鋁板幕墻施工組織設(shè)計(jì)(含鋁板龍骨外墻皮鏟除及斷橋鋁窗及窗套安裝)

1、.西便門東里13 號(hào)樓外立面裝修工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制本設(shè)計(jì)的目的用以指導(dǎo)施工全過程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，確保產(chǎn)品滿足合同規(guī)定的要求。二、工程概況2.1工程概況工程名稱：西便門東里13 號(hào)樓外立面裝修工程2.1.2工程地點(diǎn)：北京市西城區(qū)西便門東里13 號(hào)樓業(yè)主：北京首開商業(yè)地產(chǎn)有限公司監(jiān)理：北京康實(shí)監(jiān)理公司2.2設(shè)計(jì)慨況本工程位于西便門內(nèi)大街，立面設(shè)計(jì)主要采用大面積國(guó)產(chǎn)白色鋁單板幕墻做為正面的外墻裝飾，幕墻骨架采用鋁制龍骨，門窗均采用斷橋鋁制門窗、鋼制窗套。我公司負(fù)責(zé)本工程的材料采購(gòu)、加工、制作、安裝等服務(wù)。2.3主要選用材料說明.鋼型材：采用鋁制龍骨。鋁板：采

2、用白色3mm厚的噴 3 遍氟碳涂鋁單板。耐候膠：采用白云粘膠廠生產(chǎn)的SS611產(chǎn)品門窗：采用斷橋鋁制門窗2.4 施工管理控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家的有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)超出國(guó)家規(guī)范的內(nèi)容，由業(yè)行、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門、承包人共同確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。若在施工過程中出臺(tái)的新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)，尚應(yīng)滿足新的標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)按業(yè)主對(duì)工期的要求，我公司保證在工程具備施工條件時(shí)立即開工，且我公司承諾在施工工期30 個(gè)日歷天內(nèi)完成工程 ，并竣工驗(yàn)收。安全目標(biāo)安全檢查達(dá)標(biāo)，確保重大安全事故為零。文明施工目標(biāo)1）文明施工，須做到臨時(shí)設(shè)施設(shè)備齊全，布置合理，場(chǎng)地干凈。.2）現(xiàn)專場(chǎng)材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚。

3、3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工完料清 ，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場(chǎng)。4）員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象。5）遵照文明施工的總體要求。三、施工組織措施3.1 施工前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉與審查施工圖紙1）審查設(shè)計(jì)圖紙是否齊全；審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤；2）對(duì)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與石材工程設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；3）審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻工程施工的要求；4）復(fù)核結(jié)構(gòu)墻體各組件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻工程設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高

4、的分項(xiàng)，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證；.5）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時(shí)間；明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；6）明確業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、工程建設(shè)總承包方、監(jiān)理方和各施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；7）所有材料組織按西便門東里13 號(hào)樓外立面裝修工程施工進(jìn)度計(jì)劃表所要求的進(jìn)度計(jì)劃安排。原始資料調(diào)查分析：1）深化完善專業(yè)施工圖及參與業(yè)主方和總包方組織的圖紙會(huì)審；編制深化的施工組織設(shè)計(jì)；2）做好工程技術(shù)人員對(duì)施工人員的技術(shù)交底。2 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a、現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一準(zhǔn)備a.1 ）腳手架搭設(shè)方案，以安全、保持通道暢通、適用

5、、經(jīng)濟(jì)為原則。腳手架搭設(shè)以原立面為附著，離開400mm設(shè)置寬度為 800mm雙排腳手架。腳手架在現(xiàn)有入口2.5m 高度處全部架空，三圍采用12厘米夾板圍避，所有外露腳手架用條紋布全部封閉。.a.2 ） 本工程現(xiàn)場(chǎng)施工人員住房和臨辦公室，材料臨時(shí)堆放場(chǎng)地甲方統(tǒng)一安排布置，做好材料供應(yīng)計(jì)劃，原則上做到做到：施工現(xiàn)場(chǎng)不庫存超過三天的材料，保證工地上所有物料存放整齊，保持場(chǎng)地順暢、整潔。a.3 ）現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸由我公司自行解決。施工用棚架搭設(shè)的方案由我公司作出方案，但由雙方進(jìn)行協(xié)商確定，采用共同制定，保證安全的原則。a.4 ）做好施工用電安全，每層設(shè)置電源控制箱。a.5 ）所有臨時(shí)設(shè)施的搭建，

