，必須將重物卸下，并將吊鉤收到最高位置，不得將重物懸掛于空中。6. 平移起重物時(shí)高于所跨越障礙物高度至少100mm,嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員，起落重物下方嚴(yán)禁站人。7. 司機(jī)必須經(jīng)扶梯上下，上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。8. 群塔作業(yè)時(shí)應(yīng)避免兩臺及兩臺以上塔吊在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)，兩臺塔機(jī)之間的凈高度差（指吊臂與吊臂之間水平高低差）必須小于2 米。群塔作業(yè)遵循低塔讓高塔、吊輕讓吊重的原則，當(dāng)遇六級以上

10、大風(fēng)時(shí)必須停機(jī)。9. 塔基操作室內(nèi)夏季制冷或冬季取暖應(yīng)有防觸電和火災(zāi)的措施。10. 工作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)吊”規(guī)定。三、汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程1. 起重機(jī)和工作的場地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，離溝渠、 基坑或高壓網(wǎng)線有必要的安全距離。2. 作業(yè)前必須檢查鋼絲繩有無損傷，各緊固螺絲是否松動(dòng)及皮帶松緊程度是否適當(dāng)。在檢查正常后全部伸出支腿并在撐腳板下墊定制鋼板，并在工作半徑及有效高度以外5 米內(nèi)建立警戒線，之后發(fā)出信號，空負(fù)荷運(yùn)行5 秒以上， 檢查工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全裝置是否可靠。3. 工作中嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)吊”規(guī)定。作業(yè)時(shí)，起重機(jī)駕駛員、起重工和指揮人員按規(guī)定信號、手勢進(jìn)行聯(lián)系，駕駛員、起重

11、工必須聽指揮人員指揮，不得各行其是。工作現(xiàn)場由一名指揮人員統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)。4. 第一次起吊、起吊負(fù)荷大于前次負(fù)荷，以及起吊重量達(dá)到起吊極限時(shí)，應(yīng)先吊離地面 50-150mm,檢查制動(dòng)器、離合器是否有效，支腳是否牢固，確認(rèn)無誤后方可提升，提升時(shí)速度要均勻、平穩(wěn)。5. 不準(zhǔn)讓起吊的重物從人的頭上、汽車駕駛室上經(jīng)過。工作中，任何人不準(zhǔn)上下機(jī)械，駕駛員不得離開駕駛室。禁止猛起吊，急轉(zhuǎn)急落和突然制動(dòng)。6. 起重物不準(zhǔn)長時(shí)間滯留空中，起吊易燃、易爆危險(xiǎn)品時(shí)，必須采取膠皮減震、隔離，少量、分類分別吊裝等安全措施。起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí)，禁止復(fù)合操作。當(dāng)風(fēng)速大于10m/S 時(shí)， 不準(zhǔn)進(jìn)行起吊作業(yè)。7. 兩臺起重機(jī)聯(lián)合

12、起吊同一物體時(shí)，必須使用同能力的起重機(jī)。工作時(shí)， 要保持同速提升或降落。起吊重量不得超過兩臺起重機(jī)允許起重量之和的80%， 每臺起重機(jī)的負(fù)荷不得大于該機(jī)允許起重量的80%。8. 降低起重臂時(shí)，在接近該起重量所限定的最大幅度時(shí)，應(yīng)緩慢減速至最低速度運(yùn)行，平穩(wěn)停止。9. 起重機(jī)每次工作完畢后，應(yīng)將臂桿放在支架上，將吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上稍微拉緊，同時(shí)收緊變幅鋼絲繩，然后順序收好支腳。四、移動(dòng)式升降平臺操作規(guī)程1 . 使用升降平臺必須配置經(jīng)過專門培訓(xùn)的專業(yè)操作人員。2 .升降平臺操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定，在執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后方可啟動(dòng)升降平臺，工作前應(yīng)檢查升降平臺車的工作范圍，清除妨礙升降

13、平臺車的障礙物。3 .支撐是升降平臺操作的一項(xiàng)重要準(zhǔn)備工作，應(yīng)選擇平整的地面， 如地基松軟或起伏不平，必須用鋼板墊實(shí)后，才可進(jìn)行工作。4 .工作平臺上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶，在帶電區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地，升降平臺登高作業(yè)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮。5 .升降平臺作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員，進(jìn)行技術(shù)和安全交待，內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容及要求；安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn)；人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人除要對車況和操作人員進(jìn)行檢查以外，還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。6 .在操作前應(yīng)檢查空中障礙及高壓線，根

