鋼筋籠拋石施工方案

1、.鋼筋石籠拋石施工方案1、編制說明及編制依據1.1編制說明為規(guī)范鋼筋石籠拋石工程施工程序和施工技術，確保工程施工質量，不留隱患，達到設計規(guī)定的標準，特編制本項目鋼筋石籠拋石工程施工專項施工方案。1.2編制依據堤防工程施工規(guī)范 （SL260-98 ）設計圖紙水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準（SL634-2012 ）現(xiàn)場環(huán)境和條件。2、工程概況博羅縣公莊河治理工程鋼筋石籠拋石護坡工作位置在公莊鎮(zhèn)灰爐潭險段，工程具體樁號為： 0+0000+275。該險段堤頂以下5.0 米采用格賓擋墻， 5.0 米以下采用鋼筋石籠拋石，塊石填充縫隙處理。拋石面與格賓擋墻之間鋪50cm 厚塊石找平，塊石要求直徑

2、為 40mm80mm，鋼筋籠尺寸為 1000*1000*1000 的正方體，采用直徑 10mm的鋼筋，方格大小 150*150。3、施工部署3.1質量標準嚴格按照水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準（ SL634-2012 ）進行驗收。3.2材料計劃表 1：格賓箱籠及材料計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1鋼筋籠1m*1m*1m個72632塊石40cm80cm36537M3.3勞動力計劃.表 2：勞動力計劃表序號工種數(shù)量 ( 人)工作內容1砌石工30塊石砌筑2普工50配合砌石工作業(yè)3.4材料來源施工現(xiàn)場布置工程所需鋼筋籠購買原材后在施工現(xiàn)場加工，塊石采用外購方式解決，前期場地平整及施工道路

3、修整用反鏟挖掘機施工，材料進場道路利用原有村道及新修筑的施工道路進入，施工過程中所需機械及車輛均采用此道路進場。4、鋼筋籠拋石施工工藝41 材料要求鋼筋籠材料鋼筋籠采用 10級鋼筋，所使用鋼筋須有廠家的材質合格證明資料，且進場后應按相關標準、規(guī)范要求進行檢驗，合格后方可使用。填充料填充料必須是堅固密實、 耐風化好的石料， 網箱內填充石直徑不小于 40cm，嚴禁使用風化石。網箱石料必須有 80%以上大于網孔孔徑，且滿足設計規(guī)定的粒徑要求。石塊質量石質堅硬， 不易破碎或水解。 不允許使用薄片、 條狀、尖角等形狀的片石和風化石、泥巖等石料。4.2施工準備一般規(guī)定（ 1）施工前，應對設計文件進行深入研

4、究，根據本施工方案搞好技術交底。（ 2）根據水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工計劃，包括進度，材料進場及質量控制等計劃。（ 3）做好各項技術準備工作，并做好“路通場地平整”工作，臨建工程等準備工作。施工質量.（ 1）各分項須根據設計文件、對有關數(shù)據、資料及施工圖中的幾何尺寸進行復查。（ 2）指定專人負責測量工作，為現(xiàn)場施工及時準確的放線，提供所需的測量資料。（ 3）施工中對設置的施工控制標志、高程點，必須嚴加保護，并定期檢測、校正。機械、設備及材料準備（ 1）施工機械、施工工具、設備及材料型號、規(guī)格、技術性能應根據工程施工進度和強度合理安排與調配。（ 2）根據工程施工進度應及時組織材料進

5、場，并應事先對原材料和半成品的質量進行檢驗。（ 3）進場原材料和半成品必須經檢驗合格后，方可使用。4.3 施工方案施工工藝流程框圖、.鋼筋石籠防護施工工藝框圖拋前水下地形測量施工小區(qū)（網格）劃分測量、放樣鋼筋籠制作鋼筋籠填石拋石施工竣工水下地形測量施工工藝說明 拋前水下地形測量在施工前進行拋前水下地形測量報監(jiān)理工程師審批 施工小區(qū)（網格）劃分將施工小區(qū) （網格） 劃分為 10m（垂直水流方向） 20m（順水流方向） 的標準網格，每個標準網格再分為上、 下兩個半區(qū)進行拋布，不足 10m寬度的拋區(qū)可劃分為定寬的小區(qū)進行施工，根據設計圖紙中每個拋區(qū)的厚度以及拋前水下地形測量成果，計算出每個網格應拋石

6、數(shù)量，編制施工檔位圖。 測量、放樣由于拋石施工位置是位于水中，無法在水中確立施工位置，因而需要在與施工位置對應的岸上設立標志，以確定施工位置。 測量采用紅外線測距儀，利用測設點作控制點，采用極坐標法放出基線樁和方向樁，樁位距離誤差小于5mm。在拋區(qū)附近的岸邊，采用前方交會后后方交會的方法在岸上測設一點，由此點放出.施工基線。 根據測設的已知點設立一條正基線（平行于拋區(qū)長度 （平行于拋區(qū)長度方向）或斜基線（不平行于拋區(qū)長度方向）。在基線上根據個施工小區(qū)的長度劃分放出各斷面樁（方向樁），方向樁應垂直于拋區(qū)長度方向。鋼筋籠制作在需防護的邊坡附近選擇較平整的場地加工鋼筋籠。單個鋼筋籠尺寸為100 10