6、必須經(jīng)過甲方的同意及認(rèn)可，方可實(shí)施。a.6 ）施工前組織施工人員對(duì)土建平面軸線、樓層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。b、鋁板幕墻施工前準(zhǔn)備b.1 、鋁板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確提供所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便加工。b.2 、施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)， 復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞， 對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。 特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。b.3 、詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善.c 、斷橋鋁窗及窗套施工前準(zhǔn)備c.1斷橋鋁門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。適用于2負(fù)荷不超過 800N/m。c.2門窗框連接件（鐵腳）與洞口

7、墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。c.3門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。c.4門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。c.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。c.6嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。c.7自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。c.8水泥： 325 號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過 5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。c.9主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。d、墻面鏟除及抹灰施工準(zhǔn)備d.1、材料準(zhǔn)備在抹灰工程施工前，根據(jù)圖紙及預(yù)算提供出所需材

8、料的計(jì)劃，進(jìn)行采購(gòu)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料必須有合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，不允許使用不合格的材料。抹灰用的砂應(yīng)過篩，不得含有雜物d.2、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)抹灰特點(diǎn)，準(zhǔn)備好砂漿攪拌機(jī)及抹灰工具, 并按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行.機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架。d.3、其他準(zhǔn)備對(duì)結(jié)構(gòu)工程及其他配合工種進(jìn)行檢查，確定是否具備抹灰條件；隊(duì)已安裝好的門窗進(jìn)行保護(hù)，防止污染損壞。3.2施工部署本工程根據(jù)目前情況，按以下設(shè)想控制工期：部分時(shí)間交叉作業(yè)，總工期控制在25 個(gè)日歷天內(nèi)。主要構(gòu)件制作和全部鋁板加工都在車間內(nèi)進(jìn)行。3.3施工順序詳見 西便門東里 13 號(hào)樓外立面裝修工程施工進(jìn)度計(jì)劃表（附表1）3.4主要工種配備根據(jù)本工程

9、的工料分析。工廠組裝工、現(xiàn)場(chǎng)安裝工、鋁板加工、金屬構(gòu)件加工、焊工、放線工、搬運(yùn)工等工種，其中現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的幕墻裝配工、焊工、放線工及灌膠工、瓦工、油工、架子工等。3.5設(shè)計(jì)組織管理生產(chǎn)工藝流程表視察現(xiàn)場(chǎng)作初步方案設(shè)計(jì)會(huì)審設(shè)計(jì)型材截面施工圖設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審施工技術(shù)交底確定材料、選樣材料采購(gòu)單.材料開料單編制機(jī)械加工工藝圖附件采購(gòu)加工工藝圖案半成品檢驗(yàn)包裝程序檢驗(yàn)入倉庫轉(zhuǎn)運(yùn)工地3.6安裝部組織管理工藝流程表視察現(xiàn)場(chǎng)作初步施工方案編制施工組織設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審測(cè)量防線定位斷橋鋁窗及鋼制窗套安裝底碼件定位安裝材料選購(gòu)進(jìn)場(chǎng)框架制作安裝、檢驗(yàn)掛飾面板塊 灌注密封膠掛收口飾面板清潔檢查拆棚整理竣工驗(yàn)收資料竣工驗(yàn)收交付使用

10、3.7主要施工工藝流程圖排柵搭設(shè) 松動(dòng)、空鼓、起翹部位檢查松動(dòng)、空鼓、起翹部位鏟除整體墻面鏟除門窗洞口、陰陽角等細(xì)部鏟除空鼓砂漿基層檢查基層空鼓砂漿鏟除墻面清洗基層固化刷 801 膠水泥漿水泥砂漿找補(bǔ)基層空鼓部位抹面 彈線找規(guī)矩窗洞口處理安裝連接件的檢查斷橋鋁窗及鋼制窗套外觀檢查按圖紙要求運(yùn)至安裝地點(diǎn)斷橋鋁窗及鋼制窗套安裝窗套四周嵌縫安裝五金件設(shè)置后錨固件安裝鋼底碼焊接鋼企碼鋁立柱安裝 鋼橫梁安裝骨架隱蔽工程驗(yàn)收鋁板安裝、檢驗(yàn) 收口板安裝、檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)灌注耐候膠拆棚前清潔幕墻逐層拆棚 現(xiàn)場(chǎng)清理工程總驗(yàn)收.3.8勞動(dòng)力及設(shè)備投入情況：勞動(dòng)力計(jì)劃表（見表3）工種架油測(cè)量電安管理電合時(shí)間 子工工工焊工

