鋼結構施工及驗收規(guī)范

1、鋼結構施工及驗收規(guī)范1 .總則1.0.1為加強建筑工程質量管理，同意鋼結構施工質量的驗收，保證鋼結構工程質 量,制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的單層，多層，高層以及網架，壓型金屬板等鋼結構工 程施工質量的驗收。1.0.3鋼結構工程施工中采用的技術文件，承包合同文件對施工質量的驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4本規(guī)范應與現(xiàn)行的國家標準建筑工程施工質量驗收同統(tǒng)一規(guī)范標準 GB50300配套使用。1.0.5鋼結構工程施工質量的驗收除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應負荷國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2 .術語.符號2.1.1 零件組成部件或構件的最小的單元，如節(jié)點板，翼緣板。2.1.2 部件由若

2、干零件組成的單元，如焊接H型鋼，牛腿等。2.1.3 構件有零件或由零件和部件組成的鋼結構基本單元，如梁，柱，支撐等。鋼網架結構工程安裝中，除散件之外的最小單元，一般分桁架和椎體兩種2.1.5 中拼單元鋼網架結構安裝工程中，由散件和小單元組成的餓安裝單元，一般分條狀和塊狀兩 種類型。2.1.6 高強度螺栓連接副高強度螺栓和之配套的螺母，墊圈的總稱。2.1.7 抗華裔系數(shù)高強螺栓連接中，使連接件摩擦面產生滑動時的外力與垂直摩擦面的高強度螺栓 預拉力之和的比值。2.1.8 預拼裝為檢驗構件是否滿足安裝質量要求而進行的拼裝。2.1.9 焊釘焊接將焊釘一端與板件表面接觸通電引弧，待接觸7§化后

3、，給焊接一定壓力完成焊接的方法。2.1.10 空間剛度單元由構件構成的基本的穩(wěn)定空間體系2.1.11 環(huán)境溫度制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。2.2符號（省略）3.基本規(guī)定3.0.1鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工的資質，施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準，質量管理體系，質量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經項目 技術你審批的施工組織設計，施工方案等技術文件。3.0.2鋼結構工程施工質量的驗收，必須采用經計量檢定校準合格的計量器具。3.0.3鋼結構工程應按下列規(guī)定進行施工質量的控制：1 .采用的原材料及成品應進行進場驗收。凡涉及安全功能的原材料及成品應按本 規(guī)范規(guī)定進行復驗。并應經監(jiān)理工程

4、師見證取樣，送樣。2 .各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查。3 .相關的各專業(yè)工種交接，應進行交接檢驗，并經監(jiān)理工程師檢查認可。3.1 .4鋼結構施工質量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批次，分項工程，分部工程，進行。鋼結構分部工程劃分應按照現(xiàn)行的國家標準建筑工程施工質量驗收同 統(tǒng)一規(guī)范標準的規(guī)定執(zhí)行。鋼結構分項工程應由一個或若干個檢驗批組成，各分項工程檢驗批應按照規(guī)定進行劃分。3.2 .5分項工程檢驗批必須符合下列要求。1 .主控項目必須符合本規(guī)范的合格質量標準的要求。2 . 一般項目其檢驗結果應有 80麻以上的檢驗點符合本規(guī)范合格質量標準的要求，且最大值不應

5、超過去允許偏差值的1.2倍。3 .質量檢查記錄，質量證明文件等資料應完整。4 .0.6分項工程合格質量標準符合下列規(guī)定：1 .分項工程所含的各檢驗批應符合本規(guī)范合格質量標準。2 .分項工程所含的各檢驗批質量驗收記錄應完整3 .0.7當鋼結構工程施工質量不符合本規(guī)范要求時，應按下列規(guī)定進行處理。1 .經返工重做或更換構配件的檢驗批，應重新進行驗收。2 .經由資質的檢測機構檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。3 .經返修或加固處理的分項，分部工程，雖然改變外形尺寸單仍然能滿足安全使用 的要求，可按處理技術方案和協(xié)商文件進行驗收。3.0.8通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結構分