7、0 100cm, 鋼筋采用 10 的級鋼。網格間距為15 15cm，交叉點采用焊接連接。填充料施工（ 1）鋼筋籠內填充料的規(guī)格質量，必須符合設計要求（ 2）施工時石料應有選擇性的分層填筑，每層靠近石籠邊部人工選擇塊徑較大石塊碼砌，再回填內部石塊，必須分層填筑密實。（ 3）頂面填充石料宜適當高出網箱，且必須密實、空隙處宜以小碎石填塞。（ 4）裸露的填充石料，表面應以人工或機械砌壘整平，石料間應相互搭接。網箱封蓋施工（ 1）封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎上進行。（ 2）必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁扎。（ 3）封蓋與籠箱邊框相交線，應每相隔25cm 綁扎一道。拋石施工采用 35t

8、的輪式汽車吊， 挖掘機及人工配合。 汽車吊在堤頂對應的拋投區(qū)域支撐好，人工用吊鉤掛在填好石料的鋼筋籠后，汽車吊將鋼筋石籠拋投在標準網格中，由人工乘坐船只在水下指揮拋投位置。施工時應遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”的施工順序依次均勻拋投，水下拋石迎水坡形要求：不得欠拋，超拋不得超過設計坡形1.0m。一單元拋投結束后， 應分析拋投結果， 以便及時調整分條網格拋投計劃和定位位置。施工時靠近坡腳槽部位時，將采用挖掘機進行拋投。竣工水下地形測量水下拋石工程結束后，由測量人員對拋投區(qū)域及相鄰的部分水域進行水下地形測量，按沿壩軸線每隔 20m劃分一個測量斷面進行控制，確定拋投成果。5、質量保證措施（ 1）

9、選派有經驗的工程技術人員在料場開挖和現(xiàn)場拋填中進行監(jiān)督和指導。監(jiān)督人員應密切配合監(jiān)理工程師監(jiān)督人員的工作，及時向監(jiān)理工程師報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問.題，并及時向監(jiān)理工程師提供必要的資料。（ 2）石料拋填施工完畢后，應按監(jiān)理工程師的要求和規(guī)定及時報請監(jiān)理工程師進行檢查驗收。（ 3）石料拋填施工完畢后，認為質量不合格，應按監(jiān)理工程師的指示對工程缺陷部分進行返工、補拋。（ 4）除日常檢查外，在必要時，監(jiān)理工程師可對有懷疑部位和為質量檢查進行的試驗項目進行復查， 在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行試驗， 并向監(jiān)理工程師提交實驗成果資料。（ 5）拋填數(shù)量以水上量方檢測為主。在監(jiān)理工程師認為必要的情況下，監(jiān)理工程師有權要求

10、承包人進行水下地形測量并采用水下摸深或攝像， 以便復核水下塊石拋填區(qū)域邊線和坡度。（ 6）全部石料拋填工程完成后，應按監(jiān)理工程師的規(guī)定和要求負責編制包括竣工圖及竣工驗收資料的竣工報告。（ 7）質量檢查項目與標準：石籠防沖體制備施工質量標準項 次檢查項目質量標準1鋼筋籠網目尺寸不大于填充塊石的最小塊徑2防沖體體積符合設計要求；允許偏差為 0+10%防沖體拋投施工質量標準項 次檢查項目質量標準1拋投數(shù)量符合設計要求，允許偏差為0+10%2拋投程序符合 SL260 或拋投試驗的要求3拋投斷面符合設計要求6、文明施工及安全技術保證措施（ 1）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，狠抓制

11、度落實、責任落實，定期檢查安全落實情況，嚴格執(zhí)行考評制度和獎懲制度。（ 2）在各施工區(qū)、道路及生活區(qū)設置足夠的照明系統(tǒng)；在可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備及建筑物均應設置接地或避雷裝置，并定期檢查。.（ 3）制定切實可行的防火措施并報請有關部門批準，配備適量的滅火設備器材，并應及時檢查保護，使其處于良好的待命狀態(tài)。（ 4）汛期要重視水文氣象預報，根據招標文件有效地防洪和防止氣象災害的措施，確保工程和人身財產安全。（ 5）在施工區(qū)內設計明顯的標識牌，尤其要做好交通與運輸?shù)墓芾砉ぷ?，在道路轉彎、陡坡等部位設置警戒標示，確?，F(xiàn)場的施工交通安全。（ 6）根據各單項項目和工種特點制定相應的安全規(guī)程，分發(fā)給全體職工及有關人員，并對廣大職工進行培訓教育，增強自我保護意識和相互保護意識。特殊工種施工人員必須持證上