11、裝工人員工計(jì)第一810155139個(gè)十天第二210205138個(gè)十天最后26255139五天主要機(jī)具配備表（見附表2）四、 施工技術(shù)措施4.1鋁板幕墻技術(shù)措施作業(yè)條件.1）現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)設(shè)置庫房，防止進(jìn)場(chǎng)材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。2）鋁板幕墻依靠腳手架進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。3）、安裝施工前將鋁板及配件用塔吊運(yùn)至各施工面層上。鋁板幕墻施工過程按鋁板幕墻安裝施工工藝執(zhí)行。定位放線措施1 ）將所有預(yù)埋打出，并復(fù)測(cè)其位置尺寸。2）根據(jù)基準(zhǔn)線在底層

12、確定墻的社會(huì)平寬度和出入尺寸。3）經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。4）根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。5）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。6）測(cè)量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。放線完畢后，由設(shè)計(jì)工藝員按放線實(shí)際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、表面處理要求 ，然后由采購(gòu)員聯(lián)系加工事宜。.生產(chǎn)廠家按照鋁板加工成型圖，進(jìn)行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強(qiáng)肋成型。然后進(jìn)行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行包裝，然后運(yùn)至工地安裝。4.2 鋁板幕墻

13、、骨架安裝1、幕墻型材骨架加工1.1 、各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為± 1mm；橫梁的允許偏差為± 0.5mm；豎框的允許偏差為± 1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm。1.2 、各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于 02mm。1.3 、螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。1.4 、螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計(jì)偏差不應(yīng)大于± 1mm。1.5 、鋼型材在公司車間加工，并在型材成型、切割、打孔后，進(jìn)行防腐處理。2、幕墻型材骨架安裝.2.1 、鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的

14、具體位置進(jìn)行。安裝工作從底層開始逐層向上推移進(jìn)行。2.2 、安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。測(cè)量放線前，應(yīng)逐個(gè)檢查預(yù)埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除，所有錨固點(diǎn)中，不能滿足錨固要求的位置，應(yīng)該把混凝土剔平，以便增設(shè)埋件。2.3 、清理工作完成后，開始安裝連接件。鋁板幕墻所有骨架外立面，要求同在一個(gè)垂直平整的立面上。因此，施工時(shí)所有連接件與主體結(jié)構(gòu)鐵板焊接或膨脹螺栓錨定后， 其外伸端面也必須處在同一個(gè)垂直平整的立面上才能得到保證。 具體做法：以一個(gè)平整立面為單元，從單元的頂層兩側(cè)豎框錨固點(diǎn)附近，定出主體結(jié)構(gòu)與豎框的適當(dāng)間距，上下各設(shè)置一根懸挑鐵樁， 用線錘吊垂線，找出同一立面的垂面，平整度，以

15、調(diào)整合格后，各拴一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側(cè)，各設(shè)置懸挑鐵樁， 并在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點(diǎn)。 各層設(shè)置鐵樁時(shí)，應(yīng)在同一水平線上。然后，在各樓層兩側(cè)懸挑鐵樁所刻垂直點(diǎn)上，栓鐵絲繃緊，按線焊接或錨定各條豎框的連接鐵件，使其外伸端面做到垂直平整。 連接件與埋板焊接時(shí)要符合操作規(guī)程， 對(duì)于電焊所采用的焊條型號(hào)，焊縫的高度及長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好檢查記錄。現(xiàn)場(chǎng)焊接或螺接或螺栓緊固的構(gòu)件定位后， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。2.4 、連接件固定好后 x 開始安裝豎框。豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個(gè)鋁板幕墻的安裝質(zhì)量， 因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施.工的關(guān)鍵工序之一。 鋁板幕墻的平面軸線與

16、建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm 以內(nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時(shí)要保證足夠長(zhǎng)度，螺母緊固后，螺栓要長(zhǎng)出螺母3mm以上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查豎框的中心線。如有偏差，應(yīng)立即糾正。豎框的尺寸準(zhǔn)確與否，將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于

17、2mm。豎框調(diào)整固定后，就可以進(jìn)行橫梁的安裝了。2.5 、要根據(jù)彈線所確定的位置安裝橫梁。安裝橫梁時(shí)最重要的是要保證橫梁與豎框外表面處于同一立面上。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接，角碼用鍍鋅鐵件制成。角碼的一肢固定在橫梁上，另一肢固定在豎框上，固定件及角碼的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。橫梁與豎框間也應(yīng)設(shè)有伸縮縫，待橫梁固定后，用硅酮密封膠將伸縮縫密封。橫梁安裝時(shí)，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于或等于3mm 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅鋁板幕墻的寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。橫梁的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其符合