6、部工程，嚴禁驗收c4 .原材料及成品進場4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于進入鋼結構各分項工程實施現(xiàn)場的主要材料，零件，成品件，標準件等產品的進場驗收。4.1.2 進場驗收的檢驗批原則上應與各分項工程檢驗批一致，也可以根據工程規(guī)模及進料實際情況劃分檢驗批。4.2 鋼材I主控項目4.2.1 鋼材，鋼鑄件的品種，規(guī)格，性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等。4.2.2 對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家 產品的標準和設計要求。1 .國外進口

7、鋼材。2 .鋼材混批。3 .板厚大于或等于40mm且涉及有Z想性能要求的厚板。4 .建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材。5 .設計有復驗要求的鋼材。6 .對質量有疑問的鋼材。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。n 一般項目6.3.3 鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。檢查數(shù)量：每一品種，規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗方法：用游標卡尺量測。6.3.4 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求。檢查數(shù)量：每一品種，規(guī)格的型鋼抽查5處。檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。6.3.5 鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關的標準的規(guī)定外，尚應符合下列的規(guī)定：1

8、.當鋼材的表面有銹蝕，麻點，或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允 許偏差值的1/2。2 .鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行的國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹 等級GB8923規(guī)定的C級級C級以上。3 .鋼材端邊或斷口處不應有分層，夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。3.3 焊接材料I主控項目3.3.1 焊接材料的品種，規(guī)格，性能燈影符合現(xiàn)行的國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件沒中文標志及檢驗報告。3.3.2 重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行的國家產 品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)減產。檢驗方法

9、：檢查復驗報告。n 一般項目3.3.3 對焊釘及焊接磁環(huán)的規(guī)格，尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭焊釘 GB10433中的規(guī)定。檢查數(shù)量：按照抽查1%,且不應少于10套。檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測3.3.4 焊條外觀不應有藥皮脫落,焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮結塊。檢查數(shù)量：按照抽查1%,且不應少于10包。檢驗方法：觀察檢驗。3.4 連接用緊固標準件I主控項目3.4.1 鋼結構連接用高強度大六角螺栓連接副，扭剪型高強度螺栓連接副，鋼網架 用高強度螺栓，普通螺栓，鐘釘，自攻釘，拉錨釘，射釘，錨栓，地腳錨栓等緊固標準件及螺 母，墊圈等標準配件，其品種，規(guī)格，性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要

10、求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出場時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊 固軸力的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件，中文標志及檢查報告等。3.4.2 高強度大六角螺栓連接副應按照本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù),其檢驗結果應符合本規(guī)范附錄 B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見本規(guī)范的附錄B檢查方法：檢查復驗報告。n 一般項目3.4.4 高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號，規(guī)格，數(shù)量 級生產日期，螺栓，螺母墊圈外面表面應涂油保護 ，不應出現(xiàn)生銹和玷污贓物，螺紋不應 損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)量抽查5%且不應少于3箱檢查方法：觀察檢查。3.4.

11、5 對建筑結構安全等級為一級,跨度40M及以上的螺栓球節(jié)點鋼網架結構，其 連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應為 HRC21-29,10.9級高強度螺栓其硬度應為 HRC32-36，且不得有裂紋和損傷。檢查數(shù)量：按規(guī)定抽查8只。檢查方法：硬度計，10倍放大鏡或磁粉探傷。3.5 焊接球3.5.1 焊接球及制造焊接球索采用的原材料，其品種，規(guī)格，性能等應符合現(xiàn)行的國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等。3.5.2 焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符 合本規(guī)范中的規(guī)定的二級質量

12、標準。檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查 5%,且不應少于3個。檢驗方法：超聲波探傷或檢驗報告。n 一般項目3.5.3 焊接球直徑，圓度,壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)定按數(shù)量抽查 5%,且不應少于3個。檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。3.5.4 焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm.檢查數(shù)量：每一規(guī)定按數(shù)量抽查 5%,且不應少于3個。檢驗方法：用弧形套模，卡尺和觀察檢查。3.6 螺栓球I主控項目3.6.1 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點索采用的原材料，其品種，規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告等。3.6.2 螺栓球不得有過燒，裂紋及皺褶。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應少于5個。檢驗方法：用10倍放大鏡觀察或表面探傷。n一般的項目3.6.3 螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋公差與配合GB197中6H及精度的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%,且不應少于5個。檢驗方法：用標準螺紋規(guī)。3.6.4 螺栓球直徑，圓度，相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合本規(guī) 范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每一規(guī)格抽查5%,且不應