14、據(jù)現(xiàn)行規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)自始至終使平臺與帶電高壓線保持安全距離，不得越過。一定要在堅(jiān)實(shí)而平整的地面上才能工作，必須使平臺上的載荷及分布符合生產(chǎn)廠的規(guī)定。應(yīng)按生產(chǎn)廠的使用說明書使用支腿或穩(wěn)定器，平臺上的人員均應(yīng)正確系好安全帶。7 .在工作過程中，平臺上的工作人員要始終有一穩(wěn)定的立腳點(diǎn)。8 .在作業(yè)過程中，出現(xiàn)任何故障或誤動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即排除，方可繼續(xù)使用。9 .禁止交更、修改或廢棄安全裝置。10 .在平臺進(jìn)行上升、下降或移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。11 .每次作業(yè)結(jié)束后，操作人清理現(xiàn)場，并將升降平臺?？吭诓蛔璧K人車行走的安全位置上。第 15 頁五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作前檢查切斷

15、機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠后，手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整為刃間隙，空轉(zhuǎn)正常后操作。2. 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)查后進(jìn)行，斷料時(shí)握緊鋼筋，過根鋼筋一次切斷， 總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)，切斷低合金鋼等特種鋼筋用高硬度刀片。3. 切斷鋼筋，手與刀口距離不少于 15mm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止 送料。4. 切長鋼筋應(yīng)由專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作一致，不得一人拖拉；斷短料手握小于40cm,用套管或卡具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。5. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近非操作人員不得停留。6. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常，刀片歪斜等立即停機(jī)檢修7.

16、每次作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，用鋼筋清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。六、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1. 工作臺和彎曲工作盤臺保持水平，操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋及損壞，防護(hù)罩牢固可靠，空轉(zhuǎn)正常后方可使用。2. 操作時(shí)熟悉倒順開關(guān)、控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得相反。3. 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁作業(yè)中直接變更旋轉(zhuǎn)方向。4. 彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸、 擋鐵軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或清掃。5. 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼級直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。彎曲長鋼筋時(shí)，須設(shè)專人幫扶，站在鋼筋彎曲

17、方向外面，相互配合，不得拖拉。6. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好后的鋼筋堆放整齊，彎鉤不得朝上。7. 每次作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑處理，并做好四周環(huán)境的清潔工作。七、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1. 卷揚(yáng)機(jī)操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。2. 卷揚(yáng)機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，棚和地錨必須牢固，卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中線應(yīng)垂直對正，卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪不小于15m,安裝完畢按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行空載，超載試驗(yàn)。3. 鋼絲繩在卷筒上排列整齊，工作至少保留3 圈， 導(dǎo)向滑輪至卷筒的鋼絲繩經(jīng)過的通道外必須設(shè)置避護(hù)。4. 每次班前對卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)

18、行檢查，確定無誤試空車運(yùn)行，合格后方可作業(yè)。5. 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行中操作人員不得擅離崗位，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中維修、保養(yǎng)。6. 卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須聽視信號，信號不明或可能引起事故時(shí)停機(jī)，待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。7. 卷揚(yáng)機(jī)禁止超吊或拖拉過額重量的物體，吊物在空中停留時(shí)，除制動(dòng)器外并用棘輪保險(xiǎn)卡牢。8. 作業(yè)中突然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢放松，勻速下放吊物至地面。9. 每次作業(yè)完畢后，操作人員必須切斷電源，鎖好閘門。八、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1. 焊工必須持證上崗，電焊機(jī)須安放在通風(fēng)、干燥、 無腐蝕介質(zhì)的施工地點(diǎn)，遠(yuǎn)離高溫高濕、多粉塵場所。2. 露天使用的焊機(jī)必須搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)下墊絕緣物，墊起高度不小于20mm,按規(guī)定配備消防器材。3. 電焊機(jī)的外殼設(shè)置可靠的接零或接地保護(hù)，嚴(yán)禁多臺串聯(lián)接地。4. 工作前檢