18、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。.3、鋁板幕墻的安裝3.1 、鋁板與副框組合完成后，開始在主體框架上進(jìn)行安裝。3.2 、板間接縫寬度按設(shè)計(jì)而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線，定好板間接縫的位置，按線的位置安裝板材。拉線時(shí)要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。3.3 、副框與主框接觸處應(yīng)加設(shè)一層膠墊，不允許剛性連接。3.4 、板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。3.5 、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊棒。3.6 、注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密

19、封膠進(jìn)行密封。 注膠時(shí)，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。3.7 、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在 3.5-4.5mm，如果注膠太薄對(duì)保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。 但也不能注膠太厚， 當(dāng)膠受拉力時(shí)，太厚的膠容易被拉斷， 導(dǎo)致密封受到破壞， 防滲漏失效。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據(jù)實(shí)際接縫寬度而定。.3.8 、耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結(jié)， 不要三面粘接。否則，膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對(duì)于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞， 以保證耐候硅酮密封膠的設(shè)計(jì)施工位置和防止形成三面粘結(jié)。 對(duì)于較淺的板縫， 在耐侯硅酮膠施工前，用

20、無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開。3.9 、注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊抹布， 用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。3.10 、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時(shí)，應(yīng)從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注膠。垂直注膠時(shí)，應(yīng)自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節(jié)點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結(jié)。 注膠要連續(xù)，膠縫應(yīng)均勻飽滿， 不能斷斷續(xù)續(xù)。3.11 、注膠時(shí)，周圍環(huán)境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的施工條件，方可進(jìn)行施工。3.12 、待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護(hù)膜拆下，一幅美麗

21、的鋁板就展現(xiàn)在面前。4.2 斷橋鋁窗及窗套技術(shù)措施作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高，開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、 位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì).要求。劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。2）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。3 ） 按圖示尺寸彈好門窗位置線， 并根據(jù)已彈好的 +50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。4 ） 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時(shí)改正。5 ）檢查塑鋼門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。6 ） 檢查塑鋼門窗表

22、面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。鋼制窗套及副框安裝1) 副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。 本工程鋼制窗套采用鍍鋅鋼板，副框材質(zhì)同窗戶。 按照作業(yè)計(jì)劃將即將安裝的鋼制窗套及副框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。2) 將固定片鑲?cè)虢M裝好的副框，四角各一對(duì)，距端部 50100mm。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝點(diǎn)采用膨脹螺栓和固定片安裝。 固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用 150×20×1.5 及 75×20×1.5 兩種；射釘 M5×32 加強(qiáng)釘。3) 將副框及鋼制窗套放入洞口， 按照調(diào)整后的安裝基準(zhǔn)線準(zhǔn)確安裝副框，按照隔熱鋁合

23、金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求將副框找正。將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點(diǎn)間距為500mm（洞口高1750mm的窗子側(cè)面副框均勻設(shè)置4 個(gè)膨脹螺栓固定，上下兩端為固定片，安裝點(diǎn)間距控制在700mm以內(nèi)）。根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M6×100 ，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的長(zhǎng)度不小于50mm；安裝就位后，在膨脹螺栓釘帽處將膨脹螺栓與鋼副框點(diǎn)焊連接，以防止膨.脹螺栓在外力作用下松動(dòng)。 并及時(shí)對(duì)膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進(jìn)行防銹處理。4) 副框及鋼制窗套下部用水泥砂漿固定幾點(diǎn)，間距約500mm。5) 當(dāng)封堵水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到 3.5MPa以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。6) 副框及鋼制副框

24、與墻體間縫隙用 1:2.5 水泥砂漿封堵，要求 100%填充（用水泥砂漿封堵該縫隙由土建隊(duì)完成）。斷橋鋁主框、窗扇、五金件安裝1) 斷橋鋁主框在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。窗扇隨著斷橋鋁主框一起安裝； 窗扇可以在地面組裝好， 也可以在主框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。2) 根據(jù)副框的分格尺寸找出中心，確定上下左右位置，由中心向兩邊按分格尺寸安裝窗的主框。斷橋鋁主框內(nèi)側(cè)（朝向室內(nèi)一側(cè)）與副框內(nèi)側(cè)齊平。斷橋鋁主框外側(cè)（朝向室外一側(cè)）超出副框部位下打發(fā)泡劑，目的是使發(fā)泡劑與斷橋鋁主框、副框、外窗臺(tái)很好的粘結(jié)，以有效防止該部為出現(xiàn)漏。3) 用垂直升降設(shè)備將框、扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由

25、工人運(yùn)到安裝部位。4) 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)清圖號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。5) 上墻前對(duì)組裝的鋁窗進(jìn)行復(fù)查， ?如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者， 或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。6) 將主框放入洞口，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝點(diǎn)將主框通過安裝螺母調(diào)整。7) 嚴(yán)格按照隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整螺釘將主框與副框連接牢固，每組調(diào)整螺母與調(diào)整螺釘?shù)拈g距為 350mm。.8) 斷橋鋁主框安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許偏差± 1mm。9) 窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反

26、復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。玻璃安裝及打膠1) 固定窗玻璃，需鋼副框抹灰養(yǎng)生后，窗框安裝完，嚴(yán)格按照隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。2) 安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙， 并在主要部位裝有減振墊塊， 使其能緩沖啟閉力的沖擊。3) 清理和修型。4） 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。5） 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口； 清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×

27、;深為 10mm×10mm(53系列窗 ) 、20mm×10mm(64系列窗 ) 的凹槽。將海綿塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺(tái)表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。斷熱鋁合金窗其他裝配技術(shù)要求1) 窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。.2) 窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。3) 窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。4) 窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各

28、自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。5) 窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。6) 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。7) 窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及斷橋鋁窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8) 斷橋鋁窗框與副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。9) 金屬窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。10) 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。11) 副框、窗框（含拼接料

29、）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于 2mm。12) 副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。13) 副框、窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于 5mm。14) 轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)， 相鄰框在同一立面偏差不大于 1mm，相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于 5mm。15) 各層樓窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5mm。16) 窗框?qū)蔷€里角長(zhǎng)度小于或等于 2000mm時(shí)，對(duì)角線允差不大于1.0mm， 對(duì)角線里角長(zhǎng)度大于2000 時(shí)，對(duì)角線之差不大于1.5mm。17) 平開窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1mm。18) 平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。.19) 型材表

30、面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。竣工驗(yàn)收1) 每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。2) 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時(shí)檢查。3) 每一分項(xiàng)安裝完畢提交監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。4) 由于隱蔽工程安裝質(zhì)量是現(xiàn)場(chǎng)施工中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。本工程的隱蔽工程為：副框和斷橋鋁主框安裝。施工工藝斷橋鋁門窗安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)確保用戶滿意。斷橋鋁門窗產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目， 質(zhì)檢員使用規(guī)定的檢驗(yàn)、測(cè)量工具，分別對(duì)其作出檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析，并作出等級(jí)評(píng)定。（一）保證項(xiàng)目1. 斷橋鋁門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2. 斷橋鋁門窗的安裝位置，開啟

31、方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3. 斷橋鋁門窗的安裝使用及固定件數(shù)量位置必須符合設(shè)計(jì)要求以上 3 項(xiàng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，必須確保，否則便為不合格新產(chǎn)品，（二）基本項(xiàng)目有；1. 門窗的組裝符合設(shè)計(jì)要求；2. 門窗組角牢固，縫隙嚴(yán)密；3. 門窗的安裝符合設(shè)計(jì)要求；4. 窗扇開啟靈活；5. 窗體無漏水現(xiàn)象。檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、目測(cè)、手測(cè)。（三）檢測(cè)項(xiàng)目有：.下料：1、長(zhǎng)度允許偏差± 1 ，2、角度允許偏差± 15/檢測(cè)器具：鋼卷尺、角度尺。銑排水槽、鎖孔：1、排水槽、鎖孔的尺寸和位置應(yīng)符合圖紙要求。2、銑孔后去毛刺；3、型材表面不得有明顯的碰、拉、劃傷痕。檢測(cè)器具：鋼卷尺、游標(biāo)

32、卡尺、目測(cè)；口凹凸度形小于0.5 , 毛刺小于 0.1 3、型材表面不得有明顯的卡傷和碰、拉、劃傷痕，檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、深度尺、游標(biāo)卡尺、鋼板尺、塞尺。鉆（沖）孔工序：1 、鉆沖孔位置、孔徑、孔中心距、孔徑邊距及尺寸偏差符合圖紙要求。2、鉆（沖）孔表面應(yīng)平整，無明顯凹凸度形, 毛刺應(yīng)小于 0.1 3、型材表面不得有明顯的卡傷和碰、拉、劃傷痕，檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、深度尺、游標(biāo)卡尺、鋼板尺、塞尺。穿膠條、毛條 : 使用毛條或膠條在自然狀態(tài)下穿到型材槽中，不得過緊或過松，毛條長(zhǎng)度應(yīng)與型材上安裝毛條的槽長(zhǎng)度相同；膠條長(zhǎng)度比安裝的型材槽口長(zhǎng)度長(zhǎng)24%，并均勻壓入，橡膠條安裝后保持接頭嚴(yán)密，表面平整、 密封

33、條無咬邊和拖車現(xiàn)象。毛條或膠條在型材上不得脫槽。3、型材表面不得有明顯的磕碰、劃傷痕，擠角和組裝框扇、裝配中梃:.1、門窗框扇尺寸允許偏差單位: 門窗框扇的尺寸范圍2000>2000門窗框、扇槽口高度和寬度尺寸偏差±2.5±2.5門窗框、扇槽口對(duì)邊尺寸偏差2.03.0對(duì)角線長(zhǎng)度尺寸偏差2.53.5同一平面高低差0.3裝配間隙0.22、框扇組裝后，各零件應(yīng)到位，位置應(yīng)符合圖紙要求，零件應(yīng)牢固、無松動(dòng)。檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、深度尺、萬能角度尺、鋼板尺、塞尺。平開窗裝配五金件（滑撐、合頁、撐擋或多鎖點(diǎn)聯(lián)動(dòng)窗鎖）:1、規(guī)格尺寸、安裝位置應(yīng)符合圖紙要求2、安裝應(yīng)牢固、可靠、安裝螺釘

34、無滑扣現(xiàn)象。3、安裝后應(yīng)開啟靈活，使用功能滿足使用要求。4、框扇四周搭接配合應(yīng)均勻，配合尺寸符合圖紙要求，配合尺寸偏差為± 1 ；檢驗(yàn)工具：深度尺、游標(biāo)卡尺工作平臺(tái)、鋼板尺、平開窗裝配執(zhí)手 :1、執(zhí)手規(guī)格尺寸、安裝位置應(yīng)符合圖紙要求2、執(zhí)手安裝應(yīng)牢固、可靠。3、執(zhí)手安裝后，扇開啟、關(guān)靈活，使用功能滿足使用要求。檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、鋼板尺、平開門裝配拉手 :1、拉手規(guī)格尺寸、安裝位置應(yīng)符合圖紙要求2、拉手手安裝應(yīng)牢固、可靠。3、拉手安裝后，扇開啟、關(guān)靈活，使用功能滿足使用要求。檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、鋼板尺、.裝閉門器、插銷 :1、閉門器、插銷的規(guī)格尺寸，安裝位置應(yīng)符合圖紙要求2、安裝應(yīng)牢

35、固、可靠安裝螺釘符合要求，不準(zhǔn)有滑扣現(xiàn)象。3、安裝后開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活自如，不存在卡阻現(xiàn)象，使用功能滿足使用要求。檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、鋼板尺、裝地角 :1、地角安裝位置，數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。 距端頭固定點(diǎn)不大于180mm，內(nèi)部間距不大于500mm.2、安裝應(yīng)牢固、可靠。檢驗(yàn)工具：鋼板尺、裝玻璃 :裝玻璃時(shí)，要在玻璃四周裝玻璃墊塊，墊塊的規(guī)格尺寸，數(shù)量應(yīng)符合要求。玻璃尺寸應(yīng)符合要求， 保證每邊的搭接量窗扇玻璃四周應(yīng)用一根完整連續(xù)的膠條，按口應(yīng)在上角部成 45 度對(duì)接。其余三處轉(zhuǎn)角也接近 45 度對(duì)接，但不得扯斷膠條。 玻璃兩側(cè)的密封膠條應(yīng)接口嚴(yán)密，無脫槽壓邊現(xiàn)象，膠條松緊適度。玻璃壓條裝配后應(yīng)牢固

36、，對(duì)接處間隙不大于 0.5 ，不平度不大于 0.3 。檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、深度尺、游標(biāo)卡尺、塞尺。成品檢驗(yàn)（附檢驗(yàn)表）包裝包裝應(yīng)使用塑料包裝帶從窗下方到上方均勻纏繞， 包裝帶不堆積， 不漏包，包裝帶之間重疊部分 40-50 松緊適度檢驗(yàn)方法：目測(cè)、手測(cè)。存放1、產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔平整的地方。2、產(chǎn)品不應(yīng)直接接觸地面。.3、產(chǎn)品立放時(shí)，立放角度70°4、產(chǎn)品平放時(shí)，高度不得超過二米。檢驗(yàn)器具：鋼卷尺安裝1、斷橋鋁門窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差允許偏差3 2、窗扇與框搭接量± 1 3、固定點(diǎn)端頭不準(zhǔn)超過200 ，間距不準(zhǔn)大于500 4、打膠必須平滑順直，無氣泡。5、門窗與附框連接，采用高強(qiáng)鉆尾

37、絲、固定點(diǎn)間距不大于500mm。檢驗(yàn)器具：鋼卷尺、卡尺、目測(cè)4.3 墻面鏟除及抹灰的技術(shù)措施施工順序本工程抹灰工程主要有外墻抹灰部位，其施工順序如下：門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤(rùn)濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾線養(yǎng)護(hù)。施工工藝及操作要點(diǎn)A、抹灰工程施工工藝如下:清理吊垂直、套方、找規(guī)矩抹底灰砂漿抹面砂漿細(xì)部處理 養(yǎng)護(hù)B、基層處理要求在抹灰施工前，對(duì)結(jié)構(gòu)基層表面凹凸太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用砂漿補(bǔ)齊，表面的砂漿污垢、涂料等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)；門窗框與墻面交.接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實(shí)；墻面的腳手孔

38、洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的孔洞必須堵嚴(yán)。C、墻面抹灰操作要點(diǎn)抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線。用托線板檢查墻面平整垂直度后，在墻上做灰餅，并沖筋，用木杠刮平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰，抹好后應(yīng)用木抹搓毛；面層抹灰時(shí)應(yīng)與底層灰抓牢，并注意接槎部位的操作，將接槎部位盡量留在分格縫處或陰陽腳、水落管等處，抹平壓實(shí)，且表面壓光不少于兩遍。D、外墻抹灰時(shí)要在窗臺(tái)部位做好滴水線，并保證其流水坡向正確，抹灰工程施工完后，應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。a、吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、做灰餅，并按灰餅充筋，在墻面上彈出灰層控制線。b、抹底層砂漿：先刷摻

39、水重 10的 107膠水泥漿一道（水泥比 0.4-0.5），隨刷隨抹水泥砂漿，配合比 1：2，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。c、分格、粘分格條、滴水槽等抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重 10的 107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為 1：2 的水泥砂漿，一般厚度 5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。.d、滴

40、水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于 40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。質(zhì)量要求抹灰工程的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，不得有脫層及大面積空鼓，不得有爆灰及裂縫等缺陷；墻面要光滑潔凈，接槎平整，線角順直、清晰；外墻面分格縫寬度、深度要均勻一致，條縫平整光滑，棱角整齊，通順。一般抹灰質(zhì)量允許偏差見下表：允許偏差 （mm）序號(hào)項(xiàng)目普通高級(jí)1表面平整432陰陽角方正433立面垂直434陰陽角方正435分格條（縫）直線度432.4成品保護(hù)A、及時(shí)清理落地灰，節(jié)約材料、保持場(chǎng)地清潔。B

41、、門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。C、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。.D、各抹灰層在凝結(jié)前防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。E、噴涂完后，不得涂抹噴涂面層，保證面層整潔、光滑。5. 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施5.1質(zhì)量體系根據(jù)公司 ISO9001質(zhì)量保證體系的程序文件.5.2質(zhì)量控制實(shí)施要點(diǎn)技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)、施工按中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ133執(zhí)行。采用有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GBJ9-87建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9-87建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范G

42、BJ16-87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50057-94建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB8013-87鋁及鋁合金陰極氧化陽極氧化膜規(guī)范GB3035-1996建筑幕墻GB/T5237-93建筑鋁合金型材GB10712-89建筑橡膠密封條GB/T14683-93硅酮建筑密封膏加工過程中質(zhì)量控制實(shí)施要點(diǎn).后置錨固件的安裝質(zhì)量，關(guān)系到整個(gè)幕墻的安全，因此必須嚴(yán)格按照廠家提供的施工工藝進(jìn)行施工 ，并按照企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)錨固點(diǎn)的抗扭強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格堅(jiān)決采用補(bǔ)救措施，直到檢驗(yàn)合格。鋁板的加工鋁板加工中必須嚴(yán)格控制成型加工以及噴涂過程中爐溫控制 ，以保證鋁板加工精度和表面噴涂質(zhì)量。施工過程中質(zhì)量控制實(shí)施要點(diǎn)骨架安裝

43、隱蔽工程驗(yàn)收 （包括膨脹螺絲抗拉拔力檢測(cè)、骨架燒焊焊縫質(zhì)量、平整度、垂直度等四個(gè)方面）鋁板板塊安裝驗(yàn)收（檢驗(yàn)按鋁板幕墻安裝施工檢驗(yàn)規(guī)范 1.5 條執(zhí)行）。材料檢驗(yàn)按照 幕墻工程一般材料驗(yàn)收規(guī)范 及幕墻工程主要材料及外協(xié)加工件驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。灌注耐候膠安裝驗(yàn)收（檢驗(yàn)按玻璃幕墻安裝施工檢驗(yàn)規(guī)范 1.7 條執(zhí)行）。5.3 采購(gòu)、加工、制作、安裝質(zhì)量控制程序材料采購(gòu)控制程序供應(yīng)方的評(píng)定為確保供應(yīng)方的質(zhì)量保證能力能滿足本工程的要求 。在購(gòu)進(jìn)物資或外協(xié)加工前，應(yīng)對(duì)供應(yīng)方進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定內(nèi)容、方式、提供的旁證和評(píng)定者采購(gòu)產(chǎn)品的分類及其評(píng)定內(nèi)容與方式的決定批量大和或價(jià)格高和或采購(gòu)次數(shù)多和或?qū)Τ善焚|(zhì)量有重要影響 的

44、采購(gòu)產(chǎn)品采用中的 a、 b、 c、 d 項(xiàng)目中的任意一項(xiàng)進(jìn)行評(píng)定。5一次性和或量少的采購(gòu)產(chǎn)品采用中的 e 項(xiàng)進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定記錄及保存評(píng)定必須作出記錄，按的內(nèi)容形成評(píng)定記錄表 進(jìn)行評(píng)定記錄并由工程計(jì)調(diào)部加以保存。合格分承包方名單經(jīng)評(píng)定合格的供應(yīng)方應(yīng)列出名單，名單應(yīng)明確供應(yīng)方的名稱、提供 的采購(gòu)產(chǎn)品、評(píng)定日期、備注等，名單經(jīng)總經(jīng)理或生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，當(dāng)采購(gòu)產(chǎn)品時(shí)可從表中選擇合適的某個(gè)合格供應(yīng)方。質(zhì)量跟蹤.工程計(jì)調(diào)部應(yīng)與質(zhì)檢部聯(lián)系，了解合格供應(yīng)方提供采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量情況，并將存在的問題記錄于相應(yīng)合格供應(yīng)方名單中 ，出現(xiàn)前面的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)的供應(yīng)方要其改正，屢提不改正者應(yīng)將其從名單上撤銷。采購(gòu)文件和

45、資料的控制確保文件和資料正確無誤文件和資料所指的范圍采購(gòu)合同（訂單） 、材料申請(qǐng)表、外協(xié)件所需的圖紙或圖樣、技術(shù)文件以及對(duì)分承包方審核所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)等。采購(gòu)文件和資料應(yīng)明確的內(nèi)容產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、名稱 、規(guī)格、型號(hào)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范。外協(xié)件除所規(guī)定的內(nèi)容外，還要提供圖紙、特殊情況可提供樣品。審核用的評(píng)定表應(yīng)有名稱、編號(hào)與版本等。5.3.1.7.3.4 文件和資料發(fā)出前 ，5.2.1.7.3.1、5.2.1.7.3.2和 5.2.1.7.3.3應(yīng)由工程計(jì)調(diào)部部長(zhǎng)審批，其中還應(yīng)由設(shè)計(jì)工藝部有關(guān)人員審核。采購(gòu)文件和資料的更改應(yīng)符合 文件和資料控制程序 的規(guī)定。采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證公司如需要到貨源處對(duì)采購(gòu)產(chǎn)

46、品驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)在采購(gòu)合同中明確驗(yàn)收的要求。當(dāng)銷售合同規(guī)定顧客到貨源處或公司對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，同樣要按和規(guī)定實(shí)施。產(chǎn)品（工程）標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序產(chǎn)品（工程）標(biāo)識(shí)產(chǎn)品范圍包括原材料、幕墻構(gòu)件、組裝件、門窗及百葉窗等幕墻零部件。公司倉管員、項(xiàng)目經(jīng)理部材料員必須對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查，并記 錄在賬冊(cè)上。產(chǎn)品應(yīng)分類堆放，不同類型、不同堆位的產(chǎn)品以掛標(biāo)識(shí)卡的形式分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)卡必須標(biāo)明產(chǎn)品的品質(zhì)、來源（產(chǎn)地或加工制作單位） 、數(shù)量、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。由加工車間出廠的玻璃組裝件除按進(jìn)行標(biāo)識(shí)處，每一件都應(yīng)在不影響安裝的隱蔽處貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽上必須標(biāo)明生產(chǎn)日期，操作者 （包括灌膠工、凈化工）、檢驗(yàn)者簽名。產(chǎn)品的發(fā)放.公司倉庫的產(chǎn)品由領(lǐng)用人填寫領(lǐng)料單，倉管員根據(jù)工程計(jì)調(diào)部下達(dá)的材料領(lǐng)用申請(qǐng)單控制發(fā)放。已進(jìn)入工地的產(chǎn)品由項(xiàng)目